BOX产品检验标准后装

1、科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOXP品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：1/381BOXT品检验标准（后装）编制:日期:审核:日期:批准:日期:版本/状态：A/0模板编号：MSD-WI-ZLGL-0002 版本：A/0科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态： 贝码：2/381目录1 .概述 41.1 目的 41.2 范围 42 .规范性引用文件 43 .术语和定义 64 .外观验收 64.1 外观验收标准 6

2、4.2 外观等级面的定义 64.3 缺陷定义 65 .包装验收 75.1 包装验收标准 75.2 缺陷定义 76 .功能验收 76.1 功能验收标准 86.2 缺陷等级定义 86.3 功能验收项目 87 .性能验收 127.1 性能验收标准 127.2 缺陷等级定义 127.3 性能验收项目 138 .可靠性验收 148.1 样机可靠性验收标准 148.2 试验结果评判标准 148.3 可靠性试验验收项目 158.4 环境适应性试验 168.5 特殊环境（只针对结构件） 218.6 机械环境试验 23科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL

3、-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：3/3818.7 电源适应性试验 268.8 电磁兼容性试验 288.9 寿命试验 349 .试产验收 359.1 产品试量产验收标准359.2 软件版本验收标准 359.3 缺陷等级定义 3610 .相关文档 36科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：4/3811 .概述1.1 目的为确保BOX产品从立项、规划、计划、开发、试产、量产出货及售后阶段整个过程 当中，对BOXT品检验、验收标准有据可依，避免因产品检验标准、验收

4、标准不一致造 成不必要的损失，特制定此验收标准。1.2 范围适用于公司后装BOX产品产品所有验证（客户另有要求的除外）。2 .规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根 据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本适用于本部分。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T5465.2-2008电气设备用图形符号第2部分：图形符号GB/T9379-1998电视广播接收机主观试验评价方法GB/T9969-2008工业产品使用说

5、明书总则GB5296.1-1997消费品使用说明总则GB5296.2-2008消费品使用说明第二部分：家用和类似型电器GB/T15860-1995激光唱机通用技术条件GB/T16463-1996广播节目声音质量主观评价方法和技术指标要求SJ/T10325-1992汽车收放机环境试验要求和试验方法SJ/T10447-1993汽车收、放、扩音机分类与基本参数SJ/T10448-1993汽车收、放、扩音机测量方法SJ/T10730-1997VCDW盘机通用规范SJ/T11148-1997VCDW 盘机测试盘SJ/T11324-2006数字电视接收设备术语科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检

6、验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：5/381SJ/T11329-2006数字电视接收设备接口规范第 3部分：复合视频信号接口SJ/T11331-2006数字电视接收设备接口规范第 5部分：模似音频信号接口SJ/T11348-2006数字电视平板显示器测量方法GY/T220.7-2008移动多媒体广播第7部分：接收解码终端技术要求GB/T21437.2-2008道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第二部分：沿电源线的电瞬 态传导GB/T19951-2005道路车辆静电放电产生的电骚扰试验方法GB9254-2008a息技术设备的无

7、线电骚扰限值和测量方法GB/T22630- 2008车载音视频设备电磁兼容性要求和测量方法GB/T19392-2003汽车GPS#航系统通用规范GB/T26775-2011车载音视频系统通用技术条件GB2421-1999电工电子产品环境试验第1部分：总则GB/T2423.2-2008电工电子产品基本环境试验第 2部分：试验方法试验 B:高温GB/T2423.1-2008电工电子产品基本环境试验第 2部分：试验方法试验 A:低温GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验EB和导则：碰撞GB2423.8电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验Ed:自由跌落GB/

8、T2423.22-2002电工电子产品基本环境试验第 2部分：试验方法试验 N:温度变 化GB2423.34-86电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验方法GB2423.35电工电子产品基本环境试验规程试验ZAFc低温、振动（正弦）综合试验方法GB2423.37-89电工电子产品基本环境试验规程试验 L:砂尘试验方法GB-T2423.45-1997电工电子产品环境试验第 2部分试验方法：试验 ZABDM气候顺 序GB2423.50电工电子产品环境试验第2部分：试验Cy:恒定湿热主要用于元器件的加速试验科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编

