15-92低产低能井挖潜管理教程

1、各位领导、各位专家各位领导、各位专家大家好！大家好！15-92低产低能井挖潜管理低产低能井挖潜管理 二、二、近年我们在管理上所做的工近年我们在管理上所做的工作及取得的效果：作及取得的效果：一、概况：一、概况：三三、存在问题及下步措施：、存在问题及下步措施： 一、概况：一、概况：文文15-92于于2006年年2月投产月投产的的,位于文位于文15主块北部块主块北部块外的外的S2下，投产初期日产下，投产初期日产油量油量9t/d、综合含水、综合含水35%，动液面动液面1930m，经过多次，经过多次补孔均有效，由于无对应补孔均有效，由于无对应水井目前日产油量水井目前日产油量0.7t/d、综合含水综合含水

2、58%，动液面，动液面2174m，截止，截止2009年年6月月30日已累计采油日已累计采油3224t, 累累计采水计采水2081t。 目前生产层位是目前生产层位是S2下下1-5、S 3 上上 1 - 5 ， 生 产 井 段， 生 产 井 段2205.0-2249.3，有效厚度，有效厚度28.4米，共米，共21层。层。文15块构造井位图15-1 15-2 N15-2 15-3 15-4 15-5 N15-5 15-6 15-7 15-8 15-9 15-10 15-11 15-13 15-14 15-15 15-16 15-17 15-18 15-19 15-20 15-21 15-22 15-

3、23 15-25 15-26 15-27 15-28 15-30 15-31 15-32 15-34 15-35 15-36 15-37 15-38 15-39 15-40 15-41 15-42 15-43 15-44 15-45 15-46 15-49 15-50 15-51 15-54 15-57 15-59 15-62 15-63 15-64 15-65 15-66 15-67 15-68 15-69 15-70 15-71 15-72 15-73 15-74 15-75 15-76 27-1 37-1 W15 W221 W402 15-60 15-77 15-78 15-79 15-

4、81 15-83 15-84 N15-52 N15-48 N15-40 L3 W27 W37 15-86 15-101 W238 15-52 15-24 沙二下5顶C15-1 15-88 N15-66 N15-30 NW15 15-89 15-29 C15-55 C15-61 15-33 15-82 C15-19 N15-16 C15-48 C15-73 C15-10 C15-70 NW15-C2-1950-2000-2025-2050-2025-2075100m 00.5km15-90C15-515-C89-2300W111 W217w30915-92-197515-C69C15-5615-

5、C4315-C3515-93N15-C4815-1215-85N15-2715-80（一）、地质概况：（一）、地质概况：一、概况：一、概况： （二）、原油物性：（二）、原油物性： 该井粘度该井粘度13.6厘泊，凝固点较高，在厘泊，凝固点较高，在34.5。由于该井能量低，凝固点高，结蜡严重，需经常由于该井能量低，凝固点高，结蜡严重，需经常热洗清蜡，以保持井筒及地面管线畅通，但热洗热洗清蜡，以保持井筒及地面管线畅通，但热洗不上返又易造成油层污染，故我们围绕油井的正不上返又易造成油层污染，故我们围绕油井的正常生产，不断采取新的技术，解决这些问题。常生产，不断采取新的技术，解决这些问题。 水的矿化度：

6、水的矿化度： 在在2006年年3月取样矿化度为月取样矿化度为167109.41毫克毫克/升。升。 （三）、生产概况：（三）、生产概况： 15-92井投产之初一直是低能，日产液井投产之初一直是低能，日产液10吨左右，日产油吨左右，日产油7吨吨，含水，含水30，动液面一直围绕，动液面一直围绕2000米波动。维护措施运行热洗周米波动。维护措施运行热洗周期期90天，加药周期天，加药周期20天，每次热洗天，每次热洗20方水，排水期长达方水，排水期长达7天。天。 2006年年2月月2日投产之后，由于该井能量低，我们分别于当年日投产之后，由于该井能量低，我们分别于当年2月月20日、日、4月月30日和日和9月

