精益生产实施策略

1、实施策略实施策略1. 紧迫的项目2. 工厂范围的工具3. 前面培训4. 价值流方法精益策略：紧迫的项目精益策略：紧迫的项目特征特征:短期紧迫性：解决当前的危机一维利用车间快速改进和跨部门小组进行恰时生产培训；通过做工作来学习雇用顾问来指导工作实施策略:评估目前的实际情况计算区域的需求确定关键衡量指标并设置目标找出问题的根本原因制定行动计划紧迫项目紧迫项目好处好处很高的兴趣和支持经常能获得资源产生行动的偏见培养做快速、根本改变的愿望提供说服持怀疑态度的人的机会小组参与有助于建立信任通常有低成本或者没有成本的解决方案缺点：缺点：没有全局的愿景或策略没有系统支持持续改进倒退的可能性高倾向于快速解决而

2、不是根本原因解决没有确定谁负责各班次对变化会产生疑惑没有组织学习，因此问题会在其它区域出现精益策略精益策略 : 工厂范围的工具特性特性:建立一个工厂级的精益工具标准（曲奇饼切削刀）方法焦点集中所有区域墙到墙精益工具精益工具 能应用于任何工具，集中于:标准化工作 工作指导培训 快速切换5-S / 可视化工厂看板PM / TPM问题解决工厂级工具工厂级工具好处好处打扎实进一步发展精益的基础建立共同的语言建立组织重点能够提出核心问题快速实施系统快速实施所选择的工具在小区域实施的阻力小缺点缺点在某个区域工具也许不是优先的系统的长期支持经常被忽略努力不平衡，整个系统不平衡通常难以获得信任实施小组充满热情

3、，但工人不是经常争论小问题，造成看不到总体策略对底层生产线没有或影响很小精益策略精益策略 : 全面培训特性特性: 大的、有多个工厂的组织使用 集中培训和教育；以员工为导向 建立信任和理解 说服管理高层精益的好处 以员工为中心展开 每个人一起进步 重点要有正确的衡量方法全面培训全面培训好处好处许多建立信任的机会组织内部一致的信息建立资源信息的坚实基础培养工厂小组有经验的和受激励的成员缺点缺点进展非常慢非常昂贵经常导致透不过气偏见向着PPT陈述，而不是行动通常有精益小组担当责任，管理层直接参与非常少不容易整合其它现有的创造性精益系统思维 成功的实施必须是一个系统的过程。“在读了几本有关丰田生产系统

4、的书之后，我的印象之一是：尽管这些书列出了带有详细说明的原则和技术，可他们只是具体、片面地而不是系统地探讨丰田生产系统”-Shigeo Shingo 精益是 一个系统!精益策略精益策略 : 价值流方法特性特性: : 学着去看 方法 由总体策略指导 从顾客的角度评估企业价值流 需要时，应用其它的精益工具价值流方法价值流方法价值流方法: : 6个月示范性评估 策略: 选择一个示范性的价值流 组建价值流小组 小组通过做来学习 集中于2到4个关键机会 利用责任明确的行动计划 跟踪进展的关键指标 成果: 减少交货期 减少 WIP 在价值流中应用许多工具 车间现场真正的热情调动起来了价值流方法好处好处精益

5、指导小组定期亲自指导调动所有事件的各部门的参与积极性通过启动另外的小组暴露和提出系统问题更好地理解总的价值流和关系提供了子系统的可靠性缺点缺点启动开始时缓慢角色的混乱会导致缺乏责任心Management selects strategic value stream. Describes business need, timing, and resources.你如何实施精益方法?管理层选择战略性的价管理层选择战略性的价值流。描述业务需求、值流。描述业务需求、时间进度和资源时间进度和资源从这里开始从这里开始Create current state mapCreate future state m

6、ap (up to 12 months)我们如何从精益方法中得到好处?管理层选择战略性的价管理层选择战略性的价值流。描述业务需求、值流。描述业务需求、时间进度和资源时间进度和资源绘制现状图绘制现状图绘制未来图绘制未来图(最多最多12个月个月)这里开始这里开始加工时间= 23.6= 1885天1.8 天7.6天4.5 天2 天2.7 天1秒39 秒46 秒62 秒40 秒920 parts/day 现状图析国家大道装配厂18,400件/月-12,000 “左”-6400 “右”货盘= 20 件2 班焊接焊接#1焊接焊接 #2装配装配 #1装配装配 #2Staging200TII111111密执根

