最新起重机安装、改造维修自检报告(安装企业)

1、 报告编号:起重机械安装改造重大维修检验报告(企业自检)施工类别_施工单位_使用单位_设备种类_设备品种_设备型号_出厂编号_设备代码_检验日期_（企 业 单 位 名 称）说 明1、本报告适用于通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等安装改造重大维修单位自检2、检验结果、检验结论表示方法:“” 表示该项检验结果为“符合要求”, 检验结论为“合 格” “×” 表示该项检验结果为“不符合要求”, 检验结论为“不合格”“” 表示该项检验结果为“无此项”, 检验结论为“无此

2、项”3、本报告电脑打印, 也可手工填写, 但不可两者混合使用4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效.涂改无效、单位未签章无效18 起重机械安装改造重大维修检验报告设备品种设备注册代码安装地点用户设备编号规格型号产品出厂编号额定起重量t出厂日期主钩载荷值t副钩载荷值t工作级别跨度m起升速度m/min起升高度m大车运行速度m/min小车速度m/min操纵方式使用环境施工类别施工告知日期施工单位/安装改造维修许可证编号(受控号)施工单位负责人安装改造维修许可证级别施工单位联系人施工单位电话使用单位/分支机构使用单位地址分支机构地址使用单位联系人使用单位电话使用单位邮编使用单位安全管理人员制造单位/

3、制造许可证编号 (型式试验备案号)取证样机检 验 结论 （检 验单位检 验专用章） 年 月 日备 注 批准 审核 检验 序号自检项目及内容、要求检验结果检验结论11选型（1）设备选型核查产品技术文件与合同，了解拟施工设备的预期用途和使用环境，对照相关法规、标准，判断设备选型是否正确，。如无法确认，要求使用单位提供有关设备预期用途和使用环境的说明文件。【 】22产品技术文件（1）产品设计文件产品设计文件包括总图、主梁图、机械传动图和电气系统原理图，且应齐全有效。改造、修理项目相关改造、重大修理设计文件应齐全有效。【 】3（2）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明产品质量合格证明、安装及其使用维

4、护说明书应齐全，质量合格证明和说明书应按相关安全技术规范和规定出具。改造、修理项目外购件应有质量合格证明及相关说明。【 】4（3）型式试验合格证明型式试验合格证明应覆盖产品型号规格各参数(主梁、电动葫芦等外购件的制造单位查相应的型式试验合格证明)。【 】5（4）制造监督检验证书制造监督检验证书中设备名称、设备代码、型号、主要参数应与产品质量合格证明一致(未纳入制造监检范围的起重机械此项不作要求)。改造、重大维修项目中相关部件应有监检证明。【 】63安装改造维修资格（1）安装改造维修许可证（或受理书）应满足下列要求：a.许可证（或受理书）能覆盖拟安装设备；b.许可证（或受理书）在有效期内；c.如

5、系复印件，应盖有施工单位公章。【 】【 】【 】7（2）安装改造重大维修告知书应满足下列要求：a.告知书中包含了拟安装设备的相关信息；b.告知受理机构签署了有关意见；c.如系复印件，应盖有施工单位公章。【 】【 】【 】8（3）现场安装改造维修作业人员的资格证件告知书中列出的安装改造维修人员名单及提供的证件复印件，证件应在有效期内，复印件应盖有施工单位公章。【 】94施工作业文件施工作业（工艺）文件(作业指导书,施工方案)应满足下列要求：（1）有编制、审核、批准人签字和盖有施工单位公章；（2）有与拟安装的设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施等内容。【 】【 】序号自检项目及内容、要求

6、检验结果检验结论105现场施工条件（1）基础验收证明新安装大车轨道承载梁及相关基础应有验收证明。该证明由使用单位提供，其上应有施工单位盖章确认的信息。【 】11（2）安全距离a.桥式起重机与厂房间的间隙尺寸一般应符合以下要求：上方间隙200mm，侧方间隙200mm。b.门式起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离0.5m； c.门式起重机无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离0.1m； d.如安全距离不够，应采取有效的防护设施。(3)高于30m的起重机械顶端红色障碍灯工作应正常【 】【 】【 】【 】【 】12