9、号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：6/381GB/ T2423.56-2006电工电子产品环境试验第 2部分：试验Fh:宽带随机振动（数 字控制）和导则GB/ T2423.57-2008电工电子产品环境试验第 2-81部分试验方法试验 Ei冲击冲击 响应谱合成GBT2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验 抽样计划3 .术语和定义3.1 外观检验：外观检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷，如变形、裂纹、 破损、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、色差、颜色不均匀等。3.2 功能测试就是对产品的各功能进行验证，根

10、据功能测试用例或PRD逐项测试,检查产品是否达到用户要求的功能3.3 性能测试：性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负 载条件来对系统的各项性能指标进行测试。3.4 可靠性测试：样机在特定条件、时间内，完成规定功能的能力。4 .外观验收4.1 外观验收标准4.1.1 试产样机外观要求：A级面=0, B级面0 5, C级面0 104.1.2 量产样机外观要求：A级面=0, B级面0 3, C级面0 104.2 外观等级面的定义A级面：成品正面，用户正常使用时，面向用户的一面。B级面：成品两个侧面，和上下两面，用户正常使用时，不能直接看到的面C级面：成品背面，与正面相对一侧的面

11、4.3 缺陷定义项目可接受（垂直表回 20CM查看时）不可接受（缺陷）科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：7/381划痕长度< 5mm宽度w 0.5mm长度> 5mm宽度>0.5mm色点斑点面积w 佃木 且肉眼难以识别斑点面积1mrm,清晰可见断差< 0.3mm,长度w 10mm> 0.3mm,长度10mm缝隙< 0.3mm,长度w 10mm> 0.3mm,长度10mm异物可擦除，且不影响表面不可擦除，且清晰可见，或可触摸到掉漆一 一 .

12、2面积w 1mm一一一.2面积1mm色差符合设计要求（与潘通标准色对比）不符合设计要求（与潘通标准色对比）披锋能人工处理，且不影响外观不能人工处理，或处理后影响外观变形翘曲w 1mm且不易识别翘曲1mm且清晰可见缩水面积w 5mrm,且垂直方向不易识别面积5mm,且垂直方向清晰可见丝印图案、字体清楚，颜色正常，无毛刺，无掉漆图案、字体不清晰，颜色不止常，有毛刺，掉漆5 .包装验收5.1 包装验收标准5.1.1 试产样机包装要求：A类=0, B类05, C类0 105.1.2 量产样机包装要求：A类=0, B类=0, C类0 105.2 缺陷定义A类问题：材质不符合设计要求，包装跌落，模拟运输破

13、损变形，彩盒丝印严重偏 色，图案错位，印刷字体内容错误，标签内容不完整，附件不全，产品摆放过于紧凑， 内部纸卡破损变形，说明书与设计不符等；B类问题：彩盒底色偏差过大，变形，有毛刺，丝印偏色，印刷字体不符，标签不 清晰，产品摆放过松，附件撞击机器，附件中线材，螺钉氧化，变形，说明书变形等；C类问题：彩盒底色偏色，轻微变形，翘曲，丝印轻微偏色，不清晰，图案及印刷 字体有毛边，标签框过大，附件包变形等；6 .功能验收科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态： 贝码：8/3816.1 功能验收标准

14、6.1.1 试产功能要求：A类=0, B类0 5, C类0 106.1.2 量产功能要求：A类=0, B类=0, C类0 56.2 缺陷等级定义A类故障（1）：致命性（严重级别为1）: 一级功能未实现，系统崩溃、无法运行、 死机、花屏、反复重启。（规格书定义的功能未实现，如：设计有GS阳能，但该功能不能使用；内存泄露；应用程序死掉；应用程序异常退出）B类故障（2）:严重性（严重级别为2）:二级功能未完全实现、交互不能满足客户 要求。（如：GSM在通话时有严重回音等影响正常使用该功能的；定义电池使用时间为 5个小时，实际使用不到2个小时等；C类故障（3）: 一般性（严重级别为3）:不影响主要功能

