AMADA数控冲床常用GM代码

1、AMAD敏控冲床常用G代码、M指令介绍、操作及保养（2009-07-17 00:49:15）AMADA田数控冲床以下适合AMADAt控冲床参考NC冲旨令介绍NCTW序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行（一个BLOCK）口下所示：N G G X Y T C M其中针对单个命令不要的指令不必记入 .现对NCTS序中常见的指令的基本格式及 基应用介绍如下.1. G92坐标设定（原点设定）格式 G92 X Y材料自原点到冲头位置的距离，记忆于NC装置内，原点依据NCK种不同而有差异.现场使用的机床是 VIP357，其原点坐标为X 1830,Y1270.2.

2、G90绝对坐标指令格式 G90 X YG90绝对坐标指令使用时，必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时，若开 头记入G90,则以后的BLOCKS到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时, 一律视为与G90相同.3. G91相对坐标指令G91指令指定的坐标不是从原点算起，而是自前一个孔位算起的增加值，使用此指令 时必须在坐标值前记入G91.相对坐标指令读取时，最初以G91记入,以后的BLOCL直到G90出现之前,G91均 可省略不写.4. G50回归原点指令使用G50指令，材料依G92指定的位置回归的同时，回复到NC期状态，程序最后必 须作G50单一行之输入.5. G70 不冲

3、孔指令格式 G70 X Y材料仅位移，不冲孔.G70与G9诚G91可以同时使用，且位置先后不影响其指定.G70 的指令只在所属BLOC物有效.例：G90 X100.00 Y100.00 （有冲孔）G70 G91 X200.00 （无冲孔）G90Y300.00 （有冲孔）6. G27?G25自动移爪格式 G27（或G25） X（移动景）G27?G2甘旨令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时，则使用G25.7. G04 暂停（滞留状态）格式G04 X （ 时间） 在轴移动时，作预定时间内暂停的机能8. G72 模式基准点指令格式

4、G72 X Y欲使用模式基准点时，坐标值之前要加上G72.l G72与G90或G91同时使用，且那一个先写都相同l G72仅有指示坐标的作用，而无决定位置或实行冲孔的动作.l G72的下一行必需是实行冲孔的指令.l与G72在同一行内不可存在 M?T等功能的指令.9. T指令定义刀具T为三位数字所组成，用来指令所使用模具的STATION位于X?Y的位置之后.若为相 同之模具继续使用时，一直到另一模具使用前，不须再另行指定模具.10. C指令设置刀具角度C指令位于X?Y(位置)与T(使用模具)之指令之后.自动转角可于土 360°的范围内 指定，同角度的加工时，C指令为必重复指定.11.

5、G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC)以现在的位置或G72指定的位置为中心，在半径为r的圆周上，与X轴夹。角的点开 始，将圆周分成n等分，作n个点的冲孔指令.格式 G26 I r J ± 9 K n T (C )I=圆的半径r.输入正值J=冲孔起始点与X轴之夹土 9 .反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)K中孔个数,反时针方向加工为正(+),顺时针方向为负(-)12. G28 LINE AT ANGLE (LAA)以现在的位置或G72指令的位置算起，与X轴夹9角的方向，间隔d的距离，冲n个 孔的指令.格式 G28 I d J ± 9 K n T (C )

6、I=间隔土 d.d为负时，以模式基准点作为中心，于对称方向冲孔J=角度土 9，反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)K中孔个数n.不包括模式基准点13. G29 圆弧(ARC)以现在的位置或G72所指定的基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为9的 开始点，角度间隔 9 ,排列n个点的冲孔指令.格式 G28 I r J ± 9 P ± 。K n T (C )I=圆的半径r,为正数=最初冲孔起始点，角度土 9，反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-)P涂度间隔为土 9 ,为正时，以反时针方向冲孔，为负时，以顺时针方向冲孔K=?中孔的个数14. G36?G37 格状孔

7、此模式从G72指定的位置开始 飞轴方向以d1为间隔.做n个,Y轴方向以d2为间隔， 做n2个格子状冲孔的指令.G36是以X轴方向为优先加工指令,G37是以Y轴方向为 优先加工指令，考虑到板料在运动中的稳定性，一般选用G36.格式 G36 I 土 d1 P n1 J 土 d2 K n2 T (C )G36 I土 d1 P n1 J 土 d2 K n2 T (C )I=间隔土 d1,正(+)时为X轴方向，负(-)时为-X方向取间隔P=X轴方向的冲孔数n1(不含基准点)J=间隔土 d2,正(+)时为Y轴方向，负(-)时为-Y方向取间隔K=Y轴方向的冲孔数n2(不含基准点)15. G66 切边(SHP

