建筑装饰施工技术___室内隔墙与隔断的施工

1、会计学1建筑装饰施工技术建筑装饰施工技术_室内隔墙与隔断的室内隔墙与隔断的施工施工第1页/共113页 图4.1 大木方结构骨架 图4.2 短隔断墙的固定 第2页/共113页 2.小木方双层结构 如图4.2所示，为了使木隔断墙有一定的厚度，常用25mm30mm的带凹槽木方作成两片龙骨的框架，每片规格为300mm300mm或400mm400mm的框架，再将两个框架用木方横杆相连接，这种结构适用于宽度为150mm左右的木龙骨隔断墙。 3.小木方单层结构 这种结构常用25mm30mm的带凹槽木方组装，常用的框架规格为300mm300mm。此种结构的木隔断墙多用于高度在3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断

2、。第3页/共113页 1.弹线打孔 根据设计图纸的要求，在楼地面和墙面上弹出隔墙的位置线（中心线）和隔墙厚度线（边线）。同时按300-400mm的间距确定固定点的位置，用直径7.8或10.8mm的钻头在中心线上打孔，孔深45mm左右，向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。 注意打孔的位置与骨架竖向木方错开位。如果用木楔铁钉固定，就需打出直径20mm左右的孔，孔深50mm左右，再向孔内打入木楔。第4页/共113页 2.固定木龙骨 固定木龙骨的方式有多种。为保证装饰工程的结构安全，在室内装饰工程中，通常遵循不破坏原建筑结构的原则进行龙骨的固定。木龙骨的固定，一般按以下步骤进行： （1）固定木龙骨的位置，

3、通常是在沿地、沿墙、沿顶等处。 （2）在固定木龙骨前，应按对应地面和顶面的隔墙固定点的位置，在木龙骨架上画线，标出固定点位置，进而在固定点打孔，打孔的直径略微大于膨胀螺栓的直径。 （3）对于半高矮隔墙来说，主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定，常采用铁件来加固端头处。加固部分主要是地面与竖向方木之间，如图4.2所示。 第5页/共113页 3.木骨架与吊顶的连接 在一般情况下，隔墙木骨架的顶部与建筑楼板底的连接可有多种选择，采用射钉固定连结件，或采用膨胀螺栓，或采用木楔圆钉等做法均可。 对于不设开启门扇的隔墙，当其与铝合金或轻钢龙骨吊顶接触时，只要求与吊顶面间的

4、缝隙要小而平直，隔墙木骨架可独自通过吊顶内与建筑楼板以木楔圆钉固定。当其与吊顶的木龙骨接触时，应将吊顶木龙骨与隔墙木龙骨的沿顶龙骨钉接起来，如果两者之间有接缝，还应垫实接缝后再钉钉子。 第6页/共113页 对于设有开启门扇的隔墙，考虑到门的启闭振动及人的往来碰撞，其顶端应采取较牢靠的固定措施，一般做法是其竖向龙骨穿过吊顶面与建筑楼板底面固定，需采用斜角支撑。斜角支撑的材料可以是方木，也可以是角钢，斜角支撑杆件与楼板底面的夹角以60为宜。斜角支撑与基体的固定方法，可用木楔铁钉或膨胀螺栓，如图4.3所示。 图4.3 带木门隔墙与建筑顶面的连接固定 第7页/共113页 木龙骨隔断墙的饰面基层板，通常

5、采用木夹板、中密度纤维板等木质板材。 木龙骨隔断墙上固定木夹板的方式，主要有明缝固定和拼缝固定两种。 明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝隙，当施工图无明确规定时，预留的缝宽以8-10mm为宜。如果明缝处不用垫板，则应将木龙骨面刨光，使明缝的上下宽度一致。在锯割木夹板时，用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性，锯完后用0号木砂纸打磨修边。第8页/共113页 拼缝固定时，要求木夹板正面四边进行倒角处理（边倒角为45）。其钉板的方法是用25mm枪钉或铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉要均匀，钉距掌握在100mm左右。通常5mm厚以下的木夹板用25mm钉子固定，9mm厚左右的木夹板用30-3

6、5mm的钉子固定。 对钉入木夹板的钉头，有两种处理方法。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。第9页/共113页 1.门框构造 木隔墙的门框是以门洞口两侧的竖向木龙骨为基体，配以挡位框、饰边板或饰边线组合而成的。传统的大木方骨架的隔墙门洞竖龙骨断面大，其挡位框的木方可直接固定于竖向木龙骨上。对于小木方双层构架的隔墙，由于其木方断面较小，应该先在门洞内侧钉固12mm厚的胶合板或实木板之后，才可在其上固定挡位框。 如若对木隔墙门的设置要求较高，其门框的竖向木方应具有较大断面，并须采取铁件加固法（图

7、4.4），这样做可以保证不会由于门的频繁启闭振动而造成隔墙的颤动或松动。第10页/共113页 图4.4 木隔墙门框采用铁件加固的构造做法 第11页/共113页 2.窗框构造 木隔断中的窗框是在制做木隔断时预留出的，然后用木夹板和木线条进行压边或定位。木隔断墙的窗有固定式和活动窗扇式，固定窗是用木条把玻璃定位在窗框中，活动窗扇式与普通活动窗基本相同。（五）饰面（五）饰面 在木龙骨夹板墙身基面上，可进行的饰面种类有：油漆饰面、涂料饰面、裱糊饰面、镶嵌各种罩面板等。其施工工艺详见相关章节内容。第12页/共113页 轻钢龙骨隔墙，也称为墙体轻钢龙骨，是以厚度为0.5-1.5mm的镀锌钢带、薄壁冷轧退火

8、卷带或彩色喷塑钢带为原料，经龙骨机辊压而制成的轻质隔墙骨架支承材料。薄壁轻钢龙骨与玻璃或轻质板材组合，即可组成隔断墙体。 轻钢龙骨的分类方法很多，按其截面形状的不同，可以分为C型和U型两种；按其使用功能不同，可分为横龙骨、竖龙骨、通贯龙骨和加强龙骨四种；按其规格尺寸不同，主要可分为Q50（也称50系列）、Q75（也称75系列）、Q100（也称100系列）和Q150（也称150系列）。轻钢龙骨主件的截面形状和规格尺寸见表4.1，轻钢龙骨的主要配件见表4.2。 当采用纸面石膏板等板材作为轻钢龙骨隔墙罩面板时，另有配套的龙骨附件见表4.3。对轻钢龙骨隔墙的外观质量要求见表4.4。第13页/共113页