15、的运行，操作不便，界面 不合理。（界面存在明显缺陷，设计不友好、不完善，如标点符号，提示语不清楚。D类故障（4）：轻微性（严重级别为4）:出现过A/B类故障，经过两轮验证，但无 法重现，问题级别降为轻微；一些建议性的改进意见。说明：在测试过程中只出现过一次，无法重现的问题，需要回归三轮版本，再无法 重现，则问题可以关闭。6.3 功能验收项目功能测试共分19大类型，60个小的验收标准，实际验收需根据项目差异裁剪测试场所一级功能二级功能标准路测LBS定位实现定位（位 置查询功能实 现即可）1、能通过客户端查看当前位置信息2、位置信息要与实先依设置发送位置信息时间1、能通过短信设置发送位置信息时间

16、5S, 10S, 30S,300S路测电子围栏设置电子围栏范围1、能通过客户端，按照客户要求，设置电子围栏范围科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：9/381车辆驶入围栏报警1、能通过客户端，查询位置信息，也可查询到驶入报警信息车辆驶出围栏报警1、能通过客户端，查询位置信息，也可查询到驶入报 警信息路测、实验室测试位置查询（通过客 户端）短信查询功能1、发送短信，能收到客户端回复正确位置信息短信2、GPSS位不成功但GSM言号正常，能收到客户端回复 短信，同时在客户端，可以查询到报

17、警信息3、GPS®位不成功也无GSM言号，后续能收到客户端回 复短信，同时在客户端，可以查询到报警信息4、GPS®位成功但无GSM言号，后续能收到客户端回复止确位置信息短信位置信息的正确性1、在隧道内，通过客户端查询的位置信息应止确2、在立交桥下，通过客户端查询的位置信息应止确3、在高楼密集区，通过客户端查询的位置信息应止确4、在树林密集区，通过客户端查询的位置信息应正确车辆运行方向止确性1、在交叉路口，通过客户端查询的方向信息应止确2、在高速路出口，通过客户端查询的方向信息应止确3、行驶在无名路上，通过客户端查询的方向信息应正 确4、在停车场，通过客户端查询的方向信息应止

18、确5、按照东南西北方向行驶时，查询的方问信息限止确车速正确性1、车辆正常速度行驶，查询的速度和位置信息应止确2、车辆超速行驶时，能通过客户端，查询位置信息， 也可查询到超速报警信息科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：10/38 :路测、实验室测试智能省电车辆停止/熄火省电1、车辆停止行驶超过10分钟，进入省电模式，能通过客户端查询到状态自动设置信息发送时间1、休眠后，通过客户端查询，系统自动设置信息发送时间至24小时解除省电模式1、ACCI闭但g-sensor有运动（拖车），解除

19、省电模 式，能通过客户端查询到状态2、车辆开动后，解除省电模式，能通过客户端查询到状态路测、实验室测试断电报警拔掉设备主电源报警1、车辆行驶或停止状态卜拔掉设备主电源，在客户端 应有提示，可查询到断电报警信息2、车辆熄火状态下拔掉设备主电源，在客户端应有提 示，可查询到断电报警信息报警解除1、接上设备主电源后，断电报警应解除路测、实验室测试低压报警低压报警1、车辆电瓶电压彳氐于9.5V （新标）时，能通过客户端 查询到报警信息报警解除2、车辆电瓶电压达到12V时，低压报警应解除路测、实验室测试远程熄火远程控制车辆熄火1、车速为0时，客户端向设备发送熄火指令，实现远 程熄火误报控制1、车速/、为

20、0时，一定/、能远程熄火路测轨迹回放轨迹回放止确1、客户端端轨迹图应与实际路线T无网络1、GPS®位成功但无GSM&号，应能盲点补报路测、实验室测试驾驶行为信息采集异常驾驶行为报警1、能获取急加速数据，通过客户端能查询报警1、能获取急减速数据，通过客户端能查询报警1、能获取急转弯数据，通过客户端能查询报警路测布防撤防布防设置1、能通过客户端，设置布防范围科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：11/38 :布防报警1、设备移动超出范围，能通过客户端查询到报警信息撤防

