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文档简介
1、 方案报审表工程名称:xx生物热电综合利用项目 编号:SDYN-SEPC-KPT-004致: xx众成建设项目管理有限公司 监理机构 现报上机组锅炉炉膛安全监控系统 调试措施,请审查。附件:机组锅炉炉膛安全监控系统调试措施 承包单位(章):项目经理: 日 期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 项目监理机构审查意见:项目监理机构(章):总监理工程师: 日 期: 建设单位审批意见:建设单位(章):项目代表: 日 期: 填报说明:本表一式五份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。乙类调试技术措施会签页施工单
2、位: 年 月 日监理单位: 年 月 日生产单位: 年 月 日建设单位: 年 月 日生物热电综合利用项目机组锅炉炉膛安全监控系统调试措施编制: 审核: 批准:xx电力建设第一工程公司2017年10月目 录1 工程概述12 调试范围及相关项目13 编制的主要依据24 调试目的25 调试前应具备的条件26 调试步骤37 调试所使用工具58 调试质量检验标准69 调试组织分工610 强制性条文611 安全控制措施及要求712 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求913 附录11 xx电力建设第一工程公司调试运行公司 xx生物热电综合利用项目1 工程概述 xx生物热电综合利用项目新建2×
3、75t/h循环流化床生物质锅炉, 1×25MW中温中压单抽汽供热式汽轮机。 电厂工艺流程和控制采用设置全厂集中控制室(中央控制室),对2台锅炉、1台汽轮发电机采用DCS控制系统集中控制,实现炉、机、电统一的监视与控制。 DCS系统采用杭州优稳自动化系统有限公司提供的分散控制系统。炉膛安全监控系统(FSSS)能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下,连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态,不断的进行逻辑判断和运算,必要时发出动作指令,通过种种连锁装置,使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序,完成必要的操作或处理未遂性事故,以保证锅炉燃烧系统的安全。FSSS系统不仅能自动完成各种操作和
4、保护动作,还能避免运行人员在手动操作时的误动作,并能及时执行手操来不及的快动作,如紧急切断和跳闸等。2 调试范围及相关项目2.1 FSSS系统相关逻辑组态检查;2.2 相关测点、开关传动及校验检查;2.3 启动燃烧器系统联锁顺控保护传动试验;2.4 相关单体设备的启动允许及保护逻辑传动试验;2.5 火检系统调试;2.6 燃烧控制系统联锁顺控保护传动试验;2.7 其他子系统联锁顺控保护传动试验;2.8 MFT逻辑传动试验;3 编制的主要依据3.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T5437-2009;3.2 火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T5294-2013;3.3 火力发电建设
5、工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013;3.4 炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T655-2006;3.5 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2014;3.6 火力发电工程质量监督检查大纲国能综安全201445号;3.7 电力建设施工技术规范(热工仪表及控制装置) DL/T5190.4-2012;3.8 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国能安全2014161号;3.9 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(2011年版);3.10 设计图纸及设备说明书。4 调试目的4.1 确认现场设备动作的正确性和可靠性,为控制系统的正常动作提供必要的保
