新手仓管员必知的知识总结仓库管理员基础知识与经验

1、货垛的五距：即：墙距、柱距、顶距、灯距、垛距。 1）墙距：库内货垛与隔断墙的内墙距离不得小于；外墙距不得小于； 2）柱距：货垛或货架与库房内支撑柱之间应留有不小于至的距离。 3）顶距：-平房仓库顶距不应小于，多层库房顶距不应小于、人字形屋架库房，以物价下梁横梁、为货垛的可堆高度、货顶不可触梁。 4）灯距：货垛与照明灯之间的距离，灯距不得小于。危险品按其性质另行归类。 5）垛距：货垛与货垛或货架与货架之间的而必要距离。库房货垛不小于，货垛与货场不小于。物品的特性： 按物品自然特性分类：易吸潮物品、易吸味物品、易吸尘物品、2物品、受热易变性物品、自行发热物品、易锈蚀物品、易碎物品。温湿度： 相对湿

2、度=（绝对湿度/饱和温度）*100%物品保管过程中是否需要通风散湿可参考以下情况： 1）当库外空气的相对湿度和绝对湿度都低于库内时，可以通风。 2）当库外温度和绝对温度都低于室内，相对湿度稍高时，也可以通风。 3）库内外温度相近，库外温度比库内低，或库内外的相对湿度接近而库外温度较库内温度低时，都可以通风，因为在这两种情况下库内的绝对湿度都比较低。温湿度的控制法： 通风。密封、人工吸潮、降温、气幕隔潮。霉腐的防治：化学药剂防霉。气相防霉、气调防霉、低温冷藏防霉、干燥防霉、利用紫外线、微波、红外线、辐射等防霉技术。锈蚀的防治： 1）保管场所均应清洁干燥，避免与酸碱盐等化学物品接触、2）堆码时要防

3、止金属物品受潮。3） 保护金属材料的保护层和包装，防止因保护层破损生锈也可采密封方法防锈蚀，还可以涂油防锈蚀。库区5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、修养。在库作业的盘点： 盘点方式：定期盘点、临时盘点、日常盘点。盘点的内容：数量盘点、重量盘点、账实核对、帐卡核对、账账核对。盘亏的处理办法：1）超出损耗标准的则必须查明原因，作出分析，写出报告，承担责任。2）盘亏盘盈的数额不超出国家主管部门规定或合约规定的保管损耗标准有=由仓储保管企业核销。3）凡同类物品在不同规格上发生数量此少比多，总量相符，可与货主根据仓储合同约定协商处理。盘点方法： 人机盘点。 人工盘点（熟知企业制度、选择盘点人员、提供盘点

4、货位控制图、 接受任务、 分工后：一人盘点、一人审核、一人复核，确保三者检查的数量一致并计入盘点调整表。根据盘点结果填盘点盈亏汇总表 制作盘点卡）库存成本的构成： 订货成本、缺货成本、进货成本和购买成本、保管成本。定量订货法： 是指库存下降到预定的最低库存量（订货点）时按规定进行订货补货的库存控制法。采用定量订货法必须先确定订货点和订货量。定期订货法的应用：按预先确定的订货间隔按期订购产品，以补充库存的一种方式。 每隔一个订货周期就要检查存货，发出订单，每次订货量的大小都使得订货后的名义库存量达到最高库存量。 1）订货周期的确定。2）最高库存能量的确定。3）订货量的确定。4）定期订货法德应用。

5、 订货量=最高库存量现有库存量订货未到量顾客延迟购买量。ABC分类：A类物品资金占用量占物品资金总量的65%80%。物品品种占总品种的10%15%。 C类物品资金占用量占总量的10%15%.物品品类占总品种的65%80%。CVA管理法： CVA的思想把存货按照其关键性分为35类。 1）最高优先级：这是经营的关键性材料不允许缺货。 2）较高优先级：经营活动的基础物料，允许偶尔缺货。 3）中等优先级：属于比较重要的物料，允许合理范围内的缺货。 4）较低优先级：经营中用这些料，可替代性高、允许缺货。供应商库存VMI的应用：按照双方达成的协议，有供应链的上游企业根据下游企业的物料需求计划销售和库存量，

6、主动对下游企业的库存进行管理和控制的库存控制管理方式。进货信息处理包括哪些内容： 查验进货卡、 熟悉物品的特性 、制定存储方案。 做好储存准备工作。物品出库的要求： 物品出库要做到“三不三核五检查”。“三不”接单据不翻帐、为经审核不入库、未经复核不出库。 “三核”即在发货时核对凭证、核对帐卡、核对实物，“五检查”对物品进品名检查、规格检查、包装检查、数量检查、重量检查、物品出库的形式：自提、过户、取样、转仓、送货。拣选是按订单或出库单的要求，从储存场所拣出物品的作业。拣选作业流程：生成拣选信息、选择拣选方法、完成拣选作业。订单拣选的适用范围： 客户不稳定、波动较大。需求种类不多。需求量之间差异

7、大。配送时间不一。拣选方式：订单拣选、每次拣选只针对一张订单。有单人拣选、分期拣选、分区接力。 订单拣选熟称：摘果法。 批量拣选播种法。补货方式：拼/整箱补货。托盘补货、货位补货、直接补货、复合式补货、自动补货。 货位补货：用于保管区与拣选区处于同一货架的情形。 复合式补货：在此方式下，拣选区的物品采取同类相邻放置的方式、而保管区采取两阶段的补货方式。退货原因： 有质量问题的退货。 在搬运过程中损坏的退货。 送错商品的退回。 商品过期退回。 配货作业的基本流程： 分类、配货检查、包装定捆。批量拣选的适用范围：适合用户稳定而且用户数量较多的专业配送中心，需求数量可以有差异，配送时间要求不严格，但

8、产品共性要求高。出货作业流程： 1）出库准备2）核单备货3）复核4）包装5）点交6）检验 7）现场和档案处理。退货方法的处理方式：无条件重新发货、 运输单位赔偿、 收取费用和重新给发货、 重新发货或替代。仓储成本：仓储企业在储存物品过程中，包括装卸搬运、储存保管、流通加工、收发物品等各项环节和够造，购置仓库设施设备所消耗的人力物力财力及风险和成本的总和。仓储陈本的构成： 固定资产折旧。工资和福利费。能源费、水、耗损材料费。 设备维修费。 大型设备维修费。 管理费用。 财务费用。 销售费用、保险费。 外协费。税费。仓储管理系统的功能： 1）仓储基础信息管理模块： 用户管理、客户管理、物品管理、物

9、品的属性和分类管理、 物流信息的管理。 仓储配置信息管理。 仓储资源管理。 2） 仓储作业管理模块： 仓储作业计划生成。 仓储作业过程管理。 作业成本管理。 库存管理。 单据管理。 3）其他反应仓储管理管理绩效的目标:1）物品吞吐量(周转量)=一定时期内订货总量+周期出库总量=物品直拨量 2）平均收发时间=收发时间总和/收发货总笔数。 3）库存物品的周转率(次数)=全年物品消耗总量/全年物品平均储存量 4）仓库空间利用率=存货占用的空间（立方米）/可利用的存货空间（立方米）5）设备完好率=完好的设备台实数/设备总时台数。6）物品损耗率=物品损耗量/同期物品库存总数。7）账号差异率：账物相符单数/储存物品总单数=帐物相符件数/账物相符总