21、1、能通过客户端撤防路测、实验室测试报表统计驾驶信息查看1、能通过客户端，查看驾驶行为信息路测、实验室测试LED旨示功能电源指小1、寸比灯应能正确体现出产品状态网络指小1、旨示灯应能正确体现出产品状态，能通过客户端查 询网络状态，与实aGPS旨示1、旨示灯应能正确体现出产品状态，能通过客户端查 询GPS犬态，与实计致路测、实验室测试终端在线升级断点续传1、升级过程中中断网络，连通后可按照进度继续 下载安装断网续传1、断网后由客户端发布升级指令，再联网，可在线开 级成功，无异常在线升级1、联网不止常情况卜，能在线升级，无异常2、车辆行驶在高速路上，联网正常情况下，能在线升级，无异常指定用户推送升

22、级成功1、由客户端发布升级指令，指定用户组，推送升级包， 可正常接收，升级成功，无异常升级重启1、升级完成后，自动重启，从客户端可以查看升级是 否成功（版本信息）路测盲点补报盲点补报的正确性1、GPS£位成功但无GSM言号，能从客户端上查询对应时间段的位置信息大数量的盲点1、GPS£位成功但无GSM言号，能从客户端上查询对应 时间段的位置信息路测、实验室测试USB充电打开ACCW可充电1、充电输出电压电流需符合设计要求，电压：5V±0.25V, 最大充电电流为1A科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日

23、期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：12/38 :路测、实验室测试行车记录仪录像及抓拍录像及抓拍1、可通过物理按键或虚拟按键进行录像，并通过手机查看2、可通过手机设置视频参数可设置，分辨率，录像时 间，声音大小等3、有碰撞发生时，自动锁定录像，通过手机可查看录像是否被锁定4、可用物理按键手动抓拍图片，并通过手机查看5、可以手动开启/关闭录音，并通过手机查看路测、实验室测试视频分享分享功能1、可以手机下载视频和图片实验室测试存储卡兼容存储卡兼容性1、适配多种容量（2/4/8/16/32G ） TF卡（10X高速卡，MLC ,兼容巾面主流品牌（金士顿/创见/Sandisk ）路测、实

24、验室测试ADAS前车报警1、前车跑离过近，本地产生声音或图标报警信息，能 有距离提小更好道路偏移报警2、行驶中，左/右车道偏移，本地产生声音或图标报警信息7 .性能验收7.1 性能验收标准7.1.1 试产性能要求：A类=0, B类0 5, C类0 107.1.2 量产性能要求：A类=0, B类=0, C类0 57.2 缺陷等级定义A类故障：致命缺陷：指产品缺陷对使用者生命安全构成伤害，或潜在威胁，或违 反相关安规之缺陷，以及产品缺陷会引起使用者强烈不满。B类故障：严重缺陷：指造成产品使用功能会严重降低，或导致使用者无法正常使用，或严重影响产品形象之缺陷科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX

25、品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：13/38 :C类故障：指不影响产品使用功能，或外观有轻微影响之缺陷7.3 性能验收项目性能测试共分4大类型，27个试验测试项目；测试场所功能模块应达到性能标准路测、实验室测试GPS频段1.57542GHzGPS内置天线定位时间测t （视产品而定）冷启动：<38s(OPENSKY)温启动:<35s热启动：<1s(OPENSKY)定位精度（视产品而定）5m CEP without SA功耗（视产品而定）20mA 3.3V VccGPS天线增益27DB载噪比C/N0值&g

26、t;42纹波< 50mVp-p工作极限加速度W 4g海拔 18,000m路测、实验室测试GSM供电单电压：3.4V 4.5V省电SLEE喉式下的耗流为 1.0mA ( BS-PA-MFRMS=9 )频段GSM850 EGSM900 DCS180解口 PCS1900MHz发射功率Class4(2W) : GSM850 EGSM900Class1(1W) : DCS1800 PCS1900温度范围正常工作温度：-40 ° C到+80° C受限工作温度：-45° CH-40 ° C/+80° C到+85° C存储温度：-45 

27、6;。到+90° C路测、实验室测试G-sensor（视产品而电压1.62V(1.71V)至U 3.6VI/O 口电压1.2V(1.8V)至U 3.6V科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：14/38 :定）温度范围正常工作温度：-40° C到+85° C工作电流全功率：130 A省电模式：2-6.5 11A加速度范围±2g, ± 4g, ± 8g, 土 16g路测、实验室测试摄像头低照效果场景：1:停车场；2:路边（有路