9、名称横截面形状规格尺寸（mm）Q50Q75Q100Q150类型简 图尺寸A尺寸B尺寸A尺寸B尺寸A尺寸尺寸A尺寸B横龙骨U型 刘念华建筑装饰施工技术P51 52（50）4077（75）40102（100）40152（150）40竖龙骨C型 50（45）5075（45）50100（45）50150（45）50通贯龙骨U型 2012381238123812加强龙骨C型 47.835（40）6235（40）72.8（75）35（40）97.835表4.1 墙体轻钢龙骨主件的形式与规格 第14页/共113页名 称形 式用 途支撑卡 刘念华建筑装饰施工技术P52 设置在竖龙骨开口的一侧，用来保证竖龙骨平

10、直和增强刚度的用作竖龙骨与通贯龙骨相交的锁紧件卡 托 设置在竖龙骨开口的一侧，用以与通贯龙骨相连接角 托 用作竖龙骨背面与通贯龙骨相连接通贯龙骨连接件 用于通贯龙骨的加长连接固定件 用于龙骨与建筑结构的加固连接护 角 用在石膏板墙体的阴角，起保护和使用转角线条的作用表4.2 隔断墙轻钢龙骨主要配件 第15页/共113页名称形式用途窗口龙骨 刘念华建筑装饰施工技术P53 用于隔墙的窗口固定玻璃窗龙骨 用于隔墙的窗口压条 用于隔墙的窗口护墙龙骨 用于隔墙的端部，起护墙作用表4.3 纸面石膏板罩面隔断墙轻钢龙骨主要附件 第16页/共113页 横龙骨其截面呈U型，在墙体轻钢骨架中主要用于沿顶、沿地龙骨

11、，多与建筑的楼板底及地面结构相连结，相当于龙骨框架的上下轨槽，与C型竖龙骨配合使用。其钢板的厚度一般为0.63mm，重0.63-1.12kg/m。 竖龙骨其截面呈C型，用作墙体骨架垂直方向的支承，其两端分别与沿顶、沿地横龙骨连接。其钢板的厚度一般为0.63mm，重0.81-1.30kg/m。 加强龙骨又称盒子龙骨，其截面呈不对称C型。可单独作为竖龙骨使用，也可用两件相扣组合使用，以增加其刚度。其钢板厚度一般为0.63mm，重0.62-0.87kg/m。 第17页/共113页项 目指 标边渡角及钝边裂口和毛刺不平度/（mm/m）弯曲度（mm/m）扭曲度（mm）底例两面不垂直度不允许有底面1.5，

12、侧面1.0不超过1.0不超过0.210表4.4 龙骨外观和质量要求 注：此表系北京新型建筑材料总厂的要求 第18页/共113页 不同类型、不同规格的轻钢龙骨，可以组成不同的隔墙骨架构造。一般是用沿地、沿顶龙骨与沿墙、沿柱龙骨（用竖龙骨）构成隔墙边框，中间立若干竖向龙骨，它是主要承重龙骨。有些类型的轻钢龙骨，还要加通贯横撑龙骨和加强龙骨；竖向龙骨间距根据石膏板宽度而定，一般在石膏板板边、板中各放置一根，间距不大于600mm；当墙面装修层质量较大，如贴瓷砖，龙骨间距不大于420mm为宜；当隔墙高要增高，龙骨间距亦应适当缩小。 轻质隔墙有限制高度，它是根据轻钢龙骨的断面、刚度和龙骨间距、墙体厚度、石

13、膏板层数等方面的因素而定。 北京新型建筑材料厂和北京灯具厂提出的隔墙限制高度有关数值，可供参考（见表4.5、表4.6）。图4.5为隔墙的单、双排龙骨构造示意图。第19页/共113页 竖龙骨规格（mm）墙体厚度（mm）石膏板厚度（mm）隔墙最大高度（mm）备注AB单排龙骨单层石膏板50500.6374123.002.75A）适用于住宅、旅馆、病室及这些建筑的走廊；B）适用于会议室、教室、展览厅、商店等75500.63100124.003.50100500.63125124.504.00150500.63175125.505.00双排龙骨双层石膏板隔墙50500.631002123.252.757

14、5500.631252124.253.75100500.631502125.004.50150500.632002126.005.50表4.5 隔墙限制高度有关数值（北京新型建材厂） 注：此表所列数据是坚龙骨间距为600mm的限制高度，当龙骨间距缩小时，墙高度可增加 第20页/共113页龙骨间距（mm）单层石膏板墙高（mm）双层石膏板墙高（mm）3004506005.304.904.305.905.504.80表4.6 隔墙限制高度有关数值（北京灯具厂） 注：如在龙骨架中增设两道横撑时，则墙体高度可比表列数据增加10%-15% 第21页/共113页图4.5 隔墙构造示意图 第22页/共113页

15、 隔墙骨架构造由不同的龙骨类型构成不同体系，可根据隔墙要求分别确定。图4.6和图4.7为两种不同的龙骨布置形式。图4.6 隔墙龙骨布置示意之一 1.沿地龙骨；2.竖龙骨； 3.沿顶龙骨 第23页/共113页图4.7 隔墙龙骨布置示意之二1.混凝土踢脚座；2.沿地龙骨；3.沿顶龙骨；4.竖龙骨；5.横撑龙骨；6.通贯横撑龙骨；7.加强龙骨；8.贯通孔；9.支撑卡；10.石膏板 第24页/共113页 沿地龙骨、沿顶龙骨、沿墙龙骨和沿柱龙骨，统称为边框龙骨。边框龙骨和主体结构的固定，一般采用射钉法，即按间距不大于1m打入射钉与主体结构固定，也可以采用电钻打孔打入膨胀螺栓或在主体结构上留预埋件的方法固