7、6部件施工前检验（1）主要零部件合格证、铭牌电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要零部件应有合格证、铭牌。合格证、铭牌应与实物及质量证明中合格证、铭牌一致。吊运熔融金属的电动葫芦还应当符合：a.额定起重量不得大于10t；b.电动葫芦的工作级别不小于M6级。【 】【 】【 】13（2）安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明a.制动器（带制动器的电机）、起重量限制器、电动葫等安全保护装置应有合格证、铭牌、型式试验证明。b.合格证、铭牌、型式试验证明应与实物及质量证明中合格证、铭牌、型式试验证明一致。【 】【 】14（3）主要受力结构件主要几何尺寸a双梁桥式起重机主梁腹板不应有严重不平，其局部

8、平面度，在离受压区翼缘板H/3以内0.7，其余区域1.2。b单梁桥式起重机主梁腹板高度不大于700，其局部平面度在受压区3.5mm,受拉区5.5mm；主梁腹板高度大于700，其局部平面度在受压区5.5mm,受拉区8 mm。主梁旁弯度f：（主梁旁弯度应向外侧凸曲）a正轨箱形梁及电动单梁：旁弯不得超过Sz/2000；b偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁：S19.5m时，f5；S19.5m时，f8；门式起重机不得超过20mmc双梁桥（门）式起重机对角线差5。d门式起重机单主梁两支腿，从车轮踏面到支腿上法兰平面的高度差H18mm；双梁四个支腿，在跨度方向差S1、S2不大于10mm（S26m时）或15mm(S&

9、gt;26m时)。【 】【 】【 】【 】【 】【 】1577.部件施工过程与施工后检验（1）主要受力结构件连接记录主梁现场施工连接（焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接）栏目填写齐全，且满足相关安全技术规范和标准规定要求。对于分段制造、现场组装的主梁，施工单位还应提供符合要求的无损检测报告（RT时还应提供射线底片以备核查）。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。【 】序号 自检项目及内容、要求检验结果检验结论167部件施工过程与施工后检验（2）施工后主要受力结构件的主要几何尺寸记录施工后主梁的主要几何尺寸应符合图纸

10、和相关标准、规定要求，检查项目含序14要求。（3）钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等记录钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等单项及安装的施工检查栏目填写齐全，如：钢丝绳、卷筒单项检查记录及跨度偏差、大车基距、以装车轮的基点的对角线差、大车车轮的水平/垂直偏斜、电动葫芦小车轮缘与工字钢的间隙安装项目等符合规定要求。（4）主要零部件1吊具.电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）；吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效。吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。防爆起重机防爆级别IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险

11、火花的措施。严禁使用铸造吊钩。冶金起重机主钩吊具应采用叠片式板钩。吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：a.裂纹；b.危险断面磨损达到原尺寸的10；c.开口度比原尺寸增加15；d.扭转变形超过10°；e.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。f.板钩衬套磨损达原尺寸的50时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5时，心轴应当报废。2钢丝绳配置(1)起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985起重机械安全技术规程的要求；卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出2倍。滑轮应当设置防止钢丝绳

12、脱出绳槽的装置或结构。滑轮槽应当光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳，必要时检查其生产许可证；(3)防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。B6.3.2 钢丝绳固定钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈（多层卷绕安全圈为3圈）；卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足下表的要求。钢丝绳直径（mm）1919-323

13、2-3838-4444-60绳卡数量（个）34567注：绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍。钢丝绳的报废应当符合GB 5972-2006起重机械钢丝绳检验和报废实用规范的要求。【 】【 】【 】序号 自检项目及内容、要求检验结果检验结论177部件施工过程与施工后检验用于特殊场合的钢丝绳，使用中产生以下情况时，应当予以报废：(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）；(2)防爆型起重机钢丝绳有断丝。3.卷筒卷筒上钢

14、丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝绳的直 径高出2倍。卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的20时，应当予以报废。4.滑轮 滑轮应当设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。滑轮槽应当光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。吊运熔融金属的起重机不得使用铸铁滑轮。滑轮产生裂纹、轮槽不均匀磨损达到3mm、轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20、因磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50或者存在其他损害钢丝绳的缺陷时，应当予以报废。5.车轮当车轮出现下列情况之一时，应当予以报废：a.影响性能的表面缺陷；b.轮缘厚度磨损达到原厚度的50；c.轮缘厚度弯曲变

