20741-设备专业培训课件解析

1、中国寰球工程公司中国寰球工程公司 设备设备2013年年3月月17日日23换热器类型换热器类型台数台数固定管板式11浮头式1U型管式2板式3空冷器空浴式1LNG板翅式换热器2总计20容器类型容器类型台数台数塔器3容器32干燥器3单包容LNG储罐1常压储罐4总计434567 设备用主要材料为碳钢、低合金钢（包括复合板）、不锈钢以及铝设备用主要材料为碳钢、低合金钢（包括复合板）、不锈钢以及铝合金。净化单元在工艺过程中会产生对碳钢有严重腐蚀的物质，因此与合金。净化单元在工艺过程中会产生对碳钢有严重腐蚀的物质，因此与这些物质接触的设备选用不锈钢，这些设备包括部分换热器、塔器和容这些物质接触的设备选用不锈

2、钢，这些设备包括部分换热器、塔器和容器；液化单元以及储运单元中的低温介质，最低温度为器；液化单元以及储运单元中的低温介质，最低温度为-164，在该条，在该条件下，采用不锈钢材料以适应低温材质，同样件下，采用不锈钢材料以适应低温材质，同样LNG储罐的内罐也采用不储罐的内罐也采用不锈钢材质。铝合金材料主要用于锈钢材质。铝合金材料主要用于LNG板翅式换热器以及板翅式换热器以及LNG储罐的内罐储罐的内罐吊顶板处。其余设备均为碳钢材质。吊顶板处。其余设备均为碳钢材质。891.塔器塔器根据工艺流程的要求，本项目共设置了三台塔器，都为板式塔，根据工艺流程的要求，本项目共设置了三台塔器，都为板式塔，分别为：分

3、别为：10T-1001 胺吸收塔胺吸收塔10T-1002 胺再生塔胺再生塔10T-2001 洗涤塔洗涤塔10 胺吸收塔是预处理单元内的设备，此设备类别为胺吸收塔是预处理单元内的设备，此设备类别为III类，必须由具类，必须由具有三类制造资质的厂商制造此设备。它在装置中的作用就是净化来料有三类制造资质的厂商制造此设备。它在装置中的作用就是净化来料天然气，利用天然气，利用MDEA(N-甲基二乙醇胺甲基二乙醇胺)脱掉天然气中的脱掉天然气中的CO2 及微量及微量H2S。其直径为。其直径为2100mm，切线间距为，切线间距为23960m，操作压力为，操作压力为5.949MPaG，设计压力为，设计压力为6.

4、6 MPaG。其壁厚较厚，同时塔内介质对。其壁厚较厚，同时塔内介质对碳钢具有腐蚀性，因此材质选用了碳钢具有腐蚀性，因此材质选用了Q345R+S30403 的不锈钢复合板的不锈钢复合板，既节省了资金，又起到了防腐的作用。本设备为整体热处理设备，既节省了资金，又起到了防腐的作用。本设备为整体热处理设备，设备出厂后不得再在本体上进行焊接。设备出厂后不得再在本体上进行焊接。1.1 胺吸收塔（胺吸收塔（10T-1001）10T-1001 胺吸收塔工程图胺吸收塔工程图111.2 胺再生塔（胺再生塔（10T-1002） 胺再生塔是预处理单元内的设备，此设备类别为胺再生塔是预处理单元内的设备，此设备类别为II

5、类，主要介类，主要介质为质为MDEA(N-甲基二乙醇胺甲基二乙醇胺)、CO2 。其直径为。其直径为2000mm，切线，切线间距为间距为23590m，操作压力为，操作压力为0.1MPaG，设计压力为，设计压力为0.35MPaG外加全真空。由于设计压力低，其壁厚薄，同时塔内介质对碳钢外加全真空。由于设计压力低，其壁厚薄，同时塔内介质对碳钢具有腐蚀性，因此材质选用了具有腐蚀性，因此材质选用了S31603不锈钢板。不锈钢板。10T-1002 胺再生塔工程图胺再生塔工程图1210T-2001 洗涤塔工程图洗涤塔工程图1.3 洗涤塔（洗涤塔（10T-2001） 洗涤塔是液化单元内的设备，此设备类别为洗涤塔