16、定（如图4.8所示）。竖龙骨用拉铆钉与沿地龙骨和沿顶龙骨固定（如图4.9所示），也可以采用自攻螺钉或点焊的方法连接。图4.8 沿地、沿墙龙骨与墙、地固定 1.沿地龙骨；2.竖向龙骨；3.墙或柱；4.射钉及垫圈；5.支撑卡 第25页/共113页图4.9 竖向龙骨与沿地龙骨固定1.竖向龙骨；2. 沿地龙骨；3.支撑卡；4.铆孔；5.橡皮条 第26页/共113页 门框和竖向龙骨的连接，根据龙骨类型不同有多种做法，有采取加强龙骨与木门框连接的做法，也有用木门框两侧框向上延长，插入沿顶龙骨，然后固定于沿顶龙骨和竖龙骨上，也可采用其他固定方法（如图4.10所示）。图4.10 木门框处的构造 1.竖向龙骨；

17、2.沿地龙骨；3.加强龙骨；4.支撑卡；5.木门框；6.石膏板；7.固定件；8.混凝土踢脚座；9.踢脚板第27页/共113页 圆曲面隔墙墙体的构造，应根据曲面要求将沿地龙骨、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在顶面和地面上，然后按较小的间距（一般为150mm）排立竖向龙骨（如图4.11所示）。图4.11 圆曲面隔墙轻钢龙骨构造示意图 第28页/共113页 为增强隔墙轻钢骨架的强度和刚度，每道隔墙应保证最少设置一条通贯龙骨，通贯龙骨穿通竖龙骨而在隔墙骨架横向通长布置。图4.12为通贯龙骨与竖龙骨以支撑卡锁紧相交的构造示意。通贯龙骨横穿隔墙的全宽，如果隔墙的宽度较大，势必采取接长措施，图4.13为通贯龙骨

18、使用连接件（接长件）进行接长的示意。 隔墙龙骨在组装时，竖龙骨与横向龙骨（除通贯龙骨作横向布置外，往往需要设置加强龙骨）相交部位的连接采用角托（如图4.14所示）。 对于轻钢龙骨隔墙内装设的配电箱和开关盒的构造做法，如图4.15所示。第29页/共113页图4.12 通贯龙骨与竖龙骨的连接 1.支撑卡；2.通贯龙骨；3.竖龙骨 图4.13 通贯龙骨的接长 1.贯通孔；2.通贯龙骨； 3.通贯龙骨连接件； 4.竖龙骨（或加强龙骨） 第30页/共113页图4.14 竖龙骨与横龙骨或加强龙骨的连接 1.竖龙骨或加强龙骨； 2.拉铆钉或自攻螺栓； 3.角托；4.横龙骨或加强龙骨 第31页/共113页图4

19、.15 配电箱和开关盒的构造示意图1.竖龙骨；2.支撑卡；3.沿地龙骨；4.穿管开洞；5.配电箱；6.卡托；7.贯通孔；8.开关盒；9.电线管 第32页/共113页 轻钢龙骨隔墙的安装顺序是：墙位放线安装沿顶和沿地龙骨安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）安装横撑龙骨和通贯龙骨各种洞口龙骨加强安装墙内管线及其他设施。 1.墙位放线 根据设计要求，在楼（地）面上弹出隔墙的位置线，即隔墙的中心线和墙的两侧线，并引测到隔墙两端墙（或柱）面及顶棚（或梁）的下面，同时将门口位置、竖向龙骨位置在隔墙的上、下处分别标出，作为施工时的标准线，而后再进行骨架的组装。如果设计要求设有墙基的，应按准确位置先进行隔墙基座的

20、砌筑。第33页/共113页 2.安装沿顶和沿地龙骨 在楼地面和顶棚下分别摆好横龙骨，注意在龙骨与地面、顶面接触处应铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定的间距用射钉或用电钻打孔塞入膨胀螺栓，将沿地龙骨和沿顶龙骨固定于楼（地）面和顶（梁）面。 射钉或电钻打孔按0.6-1.0m的间距布置，水平方向应不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-32mm，砖墙为30-50mm。第34页/共113页 3.安装竖向龙骨 竖向龙骨的间距要依据罩面板的实际宽度而定，对于罩面板材较宽者，需要在中间加设一根竖龙骨，比如板宽900mm，其竖龙骨间距宜为450mm。 将预先切截好长度的

21、竖向龙骨推向沿顶，沿地龙骨之间，翼缘朝向罩面板方向。应注意竖龙骨的上下方向不能颠倒，现场切割时，只可从其上端切断。门窗洞口处应采用加强龙骨，如果门的尺寸大并且门扇较重时，应在门洞口处另加斜撑。第35页/共113页 4.安装横撑龙骨和通贯龙骨 在竖向龙骨上安装支撑卡与通贯龙骨连接；在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接；通贯龙骨的接长使用其龙骨接长件。 5.安装墙内管线及其他设施 在隔墙轻钢龙骨主配件组装完毕，罩面板铺钉之前，要根据要求敷设墙内暗装管线、开关盒、配电箱及绝缘保温材料等，同时固定有关的垫缝材料。第36页/共113页 在轻钢龙骨上固定纸面石膏板用平头自攻螺丝，其规格通常为M425或M52

22、5两种，螺钉的间距为200mm左右。固定纸面石膏板应将板竖向放置，当两块在一条竖龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨之间，对缝的缝隙不得大于3mm（如图4.16所示）。 固定时，先将整张板材铺在龙骨架上，对正缝位后，用3.2或4.2的麻花钻头，将板材与轻钢龙骨一并站孔，再用M4或M5的自攻螺丝进行固定，固定后的螺钉头要沉入板材平面2-3mm，板材应尽量整张地使用，不够整张位置时，可以切割，切割石膏板可用壁纸刀、钩刀、小钢锯条。 第37页/共113页图4.16 固定板材及对缝 第38页/共113页（一）铝合金龙骨材料 序号 型材名称外形截面尺寸长宽/（mmmm）单位质量/（kg/m）产品编号1大方管76

