链轮的结构（精编版）

1、链轮的结构链轮的主要尺寸链轮的主要尺寸包括齿数z 分度圆直径 d 齿顶圆直径 da齿根圆直径df节距多边形以上齿高h 齿宽 bf齿侧凸缘直径 dx等。链轮的材料选用链轮的材料应具有足够的耐磨性和强度。通常， 小链轮用较好的材料。一般工况下，采用 455045mn 钢， 经淬火回火处理，齿面硬度 4050hrc 。重要工况下，采用15cr20cr材料，经表面渗碳淬火回火处理，齿面硬度 5560hrc ；或 40cr35crmo材料，经淬火回火处理，齿面硬度4050hrc 。 简单工况下，采用 35 钢经正火处理，齿面硬度 160200hbs ；或 1520 钢经表面渗碳淬火和回火处理，齿面硬度5

2、060hrc 。链轮齿形的几何形状与设计原则（1）链轮齿形的几何形状：常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形两圆弧一直线形两圆弧凸齿形一圆弧一直线形齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。（2）设计原则：链轮齿形设计主要应满足三方面的要求，即齿合要求使用要求工艺性与精度要求。保证链条能顺利的齿入与齿出，不会有干涉现象。具有足够的容纳链条节距伸长的能力具有合理的作用角。齿廓曲线与链传动工况相适应。有利于齿入和防止因链条跳动而掉链。加工工艺性好。摘要：1. 链轮设计计算链轮 z1的设计计算（1）材料选择：采用35 钢经正火处理，齿面硬度160200hbs 。（2）分度圆直径)25/180/(sin36.1

3、2)/180/(sindzp=127mm(3) 齿顶圆直径 dada max=d+=127+ 查表滚子最大直径d1=da min=d+(1z1)p-d1=127+(120) 取 da=130mm(4) 齿根圆直径 d fd f=d-d1=(5) 分度圆弦齿高 haha max=+z1)=+20) min=(p-d1)=取 ha=(6) 最大齿根距离 lxlx=d cos(90/z1)-d1=127cos(90 /20)=(7) 齿侧凸缘直径 dg( 查表 h2为内链板最大高度； hg=dg=p cot(180/z1) =(180/20)齿侧圆弧半径 rere max=(180+z12)= mi

4、n=(2+z1)=滚子定位圆弧半径riri max=+31d=305.10 min= （10）滚子定位角max=140 -90 /z1=140 -90 /20=min=120 -90 /z1=120 -90 /20=(11) 齿宽 bf1bf1= 齿侧倒角 bb = 齿侧半径xrxr =(14) 链轮轮齿总宽 bb=(n-1)p+bf1=(2-1)+=(15) 轮毂厚度 hh=k +d k/6+=+50/6+轮毂长度 ll max= =l min= =取长度 l 为 40mm(17) 轮毂直径 dhd h=dk+2h=40+2 15=80mm2. 链轮 z2的设计计算（1）材料选择：采用35

5、钢经正火处理，齿面硬度160200hbs 。（2）分度圆直径)25/180/(sin36.12)/180/(sindzp=127mm(3) 齿顶圆直径 dada max=d+=127+ 查表滚子最大直径d1=da min=d+(1z1)p-d1=127+(120) 取 da=130mm(4) 齿根圆直径 d fd f=d-d1=(5) 分度圆弦齿高 haha max=+z1)=+20) min=(p-d1)=取 ha=(6) 最大齿根距离 lxlx=d cos(90/z1)-d1=127cos(90 /20)=(7) 齿侧凸缘直径 dg( 查表 h2为内链板最大高度； hg=dg=p cot(180/z1) =(180/20)齿侧圆弧半径 rere max=(180+z12)= min=(2+z1)=滚子定位圆弧半径riri max=+31d=305.10 min= （10）滚子定位角max=140 -90 /z1=140 -90 /20=min=120 -90 /z1=120 -90 /20=(11) 齿宽 bf1bf1= 齿侧倒角 bb = 齿侧半径xrxr =(14) 链轮轮齿总宽 bb=(n-1)p+bf1=(2-1)+=(15) 轮