6、是液化单元内的设备，此设备类别为III类，必须由具有三类，必须由具有三类制造资质的厂商制造此设备。设备内的主要介质为易燃易爆的天然类制造资质的厂商制造此设备。设备内的主要介质为易燃易爆的天然气。其直径为气。其直径为1800mm，切线间距为，切线间距为9500m，操作压力为，操作压力为4.725MPaG，设计压力为，设计压力为6.6 MPaG/FV，设计温度为，设计温度为-170/65 。其。其壁厚较厚，设计温度低，因此材质选用了壁厚较厚，设计温度低，因此材质选用了S30408 的不锈钢板。的不锈钢板。132. 容器及干燥器容器及干燥器 本项目的容器及干燥器共本项目的容器及干燥器共35台，根据工

7、艺介质及流程的要台，根据工艺介质及流程的要求，设备主体材料有求，设备主体材料有Q345R、S30408、S31603、09MnNiDR等。其中有等。其中有9台容器和干燥器需要做整体热处理。台容器和干燥器需要做整体热处理。序号序号设备位号设备位号设备台数设备台数设备名称设备名称设备类别设备类别材质材质热处理状态热处理状态1 1 10V-1002 10V-10021 1 脱酸气分离罐脱酸气分离罐III/A2III/A2Q345RQ345R整体热处理整体热处理2 2 10V-2001 10V-20011 1 MR1 MR1压缩机一段入口分离罐压缩机一段入口分离罐III/A2III/A209MnNiD

8、R09MnNiDR整体热处理整体热处理3 3 10V-2002 10V-20021 1 MR1 MR1压缩机二段入口分离罐压缩机二段入口分离罐III/A2III/A209MnNiDR09MnNiDR整体热处理整体热处理4 4 10V-2003 10V-20031 1 MR1 MR1压缩机出口缓冲罐压缩机出口缓冲罐III/A2III/A2Q345RQ345R整体热处理整体热处理5 5 10V-4001 10V-40011 1 MR1 MR1储罐储罐III/A2III/A2Q345RQ345R整体热处理整体热处理6 6 10V-1014 10V-10141 1 原料气进料缓冲罐原料气进料缓冲罐II

9、I/A2III/A2Q345RQ345R整体热处理整体热处理7 7 10V-1011 10V-10111 1 原料气脱汞罐原料气脱汞罐III/A2III/A2Q345RQ345R整体热处理整体热处理8 8 10DR-1001A/B 10DR-1001A/B2 2 原料气干燥器原料气干燥器III/A2III/A2Q345RQ345R整体热处理整体热处理关键的容器设备为原料气干燥器（关键的容器设备为原料气干燥器（10DR-1001A/B）142.1 原料气干燥器（原料气干燥器（10DR-1001A/B） 原料气干燥器设备类别为原料气干燥器设备类别为III类，必须由具有三类制造资质类，必须由具有三类

10、制造资质的厂商制造此设备。其作用就是利用的厂商制造此设备。其作用就是利用A4分子筛除掉天然气里分子筛除掉天然气里面的水分，保证冷箱的正常工作。干燥器的直径为面的水分，保证冷箱的正常工作。干燥器的直径为2600mm，切线间距为，切线间距为6500mm，吸附剂类型为分子筛，工作时分为，吸附剂类型为分子筛，工作时分为吸附工况和再生工况。本装置的工艺流程采用等压吸附法，吸附工况和再生工况。本装置的工艺流程采用等压吸附法，吸附工况时操作压力为吸附工况时操作压力为5.9MPaG，操作温度为，操作温度为40.5 ；再生；再生工况时操作压力为工况时操作压力为5.7MPaG，操作温度为，操作温度为290 。设计

11、压力。设计压力为为6.6MPaG，设计温度为，设计温度为340 。本设备为整体热处理设备。本设备为整体热处理设备，设备出厂后不得再在本体上进行焊接。，设备出厂后不得再在本体上进行焊接。10DR-1001A/B 原料气干燥器工程图原料气干燥器工程图15 由于工艺流程中换热介质及作用不同，本项目换热器分为由于工艺流程中换热介质及作用不同，本项目换热器分为6种形种形式，分别为：固定管板式换热器、浮头式换热器、式，分别为：固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器型管式换热器、板式换热器、空浴式换热器、板翅式换热器、板式换热器、空浴式换热器、板翅式换热器(冷箱冷箱)。 固定管板换热器壳程不能够拆卸