23、.2044.4510.89442282扁管76.2025.400.66142173等边槽12.712.70.1053024等边角31.831.80.5036231表4.7 铝合金隔断墙用铝型材 第39页/共113页 1.弹线定位 （1）弹线定位内容 弹线定位主要包括：根据施工图确定隔墙在室内的具体位置；确定隔墙的高度；竖向型材的间隔位置等。 （2）弹线定位顺序 弹线定位的顺序为：先弹出地面位置线；再用垂直法弹出墙面位置和高度线，并检查与铝合金隔墙相接墙面的垂直度；然后标出竖向型材的间隔位置和固定点位置。第40页/共113页 2.划线下料 划线下料是一项细致的工作，如果划线不准确，不仅使接口缝隙

24、不美观，而且还会造成不必要的浪费。所以，划线的准确度很高，其精度要求为长度误差0.5mm。 划线时，通常在地面上铺一张干净的木夹板，将铝合金型材放在木夹板上，用钢尺和钢划针对型材划线。同时，在划线操作时注意不要碰伤型材表面。划线下料应注意： （1）应先从隔断墙中最长的型材开始，逐步到最短的型材，并应将竖向型材与横向型材分开进行划线。 （2）划线前，应注意复核一下实际所需尺寸与施工图中所标注的尺寸有否误差。如误差小于5mm，则可按施工图尺寸下料，如误差较大，则应按实量尺寸施工。第41页/共113页 （3）划线时，要以沿顶和沿地型材的一个端头为基准，划出与竖向型材的各连接位置线，以保证顶、地之间竖

25、向型材安装的垂直度和对位准确性。要以竖向型材的一个端头为基准，划出与横向型材各连接位置线，以保证各竖向龙骨之间横档型材安装的水平度。划连接位置线时，必须划出连接部的宽度，以便在宽度范围以内安置连接铝角。 （4）铝合金型材的切割下料，主要用专门的铝材切割机，切割时应夹紧型材，锯片缓缓与型材接触，切不可猛力下锯。切割时应齐线切，或留出线痕，以保证尺寸的准确。切割中，进刀用力均匀才能使切口平滑。快要切断时，进刀用力要轻，以保证切口边部的光滑。 第42页/共113页 3.安装固定 半高铝合金隔断墙，通常是先在地面组装好框架后，再竖立起来固定；全封铝合金隔断墙通常是先固定竖向型材，再安装横档型材来组装框

26、架。铝合金型材相互连接主要是用铝角和自攻螺丝。铝合金型材与地面、墙面的连接则主要是用铁脚固定法。 （1）型材间的相互连接件 隔断墙的铝合金型材，其截面通常是矩形长方管，常用规格为76mm45mm和101mm45mm（截面尺寸）。铝合金型材组装的隔墙框架，为了安装方便及美观效果，其竖向型材和横向型材一般都采用同一规格尺寸的型材。第43页/共113页 型材的安装连接主要是竖向型材与横向型材的垂直结合，目前所采用的方法主要是铝角件连接法。铝角件连接的作用有两个方面：一方面是将两件型材通过第三者铝角件互相接合；另一方面起到定位的作用，防止型材完装后产生转动现象。 所用的铝角通常是厚铝角，其厚度为3mm

27、左右，在一些非承重的位置也可以用型材的边角料来做铝角连接件。对连接件的基本要求是：有一定的强度，尺寸要准确，铝角件的长度应是型材的内径长，铝角件正好装入型材管的内腔之中。铝角件与型材的固定，通常采用自攻螺丝。第44页/共113页（2）型材的相互连接方法 型材的相互连接方法，是沿竖向型材，在与横向型材相连接的划线位置上固定铝角，具体连接方法如下： 在固定之前，先在铝角件上钻直径3-4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm。然后用一小截型材（厚约10mm左右）放入竖向型材上，即固定横向型材的划线位置上。再将铝角件放入这一小截型材内，并用手电钻和用相同于铝角件上小孔直径的钻头，通过铝角件上小孔在竖

28、向型材上打出两孔，如图4.17所示。最后用M4或M5自攻螺丝，把铝角件固定在竖向型材上。用这种方法固定铝角件，可使两型材在相互连接后，保证垂直度和对缝的准确性。第45页/共113页图4.17 铝角件与竖向型材的连接 图4.18 两型材的接合形式 第46页/共113页 横向型材与竖向型材连接时，先要将横向型材端头插入竖向型材上的铝角件，并使其端头与竖向型材侧面靠紧。再用手电钻将横向型材与铝角件一并打两个孔，然后用自攻螺丝固定，一般方法是钻好一个孔位后马上用自攻螺丝固定，再接着打下一个孔。 两型材接合的形式，如图4.18所示。所用的自攻螺丝通常为半圆头M420或M520。 为了保证对接处的美观，自

29、攻螺丝的安装位置应设置在较隐蔽处。通常的处理方法为：如果对接处在1.5m以下，自攻螺丝头安装在型材的下方；如果对接处在1.8m以上，自攻螺丝安装在型材的上方。这在固定铝角件时将其弯角的方向加以改变即可。第47页/共113页（3）框架与墙地面的固定 铝合金框架与墙、地面的固定，通常用铁脚件。铁脚件的一端与铝合金框架连接，另一端与墙面或地面固定。其具体的固定方法如下： 在固定之前，先找好墙面上和地面上的固定点位置，避开墙面的重要饰面部分和设备及线路部分，如果与木质墙面固定，固定点必须安装在有木龙骨的位置处。然后，在墙面或地面的固定位置上，做出可埋入铁脚件的凹槽。如果墙面或地面还将进行抹灰处理时，可

30、不必做出此凹槽。 按墙面或地面的固定点位置，在沿墙、沿地或沿顶型材上划线，再用自攻螺丝把铁脚件固定在划线位置上。第48页/共113页 铁脚件与墙面或地面的固定，可用膨胀螺栓或铁钉木楔方法，但前者的固定稳固性优于后者。如果是与木质墙面固定，铁脚件可用木螺钉固定于墙面内木龙骨上（如图4.19所示）。 图4.19 铝框架与墙地面的固定 第49页/共113页 4.组装方法 铝合金隔断框架有两种组装方式：一种是先在地面上进行平面组装，然后将组装好的框架竖起进行整体安装；另一种是直接对隔断墙框架进行安装。但不论哪一种组装方式，在组装时都是从隔断墙框架的一端开始。通常，先将靠墙的竖向型材与铝角件固定，再将横

