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文档简介
1、*有限公司*化学品工艺基础设计HAZO分析报告建设单位:*有限公司建设单位法定代表人:*建设项目单位:*有限公司建设项目单位主要负责人:建设项目单位联系人:*建设项目单位联系电话:1234567(建设单位公章)2016年3月*有限公司*化学品工艺基础设计HAZO分析报告设计单位:*工程设计公司设计单位法定代表人:*设计单位联系人:设计单位联系电话:(设计单位公章)2016年3月为进一步加强化工基础设计过程安全管理,按照化工企业工艺安全管理实施导则 文件精神,*工程设计公司和建设单位在设计过程中开展危险与可操作研究。HAZO分析小组包括*设计公司有限公司和*有限公司各专业(工艺、安全、设备、 仪
2、表自控、电气、生产)的技术骨干人员。HAZO审查小组成员依据项目有关设计文件、 工程技术资料, 按照 危险与可操作 性分析 (HAZO分析)应用导则等标准的相关要求,于2016年3月20日在*工程设 计公司第一会议室召开HAZO分析审查会,完成该项目基础设计阶段HAZO分析;对会 议分析结果进行了全面汇总,于2016年4月2日编制完成了该项目HAZO分析报告。HAZO分析小组针对分析范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果、已采取 的安全保护控制措施进行了详细的分析,对偏差的风险提出了进一步的削减措施和建 议,为编制安全设施设计专篇提供编写依据。同时,针对今后开展工艺安全管理工 作提出了相应
3、的建议,供生产装置日后投产运行参考。HAZO分析小组2016年3月0.1目 录0.1目录.10.2HAZOP分析工作流程图.20.3HAZOP小组组长任命书.30.4HAZOP分析小组成员任命书.41.0工艺过程的HAZO分析.61.1HAZO研究与分析的目的.61.2装置概况.61.3装置范围.101.4各系统工艺及其操作物料的危险性简介 .101.5分析流程 .211.6 HAZOP分析节点计划.211.7 HAZOP分析会议计划.221.8 HAZOP分析资料清单.231.9 HAZOP分析常用引导词及意义.231.10可操作性研究分析程序图 .241.11说明.251.12可操作性研究
4、分析记录 .262.0处理被识别风险的具体行动 .64附图:P&ID图HAZOP分析工作流程根据本组织所建立的危险与可操作性分析 (HAZOP的需要,特任命*同志为危险与 可操作性分析(HAZOP小组组长,*为危险与可操作性分析(HAZO)小组副组长,授 予以下职权:1负责策划、建立、实施和保持HAZO分析管理;2、负责审核HAZO分析文件,定期审核HAZO分析管理的有效性和适宜性,以供 其进行评审,并作为HAZO分析管理改进的基础;3、组织HAZOP分析小组的工作;4、负责就HAZO分析管理有关事宜与各方的联络工作。2016年3月2日准备会议组织知识经验HAZOP分析资料分析组进行H
5、AZO分卜析丨HAZO分析结果文件 *分析结果处理/实施偏差原因后果安全保护建议措施HAZOP、组组长任命书HAZOP分析小组成员任命书任命:*、*、*、*、*、*、*、*等为HAZOP、组成员序号姓名单位备注1*工程设计公司HAZO组长2*工程设计公司工艺工程师3*工程设计公司管道工程师4*工程设计公司建筑工程师5*工程设计公司仪表工程师6*工程设计公司电气工程师7*工程设计公司给排水工程师8*有限公司业内专家9*有限公司10*有限公司HAZO副组长11*有限公司设备工程师12*有限公司仪表工程师13*有限公司电气工程师14*有限公司i己录员熔盐槽反应器温度:换热器出口温度:HAZO分析小组
6、成员职责与权限:1负责编制HAZO分析文件,组织相关人员进行HAZO分析相关知识的培训。2、 在HAZO分析实施过程中确认危险与可操作性研究方法(HAZOP的完整性, 并及时向小组组长反映分析的情况,然后传送至各相关部门。3、负责对HAZO实施、 运行效果进行验证,并提出意见和建议。 协助组长进行HAZOP分析的策划。2016年3月2日1.0工艺过程的HAZO分析1.1 HAZO研究与分析的目的从工艺流程、状态及参数、操作顺序、安全措施等方面着手,通过HAZO研究,识别生产装置在生产运行过程中潜在的危险、有害因素,找出装置在工程设计、装置建设、装置操作运行以及安全措施等方面存在的不足,为生产装