6、证;4.2 对FSSS系统的逻辑控制进行试验以便确认逻辑组态的适用性和正确性;4.3 根据控制系统的实际应用来确认控制策略和动作时间、组级程控等待时间,并对应用中不合理的部分提出修改意见;4.4 确保炉膛安全及有效控制,满足生产运行要求。5 调试前应具备的条件5.1 调试前现场应具备的条件序号检查确认项目检查确认5.1厂区内场地平整,道路畅通。5.2试运现场环境干净,现场的沟道及孔洞的盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板,平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。5.3消防系统处于可靠备用状态。5.4排水系统及设施能正常使用。5.5现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。5
7、.6在寒冷气候下进行试运的现场,应做好厂房封闭和防冻措施,室内温度能保持12以上。5.7电话等通讯设备安装完毕,可以投入使用。5.8机炉控制室与电子设备间土建工作已完成并通过验收签证。整个机房已具备防尘、防静电、照明及安全保卫等防护措施。5.9机炉控制室与电子设备间的空调已具备投运条件,能保证装置正常工作必须的温度、湿度。5.10DCS系统已完成带电工作,满足双路电源冗余配置,完成冗余切换试验,且供电电源稳定。5.11DCS系统的复原试验已完成,具备长时间工作的条件。5.12DCS系统的控制站、操作站、网络通讯及输入/输出等设备的软/硬件工作正常。5.13DCS系统的画面显示功能、历史记忆功能
8、、报警功能和打印功能已具备。5.14DCS系统相关卡件已插入,且自检正常。5.15DCS控制柜到就地的电缆已连接完毕,且连接正确。5.16设备已经过单体试运转并签证验收,具备分系统试运条件。5.17各马达、电动门、气动门、电动和气动执行机构、电磁阀安装就位,接线完成,动作和指示正确单体调试结束。气动执行机构气源压力稳定,满足远方传动条件。5.18现场元件一次校验合格。5.19现场元件已安装就位,接线工作已完成。5.20MFT跳闸板内部接线完毕,电源系统接地和绝缘检查完成,具备带电条件。 5.21MFT跳闸继电器与外部设备接线完成,具备传动条件。5.22炉膛负压开关校验合格、安装接线完毕,能正常
9、投入使用。5.23火检探头安装接线完毕,具备调试条件。5.24设计院已提供DCS系统I/O清册。5.25设计院已提供热力系统设备及测点布置图。(PID流程图)5.26设计院已提供热力系统设备清册。5.27锅炉炉膛安全监控系统功能说明书正式版已提供。5.28锅炉炉膛安全监控系统已按功能说明书要求完成逻辑组态,初稿逻辑图已提供。5.29电厂生产人员已提供设备和测点报警、保护定值。6 调试步骤6.1 静态调试序号 内 容检查确认6.1.1检查热电偶、热电阻、变送器等各物理量测量元件的校验报告和安装情况,其校验数据和安装质量应符合相应的规定要求;检查热电偶温度测量信号的补偿功能。6.1.2对各压力开关
10、、差压开关、温度开关检查校验记录;检查各开关的安装情况和接线是否正确。6.1.3检查外部信号与DCS内部I/O通道的一致性及正确性,其结果应符合设计图纸和有关技术要求。6.1.4检查执行机构的安装情况,检查气动执行机构所用气源的压力品质,检查电磁阀的电路和气路连接是否正确,配合施工单位进行远方操作试验。6.1.5按照FSSS系统逻辑说明检查和校对控制逻辑,对存在的问题进行修改。6.1.6检查各测点的量程、工程单位和上下限设置的正确性。6.1.7对各系统的继电器,要进行动作试验,动作要正确灵活,同时其输出接点正确可靠。6.1.8配合运行人员进行阀门、马达单体调试,按照运行人员测得阀门的开关时间、
11、马达启停等数据重新设置控制逻辑内的参数。6.1.9对模拟量保护信号进行断线功能测试。6.1.10按照FSSS系统逻辑说明,配合机务专业,对所有辅机的保护进行实际动作试验,检查保护定值,对微压信号应核对安装位置视需要进行更改,对于一次检测信号无法真实实现的,可加模拟信号,以保证保护动作正确可靠。6.1.11检查与其他系统联锁信号传递情况,进行点对点的检查。6.1.12按照FSSS系统逻辑说明,配合机务专业,对所有辅机的联锁进行实际动作试验,以保证各设备联锁动作正确可靠。6.1.13按照FSSS系统逻辑说明,配合机务专业,对所有设备功能组或子组进行实际动作试验。检查动作设备和步序是否正确,对各步序
