建筑施工中钢筋工程的过程控制

1、建筑施工中钢筋工程的过程控制 建筑施工中钢筋工程的过程控制 摘要：工程中的各个分项工程的施工质量直接影响着钢筋混凝土的构件的承载力、平安性以及耐久性等，钢筋构件的质量影响整个钢筋工程整体的施工。文章分析其工程质量因素，探讨其检验以及控制重点。 关键词：建筑施工；钢筋工程；控制 中图分类号：TU7文献标识码： A 引言 建筑单位在使用钢筋混凝土进行构造建筑时还要改善很多方面的措施。在我国制定了相应的隐蔽性工程要强制开展检验以及对建筑体进行验收的制度之后，钢筋建筑在许多隐蔽的地方存在的缺乏都呈现出来同时进行处理，不过检验以及验收也只是整体上的，在很多细节上还是存在问题。 一、钢筋工程施工质量问题的

2、原因 人员因素和保证资料控制方面 1) 工程技术负责人编制的根底施工技术交底方案没有针对性、或编制的方案内容不全面; 技术负责人没有对各工种进行书面的施工技术交底; 专业工长没有对操作人员进行施工前的技术交底。 2) 钢材质量合格证不齐全或缺失; 进场材料复验的送检批次不满足标准要求; 未坚持先复试合格前方可使用的原那么。 3) 钢筋代换或变更手续不齐全; 钢筋隐蔽工程技术资料不齐全。 地基根底施工质量控制方面 1) 基坑内( 包括电梯井、积水坑和后浇带等处) 积水、杂物等没有去除到位，开始浇筑垫层混凝土。根底垫层施工完成后，基坑降水不连续引起根底垫层或防水层起鼓、裂缝。 2) 桩顶纵向钢筋与

3、根底承台梁锚固长度不符合标准要求，锚入根底承台梁的桩顶纵向钢筋数量缺乏。 3) 根底承台梁钢筋保护层垫块间距、强度和厚度不符合要求。根底承台梁上层钢筋保护层偏大、下层钢筋保护层偏小，钢筋架立高度和宽度缺乏。 4) 根底承台梁模板在积水坑、后浇带、伸缩缝、止水带、电梯井等处固定无可靠措施，支护模板的几何尺寸偏差超过标准要求。 5) 根底承台梁钢筋未满扎、绑扎脱扣 ( 未使用八字扣) 、绑扎不牢固、扎丝规格不配套等。上下层钢筋骨架尺寸控制不到位，偏差超过验收标准允许值。 6) 根底接地体防雷接地、等电位接地未按施工标准要求进行焊接或焊接质量不符合要求。 剪力墙、框架梁和柱施工质量控制方面 1) 各

4、层的框架边柱与外墙板交接处模板安装不正确、接缝不到位。 2) 框架梁、剪力墙的主筋焊接质量不符合要求、漏焊、焊缝不饱满、夹渣、焊渣未清理，钢筋接头百分率和位置不符合要求。框架柱在根底底板( 承台) 内构造箍筋配置数量缺乏。框架边柱、角柱、中柱纵向钢筋锚固长度缺乏，竖向纵筋的位置、搭接区间不符合图纸和标准的要求。 3) 在转换层的柱、梁节点处，下层柱未按标准要求进行锚固，上层柱未按照设计图纸要求布置插筋。梁上柱、剪力墙上柱的插筋锚固定位不符合图纸和标准的要求，剪力墙内、外层钢筋网片、纵筋侧面保护层厚度缺乏，箍筋的绑扎数量和质量不符合标准要求。 4) 剪力墙钢筋骨架尺寸偏差大，剪力墙墙柱龙骨箍筋和

5、拉钩的数量、间距、位置不符合标准要求。 楼层施工质量控制方面 1) 现浇板上下层钢筋网的垫块和马镫的间距、数量、位置等不符合要求，在负弯距钢筋网下未按要求设置双排马镫，负弯距钢筋的间距和数量不符合设计要求; 相临现浇板有上下差或板上有预留洞口时未严格按照设计要求进行加强处理; 楼层双层双向钢筋上层网片抗浮拉钩未设、漏设; 楼层双层双向钢筋未满扎; 绑扎脱扣 ( 未使用八字扣) 、绑扎不牢固、扎丝规格不符合要求等。 2) 楼梯间构造柱钢筋不符合设计要求。 3) 现浇板各种管线预埋位置和预留洞口设置不符合设计要求，预埋管线和预留洞口未按要求进行加强处理。 二、钢筋分项工程监理的质量检查 要熟悉标准