7、月22日又进行日又进行3次补孔，但由于没有对应水井次补孔，但由于没有对应水井，有效期短，效果不能持久，下滑速度快。，有效期短，效果不能持久，下滑速度快。27.61.1283.116.74.713.60.9 1、采用电加热及掺水降低回压、采用电加热及掺水降低回压 15-92井距井距14#站站450米，由于该井低产低能低含水高粘度、井距又米，由于该井低产低能低含水高粘度、井距又较远，回压频繁升高，影响正常生产。较远，回压频繁升高，影响正常生产。2006年年7月中旬，该井日产液月中旬，该井日产液11.4吨，日产油吨，日产油8.1吨，出现了回压持续升高的现象，最高达到了吨，出现了回压持续升高的现象，最

8、高达到了1.4Mpa，我们积极引进新工艺，我们积极引进新工艺， 7月底采用了电加热进行降回压，上电月底采用了电加热进行降回压，上电加热后回压降到了加热后回压降到了1Mpa以下，有效的降低了回压，保障了该井的正常以下，有效的降低了回压，保障了该井的正常生产，减少了扫线停井时间。生产，减少了扫线停井时间。 到了到了2006年年10月底，月底，15-92日产液下降到了日产液下降到了0.6吨，日产油吨，日产油0.3吨，吨，回压再次出现了升高现象，上到了回压再次出现了升高现象，上到了1.5Mpa，平均每，平均每3天就需要扫线天就需要扫线1次，次，由于生产能力的改变，单靠电加热已经无法维持该井的正常生产。

9、为了由于生产能力的改变，单靠电加热已经无法维持该井的正常生产。为了避免回压频繁上升，经常报车停井扫线，我们对周围水井管线进行了分避免回压频繁上升，经常报车停井扫线，我们对周围水井管线进行了分析、排查，决定利用析、排查，决定利用15-81长关井的注水管线，向长关井的注水管线，向15-92井连接了一条掺井连接了一条掺水管线，并于水管线，并于 11月月12日施工。为了把掺扫对该井的影响降到最低，安日施工。为了把掺扫对该井的影响降到最低，安装了装了4毫米油嘴，根据回压情况，随时进行掺扫，以保障该井能够生产毫米油嘴，根据回压情况，随时进行掺扫，以保障该井能够生产进站。进站。二、近年我们在管理上所做的工作

10、及取得的效果：二、近年我们在管理上所做的工作及取得的效果：2、采用新工艺、新技术，进行产能挖潜：采用新工艺、新技术，进行产能挖潜： 2006年底年底15-92一直维持在日产液一直维持在日产液0.6吨，日产油吨，日产油0.3吨，生产困难，进站几乎见吨，生产困难，进站几乎见不到产量。面对这一形势，我们采取放大生产压差，为该井上单拉罐。不到产量。面对这一形势，我们采取放大生产压差，为该井上单拉罐。12月月8日日15-92进进罐生产后，由于回压降到了罐生产后，由于回压降到了0.4 Mpa以下，产量日产液达到了以下，产量日产液达到了5.4吨，日产油吨，日产油3.1吨，取得吨，取得了可喜的成果。了可喜的成

11、果。 2007年年3月月15-92日产液日产液3.2吨，日产油吨，日产油1.7吨，吨，2007年年4月通过分析，该井产量低、月通过分析，该井产量低、含水低。为了提高驱油效果，达到增产的目的，我们于含水低。为了提高驱油效果，达到增产的目的，我们于14日进行了注微生物吞吐。开井日进行了注微生物吞吐。开井后日产液由后日产液由3.1吨上升到吨上升到4.3吨，日产油由吨，日产油由1.7吨上升到了吨上升到了3.4吨，含水吨，含水20，液面，液面2084米，米，从而达到了增产目的，效果较理想。从而达到了增产目的，效果较理想。 0.60.33.13.21.74.33.45.43、合理调整工作参数合理调整工作参