31、撑型材通过铝角件与竖向型材连接，并以此方法组成框架。（三）安装饰面板和玻璃三）安装饰面板和玻璃 铝合金型材隔墙在1m以下部分，通常用铝合金饰面板，其余部分通常是安装玻璃，其具体安装方法见相关章节。第50页/共113页一、加气混凝土条板隔墙施工一、加气混凝土条板隔墙施工 （一）条板构造及规格（一）条板构造及规格 加气混凝土条板是以钙质材料（水泥、石灰）、含硅材料（石英砂、尾矿粉、粉煤灰、粒化高炉矿渣、页岩等）和加气剂作为原料，经过磨细、配料、搅拌、浇注、切割和压蒸养护（8或15个大气压下养护6-8h）等工序制成的一种多孔轻质墙板。条板内配有适量的钢筋，钢筋宜预先经过防锈处理，并用点焊加工成网片。

32、第51页/共113页 加气混凝土条板可以做室内隔墙，也可作为非承重的外墙板。由于加气混凝土能利用工业废料，产品成本比较低，能大幅度降低建筑物的自重，生产效率较高，保温性能较好，因此具有较好的技术经济效果。 加气混凝土条板按其原材料不同，可分为水泥-矿渣-砂、水泥-石灰-砂和水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土条板；加气混凝土隔墙条板的规格有：厚度75mm、100mm、120mm、125mm；宽度一般为600mm；长度根据设计要求而定。条板之间黏结砂浆层的厚度，一般为2-3mm，要求饱满、均匀，以使条板与条板黏结牢固。条板之间的接缝可做成平缝，也可做成倒角缝。第52页/共113页 加气混凝土条板隔墙一般

33、采用垂直安装，板的两侧应与主体结构连接牢固，板与板之间用黏结砂浆黏结，沿板缝上下各1/3处按30角钉入金属片，在转角墙和丁字墙交接处，在板高上下1/3处，应斜向钉入长度不小于200mm、直径8mm的铁件，如图4.20、图4.21和图4.22所示。 加气混凝土条板上下部的连接，一般采用刚性节点做法：即在板的上端抹黏结砂浆，与梁或楼板的底部黏结，下部两侧用木楔顶紧，最后在下部的缝隙用细石混凝土填实，如图4.23所示。第53页/共113页图4.20 加气混凝土条板用铁销、铁钉横向连接示意图 1.铁销；2.铁钉；3.木楔 图4.21 转角墙节点构造 1.八字缝；2.用直径8mm钢筋打尖； 3.黏结砂浆

34、 第54页/共113页图4.22 丁字墙节点构造 1.用直径8mm钢筋打尖；2.黏结砂浆 图4.23 隔墙板上下联结构造方法之一 1.木楔；2.豆石混凝土；3.地面；4.黏结砂浆 第55页/共113页 加气混凝土条板内隔墙安装顺序，应从门洞处向两端依次进行，门洞两侧宜用整块条板。无门洞时，应按照从一端向另一端顺序安装。板间黏结砂浆的灰缝宽度以2-3mm为宜，一般不得超过5mm。板底木楔需要经过防腐处理，顺板宽方向楔紧。门洞口过梁块连接如图4.24所示。图4.24 门洞口过梁块的连接构造做法1.过梁挟（用墙板切据）；2.黏结砂浆3.钢筋混凝土柱 第56页/共113页 加气混凝土条板隔墙安装，要求

35、墙面垂直，表面平整，用2m靠尺检查其垂直度和平整度，偏差最大不应超过规定4mm。隔墙板的最小厚度，不得小于75mm；当厚度小于125mm时，其最大长度不应超过3.5m。对双层墙板的分户墙，两层墙板的缝隙应相互错开。 加气混凝土墙板上不宜吊挂重物，否则宜损坏墙板，如确实需要，则应采取有效的措施进行加固。 装卸加气混凝土板材应使用专用工具，运输时应对板材做好绑扎措施，避免松动、碰撞。板材在现场的堆放点应靠近施工现场，避免二次搬运。堆放场地应坚实、平坦、干燥，不得使板材直接接触地面。堆放时宜侧立放置，注意采取覆盖保护措施，避免雨淋。第57页/共113页 名 称用 途主要施工机具电动式台锯锋钢锯和普通

36、手锯固定式摩擦夹具转动式摩擦夹具电动慢速钻（按钻杆和钻头分扩孔钻、直孔钻、大孔钻）撬棍镂槽器板材纵横切锯局部切锯或异形构件切锯吊装横向墙板、窗过梁（主要用于外墙施工）吊装竖向墙板（用于外墙）钻墙面孔穴：扩孔钻用于埋设铁件、暖气片挂钩等；直孔钻用于穿墙铁件或管道敷设；大孔钻用于预埋锚固铁件的垫板、螺栓或接线盒及电开关盒等调整、挪动墙板位置墙面上镂槽主要配套材料塑料胀管尼龙胀管钢胀管用于固定挂衣钩、壁柜搁板、木护墙龙骨以及木门窗框等铝合金钉铁销用于隔墙板之间的连接螺栓夹板用于隔墙板悬挂重物，如厕所水箱、配电箱、洗脸盆支架等表4.8 加气混凝土条板隔墙施工主要机具及主要配套材料 第58页/共113页

37、 石膏空心条板的一般规格，长度为2500-3000mm，宽度为500-600mm，厚度为60-90mm。石膏空心条板表面平整光滑，且具有质轻（表观密度600-900kg/m3）、比强度高（抗折强度2-3MPa），隔热导热系数为0.22W/（mK）、隔声（隔声指数300dB）、防火（耐火极限1-2.25h）、加工性好（可锯、刨、钻）、施工简便等优点。 其品种按原材料分，有石膏粉煤灰硅酸盐空心条板、磷石膏空心条板和石膏空心条板，按防潮性能可分为普通石膏空心条板和防潮空心条板。第59页/共113页 1.一般构造 石膏空心条板一般用单层板作分室墙和隔墙，也可用双层空心条板，内设空气层或矿棉组成分户墙。