15、形达到原厚度的20；d.踏面厚度磨损达到原厚度的15。e.运行速度低于或者等于50m/min，车轮椭圆度达到1mm；运行速度高于50m/min,车轮椭圆度达到0.5mm时,也应当予以报废。6.导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。7.减速器a.地脚螺栓, 壳体联接螺栓不得松动b.工作时应无异常声响, 振动, 发热和漏油【 】【 】【 】【 】【 】18（4）安全警示标识大车裸滑线、扫轨板、止档应涂红色安全色；吊钩滑轮组侧板、有人行通道的起重机端梁外侧、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色。【 】198 电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统（1）电气设备的安装位置应

16、与设计图纸相符，固定牢固。（2）司机室内控制器的安装便于操作和维修，便携式地操按钮盘按钮功能有效，控制电源采用安全电压（电压不大于50V），设置了支撑绳，且支撑绳无破损，固定可靠；（3） 起重机的音响信号清晰、可靠;（4） 起重机能按照指令准确完成各项控制功能。（5） 起重机上的配线应排列整齐，并应标有明显的接线编号。（6） 电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。（7） 钢管、线槽应固定牢固。（8） 起重机所有的管口、线槽，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。（9） 起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明应是安全电压，严禁用金属结构做照明线路的回

17、路。(10) 起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起【 】【 】【 】【 】【 】【 】【 】【 】【 】【 】序号自检项目及内容、要求检验结果检验结论198 电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统重机械工作场地范围内能够清楚地听到。(11) 以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机应当采用遥控或者非跟随式等远离热源的操纵方式，并且保证操纵人员的操作视野，设置操纵人员安全通道。(12)起重机应当由专用馈电线供电。起重机专用馈电线进线端应当设置总断路器，总断路器的出线端不应当与起重机无关的其他设备连接。 (13)起重机上应当设置

18、总线路接触器，能够分断所有机构的动力回路或者控制回路。 208.2 电气保护装置（1）接地电阻接地保护应合以下规定要求：a采用TN接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4。零线重复接地的接地电阻不大于10。b采用TT接地系统的接地电阻与漏电保护器动作电流乘积不大于50V。c采用IT接地系统的接地电阻不大于4。d起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均与金属结构间有可靠的接地连接；e用整体金属结构做接地干线的起重机，如金属结构的连接有非焊接处时，应另设接地干线或在非焊接处设置跨接线【 】21（2）绝缘电阻电气设备之间及其与起重机结构之间，

19、应当有良好的绝缘性能，绝缘电阻应当符合以下要求：a主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于1.0M，有防爆要求时不小于1.5M；b绝缘起重机，有三道绝缘(吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车)，其每道绝缘在常温状态（20-25，相对湿度小于或者大于85%）下用1000V的兆欧表测得的电阻值，不小于1.0M；c铝电解多功能机组从吊具和机头到大车至少设两道绝缘，其绝缘总电阻必须大于1.0 M，每个结点电阻值必须大于2.0 M。 M22（3）短路保护起重机总电源回路应设置自动断路器或熔断器，自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。熔

20、断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/21/1.6选取。（短路保护，总电源回路至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好）【 】23（4）失压保护起重机总电源应设置失压及过压保护，当供电电源中断时，应能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能能自行接通。当电源电压超过设定值时应能自动切断电源回路。【 】24（5）零位保护起重机必须设有零位保护(采用按钮控制或能够自动复位的控制装置可不设)。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。【 】序号自检项目及内容、要求检验结果检验结论268 电气与控制系统检验8.2 电气

21、保护装置（6）过流（过载）保护起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。【 】26(7)失磁保护电磁起重机，直流并激、复励、他激电机，直流供电的能耗制动、涡流制动的调速系统，应设失磁保护。设置时应注意以下事项：a.应从

22、总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；b.突然失电可能造成事故的场合，应设置备用电源；【 】27（8）供电电源断错相保护起重机总电源应设置断错相保护装置。断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接，通电检查断错相保护应有效，总电源接触器不应接通。【 】28（9）正反向接触器故障保护用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。【 】2999安全保护与防护装置检验9.1制动器（1）工作制动器与安全制动器的设置1、动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器，制动器应

