汽车线束组装培训

1、组装培训组装培训 一、组装区的主要使用的原材料一、组装区的主要使用的原材料 导线 插接器 锁紧件 胶带 1 胶带分类 胶带按通用类型可分为： 导电胶带 绝缘胶带（pvc胶带，布基胶带，绒布胶带） 海绵双面胶 检测控制点：厚度、粘着力、击穿强度、延伸率 定位件 波纹管 扎扣 二、组装二、组装线束材料类型及各类材料的鉴别线束材料类型及各类材料的鉴别 1.电线类材料不良： 品名规格不符（线径、颜色、铜丝根数）、偏心、印字不良（含 印字错误、模糊、不完整）、pvc破损、颗粒、股纹、油污、刮 伤、压痕、外皮附着力过紧或过松（外皮脱不掉或芯线易拉薄、 空心过长）以及性能不良（导通、绝缘、耐压、阻燃性不良

2、等），色差、表面杂质、异色、油污、拉条、粘连、绞缠、粗 糙、绝缘厚度不良、尺寸不符等 2.端子类不良： 缺镀、氧化、变形、影响使用的机械损伤、尺寸、材质不符、互换 性、插拔力和可焊性不良 3.塑件类不良： 缺胶、孔位堵塞、变形、飞边裂纹、毛刺、水花、异色、碎裂、尺 寸、材质不符合规格要求、互换不良、绝缘、耐压不良、阻燃性和 保持力不符合规格要求 4.五金零件类不良 表面有严重毛边、缺胶、杂色、缩水、机械损伤、镀层氧化、起 泡、脱皮、刮伤、缺镀、尺寸、材质不良、性能测试（接触电阻、 绝缘电阻、耐压、插拔力）不良； 三、组装操作方法及注意事项三、组装操作方法及注意事项 组装板组装板 插接器方向为入

3、线端方向 出线端 入线端 插接器孔位号 插接器型号 适合产品编号 插接插接 、拿端子下约、拿端子下约 10mm 的位置的位置 约 10mm 2、注意： 、如果手拿端子，不能一次性插入护套。 、如果手拿端子，端子易氧化。 、手拿位置在距端子下约 20mm 以上的地方时,则会因电线折弯而不能一次性插入护套。 20mm 折弯端子易脱出 如图所示：左手拿护套，右手拿电线，端子压接面向上。 听到“喀嚓”声 向后拉不下来，即为合格 注意事项： 端子在插入作业时，上下移动端子插入护套，如果用的力量过大端子会造成如下图所示的向上、向下弯曲。这样的端子电线绝对禁止使用或返修，因为：、在端子弯曲的状态下组装护套，

4、则和对手端子不能嵌合。、修复后的端子即使前端没有折断，也是非常脆弱，以后也会折断。 向上弯曲 向下弯曲 包胶包胶 1、 密绕 不能露线 重叠包扎时，开始重叠包扎2圈，中间不能过于密集或过于稀疏，标准1/2至 1/3个胶带宽，结尾重叠包扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象。（例如：胶带的 宽度是 19mm，那么要重叠 6-10mm 进行包扎。） 1.胶带的拿法；如图 1、2、3 2.胶带的缠法，重复拉、抛、捡、拉动作； 3.胶带的切断法；如图 8、9 如图 4、5、6、7 2、 打点 重叠包扎 2 至 4 圈，胶带末端无飞翘，松脱现象 3、 固定波纹管、pvc 管 开始重叠包扎1圈，结尾重叠包扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象 4、 叉包 交叉处不得露线、松散、脱落，包扎方向符合生产工艺指导书要求 5、 间绕 间绕开始重叠包扎2圈，中间不能过于密集或过于稀疏，标准0.5至1.5个胶带宽，结尾重叠包扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象。（例如：胶带的宽度是19mm，那么要裸露10-30mm进行包扎。） 波纹管的安装波纹管的安装 错误 正确 安装扎扣安装