7、置最终的安全运行与安全隐患消除在设计阶段提供指导。1.2生产装置工艺流程概况拟建项目以五甲苯酚为主要原料制得*化学品,同时副产五甲四甲酸及有机钾 溶液。本装置主要由氧化工段、精制工段、水解工段与三废工段四部分组成,主要流程 框图如下:略1.2.2主要工艺指标(1)氧化工段氧化反应器温度:氧化反应器压力:催化剂活化温度:(2)精制工段 结晶釜温度: 母液蒸发釜温度:(3)水解工段 水解釜反应温度:(4)机酸钾溶液:(折算氧化钾)中和槽反应终止PH值:1.2.2主要设备序号设备名称规格及型号工作温度C)工作压力(MPa单位数量材质一一一氧化车间123冷凝器出口温度碱液槽:4567891011121
8、314151617181920212223242526272829303132二二二12345678910111013三12345678四123456789101112131415161718五1234567891011121.3生产装置范围进行HAZO研究前,评价人员一致同意以下限制条件:1)HAZOF研究范围仅限于本生产主体装置,因此,分析研究工作只考虑从进料到 产品充装的整个系统,按工艺流程进行分析。2)本次研究是粗略的危险和操作性研究,因此只对主要工艺的关键节点进行检查。为了逻辑、有效地分析工艺管道仪表流程图,研究按照装置生产工艺过程分成四个 单元:氧化工段、精制工段、水解工段、三废工
9、段等四个单元。1.4各单元工艺及其操作物料的危险性简介如下:1.4.1工艺流程简述(1)氧化工段将原料 加入均 槽,通蒸汽加热熔化,温度为,经液下泵加入计量罐。五甲苯酚 计量罐稳定*-* C(计量罐内采取蒸汽盘管伴热恒温),液态五甲苯酚经过滤器后由计 量泵定量地送入气化混合器与加热空气混合,由反应器上部进入氧化反应器(温度*-*C压力*MPa连续反应),加入催化剂反应后进入换热器与空气进行热交换降温(降温至*C),再先后进入第一捕集器、第二捕集器、第三捕集器、第四捕集器得到 不同质量的粗品,部分轻沸点副产品(经旋风除尘器去掉少部分固体颗粒后进入洗气塔 经洗涤后排放。原料空气由罗茨风机、空气缓冲
10、罐,经计量后再经过空气预热器先后进 入第一换热器、第二换热器、第三换热器的管间与反应后的物料混合气体进一步换热后进入气化混合器。在气化混合器中,五甲苯酚与热空气均匀混合气化后由氧化反应器的 上部进入。氧化反应器为列管式固定床反应器,列管内均匀填装催化剂,管外由熔盐加热和降温,温度控制由熔盐泵、熔盐冷却器及盐阀调节控制完成。 在反应过程中始终保 持熔盐循环,氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与加入的软水换热降温。主要反应方程式:1)主反应:略2)未完全氧化(高沸点杂质)(平均分子量*;热量为*KJ)略(2)精制工段氧化粗酚加入溶解釜与定量*溶解,溶解完全后由泵经过滤器过滤后进入结晶釜, 在结晶
11、釜内(温度* C、压力为常压)先用蒸汽蒸发部分*,*气由冷却器降温至* C冷凝回收再用。结晶釜蒸发*后由冷却水降温后得到结晶的均酚, 结晶的均酚经离心机 离心、干燥、筛分包装出售。含*的离心机母液去母液蒸发釜(温度*C、压力为常压),蒸馏气相*经冷凝器 回收利用,蒸馏母液去离心机回收均酚。均酚含量低的第三捕集器的物料进水解工段进 一步精制。该工段*计量罐、母液循环槽、溶解釜、结晶釜、母液蒸发釜、离心机、干燥器全 部设置氮气接口,氮气压力*MPa。全系统采取密闭氮气正压保护方式。均酚粗品加入 溶解釜后封闭加料口,系统充入氮气、通过磁力泵将*计量罐的*送入溶解釜;再通过 隔膜泵把溶解后液相均酚送入
12、结晶釜先加热后冷却, 蒸发的气相*去冷凝器冷凝后去*计量罐循环使用,结晶釜内固液比(的均酚通过放料阀进入全封闭自动卸料离心机; 离心机母液去母液循环槽、均酚晶体借助位差直接进入干燥机上部料仓, 母液由母液泵 送入母液蒸发釜蒸发冷凝回收*、母液再去离心机循环。料仓内均酚经螺旋给料进入干 燥盘,利用蒸汽间接换热蒸发残余微量*,精酚计量包装,尾气(主要为氮气)通过旋风、布袋除尘、活性炭吸附后排入大气,整个系统保证氮气正压。(3)水解工段氧化工序得到的粗酚含有一定量的副产物(微量的邻苯三甲酸酚、柠康酸),需经水解、重结晶进行精制,第三捕集器得到的粗产品的质量情况分别进行一次或两次水解。 在水解釜中加入