23、是常闭的；2、吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构（采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机要求见本条下款），其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器（又称支持制动器）。3、采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：a当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；b当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计

24、，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起【 】【 】【 】【 】【 】30（2）制动器型式、制动性能所有工作机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。【 】31（3）制动器推动器漏油现象制动器的推动器应无漏油现象。【 】329.1制动器（4）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。【 】33（5）制动器调整制动器调整适宜，制动平稳可靠。【 】 序号自检项目及内容、要求检验结果检验结论349安全保护与防护装置检验99

25、.1制动器（6）制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度制动器无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。 mm359.2起重量限制器（1）起重量限制器设置是否按照规定设置起重量限制器。【 】36（2）试验起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。【 】379.3起升高度限位器起升高度（下降深度）限位器a.当吊具起升（下降）到极限位置时，应能够自动切断动力源。此时，钢

26、丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留两圈。b.吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。【 】【 】389.4运行机构行程限位器运行机构行程限位器大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，大、小车运行机构应能够停止向运行方向的运行。【 】399.5缓冲器和止挡装置缓冲器和止挡装置大、小车运行机构的轨道端部缓冲器或者端部止挡装置应完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应良好，端部止挡装置应固定牢固，应能够两边同时接触缓冲器。【 】409.6应急断电开关应急断电开关起重机械应急

27、断电开关应能够切断起重机械动力电源，应急断电开关不应自动复位，且设在司机操作方便的地方。【 】419.7连锁保护装置连锁保护装置当进入起重机门或桥架上的门打开时，起重机所有机构均不应工作。【 】429.8超速保护装置超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机额定起重量大于20t的主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的桥式起重机主起升机构，应有超速保护装置，超速保护装置应有合格证。【 】439.10偏斜显示偏斜显示（限制）装置对于跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，应设置偏斜显示或者限制装置。【 】449.11

28、防倾翻安全钩防倾翻安全钩检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，应能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。【 】序号自检项目及内容、要求检验结果检验结论459安全保护与防护装置检验9.12扫轨板扫轨板起重机扫轨板下端与轨道的距离应符合要求（不大于10mm）。 mm469.13导电滑触线防护板导电滑触线防护板起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离（驾驶室操纵的起重机适用）；起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触；多层布置桥式起重机时，下层起重机采用

29、电缆或者安全滑触线供电。【 】【 】【 】479.14防风防滑装置防风防滑装置露天工作的起重机应按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，应能满足以下要求：a.防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效；b.防风装置零件无缺损。【 】【 】489.15风速仪风速仪起升高度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，应安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，能够发出停止作业的警报。【 】499.16防护罩、隔热装置防护罩、隔热装置(1) 起重机上外露的有伤人可能的运动零部件，例如开式

30、齿轮、联轴器、传动轴等，均应当设置防护罩（栏）。(2) 在露天工作的起重机上的电气设备应当采取防雨措施。(3) 起重机直接受高温辐射的部分，例如主梁下翼缘板、吊具横梁等部位应当设置隔热板，防止受热超温。(4) 吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防辐射防护措施。【 】【 】【 】【 】509.17电缆卷筒限位电缆卷筒终端限位装置：对于露天运行的门式起重机，应设置电缆卷筒终端限位装置。【 】5110性能试验10.1空载试验（1）操纵机构、控制系统、安全防护装置动作操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。【 】52（2）各机构动作各机构动作平

31、稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。【 】53（3）液压系统、润滑系统液压系统无漏油现象，润滑系统工作正常。【 】5410.2额载试验(1) 制动下滑量按照要求进行额定载荷试验，除符合10.1(1)、(2)、(3)的要求外，制动下滑量在允许范围内。【 】序号自检项目及内容、要求检验结果检验结论5510性能试验10.2额载试验(2) 挠度a. 对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；b. 对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；c. 对需采用较完善的调速控制系统