28、灯）； 3:傍晚.噪点应在可接受范围；应能分辨出行人五官，服装色彩，车型，车标，色彩动态对比度场景：1 :外部明亮的场景；应能同时看清车内场景与外部周边场景8 .可靠性验收8.1 样机可靠性验收标准8.1.1 试产性能要求：默认都为 A类或B类，C类0 10, D类=0, E类=08.1.2 量产性能要求：默认都为 A类或B类，C类&5, D类=0, E类=08.2 试验结果评判标准试验结果判定，分为A、B、G D E五种类型。结果判定按具体试验要求，无具体 判定要求的项目按A类判定，试验中还需考虑对于出现的异常情况客户接受的程度。A类：试验中或后能正常工作，无任何异常现象，符合设计规

29、范要求；B类：试验中功能、性能、显示等正常，但有一个或超过一个指标出现偏离设计规 范的现象，试验后自动恢复，符合设计规范要求；C类：试验中功能、性能或显示等有所下降，试验后或干扰撤消后能自动恢复，所 有功能性能正常，不带记性异常变动；D类：试验中功能、性能或显示等有所下降，试验后能通过重新上电或复位等动作 恢复，所有功能性能正常；E类：试验中或试验后部分功能异常，经过重新上电或简单修复后能恢复正常（如 更换保险丝）。除非另有说明，否则一般情况下，进行了环境试验后要恢复2小时以上再对试验后的状态进行判定，若有异议应恢复 24小时以上进行判定。科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（

30、后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：15/38 :8.3 可靠性试验验收项目可靠性试验共分6大类型，36个试验项目;可靠性测试项目厅P试验项目开发样机试产样机全功能/性能测 试（实验室测 试）1环境适应性试验高温工作试验2低温工作试验3高温储存试验4低温储存试验5低温启动试验6高温启动试验7高温高湿试验8高低温循环试验9交变湿热试验10温升试验11温度冲击试验12三综合试验13特殊环境试验（零部件）盐雾试验14酒精擦拭试验15干摩擦试验16附着力试验17耐液体腐蚀性试验18机械环境试验定屏振动试验19扫频振动试验20机械冲击试验21

31、模拟运输试验科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：16/38 :22包装跌落试验23电源适应性试验工作电压范围24过压试验25欠压试验26反压试验27输出端短路试验28整机消耗功率29待机电流试验30电磁兼容性试验静电放电抗干扰试验31辐射骚扰场强的极限值32电源线快速瞬变抗扰性33寿命试验按键寿命试验34USB/TF插拔试验35平均无故障时间36开关机试验备注：a、上表中标有黑点的项目，表示该阶段应进行的试验；b、如果客户有特殊要求时按照客户要求进行8.3.1 前置常规性检测8.

32、3.1.1 外观检测参照：4.1外观验收标准8.3.1.2 内部检测样机内部元件无磨损，断裂，虚焊，漏焊，长霉及影响样机安全性能的飞线贴纸、 胶纸等异常。8.3.1.3 功能验收参照：6.1功能验收标准8.4 环境适应性试验8.4.1 高温工作科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：17/38 :8.4.1.1 试验方法：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机为 ACCOFF态，当箱内温度逐步上升到+70C级温度保存2H后，开启ACCE电源使样机工 作，

33、持续工作48H,试验中每隔2H对外观及全部功能状态（实验室测试）进行一次检测。 有必要时，后台人员需配合提供数据。8.4.1.2 接收标准：实验过程中，各功能工作正常，指示灯显示正常，网络通信正常，后台数据正常。重点功能指标，应满足8.3.1条和B类以上要求。试验后在常温下放置 2H后进行检测， 按第8.3.1条进行检测，样机应符合A类要求。8.4.2 低温工作试验8.4.2.1 试验条件：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机为 ACCOFF态，当箱内温度逐步下降到-30C保存2H后，开启ACCE电源使样机工作，持 续工作48H,试验中每隔2H对外观及全部功能状