13、一定量的粗酚(含量*)水(釜内根据需要加入一定量的*,水洗再 生循环利用,洗涤水进入尾气吸收作为补充水。)搅拌下通蒸汽加热至4080C。粗酚完全溶解后恒温90min进行过滤,自然冷却 结晶。然后把水解的湿四酸(含水的五甲四甲酸)经离心机离心、干燥,产品包装出售。离心机母液去三废工段生产有机酸钾。主要反应式:略(4)三废工段1)三废来源主要是以下几个方面:1将第四捕集器捕集到的均酚含量小于90泅体副产物,作为工艺废料。2来自水解工段离心机母液。3将含有微量的邻苯五甲酸酚、邻苯三甲酸酚、柠康酸的尾气用70%K O洗涤可使排放尾气中的有机酸含量小于9mg/m,用naOH碱洗后的洗涤液送到三废处理工段
14、,与 来自水解工段离心机母液混合。2)在碱液中和槽中加入上述三废物料和92%勺KOH行中和反应,当PH值到66.2时停止反应。过滤后包装,产品是有机钾溶液(含氧化钾10%。3)碱液配置工艺说明:配碱槽为封闭式结构,设置有溜槽型加料口、预防加料飞溅,先向槽内注入1/2液位水,根据配比计量(30%KO)缓慢通过溜槽向配碱槽内加碱,开动搅拌调节均匀。4)精制产品干燥废气处理:尾气(主要为氮气)通过旋风、布袋除尘后;深度冷 凝器回收*、活性炭吸附残留微量后排入大气。1.4.2系统主要危险物料:该项目涉及的主要危险、有害物质有:原辅材料:五甲苯酚、催化剂、*、氢氧化钾、氮气、熔盐。产品:*化学品粗品、*
15、化学品精品、副产品五甲四甲酸、有机钾溶液。以 上物质中五甲苯酚、*、氢氧化钾、氮气、氟里昂-22、五氧化二钒、*化学品、熔 盐均属于危险化学品名录(2002年版)规定的危险化学品;*属于易制毒危险化学 品,五氧化二钒属剧毒化学品。五甲四甲酸、有机钾溶液未列入危险化学品名录(2002年版)中。以上化学品未列入易制爆化学品及监控化学品。危险化学品理化性能一览表序号名称闪点C引燃温度C爆炸极 限(v/v)火灾类别最咼允许 浓度mg/吊职业危害等级类别1五甲苯酚73-乙类-IV4.1类易燃固体2丙酮-184652.213.0甲类300IV3.1类易燃液体序号名称闪点C引燃温度C爆炸极 限(v/v)火灾
16、类别最咼允许 浓度mg/吊职业危害等级类别3氢氧化钾无意义无意义无意义戊类-8.2类碱性腐蚀品4氮气-戊类-2.2不燃气体5五氧化二钒无意义无意义无意义戊类-n6.1类毒害品6硝酸钾无意义无意义无意义甲类-5.1类氧化性物质7硝酸钠无意义无资料无意义甲类-5.1类氧化性物质8亚硝酸钠无意义无意义无意义乙类-5.1类氧化性物质9*化学品380无意义无意义丙类-6.1类毒害品其他物质理化性能一览表物质名称理化性质备注* 化学品*化学品(Pyromelitic acid dianhydride,PMD)又名1,2,4,5-苯甲酸酚,简称均酚。本品为白色或微黄色结晶,熔点284-288C,沸点397-
17、400C,比重为1.680,溶于五甲基亚矶、五甲基酰胺、*、 甲基乙基甲酮、甲基异丁基甲酮、乙酸乙酯,不溶于氯仿、乙醚、石油醚、苯和冷苏打溶液。当暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中 的水分而分解成五甲四甲酸,毒性较大,能刺激皮肤的黏膜。熔点:286r沸点:397400C相对密度(水=1):1.68饱和蒸汽压:4.00/305r溶解性:微溶于水,不溶于乙醚、氯仿,溶于乙醇、*、乙酸乙酯。禁忌物:酸类、碱、醇类、水、强氧化剂。危险特性:遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。在潮湿空 气中水解为五甲四甲酸。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。产口仃五甲四甲中文名称:五甲四甲酸田产口口酸中文别名:1,2
18、,4,5-苯四甲酸;PMACAS号:89-05-4分子式:C10H2O8分子量:250.1203熔点:281-284.5C沸点:585.8 C at 760 mmHg闪点:322.1C密度:1.821 g/cm水溶性:1.5 g/100 mL (20C)氧化钾为白色粉末,溶于水生成氢氧化钾,并放出大有机钾溶量热。在空气流中加热能被氧化成过氧化钾或超氧化钾,液(含氧化易吸收空气中的二氧化碳成为碳酸钾。与酸反应可以生副产品钾10%成相应的钾盐。氧化钾化学式K2O,分子量94.2。白色固体,密度2.32g/cm3,350C时分解为K2O2。易潮解,易溶于水并跟水化合生成氢氧化钾.五甲苯酚标识英文名分