32、才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000；注：调速控制系统和就位精度若设计文件不明确时挠度要求如下：d. A1A3级，挠度不大于S/700；e. A4A6级，挠度不大于S/800；f. A7、A8级，挠度不大于S/1000g. 在用设备额定载荷下主梁跨中下挠值达到水平线下S/700时，如不能修复，应报废。【 】56(3) 主要零部件情况主要零件无损坏。【 】5710.3静载荷试验（1）主要受力结构件主要受力结构件：起吊额定载荷，离地100200mm高处，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10分钟，卸载后检查是否有永久变形，最多重复三次后不得再有永久变形。主要受力

33、结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。【 】58(2) 主要机构连接处主要机构连接处未出现松动或者损坏。【 】59（3）其他情况无影响性能和安全的其他损坏。【 】6010.4动载荷试验（1）机构、零部件工作情况起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的机构、零部件工作应正常。【 】61（2）机构、结构件损坏情况机构、结构件无损坏，连接无松动。【 】6211质量保证体系运行情况检查（1）现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件。任命文件上有

34、施工机构公章和质量控制系统责任人的签名。【 】63（2）现场作业人员的证件现场施工人员的特种设备作业证应在有效期内，并与开工告知中人员相符。【 】64（3）施工过程中体系运转异常情况的处理施工单位对施工过程中出现的异常情况的处理应符合施工单位的质量体系文件相关要求。【 】65（4）对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况施工单位对于监检过程中发现的问题应及时整改，对监检机构和监检人员出具的联络单和监检意见书都能及时返回。【 】主要尺寸测量主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注1基本尺寸跨度 (m)2大车基距 (m)3小车轨距 (m)6桥架上拱度 (mm)7主梁水平方向

35、的弯曲 (mm)8以装车轮的基点的对角线差(mm)9小车轨道接头高低差 (mm)10小车轨道同一截面高低差 (mm)11小车轨道侧向直线度 (mm)12大/小车车轮的水平偏斜 ()13小车轨距极限偏差 (mm)14主梁腹板的局部平面度 (mm)15主要零部件吊钩开口度 (mm)16卷筒端部凸缘高度 (mm)17筒壁壁厚 (mm)18滑轮轮槽壁厚 (mm)19轮槽底部直径 (mm)20车轮轮缘厚度 (mm)21踏面厚度 (mm)22椭圆度 (mm)防爆起重机还应符合以下要求1防爆起重机的防爆级别为C级时，车轮踏面及其轮缘部分应当采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其他材料制造。【

36、 】2防爆起重机电缆滑车的滚轮以及限位开关上的碰轮，应当采用青铜、黄铜或者表面电阻不大于109的工程塑料；防爆级别为C级时，电缆滑车的牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。【 】3防爆起重机电气设备和元件的选用应当符合相应防爆级别的要求。【 】4防爆起重机裸露的具有相对摩擦运动的部分应采取限速措施（如钢丝绳与卷筒的卷入线速度和葫芦小车在轨道上的运行速度均不得大于25m/min）【 】5运行轨道接头处应光滑、平整，小车在运行中应无冲击现象，当防爆级别为C级时，车轮踏面及轮缘部分应采用不因撞击或磨擦而引起爆炸的铜合金或其它材料制造。【 】6当防爆级别为C级时，吊钩要采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生火花的措施

37、。【 】7馈电装置供电应采用随动电缆供电，不允许采用裸滑线供电，电缆中间不允许有接头，必要时应设防爆接线盒；防爆起重机的大、小车馈电应采用软电缆导电。电气设备之间的连线，都需用橡套铜芯多股圆电缆。大车电缆导电的电源电缆应采用带一芯接地芯线的四芯电缆；电缆滑车的滚轮，应当采用青铜、黄铜或者表面电阻不大于1000M的工程塑料制作；当防爆级别为IIC级时，电缆滑车的牵引绳应采用不锈钢钢丝绳；【 】【 】【 】吊运熔融金属的起重机还应符合以下要求11、以电动葫芦作为起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求：额定起重量不得大于10t；电动葫芦的工作级别不小于M6级。【 】【 】22、吊运熔融或者炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。【 】33、吊运熔融金属的起重机（不含起升机构为电动葫芦的），应当采用冶金起重专用电动机，在环境温度超过40的场合，应当选用H级绝缘电动机。 【 】44、吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位