6、和施工图对钢筋的要求 在施工过程中，监理人员还必须熟悉各种类型的钢筋质量验收的标准以及各个钢筋工程的施工要求，在熟悉施工图纸的根底上，明确各个结构部位设计所需要的钢筋品种、规格、绑扎以及焊接、锚固的要求;特别还需要注意的是某些结构钢筋的特殊处理，而且对于钢筋的变化以及图纸回身情况等要求的变更，都要及时的标注到相应的结构施工图纸上，防止遗忘造成失误; 要熟悉掌握各种标准规程中有关钢筋构造措施的规定。 审批施工方案控制施工人员素质 在钢筋施工前要认真审核施工单位报审的钢筋工程的施工方案，和施工人员的上岗证书。如闪光对焊、电渣压力焊，电弧焊等人员要有省建设厅颁发的上岗证书，钢筋工要有相关部门颁发的操

7、作证书，以施工人员的素质质量来保证施工中各工序质量。 钢筋加工时的监督管理 在施工过程中还要催促检查施工单位技术负责人对钢筋的下料加工以及详细的技术要低工作，这样还得要求技术人员根据图纸以及标准性要求进行钢筋的翻样，并且还要对施工现场已经成型的钢筋进行检查，假设是发现问题及时的通知施工方单位进行改正。假设是在钢筋加工过程中发现断裂、焊接性不良或者是力学性能等显示不正常等，都应该根据国家的现行标准对该批的钢筋进行化学成分的检验工作。 三、钢筋工程重点控制的内容 钢筋加工的控制 1在钢筋使用以前，先对钢筋进行检查，对受到锈蚀污染的钢筋进行清理，除去外表的油渍、漆皮、鳞锈，保证焊接时能有更好的连接。

8、2检查钢筋时注意钢筋需要平直无局部弯曲，防止对加工带来不便影响加工精度、质量，在加工过程中，我们技术人员要注意提醒作业人员将成盘钢筋和弯曲钢筋需调直后平放，以免钢筋再次扭曲影响使用，用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋冷拉率不大于2%，热轧钢筋冷拉率不大于1%。3在我们加工钢筋时，钢筋的弯起和末端弯钩需要按照设计要求加工制作，在设计图纸没有明确规定时，HPB235级钢筋末端应做成180°弯钩，其弯弧内直径应大于或等于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度应大于或等于钢筋直径的3倍，以增大钢筋与混凝土接触面，保证钢筋混凝土的整体受力性能。当设计要求末端做135°弯钩时，HRB3

9、35级及以上级别钢筋的弯弧内直径应大于或等于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应满足设计要求。钢筋弯折不大于90°时，弯折处的弯弧内直径应大于或等于该钢筋直径的5倍。 钢筋连接的控制 1样本引路。钢筋在正式焊接之前，电焊工应先进行试焊，并取样送试验室做相应的性能试验，试验结果合格，方可作为施焊样本，然后比照样本进行焊接作业。在进行焊接连接作业时，尽量使用双面焊，只有在施焊条件较恶劣时才使用单面焊。2焊接接头留置位置需要特别注意：钢筋的接头应设置在受力较小处。同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离应大于10倍的钢筋直径。在同一构件内的钢筋接头宜互相

10、错开至少一米的长度。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积不应超过50%; 当设计无具体要求时，应符合相关规定。 焊接过程控制 1电弧焊焊接施工时需要注意的是：根据需要焊接的钢筋种类型号、接头形式和焊接位置，按照相关要求选择与该钢筋性能相适的电焊条、焊接工艺和焊接参数，在设计对焊条的使用有明确要求时，必须使用设计要求的焊条进行施焊;在焊接过程中，严禁烧伤主筋，焊接地线与钢筋连接回路连接可靠稳固，焊接电流大小的选择需要根据钢筋的直径和焊条的种类来进行调整，保证好搭接接头和帮条的长度符合标准要求，控制焊缝的长度和高度到达设计要求。2电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中直径14 mm40 mm竖向或斜向钢筋的连接，严禁将电渣压力焊在竖向焊接后在梁、板等构件中作水平钢筋使用。施工时可以使用常用的交流电焊机，再根据所需焊接的钢筋直径选定焊机，调整焊接电流，设定通电时间，焊接时，保持上下钢筋的轴线一致，其最大偏移不得超过0.1倍钢筋直径，并不大于2 mm，焊接后四周焊包凸出钢筋外表的高度不得小于4mm，在焊接过程中需分批及时检查，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，立即查找原因和采取措施，消除缺陷。 结语 综上所述，钢筋的建筑措施是建筑工程中十分重要的一项建筑措施。现场施工技术人员在施工现场对钢筋工程施工质量控制时，必须要严格按图施工，过程控