19、子式:C10H14相对分子质量:134.21理化性质危规号:UN编号:-CAS号:95-93-2外观与性状白色或无色结晶,有类似樟脑的气味临界温度/C402.5熔点/C79.2临界压力/MPa无资料沸点/C196.8燃烧热/(KJ/mol)无资料相对密度(设水为1)0.89最小引燃能量/mJ无资料相对密度(设空气为1)4.6饱和蒸气压/kPa21.3(140C)溶解性不溶于水,可混溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂毒性 与健 康危害接触限值大鼠经口LD5o(mg/kg): 6700;小鼠经口LD5o(mg/kg): 3400侵入途径吸入、食入、经皮吸收。健康危害本品有轻度刺激作用燃烧燃烧性
20、易燃闪点/C73爆炸危险性引燃温度/C无资料爆炸极限(%无资料危险特性遇明火、咼热易燃。与氧化剂接触猛烈反应。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。燃烧分解产物一氧化碳稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、酸类、卤素等溢漏处置隔离泄漏污染区,限制出入。消除所有点火源。建议应急处理人 员戴防尘口罩,穿防静电服。禁止接触或跨越泄漏物。小量泄漏: 用洁净的铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松的容器中, 将容器移离泄漏区。大量泄漏:用水润湿,并筑堤收容。防止泄 漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。灭火方法用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。标识英文名:ac
21、et one分子式:GHO相对分子质量:58.09理化性质危规号:31025UN编号:1090CAS号:67-64-1外观与性状无色透明易流动液 体,有芳香气味,极易挥发。临界温度/C235.5熔点/C-95临界压力/MPa4.72沸点/C56.5燃烧热/(KJ/mol)-1788.7相对密度(设水为1)0.80最小引燃能量/mJ无资料相对密度(设空气为1)2.00饱和蒸气压/kPa24(20C)溶解性与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类 等多数有机溶剂。毒性与健康危害接触限值PC-TW(mg/m):300; PC-TWA(mg/n3):450侵入途径吸入、食入、经皮吸收。健康危害急
22、性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用,出 现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、 气急、痉挛,甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口 服后,口唇、咽喉有烧灼感,然后出现口干、呕吐、 昏迷、酸中毒和酮症。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃闪点/C-18(CC引燃温度/C465爆炸极限(%2213.0危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、咼热极 易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引 着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的 危险。燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、强还原剂、碱。溢漏处置迅速