12、，考虑到开车时对碳钢设备除固定管板换热器壳程不能够拆卸，考虑到开车时对碳钢设备除锈的要求，因此，本项目管壳式换热器在出厂时采用充氮保护。锈的要求，因此，本项目管壳式换热器在出厂时采用充氮保护。 换热器中关键的设备为换热器中关键的设备为LNG板翅式换热器（板翅式换热器（10E-2001AB）16 LNG板翅式换热器又名板翅式换热器又名LNG冷箱，是本项目的核心设备，其任冷箱，是本项目的核心设备，其任务就是通过冷剂将净化后的天然气深冷至液态，然后送至务就是通过冷剂将净化后的天然气深冷至液态，然后送至LNG储罐储罐进行储存。进行储存。LNG板翅式换热器共分为两列，单列外形尺寸为板翅式换热器共分为两列

13、，单列外形尺寸为3900 x4900 x29500，重量约为，重量约为160吨，其设计温度为吨，其设计温度为-196，主体，主体结构采用铝合金制板翅式换热器。制冷剂与天然气在铝合金制翅片结构采用铝合金制板翅式换热器。制冷剂与天然气在铝合金制翅片两侧进行换热，此设备对天然气的纯度和含水量要求极高。冷剂采两侧进行换热，此设备对天然气的纯度和含水量要求极高。冷剂采用多组分冷剂，分为用多组分冷剂，分为1#冷剂冷剂2#冷剂对净化处理后的天然气进行深冷冷剂对净化处理后的天然气进行深冷。该设备采用制造厂组装，整体运输至现场。本设备是此项目中的。该设备采用制造厂组装，整体运输至现场。本设备是此项目中的核心设备

14、，所有天然气都需要经此换热器进行液化，根据项目国产核心设备，所有天然气都需要经此换热器进行液化，根据项目国产化的要求，该设备使用国产设备。化的要求，该设备使用国产设备。3.1 LNG板翅式换热器板翅式换热器冷箱（冷箱（10E-2001AB） 17l 采用采用A、B两列对称布置，有利于两列对称布置，有利于 物物流的分配更加均匀流的分配更加均匀l呈呈A、B两列对称布置：便于两列对称布置：便于50110%负荷调节负荷调节l 单列外形尺寸：单列外形尺寸：3.94.929.5m18单列冷箱内主要包括：单列冷箱内主要包括：两只预冷换热器两只预冷换热器- -材料：铝合金材料：铝合金（10E-2001A-1/

15、210E-2001A-1/2：12001200107610768000mm8000mm）两只液化换热器两只液化换热器- -材料：铝合金材料：铝合金（10E-2001A-3/410E-2001A-3/4：12001200118411845400mm5400mm）一只过冷换热器一只过冷换热器- -材料：铝合金材料：铝合金（10E-2001A-510E-2001A-5：7507508638633300mm3300mm）19单列冷箱内主要包括：单列冷箱内主要包括：一只一只MR1MR1高温分离器（高温分离器（ 800 x3800800 x3800）- -材料：铝合金材料：铝合金一只一只MR1MR1低温分

16、离器（低温分离器（ 800 x3450800 x3450） - -材料：铝合金材料：铝合金一只一只MR2MR2低低温分离器（低低温分离器（7700 x230000 x2300） - -材料：铝合金材料：铝合金一只一只MR2MR2低温分离器（低温分离器（ 1000 x30001000 x3000） - -材料：铝合金材料：铝合金两只两只MR2MR2汽液分离器（汽液分离器（161600 x310000 x3100） - -材料：不锈钢材料：不锈钢20冷箱内高压系统管道采用不锈钢管道，与板翅式换热器的连接冷箱内高压系统管道采用不锈钢管道，与板翅式换热器的连接采用钢铝过渡接头；采用钢铝过渡接头；冷剂节