38、单层石膏空心板隔墙，也可用割开的石膏板条做骨架，板条宽为150mm，整个条板的厚度约为100mm，墙板的空心部位可穿电线，板面上固定开关及插销等，可按需要钻成小孔，塞粘圆木固定于上。石膏空心条板隔墙板与梁（板）的连接，一般采用下楔法，即下部与木楔楔紧后，灌填干硬性混凝土。 其上部固定方法有两种：一种为软连接，另一种为直接顶在楼板或梁下。为施工方便较多采用后一种方法。墙板之间，墙板与顶板以及墙板侧边与柱、外墙等之间均用107胶水泥砂浆粘结。凡墙板宽度小于条板宽度时，可根据需要随意将条板锯开再拼装粘结。第60页/共113页 空心板隔墙的隔声性能及外观和尺寸允许偏差见表4.9和表4.10所示。 构

39、造厚度（mm）单位面积质量（kg/m2）隔声性能（dB）指数平均值单层石膏珍珠岩空心板60383131.35双层石膏珍珠岩空心板，中间加空气层60+50+60764040.76双层石膏珍珠岩空心板，中间填棉毡60+50+60834646.95表4.9 石膏珍珠岩空心条板隔墙隔声性能 第61页/共113页项次项 目指 标1对角线偏差（mm）52抽空中心线位移（mm）33板面平整度长度2mm、翘曲不大于3mm4掉角所掉之角两直角边长度不得同时大于60mm40mm，若小于60mm40mm，同板面不得有两处5裂纹裂纹长度不得大于100mm，若小于100mm，在同一板面不得有两处6气孔不得有大于10mm

40、气孔三个以上表4.10 石膏空心条板外观和质量允许偏差 第62页/共113页 2.隔墙施工 石膏空心板隔墙的施工顺序为：墙位放线立墙板墙底缝填塞混凝土嵌缝。 安装墙板时，应按照放线的位置，从门口通天框旁开始，最好使用定位木架。安装前在板的顶面和侧面刷107胶水泥砂浆，先推紧侧面，再顶牢顶面，板下两侧1/3处垫两组木楔并用靠尺检查，然后下端浇注细石混凝土，或者先在地面上浇制或放置混凝土条块，也可以砌砖，然后粘上石膏空心条板。 为防止安装时石膏空心条板底端吸水，应先涂刷甲基硅醇钠溶液作防潮处理。第63页/共113页 踢脚线施工比较简单，先用稀107胶水刷一遍，再用107胶水泥浆刷至踢脚线部位，待初

41、凝后用水泥砂浆抹实压光。 石膏空心条板隔墙的墙板与墙板的连接、墙板与地面的连接、墙板与门口的连接、墙板与柱子的连接、墙板与顶板的连接，分别见图4.25、图4.26、图4.27、图4.28和图4.29。 板缝一般采用不留明缝的做法，其具体做法是：在涂刷防潮涂料之前，先刷水湿润两遍，再抹石膏膨胀珍珠岩腻子，进行勾缝、填实、刮平。第64页/共113页图4.25 墙板与墙板的连接 1.107胶水泥砂浆黏结；2.石膏腻子嵌缝 第65页/共113页图4.26 墙板与地面的连接 图4.27 墙板与门口的连接 1.通天板；2.木压条 第66页/共113页 图4.28 墙板与柱的连接 图4.29 墙板与顶板的连

42、接（软节点） 第67页/共113页 石膏面层的复合墙板，一般是指用两层纸面石膏板或纤维石膏板和一定断面的石膏龙骨或木龙骨、轻钢龙骨，经粘结、干燥而制成的轻质复合板材。常用石膏板复合墙板如图4.30所示。图4.30 常用石膏板复合墙板示意图 第68页/共113页 石膏板复合墙板按其面板不同，可分为纸面石膏板与无纸面石膏复合板；按其隔音性能不同，可分为空心复合板与填心复合板；按其用途不同，可分为一般复合板与固定门框复合板。纸面石膏复合板的一般规格为：长度15000-3000mm，宽度800-1200mm，厚度50-200mm。无纸面石膏复合板的一般规格为：长度3000mm，宽度800-900mm，

43、厚度74-120mm。石膏板复合墙板的尺寸允许偏差，如表4.11所示。项 目指 标北京市石膏板厂四川大邑县建筑材料厂 尺寸允许偏差（mm）长 度56宽 度35厚 度11表4.11 石膏板复合墙板的尺寸允许偏差 第69页/共113页 石膏板复合板一般用作分室墙或隔墙，也可用两块复合板中设空气层组成分户墙。隔墙墙体与梁或楼板连接，一般常采用下楔法，即墙板下端垫木楔，填干硬性混凝土。隔墙下部构造，可根据工程需要做墙基或不做墙基，墙体和门框的固定，一般选用固定门框用复合板，钢木门框固定于预埋在复合板的木砖上，木砖的间距为500mm，可采用粘结和钉钉结合的固定方法。 墙体与门框的固定如图4.31-4.3

44、4所示。石膏板复合墙的隔声标准要按设计要求选定隔声方案。墙体中应尽量避免设电门、插座、穿墙管等，如必须设置时，则应采取相应的隔声构造，见表4.12所示。第70页/共113页图4.31 石膏板复合板墙与木门框的固定1.固定门框用复合板；2.黏结料；3.木门框 图4.32 石膏板复合板墙与钢门框的固定1. 固定门框用复合板；2. 钢门框3. 黏结料；4.水泥刨花板 第71页/共113页图4.33 石膏板复合板墙端部与木门框固定 1.用107胶水泥砂浆粘贴木门口并用铁钉固牢；2.贴厚石膏板封边；3.固定门框用复合板 图4.34 石膏板复合板墙端部与钢门框固定1.用黏结料贴12105水泥刨花板，并用螺

45、丝固定；2. 贴厚石膏板封边；3.用木螺丝固定钢门框第72页/共113页类别墙 厚（mm）构 造质 量（kg/m2）隔声指数（dB）耐火极限（h）墙体限制高度（mm）非隔声墙50 26.692 2730350.253000隔声墙150 刘念华建筑装饰施工技术P695360421.53000150 5461491.53000表4.12 石膏板复合墙体的隔声、防火和限制高度 第73页/共113页 石膏板复合板隔墙的安装施工顺序为：墙位放线墙基施工安装定位架复合板安装、随立门窗口墙底缝隙填塞干硬性细石混凝土。 在墙位放线以后，先将楼地面适度凿毛，将浮灰清扫干净，洒水湿润，然后现浇混凝土墙基；复合板安