23、撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严 格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正 压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防 止进入下水道、排洪沟等限制性空间。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器 冷却,直至火火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂: 抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。氢氧化钾标识英文名:分子式:KOH相对分子质量:56.11理化性质危规号:82002UN编号:1813CAS号:1310-58-3外观与性状纯品为白色半透 明晶体,工业品为 灰白、蓝绿块状固 体。易潮解。临界温度/c无资料
24、熔点/c360406临界压力/MPa无意义沸点/c13201324燃烧热/(KJ/mol)无意义相对密度(设水为1)2.04最小引燃能量/mJ无意义相对密度(设空气为1)无资料饱和蒸气压/kPa0.13(719C)溶解性溶于水、乙醇,微溶于乙醚。毒性与健康危害接触限值中国MAC( mg/m3):2侵入途径吸入、食入健康危害本品有强腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中 隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消 化道灼伤,黏膜糜烂、出血和休克。燃烧爆炸危险性燃烧性不燃闪点/C无意义引燃温度/C无意义爆炸极限(%无意义危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性
25、溶液。具有强腐蚀性。燃烧分解产物-稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、酸酚、酰基氯35于Q溢漏处置隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴 防尘口罩,穿防酸碱工作服,戴橡胶耐酸碱手套。 穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏 物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物,减 少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收 集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松的塑料容器 中,将容器移离泄漏区灭火方法消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸 器灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至火火结束。本品不燃。根据 着火原因选择适当灭火器灭火。五氧化二锐
26、标识化学中文名:钒酸酚分子式:V2Q化学英文名:van adium pen toxide相对分子质量:182.00理化性质危规号:61028CAS号:1314-62-1?UN编号:2862外观与性状橙黄色或红棕色结晶粉末临界温度/C无意义熔点/C690临界压力/MPa无意义沸点/C分解燃烧热/(KJ/mol)无意义相对密度(水=1)3.35辛醇/水分配系数无资料相对密度(空气=1)无资料饱和蒸气压/kPa无资料溶解性微溶于水,不溶于乙醇,溶于浓酸、碱。毒性与接触限值中国:0.1尘,0.02烟TLVTN OSHA 0.5mg/ri上限值;ACGIH0.05mg/m健康 危害侵入途径吸入、食入健康
27、危害对呼吸系统和皮肤有损害作用。急性中毒:可引起鼻、咽、肺部 刺激症状,接触者出现眼烧灼感、流泪、咽痒、干咳、胸闷、全身 不适、倦怠等表现,重者出现支气管炎或支气管肺炎。皮肤咼浓度 接触可致皮炎,剧烈瘙痒。慢性中毒:长期接触可引起慢性支气管 炎、肾损害、视力障碍等。?烧爆炸危 险性燃烧性本品不燃,咼毒。闪点/C无意义引燃温度/ C燃C无意义爆炸极限(%无意义危险特性不燃。与三氟化氯、锂接触剧烈反应。禁忌物强酸、易燃或可燃物溢漏处置隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸 器,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废