12、的时间等参数进行相应修改,对试验中不能满足的条件可以模拟。6.1.14根据以上各项实际动作实验情况,如果FSSS系统逻辑说明中所设计的控制逻辑不满足实际设备运行要求需要修改的,应以书面形式提出逻辑修改申请单,经过调试、生产单位的审批手续后,对逻辑说明和实际控制逻辑进行修改(此工作由调试人员、生产人员和DCS厂家共同完成),并做好记录和签字。6.1.15机组启动前检查并解除所有的软件和硬件的强制信号,投入各项联锁和保护。调试执行人: 专业负责人: 日期:6.2 动态调试序号内容检查确认6.2.1检查各一次信号投入情况,保证各信号指示正确,对于不正确的及时处理。6.2.2检查各项保护的投入情况并做
13、好相应记录,如有问题及时反映和解决。6.2.3检查各硬件设备投入情况,尤其是对供电电源的投入情况进行检查核对。6.2.4如果某项保护需要解除,应首先得到调试总指挥的批准,并采取相应的安全措施后,才可解除保护,对解除的保护应做好详细的记录以备查阅。6.2.5火检信号的调试 在点火前将火检信号强制为“1”,以保证油枪能正常运行。在油枪点燃并且正常运行工况情况下,对火检信号进行粗调,观察其火检的强度。设定该火检强度和火焰频率的阀值,并使其油枪在正常运行工况下的火检强度都大于阀值。解除火检强制信号,使火检暂时投入。再采用启停各油燃烧器和其相邻的燃烧器(检查火检受相邻燃烧器的干扰情况)的方法,检查并对火
14、检参数设置进行细调,直至在高低负荷工况下,均能正常工作。用同样方法待机组投粉且燃烧稳定后对煤火检信号进行调试。6.2.6在机组试运过程中进行设备巡视和系统维护,进行设备消缺。调试执行人: 专业负责人: 日期:7 调试所使用工具7.1 万用表 Fluke15B7.2 平口螺丝刀、十字花螺丝刀、测电笔、斜口钳等7.3 摇表7.4 信号发生器Fluke7258 调试质量的检验标准参见火电工程调整试运质量检验及评定标准(附表4)。9 调试组织分工试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下,由相关分部试运组指挥进行。9.1 建设单位职责全面协助试运指挥部做好试运中的组织管理,协调各种关系,解决有关问题。9.
15、2 施工单位职责完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工;完成分系统、单体试运工作并提交记录;做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全、消防、消缺检修工作;组织和办理验收签证。9.3 调试单位职责负责编制相关调试措施;进行技术交底和现场技术指导;提出技术问题的方案或建议;准备有关测试用仪器、仪表及工具;负责试验数据的记录及整理工作;填写试运质量验评表;编写调试报告;参加分部试运后的验收签证。9.4 生产单位职责进行生产准备;提供电气、热控整定值;完成系统隔离和设备启停操作;提供有关工具,全程跟踪调试。9.5 监理单位职责检查、督促本措施的实施,对现场调试条件及调试过程的质量
16、进行确认,参加试运工作并验收签证。9.6 DCS厂家职责各种电缆包括卡件柜与接线柜联线、通讯电缆、预制电缆的确认并保障设备安全,负责受电、程序加载、系统调试等工作,并对测试中发现的问题进行处理,并提供对设备和系统进行维护和启动所必需的专用测试设备和工具。10 强制性条文10.1 电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂DL5009.1-2014 全部为强制性内容,不单独摘录。10.2 火力发电厂设计技术规程DL 5000-2000“12.6.1热工保护应符合下列要求: 1热工保护系统的设计应有防止误动和拒动的措施,保护系统电源中断或恢复不会发出误动作指令。 2热工保护系统应遵守下列“独立性”原
17、则: 1)炉、机跳闸保护系统的逻辑控制器应单独冗余设置; 2)保护系统应有独立的I/O通道,并有电隔离措施; 3)冗余的I/O信号应通过不同的I/O模件引入; 4)机组跳闸命令不应通过通讯总线传送; 5 )热工保护系统输出的操作指令应优先于其他任何指令,即执行“保护优先”的原则; 6)保护回路中不应设置供运行人员切、投保护的任何操作设备。”11 安全控制措施及要求11.1 一般安全注意事项11.1.1 本措施未尽事宜参照运行规程及厂家说明书进行。11.1.2 试运操作人员必须熟悉本措施及运行规程。11.1.3 其它事项按电业工作安全规程执行。11.1.4 试运转区域禁止危及试运转的施工工作,如