46、装宜由墙的一端开始排放，按排放顺序进行安装，最后剩余宽度不足整板时，须按所缺尺寸补板，补板宽度大于450mm时，在板中应增设一根龙骨，补板时在四周粘贴石膏板条，再在板条上粘贴石膏板；隔墙上设有门窗口时，应先安装门窗口一侧较短的墙板，随即立口，再安装门窗口的另一侧墙板。 一般情况下，门口两侧墙板宜使用边角比较方正的整板，在拐角两侧的墙板也应使用整板，如图4.35所示。第74页/共113页图4.35 石膏板复合板隔墙安装次序示意图1.整板（门口板）；2.门口；3.整板（门口板）；4.整板；5.整板；6.补板 在复合板安装时，在板的顶面、侧面和门窗口外侧面，应清除浮土后均匀涂刷胶黏料成“ ”状，安装

47、时侧面要严密，上下要顶紧，接缝内胶黏剂要饱满（要凹进板面5mm左右）。 接缝宽度为35mm，板底空隙不大于25mm，板下所塞木楔上下接触面应涂抹胶黏料。为保证位置和美观，木楔一般不撤除，但不得外露于墙面。第75页/共113页图4.36 复合板墙板板面接缝夹板校正示意图1.垫圈；2.木夹板；3.销子；4.M6螺栓 第一块复合板安装后，要检查垂直度，顺序往后安装时，必须上下横靠检查尺找平，如发现板面接缝不平，应及时用夹板校正（图4.36）。第76页/共113页 用于隔墙的石棉水泥板种类很多，按其表面形状不同有：平板、波形板、条纹板、花纹板和各种异形板；除素色板外，还有彩色板和压出各种图案的装饰板。

48、石棉水泥面板的复合板，有夹带芯材的夹层板、以波形石棉水泥板为芯材的空心板、带有骨架的空心板等。 石棉水泥板是以石棉纤维与水泥为主要原料，经抄坯、压制、养护而制成的薄型建筑装饰板材，具有防水、防潮、防腐、耐热、隔音、绝缘等性能，板面质地均匀，着色力强，并可进行锯割、钻钉加工，施工比较方便。它适用于现场装配板墙、复合板隔墙及非承重复合隔墙。第77页/共113页 用石棉水泥板制作复合隔墙板，一般采用石棉水泥板与石膏板复合的方式，主要用于居室与厨房、卫生间之间的隔墙。靠居室的一面用石膏板，靠厨房、卫生间的一面用经过防水处理的石棉水泥板，复合板用的龙骨可用石膏龙骨或石棉水泥龙骨，两面板材用胶黏料黏结。现

49、装石棉水泥板面层的复合墙板安装工艺，基本上与石膏板复合板隔墙相同。 以波形石棉水泥板为芯材的复合板，是用合成树脂黏结料黏结起来的，采用石棉水泥小波板时，复合板的最小厚度为28mm。第78页/共113页 图4.37为几种石棉水泥板作面层的复合板构造。 图中所示复合板的面层是3mm厚的石棉水泥柔性板，其夹芯材料分别为泡沫塑料、加气混凝土、岩石棉板、石棉水泥波形板和木屑水泥板。 复合板的总厚度为26-80mm，其外形尺寸和重量差别很大，最大尺寸为1210mm3000mm，最重为54.5kg/m2，最轻仅6.0kg/m2。第79页/共113页图4.37 石棉水泥板面层复合板示例 石棉水泥板在装运时，要

50、立垛堆放，并用草垫塞紧，装饰时不得拋掷、碰撞，长距离运输需要钉箱包装，每箱不超过60张；堆放场地应当坚实平坦，码垛堆放，堆高不得超过1.2m，并要用草垫或苫布覆盖，严禁在阳光下曝晒。第80页/共113页 彩色压型钢板复合墙板，是以波形彩色压型钢板为面层板，以轻质保温材料为芯层，经复合而制成的轻质保温墙板，这种复合墙板的尺寸，可根据压型板的长度、宽度、保温设计要求及选用保温材料，而制作不同长度、宽度和厚度的复合板。 复合板的接缝构造，基本上有两种形式：一种是在墙板的垂直方向设置企口边；另一种是不设置企口边。按其夹芯保温材料的不同，可分为聚苯乙烯泡沫塑料板、岩棉板、玻璃棉板、聚氨酯泡沫塑料板等不同

51、芯材的复合板。压型钢板复合板的构造，如图4.38所示。第81页/共113页图4.38 压型钢板复合墙板构造 1.压型钢板；2.保温材料；3.企口边 我国生产的铝合金压型板（如图4.39所示），一般规格为3190mm870mm0.6mm，多与半硬质岩棉板（或其他轻质保温材料）和纸面石膏板组成复合墙板，主要用于预制和现场组装外墙板，有的也可以用于室内隔墙。 第82页/共113页图4.39 铝合金压型板 其复合墙板有两种构造形式：一是带空气间层板，即以铝合金压型板的大波向外，形成25mm厚的空气间层；二是不带空气间层板，即以铝合金压型板小波向外（如图4.40所示），墙板四周以轻钢龙骨为骨架，龙骨间距

52、为：纵向870mm，横向1500m（带空气间层板）和3000mm（不带空气间层板）；第83页/共113页 石膏板和轻钢龙骨间用自攻螺钉固定，石膏板和岩棉板之间用白乳胶黏结，岩棉板与铝合金压型板之间用胶黏料黏结，铝合金板与轻钢龙骨之间用抽芯铆钉固定；板的纵向自攻螺钉、抽芯铆钉的间距，应将长度平均分开，一般为250-300mm；板两端的自攻螺、抽芯铆钉按铝合金压型板的波均匀分布。第84页/共113页图4.40 铝合金复合墙板构造1.铝合金板；2.空气间层；3.岩棉板；4.石膏板；5.50500.63轻钢龙骨；6.抽芯铆钉；7.自攻螺钉；8.铝合金板小波；9.75400.63轻钢龙骨 第85页/共1