28、物处理场所 处置。灭火方法消防人员必须穿全身防火防毒服,在 容器从火场移至空旷处。4 上风向灭火。灭火时尽可能将*化学品(PMDA品名* 化学品别名均酚英文名Pyromellitic dianhydride理化性质分子式GoH2Q分子量218.12相对密度1.680熔点284288C沸点397400C蒸汽压4.00kPa(305C)外观性状白色或微黄色结晶溶解性溶于五甲基亚砜、五甲基甲酰胺、*等有机溶剂,不溶于乙醚、氯 仿和苯稳定性和危险性稳定。危险特性:遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。在潮湿空气 中水解为五甲四甲酸。健康危害毒性较大,能刺激皮肤和黏膜。毒理学资料毒性:属中毒类。急性毒
29、性:4000mg/kg(小鼠经口)安全呼吸防空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态防护护系统抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。措施眼睛防戴化学安全防护眼镜。护身体防穿防毒物渗透工作服。护手防护戴橡胶手套。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更其他衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。急救措施吸入:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。应急食入:饮足量温水,催吐。就医。措施灭火方法:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。隔离泄漏污染区,限制出
30、入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘泄漏措面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至施安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。操作储存操作注意事项密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作 规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼 镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂、酸类、碱类、醇类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储
31、存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、 碱类、醇类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。主要用途用作作聚酰亚胺的原料,用于制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂注:以上数据均来源于化学工业出版社出版的危险化学品安全技术全书(第二版)2007.6及MSD查询网1.5节点分析流程HAZO分析需要将工艺图或操作程序划分为分析节点, 然后用引导词找出过程的危 险。 下图是HAZO分析流程图。1.6 HAZOP分析节点计划根据本生产装置的工艺流程及主要设备设施情况,HAZOPI、组将该装置工艺共划分 工艺节点11个,节点划分具体情况
32、如下表。序号分析单元分析部分(节点)分析时间备注1氧化工段1.五甲苯酚经计量泵、汽化混合器进入氧化 反应器3分钟2.五甲苯酚与空气在氧化反应器内反应5分钟3.反应后混合气体进入捕集器3分钟2水解工段1三捕料进入水解釜水解3分钟2五甲四甲酸离心、干燥、包装3分钟3精制工段1.粗酚进入溶解釜,采取*溶解。5分钟2.溶解液进入蒸发釜蒸发回收*5分钟3.离心母液进入母液蒸发釜蒸发回收*5分钟4二废丄段碱液配置与中和处理3分钟1.7 HAZOP分析会议计划会议时间2016年3月25日会议地点会议室HAZO分析会议序号名称(单元)分析部分(节点)个数分析所需时间1氧化工段1.五甲苯酚经经计量泵、汽化混合器