18、必须进行施工要严格执行工作票制度。11.1.5 现场照明充足,操作检查通道畅通,现场联络通讯设备齐全。11.1.6 试运转设备及系统周围的安全设施已按设计要求安装完毕。11.1.7 调试过程中应派人监视被调试设备,发现异常,及时汇报。11.1.8 调试过程中任何人不得随意操作调试设备,若有意外,及时汇报。11.1.9 为保障卡件安全,禁止施工单位在卡件送电的情况下进行接线工作;施工单位如果需要进行接线工作,必须要通知调试人员,在调试人员确认同意后,将卡件拔出,方可接线。11.1.10 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。11.1.11 禁止在可能受到烫伤的地
19、方长时间停留,如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、安全门、加热器疏水弯头、除氧器和热交换器的水位计等处。11.1.12 需要在容器内或较危险的地方工作时,必须派两人,一人工作,一人监护,并做好防范措施。11.1.13 在高处作业时,如果现场没有脚手架或没有栏杆的脚手架,必须使用安全带和工具袋,安全带要挂在牢固的构件上。11.1.14 禁止在高处作业的下面通行或逗留,如必须在此环境下工作,应做好相应的防护措施。11.1.15 进入现场工作,必须清楚井、坑、孔、洞盖板是否坚固;平台、通道、栏杆是否完整,防止摔伤。11.1.16 进入现场工作的人员必须戴好安全帽,穿工作服,增加自保、互保意识,严格按
20、照安全规定执行,有效防止人身和设备的损坏。11.1.17 发电厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围,均应设置栏杆或盖板。楼梯、平台均应采取防滑措施。11.1.18 测量油、水、蒸汽等的一次仪表不应引入控制室。可燃气体参数的测量仪表应有相应等级的防爆措施,其一次仪表严禁引入任何控制室。11.1.19 检查是否使用含有对人体有害物质的仪器和仪表设备,严禁使用含汞仪表。11.1.20 在危险场所装设的电气设备(含开关量仪表),应具有相应的防爆等级和必要的防爆措施。11.1.21 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之
21、间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。(二十五项反措)11.1.22 靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施,靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。(二十五项反措)11.1.23应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要,应按工艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭。(二十五项反措)11.1.24 当部分操作员站出现故障时,应由可用操作员站继续承担机组监控任务(此时应停止重大操作),同时迅速排除故障,若故障无法排除,则应根据当时运行状况酌情处理。(二十五项反措)11.1.25 规范DCS系统软件和应用软件的管理,软件的修改、更新、升级必须履行审批受权及责任人制度。在修改、
22、更新、升级软件前,应对软件进行备份。未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用,必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施。(二十五项反措)11.2 安全防护用品及安全设施要求11.2.1 所有进入现场的人员必须佩带合格的安全防护用品(安全带、安全帽、安全鞋、绝缘手套等),严禁使用三无产品。11.2.2 高空作业超过2.0米时,必须及时提供及配备安全防护设施,无安全防护设施的不准施工,安全防护设施的安装及搭设均有特种作业人员完成。11.2.3 施工现场安全防护设施严禁挪做他用或拆除,需要拆除时必须经过公司安监部和项目负责人同意后方可拆除。11.2.4 任何人禁止故意破坏安全防护设施、