12、数 ： 15-92井投产之初工作制度为井投产之初工作制度为38*4.8*6，在经过几次补孔，在经过几次补孔措施后，产量仍得不到提升，我们从提高泵效，延长检泵周期措施后，产量仍得不到提升，我们从提高泵效，延长检泵周期角度，合理调整了生产参数。角度，合理调整了生产参数。2006年年10月月17日冲次由日冲次由6次，下次，下调到调到4次。于次。于2008年年6月月5日作业换日作业换32小泵加深，并通过更换节小泵加深，并通过更换节能低速电机，冲次由能低速电机，冲次由4次，下调到次，下调到2.5次，降低了抽油杆的疲劳次，降低了抽油杆的疲劳损伤，延长了检泵周期，泵效由损伤，延长了检泵周期，泵效由7.7%提

13、高到了提高到了18.7%；电流；电流由投产时最高的由投产时最高的76/52降到了目前的降到了目前的52/46，每天节约，每天节约7度电，度电，节约了大量的电能。节约了大量的电能。4、采用新工艺维护生产：、采用新工艺维护生产： 虽然我们采取很多维护油井生产提高产能的虽然我们采取很多维护油井生产提高产能的措施措施,但我们分析但我们分析15-92井底受到了污染，为了避井底受到了污染，为了避免热洗维护继续污染井底。免热洗维护继续污染井底。2008年年1月月15-92我我们采取了下空心杆生产们采取了下空心杆生产, 维护措施由热洗周期维护措施由热洗周期90天，加药周期天，加药周期20天，每次热洗用水天，每

14、次热洗用水20方，改为热方，改为热洗周期洗周期60天，每次使用水量天，每次使用水量6方。空心杆热洗决方。空心杆热洗决定了洗井液不会接触地层，直接从空心杆进入油定了洗井液不会接触地层，直接从空心杆进入油管返出，即很好的维护了油井，又避免了频繁热管返出，即很好的维护了油井，又避免了频繁热洗给地层造成水污染。洗给地层造成水污染。空心杆技术简介:（一）、基本结构（一）、基本结构空心杆短路循环清蜡工艺主要由空心光杆、空心杆、洗井单流阀等组成（见图空心杆短路循环清蜡工艺主要由空心光杆、空心杆、洗井单流阀等组成（见图1）；）；洗井单流阀是该工艺中的关键部件，主要由上接头、出液孔、悬挂体、阀座体、洗井单流阀是

15、该工艺中的关键部件，主要由上接头、出液孔、悬挂体、阀座体、阀球、阀座、阀座顶丝、下接头等组成（见图阀球、阀座、阀座顶丝、下接头等组成（见图2）。）。 该技术的工作该技术的工作原理就是用空心杆原理就是用空心杆替代普通的钢杆替代普通的钢杆（从井口至井下（从井口至井下1000米处，此段抽米处，此段抽油杆作业现场发现油杆作业现场发现结蜡最为严重），结蜡最为严重），热洗时热洗液以空热洗时热洗液以空心抽油杆为入口，心抽油杆为入口，经油管返出，热洗经油管返出，热洗水量由常规热洗的水量由常规热洗的30方降低到了方降低到了6方，方，热洗温度高，溶蜡热洗温度高，溶蜡效果好，避免了地效果好，避免了地层污染。层污染。空心杆技术基本原理基本原理:5、目前状况、目前状况： 15-92目前生产参数是目前生产参数是32*4.8*2.5，日产液，日产液1.6吨，日吨，日产油产油0.7吨，含水吨，含水58%，动液，动液面面1992米，热洗周期为米，热洗周期为60天，天，每次使用水量每次使用水量6方。方。 经过长期维护，含水稳定，经过长期维护，含水稳定，产量稳中有升。产量稳中有升。三、存在问题及下步措施三、存在问题及下步措施 ：1 1、存在问题：、存在问题：15-9215-92