7、钢铁密执根钢铁公司公司500英尺 卷周二和周四.1X 每周每周生产控制MRP6周预测每周传真90/60/30预测每天发货计划IIII冲压发货间断运输生产交货期每天订单每周计划4600左2400右2700左1440右1200左640右1600左850右1100左600右增值 = 39 秒切换 = 10分钟运行=100%2 班27,600 秒可用增值 = 40秒切换 = 0运行=100%2 班27,600秒 可用增值 = 1 秒切换 = 1 小时正常运行=85%2 班EPE = 2 周增值 = 46秒切换 = 10分钟运行=80%2 班27,600 秒可用增值 = 62 秒切换 = 0运行=100

8、%2 班27,600 秒可用未来图国家大道装国家大道装配厂配厂18,400件/月-12,000 “左”-6400 “右”货盘= 20 件2 班1X 每周每周发货发货分段运输焊接和装配焊接和装配冲压冲压LRTAKT =60 秒C/T=56 秒C/O=0正常运行时间=100%2 班 密执根钢铁密执根钢铁公司公司.每天牛每天牛奶循环奶循环6周预测每周传真生产控制生产控制卷卷分批箱箱1 天在冲压)每天订单XOXO20202090/60/30 天预测每天订单生产交货期加工时间= 4.5 天= 169 秒1.5 天天1 秒秒168 秒秒2 天天1 秒秒2 天切换切换焊接切换焊接切换焊枪正常运焊枪正常运行时

9、间行时间总工作总工作168 秒秒Quantify Opportunities你怎样才能取得精益方法的好处呢？管理层选择战略性的价管理层选择战略性的价值流。描述业务需求、值流。描述业务需求、时间进度和资源时间进度和资源绘制现状图绘制未来图 （最多12个月）从这里开始从这里开始量化机会量化机会建立关键指标Implementation reviews(daily, weekly, bi-weekly)Communicate changesMake and Communicate implementation plan:-Deliverables-Timing-Responsibilities-Key

10、 Measures怎样取得精益方法的好处?坚持价值流改进系统，设定目标、沟通状态和确定责任从这里开始从这里开始制定和沟通实施计划:-可以交付 -时间进度 -责任-关键衡量指标进行审核与检查(每天、每周、双周)沟通变更管理层选择战略性的价管理层选择战略性的价值流。描述业务需求、值流。描述业务需求、时间进度和资源时间进度和资源绘制现状图绘制未来图 （最多12个月）量化机会量化机会达到未来状态达到未来状态分解实施步骤价值流计划价值流改进是管理层的工作 建立价值流“环”的过程 定拍环 环绕顾客与定拍工序之间的流动 大部分是下游环 附加环 流动之间的所有上游环 通常由超市分开分解实施计划SUPPLIER

11、CUSTOMER10.2 daysSpray Up Roving Future State Map175,643 lbs. / dayLoadStretchWrap/WeighBandCreelWinderCuringOveni iFormTCT = 30 minP =CO =UT =CT = 15 hrsP = 2 m/hCO = 45 minUT = 80%CT = 30 min/pkgP = 1CO = 45 min/doffUT = 70%CT = 3 minP = 2CO =UT =CT = 1 minP = 2CO = 30 minUT =.02 days.037 d.006 d.

12、028 d.63 d.02 d.051 d.022 d.123 d.0006 d7 days1.23m lbs / weekTotal Time = 18.4 daysValue-Add Time = .65 days% Value-Add = 3.5%TScan&PutAwayAisle1000 lbs.Oven Conveyor5000 lbs.Bushing Staging6500 lbs.296 d0Trucks12,000 lbs.In Station21,585 lbsWarehouse1.23mm lbs.TT1161032Standard work for allope

13、rators5SReduce rawmaterialsReduce drying cycle5SRed Stripe2-deeppart of winding teamTPM - increaseuptime on winderError-proofLabelingWastereductionlayoutpalletize where?Convey?Layoutlocation to labeldirect to truckLayout forsupermarket kitssmall bander /shrink wraperSolve qualityproblems to reducein

14、ventoryWhich Whs.?Fixed, labeled,dedicated storagelocationsRCCAForecastPROTEANCSROrderMarketingManagerMasterPlannerForming SchedulerFab Schedulermin / maxWorkshops to get 3pallets/shift1.791mmlbs.RCCAdowntime inhalftrackdowntimecausesTPMTPMProductchange noticeVerificationHot ListRoute Max / Mins6400

15、 SP2 signalPACKING LOOPCUSTOMER LOOPSUPPLIER LOOPProductchange noticeVerificationFORMING LOOP把未来状态分解为“环”供应商环供应商环包装环包装环成形环成形环顾客环顾客环价值流环国家大道国家大道装配厂装配厂18,400件/月-12,000 “左”-6400 “右”货盘 = 20 件2 班1X 每周每周发货发货间断发送焊接和装配焊接和装配冲压冲压LRTAKT =60 秒循环时间=56 秒切换时间C/O=0正常运行时间=100%2 班密执根钢铁密执根钢铁公司公司每天牛每天牛奶循环奶循环6周预测每周传真生产控制

