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文档简介

1、1目的:及时处理COGI中出现的发料错误信息,保证帐、实一致,成本准确。2规范出现错误信息的处理流程,提供发现问题、检查问题、解决问题的方法3数据提取:运行COGI,可以选择按照工厂、库位、错误产生的时间提取选择错误运行期间工厂库位4错误信息分类处理:41 移动类型101错误信息处理(入库时产生的错误信息):4.1.1错误信息号001,标准价格没有维护,将物料号、工厂信息反馈标准价格维护人员,标准价格维护后,双击错误信息保存,此类错误信息处理完毕。4.1.2错误信息号018,没有库位,无法在作报工的时候实现同时入库。处理步骤:A:确认入库库位,点开库位后选择按钮,选择可用库位,同时也可以检查是

2、否维护维护。从下图中可以发现,这个物料在1200工厂下没有具体库位,所以无法入库。需要向MM模块库位维护人员反馈,维护库位。B:处理错误信息,库位维护后,可以点:清单-过账,或点:保存按钮。处理后错误信息从cogi中消失。4.1.3错误信息号022,“采购订单订货数量 超过了1 PC : A810102021070 1920”,多次作报工处理,导致系统报错。A:检查是否重复报工,事务码:co14,从下图可以看出报工两次B:处理,选中错误信息,点删除按钮,在谈出的对话中,选择是,把信息从cogi中删除。4.1.4错误信息,错误文本“物料00000918 在仓库307 里不存在”,错误原因,维护库

3、位,但是库位错误。点库位按钮,看已经存在的库位是否正确。从下图可以看出,可以选择的库位没有0307。需要判断:订单上带的库位信息错误,和入库人员确认入库的具体库位,如果系统中存在库位正确,直接维护库位;如果实际库位没有维护,通知MM模块维护库位。维护库位后,选择过账保存,错误信息处理完毕。4.1.5错误信息121,无权限处理。通知ERP权限维护组,增加权限。点过账保存,但是如果库位错误、库存数量错误,将生成新的错误信息,按照以上错误信息处理。4.2 移动类型261错误信息处理,261是对生产订单发料,cogi中的信息就是没有发料成功的信息。4.2.1错误信息号018,订单bom中反冲物料没有维

4、护反冲库位。通过双击生产订单号或CO03查看组件清单,订单BOM中是否维护反冲库位。A和车间确定线边库的具体库位,维护库位信息。B反馈ERP数据组,由数据组维护订单BOM和标准BOM,保证以后新下达订单反冲正确选择正确的反冲库位,点过账保存,错误信息处理完毕。 4.2.2错误信息号021,数量短缺,反冲库位上没有足够数量的物料可以反冲。检查实际库存,事务码:MB52,检查是否有库存。A确定是否是盘点时候漏盘,如果是漏盘,和MM模块沟通,确定重新盘点,数据录入B确定是否是商道工序没有及时转储,让转出部门及时按照转储领用单作SAP处理4.2.3错误信息号121,无权限处理。无权限处理,没有提示具体

5、错误。产生的错误同上面处理,上图中,增加权限后,还会报错误信息,例子中是没有维护库位。4.2.4错误信息146,库位维护错误,产生错误的原因,bom维护的反冲库位后,由于库位合并,删除原来的库位,导致无法确认反冲库位。解决方法:选择正确的库位,保存过帐即可。4.2.5错误信息897,物料被其他用户锁定,产生的原因,其他用户正在更改物料的信息,系统不允许在更改信息的时候并行处理。解决方法:稍后再过帐处理。4.2.6错误信息013,订单状态不允许退料,原因是:订单在报工前作TECO,TECO后关闭订单的所有需求和反冲发料。解决方法:和计划员确认订单是不是取消生产,如果取消生产,请按照订单取消流程处

6、理退料、以及生产订单关闭删除处理;如果还要继续安排生产,通过co02取消TECO,然后保存过帐即可。4.2.7错误信息,信息文本“替代1,序列0”。产生的原因:物料设置为序列号管理,但是在生产订单供工序上设置SY04,自动报工入库。解决方法:确认是否需要序列号管理,如果进行序列号管理,请更改标准routing,不能设置为SY04;如果需要自动报工入库,取消序列号管理。常用事务码和操作注意事项:1. cogi:可以按照工厂、错误产生时间、生产订单、物料号提取错误信息在下面屏幕中选择两个选项后,在运行出的界面可以批量处理,选项如下,运行:在屏幕上点击“全选”,点“保存”,可以进行批量处理,下面显示已经处理的条数。在下屏幕中点击“否”,如果点是,将又处理一遍。2Zcogi这个事务码,可以提取错误信息对应的bom以及反冲库位,适用于处理错误原因为018(没有维护反冲库位)、146(反冲库位维护错误)的处理标准bom反冲库位需要反冲物料生产订单物料生产订单工厂已经维护的库位3Co03查看工序和bom工序查看bom反冲标识如果缺反冲库位,无法反冲发料4Cs03,查看物料标准bom,双击项目,看

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