34、态（实验室测试）进行一次检测。有必 要时，后台人员需配合提供数据。8.4.2.2 接收标准：实验过程中，各功能工作正常，指示灯显示正常，网络通信正常，后台数据正常。重点功能指标，应满足8.3.1条和符合B类以上要求。试验后在常温下放置 2H后进行 检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.4.3 高温储存试验8.4.3.1 试验条件：室温下将样机放入恒温箱中，温度逐步上升到+85C后，样机在非工作状态下放置72H, 试验后常温下恢复2H后检测。8.4.3.2 接收标准：试验后进行检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.4.4 低温储存8.4.4.1 试验条件：

35、科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：18/38 :室温下将样机放入温箱中，温度逐步下降到-40 C后，样机在非工作状态下放置72H, 试验后常温下恢复2H后检测。8.4.4.2 接收标准：试验后进行检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.4.5 低温启动8.4.5.1 试验条件：室温下将样机放入温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机处于 ACCOF联态，温度从25c降到-30 C后，每隔2小时进行一次开关机测试：参照 8.9.4 开关机测试。进行4个

36、循环。8.4.5.2 接收标准：实验过程中，各功能工作正常，指示灯显示正常，网络通信正常，后台数据正常。 重点功能指标，应满足8.3.1条和符合B类以上要求。试验后在常温下放置 2H后进行 检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.4.6 高温启动8.4.6.1 试验条件：室温下将样机放入温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机处于 ACCOFFR态，温度逐步上升到+70C后。每隔2小时进行一次开关机测试：参照 8.9.4 开关机测试。进行4个循环。8.4.6.2 接收标准：实验过程中，各功能工作正常，指示灯显示正常，网络通信正常，后台数据正常。重点功能指标，应满足8

37、.3.1条和符合B类以上要求。试验后在常温下放置 2H后进行 检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.4.7 高温高湿试验8.4.7.1 试验条件：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机为 ACCOFK态，将恒温恒湿箱温度设为：+70C,湿度为：（90 ±2）%,等温湿度上升到设定 要求2H后，开启ACCE电源使样机工作，持续工作 48H试验中每隔2H对外观及全部科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：19/38 :功能状态（

38、实验室测试）进行一次检测。有必要时，后台人员需配合提供数据。8.4.7.2 接收标准：实验过程中，各功能工作正常，指示灯显示正常，网络通信正常，后台数据正常。重点功能指标，应满足8.3.1条和符合B类以上要求。试验后在常温下放置 2H后进行 检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.4.8 冷热循环试验8.4.8.1 试验条件：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机处于 POWEROFW工作状态，将温度降至-30 C低温保持2H后，将温度升至+70C高温，开 启ACC或电源使样机工作，保持2H后，再转换循环，周期：5个周期，试验中每隔2H 对外观及

39、全部功能状态（实验室测试）进行一次检测。有必要时，后台人员需配合提供 数据。图28.4.8.2 接收标准：实验过程中，各功能工作正常，指示灯显示正常，网络通信正常，后台数据正常。重点功能指标，应满足8.3.1条和符合B类以上要求。试验后在常温下放置 2H后进行 检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.4.9 交变湿热试验科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态贝码：20/388.4.9.1 试验条件：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，使样机处于

40、正常工作状态，按图3曲线要求进行操作设定，共进行 5个循环。图38.4.9.2 接收标准:实验过程中，各功能工作正常，指示灯显示正常，网络通信正常，后台数据正常。重点功能指标，应满足8.3.1条和符合B类以上要求。试验后在常温下放置 2H后进行 检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.4.10 温升试验8.4.10.1 试验条件：室温下将样机置于恒温箱中，按实际装车的状态连接输入设备，电源，分别将温度 探头放置在要求测试的重要区域（IC或模块）上，在温度为+70C的环境下使样机处于 正常工作状态4H,对温度曲线进行记录，如果设备不具备记录功能，则由测试人员每隔 半小时记录一次

41、。8.4.10.2 接收标准：各探头所测试的区域（IC或模块）温度不得超过研发提供的产品规格书上要求的温 度。8.4.11 高低温冲击试验8.4.11.1 试验条件：室温下将样机放入冲击箱中，分别设置高温 85C,低温-40C,保存时间各2H,高低 温转换时间0 5min：循环次数：5个周期，试验后常温下恢复2H后检测。试验过程中：样件处于不工作状态；8.4.11.2 接收标准：科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：21/38试验后进行检测，注意样机内部焊点、胶纸、排线等是否脱落，