33、进入氧化 反应器8分钟2.五甲苯酚与空气在氧化反应器内反应10分钟3.反应后混合气体进入捕集器5分钟2水解工段1三捕料进入水解釜水解5分钟2五甲四甲酸离心、干燥、包装5分钟3精制工段1.粗酚进入溶解釜,采取*溶解。5分钟2.溶解液进入蒸发釜蒸发回收*5分钟3.离心母液进入母液蒸发釜蒸发回收*5分钟4二废丄段碱液配置与中和处理3分钟1.8HAZOP分析资料清单序号内容连续操作过程1基础数据(工艺包)V2工艺流程v3操作规程v4计算机程序、逻辑图v5带控制点的流程图v6配管图、设备图v7设备制造手册v备注V 木至诵f /至诵X:不需要;vw要1.9 HAZOP分析常用引导词及意义引导词意义备注NO
34、NE不或没有或空白完成这些意图是不可能的、 设 计与操作所要求的事件完全没 有发生任何意图都实现不了,但也不会有任何 事情发生、没有物料输入,流量为零MORE过量与标准值相比,数量增加与标准值相比,数量偏大、流量或压力 过大LESS减少与标准值相比,数量减少与标准值相比,数量偏小、流量或压力 减少AS WELL AS伴随疋性增加、在完成预疋功能的 同时,伴随有多余事件的发生所有的设计与操作意图均伴随其他活 动或事件的发生、物料输送过程中,发生组分及相的变化PART OF部分疋向减少、只兀成功能的一部分仅仅有一部分意图能实现,一些不能实 现、物料输送过程中,某种成分消失或输 送一部分REVERS
35、E相逆逻辑上与意图相反、 出现同设 计和操作要求相反的事件出现与设计意图完全相反的事或物、发 生反向输送OTHER THAN异常完全替换、出现同设计与操作要求不相干的事件出现与设计要求不相同的事或物、异常 事件,如投放物料不是碳酸钠而是苛性钠1.10可操作性研究分析程序图引导词需要采取的安故障树的顶上事1.11说明(1) 本次HAZO分析提出的建议措施已经在HAZO审查会议中得到分析小组确认, 并在分析结束后同*有限公司相关人员进行交流确认。(2) 所有HAZO的建议,应与HAZOP己录表与P&ID图共同阅读,以获得完整理解,P&ID图见附图。导致工艺发 -工艺状态的偏差发生偏
36、差,导致产生1.12可操作性研究分析记录表1 HAZO可操作性研究分析记录安全评价组可操作性研究车间/工段:氧化工段系统/单元:原料输送任务/功能:将五甲苯酚加入化料槽经计量泵、汽化混合器输送至氧化反应器物料:五甲苯酚来源:均四化料槽目的地:氧化反应器小组成员:全体HAZO分析小组成员节点编号:1节点名称:原料厂房至将五甲苯酚加入化料槽经计量泵、 汽化混合器输送 至氧化反应器会议时间:2016、3、25节点描述:将五甲苯酚由化料槽经计量泵、汽化混合器输送至氧化反应器。图纸编号:序号引导词参数偏差可能原因可能后果安全措施必要对策1不或没有(NOT流量无物料流动1管道破裂2化料槽断料,无1液五甲苯
37、酚外泄,易发生火灾、爆炸及中毒事故1原料工及时正常供料2加强维护和巡检力 度,及时发现排除异常1增加监控,一旦断料及时发现,及时处理)物料。3计量泵跳闸或者电器故障4输送管道堵塞5氧化反应器热点温度与计量泵停 机连锁2操作人员有可能中毒状况3操作工配备劳动防护用品2加强维护和巡检力度,杜绝 上述情况发生,定期检查维护 管线阀门3定期检查劳动防护用品是否 有效2过量(MORE流量流量过大或物料过多1调节阀故障2计量泵故障3压力变送器故障4液体流量计故障扌曰示偏高1物料流速过咼,对管线造 成冲击,有可能造成管线的 破裂2流速过高,易造成静电积 累,有可能引起火灾爆炸3造成氧化反应器过满安全阀起跳,
38、物料泄露1加强巡检力度,确保 液下泵、计量泵运行正 常2设置紧急切断系统,五甲苯酚流量与氧气流量成比例控制系统3设备管线接地严格按操作规程进行操作4操作工配备劳动防护用品。5有安全阀、爆破片6安装有浓度报警检测仪1阀门开度不够1液体流量计失灵,产生偏1管线上装有流量计、2输送泵功率不够差实现原料进料量连锁3减少(LESS)流量物料流量不足3管道、法兰腐蚀,引起部分物料外2物料外泄,可能导致火灾、中毒等事件2报警联锁,进空气流量下线报警联锁系统漏3操作工配备劳动防护4计量泵故障,输用品。送物料不足4紧急切断系统、设置5管道部分堵塞6压力变送器故障7液体流量计故障指示偏低8调节阀故障进料切断系统5配备安全阀、爆破片等安全设施6安装有浓
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