16、生产控制卷卷分批箱箱1 天在冲压)每天订单XOXO20202090/60/30 天预测每天订单生产交货期加工时间= 4.5 天= 169 秒1.5 天天1 秒秒168 秒秒2 天天1 天天2天切换切换焊接切换焊接切换焊枪正常焊枪正常 运行时间运行时间总的工作总的工作 TAKT 拉动拉动实施计划计划实施计划是无价值的 . . .然而, 编制计划很重要! Dwight Eisenhower, 19571. 分解未来状态设计为“环”2. 列出每个环的精益改进任务3. 确定每个精益改进任务的时间进度4. 确定谁负责5. 设置每个精益改进任务的检查日期一个实施计划的例子一个实施计划的例子原材料原材料差的

17、计划差的计划很长的很长的调整时间调整时间质量问题质量问题生产线不均衡生产线不均衡供应商交货供应商交货差的培训差的培训沟通问题沟通问题设备设备故障停机故障停机差的预测差的预测当我们暴露了浪费时，需要问题解决当我们暴露了浪费时，需要问题解决快速问题解决表格快速问题解决表格STEP123456789ok Closure1AStandard / Spec.Actual2A2BForm the TeamClosure & Sign off (see section 9B)FunctionNameSignatureDateMake first draft of IS / IS NOT worksh

18、eet (page 2) and get better understanding of the problem. Now you can invite the right people.Immediate containment actions required / taken?Root Cause known yet? And verified?Is eliminating the root cause realistic right now?Quantity found / Quantity checked?Recurring issue? Yes / No ? (circle one)

19、SketchDetail of ProblemProduct:DeviationQuick FixRoot CauseTrack progress. Indicate completion dateDefineACTIONTeamDataPSD # :Customer Response Due Date :Problem Solving Document (PSD) Define ProblemSolutionPilotImplementC问题解决要做的清单可能的快速改进可能的快速改进车间车间(RIW)RIW的先决条件 管理层培训精益企业管理层培训精益企业 确认合作和基线竞争力确认合作和基线竞

20、争力 组织合作组织合作指导小组专用资源 现有计划现有计划PQ潜在问题分析/ 模范生产线选择沟通计划 价值流图析价值流图析第一个车间: 创造景象RIW的内容是什么通过点的持续改进来实施工序点的持点的持续改进续改进SUPPLIERCUSTOMER10.2 daysSpray Up Roving Future State Map175,643 lbs. / dayLoadStretchWrap/WeighBandCreelWinderCuringOveni iFormTCT = 30 minP =CO =UT =CT = 15 hrsP = 2 m/hCO = 45 minUT = 80%CT =

21、30 min/pkgP = 1CO = 45 min/doffUT = 70%CT = 3 minP = 2CO =UT =CT = 1 minP = 2CO = 30 minUT =.02 days.037 d.006 d.028 d.63 d.02 d.051 d.022 d.123 d.0006 d7 days1.23m lbs / weekTotal Time = 18.4 daysValue-Add Time = .65 days% Value-Add = 3.5%TScan&PutAwayAisle1000 lbs.Oven Conveyor5000 lbs.Bushing

22、 Staging6500 lbs.296 d0Trucks12,000 lbs.In Station21,585 lbsWarehouse1.23mm lbs.TT1161032Standard work for alloperators5SReduce rawmaterialsReduce drying cycle5SRed Stripe2-deeppart of winding teamTPM - increaseuptime on winderError-proofLabelingWastereductionlayoutpalletize where?Convey?Layoutlocat

23、ion to labeldirect to truckLayout forsupermarket kitssmall bander /shrink wraperSolve qualityproblems to reduceinventoryWhich Whs.?Fixed, labeled,dedicated storagelocationsRCCAForecastPROTEANCSROrderMarketingManagerMasterPlannerForming SchedulerFab Schedulermin / maxWorkshops to get 3pallets/shift1.

24、791mmlbs.RCCAdowntime inhalftrackdowntimecausesTPMTPMProductchange noticeVerificationHot ListRoute Max / Mins6400 SP2 signalPACKING LOOPCUSTOMER LOOPSUPPLIER LOOPProductchange noticeVerificationFORMING LOOP价值流愿景价值流愿景计划计划做做检查检查行动行动UV Gallons in Inventory 200105000100001500020000FebMarAprMayJunJulAugSepOctNovGallons沟通目视板的例子沟通目视板的例子现状图现状图未来状态图未来状态图关键指标关键指标指标追踪指标追踪指标追踪指标追踪指标追踪指标追踪行动计划行动计划 (甘特甘特)规划变更规划变