42、按第 8.3.1条进行检测，样机应符合A类要求。帆-Kit8.4.12 三综合8.4.12.1试验条件:室温下将样机置于三综合试验箱中，按实际装车的状态连接电源，进行图 5规定的在（+70 C-30C）范围内的热循环试验，共 2个周期，再按表1振动条件在整过温度过程中施加垂直方向与水平振动，试验后常温下恢复2H后检测。图5表18.4.12.2接受标准:实验过程中，各功能工作正常，指示灯显示正常，网络通信正常，后台数据正常。重点功能指标，应满足8.3.1条和符合B类以上要求。试验后在常温下放置 2H后进行检测，按第8.3.1条进行检测，样机应符合 A类要求。8.5 特殊环境（只针对结构件）8.5

43、.1 盐雾试验:8.5.1.1试验条件:溶液配制标准：盐水溶液浓度百分比为（5 ±0.5%）;其中：1）氯化钠中总的杂质量不科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准(后 装)文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态： 贝码：22/38 :应超过0.2%,碘化钠不应超过0.1%,且不允许含有锲和铜；2)水为去离子水或蒸水，PH值 应为7± 1,杂质含量不应超过0.02%,电导率须小于0.2ms/m。试验箱内温度保持在(+35 ±2)C湿度为95%R小时；盐雾沉降量为连续喷雾，在90cm2集雾器中盐水沉降量为(2

44、土 1)毫升/小时.连续喷雾12或48小时，停止加热、加温、喷雾，样机在箱内除雾1小时后， 将样机小心从箱内取出，用干净清洁、温度低于 38c的水进行漂洗，或用热水冲洗，然后 用大约是250kpa压力压缩空气吹干。8.5.1.1 盐雾试验时间与存放期限的关系：(1)、盐雾试验4小时，可确保存放于温度为-2555C,相对湿度为40%-90% 且不带有盐水及腐蚀物的环境下存放 2个月；(2)、盐雾试验8小时，可确保4个月，环境条件相同。(3)、盐雾试验12小时，可确保6个月，环境条件相同。(4)、盐雾试验24小时，可确保存放12个月也就是一年，环境条件相同。(5)、盐雾试验48小时，可确保存放24

45、个月也就是2年，环境条件相同。8.5.1.2 接收标准：(1)、试验后，被测样品切割位腐蚀程度以向外扩散超过5M泌不合格，腐蚀程度在5M之内均为合格，不能腐蚀到金属本身的基体。(2)、试验后，被测样品冲孔位腐蚀程度以向外扩散超过 4M泌不合格，腐蚀程度 在3MM内均为合格；不能腐蚀到金属本身的基体。(3)、试验后，被测样品折弯区腐蚀程度以向外扩散超过 4M泌不合格，腐蚀程度 在4MM内均为合格；不能腐蚀到金属本身的基体。(4)、除去上述三种区域切割位、冲孔位、折弯区外，五金表面无损区域试验后应 无点蚀、裂纹、气泡、龟裂、起皮，剥落等不良现象。8.5.2 酒精擦拭8.5.2.1 试验条件：将所测

46、样品固定在试验机上，用专用的10雨准帆布材质与酒精混合，酒精浓度：方95%施加100g/cm2的载荷，以6080次/分钟的速度，以10mmfc右的行程，在样本 表面来回磨擦80个循环。科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码：23/38 :8.5.2.2 接收标准：测试完成后，目视以油漆不能掉漆、丝印不能脱落为合格。8.5.3 干摩擦8.5.3.1 试验条件：将所测样机固定在试验机上，用专用的10脉准帆布材质，施加25g/cm2的载荷，以 6080次的速度，以10mmfc右的行程，在样

47、本表面来回磨擦 500个循环。8.5.3.2 接收标准：测试完成后，目视以油漆不能掉漆、丝印不能脱落为合格。8.5.4 附着力8.5.4.1 试验条件：用锋利刀片（刀锋角度为15c30C）在测试样本表面划10X 10个1mme 1mm、网 格，划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350400g/cm2 的胶带（3M610号胶纸或等同的其它胶纸）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦 拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（45C）迅速扯下胶纸，同一位置进行 2次相同测试。8.5.4.2 接收标准：测试完成后，目视附着力在划线的交叉点应