53、13页 彩色压型钢板复合墙板是用两层压型钢板中间填放轻质保温材料作为保温层，在保温层中放两条宽50mm的带钢筋箍，在保温层的两端各放三块槽形冷弯连接件和两块冷弯角钢串挂件，然后用自攻螺丝把压型板与连接件固定，钉距一般为100-200mm。压型钢板复合板的构造如图4.41所示。 深圳蛇口工业区生产的“赤晓夹芯板”，如图4.42所示 赤晓夹芯板的丁字墙连接构造见图4.43所示；赤晓夹芯板的拐角墙连接见图4.44所示；板与板的连接见图4.45所示；墙体与铝合金窗框的连接见图4.46所示；墙体与铝合金门的连接见图4.47所示。第86页/共113页图4.41 彩色压型钢板复合板的构造 1.冷弯角钢吊挂件

54、；2.压型钢板；3.钢箍；4.聚苯乙烯泡沫保温板；5.自攻螺丝钉牢；6.冷弯槽钢；7.压型钢板 第87页/共113页图4.42 赤晓夹芯板的构造及板端连接件 1.彩色钢板；2.工字型铝；3.聚苯乙烯泡沫板 图4.43 赤晓夹芯板丁字墙连接 第88页/共113页图4.44 赤晓夹芯板拐角墙连接 图4.45 赤晓夹芯板墙板与板的连接 第89页/共113页图4.46 赤晓夹芯板墙与铝合金窗框的连接 图4.47 赤晓夹芯板墙与铝合金门的连接 第90页/共113页 泰柏板是以直径为2.060.03mm、屈服强度为390-490MPa的钢丝焊接而成的三维钢丝网骨架与高热阻自熄性聚苯乙烯泡沫塑料组成的芯材板

55、，两面喷涂水泥砂浆而成，如图4.48所示。 泰柏板的标准尺寸为1.22m2.44m=3m2，标准厚度为100mm，平均自重为90kg/m2，阻热为0.64W/（m2K）（其热损失比360mm厚的砖墙小50%）。由于所用钢丝网骨架构造及夹芯层材料、厚度的差别等，该类板材有多种名称，如GY板、三维板、3D板、钢丝网节能板，但它们的性能和基本结构相似。 第91页/共113页 图4.48 泰柏墙板的构造图 1.14#镀锌钢丝制成的桁条网龙骨架；2.中间厚57mm聚苯乙烯泡沫塑料 3.水泥砂浆层；4.外表面层可做成各种饰面 泰柏墙板具有轻质高强、隔热隔声、防火防潮、耐久性好、易于加工、施工方便等特点，适

56、用于自承重墙、内隔墙、屋面板、3m跨内的楼板等。 泰柏板隔墙板与板的连接见图4.49，转角构造见图4.50，丁字墙构造见图4.51所示。泰柏板墙与实体墙的连接见图4.52所示，与楼板或吊顶的连接见图4.53所示，与地板的连接见图4.54所示。第92页/共113页图4.49 泰柏板隔墙板与板连接 图4.50 泰柏板墙转角的构造 第93页/共113页图4.51 泰柏板隔墙丁字墙构造 图4.52 泰柏板墙与实体墙连接 第94页/共113页 泰柏板曲面墙的构造是：首先按所需圆弧曲率半径对照表4.13进行分裁，即按一定的间距将泰柏板一面的横向钢丝剪断。板材分裁后，按既定曲率进行弯曲，然后对分裁部位的钢丝

57、网进行补强。当间距小于400mm时，沿横向用“之”字条配件补强。当间距大于400mm时，则用“之”字条沿纵向将分裁板缝进行补强，如图4.55和图4.56所示。曲 率 半 径（cm）分 裁 宽 度（cm）5010015100300203005004050010005010001500701500200090200025001002500100cm板不用分裁表4.13 泰柏板曲面墙的板材分裁 第95页/共113页图4.53 泰柏板墙与楼板或吊顶的连接 第96页/共113页图4.54 泰柏板墙与地板的连接 第97页/共113页图4.55 R500cm曲面墙构造 图4.56 R500cm曲面墙构造 第

58、98页/共113页 泰柏板墙与木窗框的连接，如图4.57所示；泰柏板墙与木门框的连接，如图4.58所示；泰柏板墙与钢窗框的连接，如图4.59所示；泰柏板墙与钢门框的连接，如图4.60所示。图4.57 泰柏板墙与木窗框的连接 图4.58 泰柏板墙与木门框的连接 第99页/共113页图4.59 泰柏板墙与钢窗框的连接 图4.60 泰柏板墙与钢门框的连接 第100页/共113页 泰柏板隔墙安装时，应当注意墙板与其他墙板、楼面、顶棚、门窗框及墙板与墙板之间的连接，一定要紧密牢固； 泰柏板墙对抹灰的材料，有以下基本要求：水泥选用硅酸盐水泥或强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥，砂采用符合质量要求的中

59、砂，采用砂浆泵喷涂时，可加入不多于水泥用量25%的石膏。 泰柏板墙抹灰分两层进行，第一层厚度约10mm左右，第二层厚度约8-12mm；墙体抹灰应按程序操作，其具体的程序为：抹墙体任何一面第一层湿养护48h后抹另一面的第一层湿养护48h后再抹各面的第二层。泰柏板墙与其他墙体与柱的连接，抹灰时应设置补强板网，以避免出现收缩裂缝。第101页/共113页 我国生产的蜂窝隔墙板一般是以胶合板和纤维板做面层，以蜂窝纸作夹芯材料，蜂窝纸分浸胶蜂窝纸和不浸胶蜂窝纸，浸胶蜂窝纸经过浸胶、烘干、固化和修边等工序加工而成。不浸胶蜂窝纸经过黏结、压制、固化、切割、张拉等工序加工而成。 蜂窝隔墙板的长度有1800mm、2100mm，其宽度有900mm、912mm和1000mm，用于隔墙的蜂窝板，四周有木框，一般规格为300mm1200mm50mm和2000mm1200mm43mm。安装时，两块板间的缝隙可盖上塑料压条或木压条，也可用金属嵌条做装饰，如图4.61所示。第102页/共113页图4.61 蜂窝纸板隔墙的构造示意 第103页/共113页 隔墙板与木框连接时，应预先在隔墙板的垂直边上镶嵌断面为36.5mm36.5mm的方木砖，然后