电气电缆和配线施工质量控制程序QC-DQ-01

1、电气电缆和配线施工质量控制程序sdb/rp/qc/dq/02目录1.0 目的及适应范围 . 错误 !未定义书签。2.0 编制依据 . 错误 !未定义书签。3.0 材料控制 . 错误 !未定义书签。4.0 质量控制 . 错误 !未定义书签。5.0 质量记录 . 26.0 修订注释 . 21.0目的及适应范围编制本程序的目的是为了控制电气电缆和配线施工的安装质量，它适用于苏丹喀土穆炼油有限公司扩建工程，电气部分电气电缆和配线的施工。2.0编制依据2.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（gb50168-92） 。2.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准(gb50150-91)。2.3电气装置

2、安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(gb50257-96)。3.0材料控制3.1现场接收的电缆应由qc 工程师、材料计划员，按设备和材料检验程序进行验收。3.2检查材料的型号、规格符合订单要求。3.3检查电缆 /电缆盘及附件外观无损伤,任何缺陷和损伤都要进行记录,并向cpecc 采购部汇报。3.4电缆盘及附件应存放在稳固平整的地面上，电缆端头应封堵严密。3.5电缆槽 /托盘散件运输时，应对照装箱单进行清点。4.0质量控制4.1电缆槽 /托盘安装4.1.1安装前应检查电缆槽 /托盘型号、规格符合图纸要求，外观检查无损伤。4.1.2安装前检查电缆槽、托盘支撑物安装位置、高度正确，固定

3、牢靠，且横平竖直。4.1.3电缆槽 /托盘安装路径正确，不妨碍其它设备、仪器的安装。4.1.4电缆槽 /托盘在托架上固定牢靠，无扭转，边缘无毛刺。4.1.5检查电缆槽 /托盘之间的连接螺栓紧固牢靠。4.1.6检查电缆槽 /托盘按规范和图纸要求进行接地。4.1.7检查电缆槽 /托盘所有附件安装完毕。4.1.8检查电缆槽 /托盘的所有损伤已修复并刷防腐漆。4.2应在电缆运往现场前测试电缆芯线的连续性和测试芯线之间及芯线对钢铠之间的绝缘电阻。4.3测试完毕，应将电缆头进行密封，防止潮气侵入。4.4高压电缆在敷设前应做耐压试验。4.5电缆在电缆槽或梯架上敷设时，敷设路径应正确，确保不受毛边、毛刺影响。

4、电缆应用尼龙绑扎带固定在托臂上，电缆绑扎带长度应与电缆大小匹配。4.6当电缆穿管或在电缆沟内敷设时，应检查管、沟清洁无杂物，必要时可在沟内或管内预先敷设抽拉铁丝，便于电缆敷设。电缆敷设完回填土前必须经 qc 人员、监理及甲方现场代表检查、验收。4.7在拖拉电缆过程中，拖拉张力必须满足制造厂的规范要求。4.8不同电压等级的电缆平行敷设时，电缆间距必须满足设计图纸要求。4.9高压电缆的中间头及终端头制作必须按制造厂家详图进行。4.10对于多芯电缆的连接，必须有相色和编号，相色和编号不应脱落。4.11所有铠装电缆终端头的钢铠应接地良好。4.12所有电缆都必须在其终端护套处固定一个电缆标牌。4.13当

5、采用电缆鼻子或连接管时，其大小应与导线截面相匹配。4.14电缆槽在所有电缆敷设后，应加装槽盖板，盖板应固定牢固。4.15试验4.15.1所有电缆在最终连接前，应进行连续性和绝缘电阻测试。4.15.2高压电缆应做直流耐压试验。4.15.3在进行高压试验前，电缆两端头必须用绳子进行隔离，并有危险警告标志。4.15.4当对电缆某一线芯进行高压耐压试验时，其它线芯应和铠装联接在一起并接地良好。4.15.5直流耐压试验电压值按gb50150-91第 17 条标准取值： 4u。4.15.6对电缆施加的初时电压必须稳定。4.15.7电压应按 10的梯度缓幔升压，电压稳定后，对试验电压和泄漏电流进行记录。4.15.8最终试验电压应持续15 分钟，记录泄漏电流，根据试验数据判断电缆应无缺陷和损伤。4.15.9试验完毕后，应对电缆进行放电。放电后应检查残余电压，并在地面上放置一段时间 , 确保其充分放电。5.0质量记录sh3503-j508 电力电缆试