48、无大面积的油漆脱落，脱落总面积小于 5%为合格。8.5.5 耐液体腐蚀8.5.5.1 试验条件：使用常见的液体（如：机油、香水、空气清新剂、可乐、咖啡等）涂抹到样机表面， 并在+85温度下持续放置72小时；将温度升至常温下恢复2H后再检测样件。8.5.5.2 接收标准：试验后将液体遗留的遗迹清洗干净检查外观、丝印，喷油等是否有异常，应符合 A 类要求。8.6 机械环境试验科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态： 贝码：24/38 :8.6.1 定频试验8.6.1.1 试验条件：上下振动（Z

49、） =1.5G;前后振动（Y） =1.0G;左右振动（X =1.0G上下振动（Z）的共振点大约在100Hz处，其振动性能为0.8G;测试时间：上下方向振3小时，前后、左右各1.5小时，共6小时。8.6.1.2 接收标准：试验后外观及功能正常；晃动主机应无明显的异响；拆机检查无元器件脱落，焊点 脱落松动，接插件脱落，机内没有掉元件与结构上的变形与螺丝松动，按第8.3.1条进行检测，样机应符合A类要求。8.6.2 扫频试验8.6.2.1 试验条件：频率：625Hz （全振幅2mm , 26200Hz （加速度21.6m/s2）;测试时间：上下振动4小时，前后、左右各2小时，共8小时。8.6.2.2

50、 接收标准：试验后外观及功能正常；晃动主机应无明显的异响；拆机检查无元器件脱落，焊点 脱落松动，接插件脱落，机内没有掉元件与结构上的变形与螺丝松动，按第8.3.1条进行检测，样机应符合A类要求。8.6.3 机械冲击8.6.3.1 试验条件：将不加包装、不通电的样品，按正常工作位置，紧固在碰撞台台面中心。碰撞台按 半正弦脉冲峰值加速度250m/s2,持续时间16ms每个轴振动8次，共三个轴，六个方 向。表4参数条件加速度25g时间（半正弦）15ms科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态：贝码

51、：25/38 :振动波形半正弦每个轴振动的次数8振动方向（3个轴，6个方向）+X,-X,+Y,-Y,+Z,-Z8.6.3.2 接受标准：试验后外观及功能正常；晃动主机应无明显的异响；拆机检查无元器件脱落，焊点脱落松动，接插件脱落，机内没有掉元件与结构上的变形与螺丝松动，按第8.3.1条进行检测，样机应符合A类要求。8.6.4 模拟运输试验：8.6.4.1 试验条件：将样机包装成大整箱（学1箱）固定于模拟运输测试台上；设置模拟运输频率每分 钟210转幅度1英寸，运转48小时。8.6.4.2 接收标准：试验后，拆开包装对样机的外观、功能、内部及附属件进行检测，不应有面板磨损、 元器件脱落，插件脱落

52、，焊点脱落松动等异常现象，按第 8.3.1条进行检测，样机应符 合A类要求。8.6.5 跌落试验：8.6.5.1 试验条件：将检测合格的试验样机按照生产包装程序进行包装，跌落的方式按照“一角三棱六面”自由落地原则，具体操作如表 5:基准角落地（偏向重心的一角）；与基准角 相连的最短棱落地；与基准角相连的次长棱落地；与基准角相连的最长棱落地； 与基准角相连的最小面落地；最小面之相对面落地；与基准角相连之中等面落地； 中等面之相对面落地；底面落地；上面落地。跌落高度参照下表标准：科技股份有限公司 三级文件文件名称：BOX品检验标准（后 装）文件编号：MSD-WI-ZLGL-生效日期：2016年01月11日版本：A/0状态贝码：26/38样品重量应面跌落棱角跌落跌落次数趺落高度m|跌落面跌落高度mm跣落棱趺落角,101100950趺常角的三 条桂样品止也 下方的任 一角各一次900750>25-s5070。55。50。,350注：跌落面按6面次庠向下跌落，C1为正面、M为底面，& 4、& 6为恻面）表58.6.5.2 接收标准:试验后，拆开包装对样机的外观、功能、内部及附属件进行检测，不应有面板磨损、 元器件脱落，插件脱落，焊点脱落松