23、安全标志牌。11.2.5 盘柜送电时,做好安全隔离措施,并拉设警戒绳,送电完成后,挂盘柜已送电标志牌,防止触电。11.3危险因素识别及控制方法11.3.1 在项目开工前,未组织施工人员参加安全技术交底。控制措施:在项目开工前组织施工人员进行安全技术交底并签字。11.3.2 机柜送电时,防止机柜失火或导致人员触电伤亡。控制措施:送电人员带好绝缘手套、绝缘靴,检查机柜的电源系统的接线是否正确,用500V摇表对电源回路进行绝缘测试,绝缘电阻不得小于20M。有多路电源供电时应逐路送电,并用万用表测量电压是否在设备允许的范围内,严禁将多路电源同时送电。11.3.3 机柜带电时,高压电大规模击毁DCS卡件
24、。控制措施:送电前按照设计图纸逐条检查,并由DCS厂家现场服务人员确认可以送电。11.3.4 无警戒线或警戒标志。控制措施:划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。11.4 重大危险因素“H、S”点验证单(附表1)11.5 作业风险应急处置措施11.5.1 如在调试过程中发生人员触电,应立即切断电源,实施心肺复苏等紧急救护,拨打急救电话并向上级汇报情况。11.5.2 如在调试过程中发生设备着火,应视起火设备或起火部位等使用相应的灭火器材进行灭火,如无法控制火势,尽快拨打火警报警电话并向上级汇报。12 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求12.1 在调试中,废弃物如:短接线、自粘胶带
25、及废旧电池等,进行统一回收处理。12.2 光污染控制工作,尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯应加设灯罩,使透光方向集中在施工范围。12.3 调试现场施工留下的废料、垃圾、及时放到指定位置和集中处理,防止对环境污染。12.4 调试过程中操作人员禁止对保温和刷漆管道禁止踩踏。12.5 调试过程中坚持文明施工,做到“谁干谁清,随干随清,工完料尽场地清”。12.6 现场消防措施放置到指定位置,禁止乱挪用和乱放。12.7 施工中加强安全“一对一”监护工作,做到:四不伤害”。12.8 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真参加安全活动,严格执行上级下发的安全规章制度。尊重和支持安检
26、工作人员的监督和指导。12.9 不得在设备上、管道上乱写乱画,防止二次污染。12.10 设备表面应清理干净,无积灰、积油等。413 附录13.1附表1:重大危险因素“H、S点”验证单施工方案名称:机组锅炉炉膛安全监视系统调试措施序号作业活动、施工工序重大危险因素可能导致的事故风险评价方式危险等级HS点控制措施实施人验证人验证人(签字)定性评价D=LECLECD1系统上电系统设备带电,电源箱、电气设备绝缘不好导致触电。人员伤害。 31401203H使用前检查,确保电源箱内开关、插座的完好、有效的接地、裸线或接地桩的绝缘。 2设备联锁试验保护误动或拒动。设备损坏。 62151802H对保护定值进行
27、修改或调整,应开具工作票,经总工批准后方可进行,并做好记录。 3设备联锁试验卡件调试时,强电窜入卡件输入通道。设备损坏。 327424S对线,不允许卡件带电接线;卡件投入后,其它通道对应的接线确认。 13.2 附表2:MFT跳闸条件确认表 MFT跳闸条件记录表工程名称:xx生物热电综合利用项目 专业: 热控 系统名称: 锅炉炉膛安全监控系统 序号 项 目检查确认1手动紧急停炉MFT2引风机跳闸MFT3一次风机跳闸MFT4返料风机全停MFT5炉膛负压高MFT6炉膛负压低MFT7汽包水位高MFT8汽包水位低MFT9床温高MFT10床温低MFT 11总风量过低,小于25% MFT 记录人: 专业负责人: 年 月 日13.3 附表3:MFT跳闸动作确认表MFT跳闸动作记录表工程名称:xx生物热电综合利用项目 专业: 热控 系统名称: 锅炉炉膛安全监控系统 序号 项 目检查确认1引风机频率降到102停止所有给料机3停一次风机4停二次风机5停返料风机 记录人: 专业负责人: 年 月 日13.4 附表4:系统试运条件检查确认表系统试运条件检查确认表工程名称:xx生物热电综合利用项目 专业: 热控 系统名称: 锅炉炉膛安全监控系统 序号检 查 内 容检查确认备注1FSSS系统控制柜外观检查:清洁度,设备挂牌齐全,规格符合设计要求2FSSS系统卡
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