17、流阀等阀门均布置在冷箱外；冷剂节流阀等阀门均布置在冷箱外；冷箱内部留出足够的绝热间距装填绝热材料珠光砂，保证冷箱冷箱内部留出足够的绝热间距装填绝热材料珠光砂，保证冷箱绝热效果最大限度的减少冷损，降低能耗。绝热效果最大限度的减少冷损，降低能耗。 213.2 管壳式换热器管壳式换热器3.2.1 固定管板式换热器固定管板式换热器设备位号设备位号台数台数 设备名称设备名称10E-100110E-10011 1 吸收塔进出料换热器吸收塔进出料换热器10E-200210E-20021 1 MR1MR1压缩机出口冷却器压缩机出口冷却器10E-2003AD10E-2003AD4 4 MR1MR1压缩机出口冷凝

18、器压缩机出口冷凝器10E-200410E-20041 1 MR1MR1过冷器过冷器10E-200510E-20051 1 MR2MR2压缩机一段出口冷却器压缩机一段出口冷却器10E-200610E-20061 1 MR2MR2压缩机二段出口冷却器压缩机二段出口冷却器10E-100810E-10081 1 再生气加热器再生气加热器10E-300110E-30011 1 BOGBOG压缩机后冷却器压缩机后冷却器10E-2003AD MR1压缩机出口冷凝器工程图压缩机出口冷凝器工程图10E-2004 MR1过冷器工程图过冷器工程图2210E-1003 胺再生塔再沸器工程图胺再生塔再沸器工程图设备位号

19、设备位号台数台数 设备名称设备名称10E-100310E-10031 1 胺再生塔再沸器胺再生塔再沸器10E-200710E-20071 1 洗涤塔再沸器洗涤塔再沸器设备位号设备位号台数台数 设备名称设备名称10E-100610E-10061 1 再生气水冷器再生气水冷器3.2.3 浮头式换热器浮头式换热器3.2.2 U型管式换热器型管式换热器10E-1006 再生气水冷工程图再生气水冷工程图233.3 板式换热器板式换热器板式换热器图纸板式换热器图纸序号序号位号位号数量数量设备名称设备名称换热板片材质换热板片材质设备形式设备形式110E-10021胺贫富液换热器胺贫富液换热器SS316L半焊

20、接半焊接210E-10041胺再生塔冷凝器胺再生塔冷凝器SS316L垫片式垫片式310E-10051贫胺冷却器贫胺冷却器SS304垫片式垫片式243.3 天然气复热器天然气复热器(空浴式空浴式)设备位号设备位号台数台数 设备名称设备名称10E-250210E-25021 1 天然气复热器天然气复热器天然气复热器图纸天然气复热器图纸254. LNG储罐储罐 LNG储罐（储罐（10TK-3001）是本项目的关键储存设备，该储罐采）是本项目的关键储存设备，该储罐采用单容双壁罐型式。它的设计，建造，检验及试验采用用单容双壁罐型式。它的设计，建造，检验及试验采用API620 “大大型低压焊接储罐的设计与

21、建造型低压焊接储罐的设计与建造” 标准。标准。 LNG储罐内罐直径为储罐内罐直径为41500mm，高度为，高度为23700mm，材质为，材质为S30408不锈钢，外罐直径为不锈钢，外罐直径为43500mm，高度为，高度为26650mm，材料，材料为为16MnDR。内罐的操作温度为。内罐的操作温度为-162，设计温度为，设计温度为-170，介质，介质为易燃易爆的为易燃易爆的LNG；外罐操作温度为环境温度，设计温度为；外罐操作温度为环境温度，设计温度为-30 65，操作压力为，操作压力为17.5 KPaG，设计压力为，设计压力为 -0.49/20 KPaG，介质，介质为易燃易爆的天然气。为易燃易爆的天然气。4.1 标准规范及工艺参数标准规范及工艺参数26 LNG储罐的主要结构包括带有吊顶的不锈钢制内罐，带有拱架储罐的主要结构包括带有吊顶的不锈钢制内罐，带有拱架支承拱顶的钢制外罐。其内、外罐壳体之间采用填充泡沫珍珠岩支承拱顶的钢制外罐。其内、外罐壳体之间采用填充泡沫珍珠岩+弹弹性毡的保温形式，内、外罐罐底之间用高强度泡沫玻璃砖进行保冷性毡的保温形式，内、外罐罐底之间用高强度泡沫玻璃砖进行保冷，内罐吊顶上采用铺设玻璃棉毡的保温方法。，内罐吊