8、)此模式是由G72所指定之基准点开始，在与X轴夹角为。°的方向上，以W仁W2± 模具,作长度为土 d的连续冲孔指令.格式 G66 I e J ± 9 P 土 W1 Q士 W2 D 士 d TI=连续冲孔加工之长度eJ=角度土 9 .反时针为(+)时针为(一)P推具边长土 W1(J方向的模具尺寸)Q= 莫具边土 W2巨J成90°方向的模具尺寸)W1与W2必需同号，若W1=W Q可省略不写.D制加工长度作补正之值土 d(d=0时,D项可省略)l D若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长，为正时则比I长2倍D.l连续冲孔的长度I,至少需为P(W1) 1.5倍

9、以上方可.16. G67 矩形(SQR)此模式是由G72所指定的基准点开始，平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形, 以长W1W的模具连续冲孔的指令.格式 G67 I 土 e1 J 土 e2 P W1 Q W2 TI=X轴方向冲孔长度土 e1.正为X方向.负为X轴负方向J=Y轴方向冲孔长度土 e1.正为Y方向.负为Y轴负方向P=X方向模具长度 W1,为正值Q=W向模具长度W2,为正值.若W1=W时,Q可省略因通常使用正方形模，帮Q不使用.17. G68 蚕食圆弧(NBL-A)此模式是以G72所指定的基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为9 1的点 开始，增加。2的角度，以直径为p的模

10、具，间隔为d来作蚕食加工之指令.格式 G68 I r J ±。1 K ±。2 P ±p Q d TI=圆的半径r,输入正值(但I<5700mm)J=加工起始点自X轴算起之角度土 9 1,反时针方向为正，顺时针方向为负K=食加工的角度土 9 2,(+)时为逆时针加工，(-)时为顺时针加工P推具直径土 p，正时在圆的外侧加工，负时在圆的内侧加工Q噬食的间隔为d,输入正数(最大d值为8mm)l板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mmfi寸,以G78代替G68使用之.l蚕食所使用之模具，必须小于所蚕食之圆的半径.18. G69 I e J ± 9 P &

11、#177; p Q d T此模式是从G72指定的基准点开始，与X轴成9角方向,长度e,以直径p模具，间隔 d来蚕食的加工模式.格式 G69 I e J ±。P ±p Q d T=蚕食执行的长度，为模式起点至模式终点的长度J=角度土 9 ,反时针为正，顺时针为负P推具直径土 p,正时加工方向在直线之左侧，负时加工于直线右侧Q噬食间隔d,正值输入，最大值为8mm19. G78 冲孔圆弧(PNC-A)此模式是以G72所指定之基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为9 1的点 开始，增加。2之角度，以直径"勺模具，间隔为d来作蚕食加工之指令.格式 G78 I r J

12、±。1 K ±。2 P ±p Q d D t TI=圆的半径r.输入正值J=加工起始点自X轴算起之角度土 9 1.反时针方向为正，顺时针方向为负K=食加工的角度土 9 2.(+)时逆时针加工，(-)时顺时针加工P推具直径土 p .(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工Q噬食的间隔为dD皱用板厚t,(d三t)20. G79 冲孔长圆(PNC-L)此模式是从G72指令的基准点开始，与X轴成9 1角方向,长度e,直径p的模具，间 隔d来蚕食的加工模式.格式 G79 I e J ±。1 P ±p Q d D t T=蚕食执行的长度，为模式起点至

13、模式终点的长度J=角度土 9 1,反时针为正，顺时针为负P推具直径土 p.正时加工方向在直线之左侧，负时加工于直线右侧Q噬食间隔dD皱用板厚t.(d三t)21. G98 多数取的基准点与排列间隔之设定 多数取加工时，制品对于材料作何种排列的指令格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Knyx0排列在左下方制品的左下角点的 X坐标y0排列在左下方制品的左下角点的 Y坐标xpX方向上制品排列的间隔ypY方向上制品排列的间隔nxX方向上排列的间隔数nyY方向上排列的间隔数22. G7576 多数取执行指令除多数取程序外，UOOVO止，为一个制品的子程序，此编号的MACR国应WOO艮据G

14、98所设定之排列，令材料全部执行的指令.格式G75 W Q以X方向为优先级执行G76 W一 Q 以Y方向为优先级执行W如MACR编号,与程序中的UOOVOO应Q为加工开始的角落.Q1 一左下角；Q2一右下角；Q3一左上角；Q4一右上角23. MACROS 能(U)MACR死忆机能，UOO与VOC程序中数个BLOC记忆OO®为不限次数之记忆呼出时使用，这时U所对应读取之数值，需为相同格式UOOVOOWOO注：一个UV对应一个 W.UV间不可有 M02M0汲50之指令存在.24. M13 加工结束指令加工结束之后单一行输入25. M510-M559冲凸台形强筋前之指令.在冲凸台形强筋前单

15、一行输入.指令可在M510M55卯任选一个，但在同一程序中， 不同模具前不能用同一 M指令.26. M560-M563打标记色拉孔前之指令在打标记色拉孔前单一行输入，可在M560M50酢任选一个，但在同一程序中，不同 的模具前不能使用同一 M指令.27. M502-M505冲敲落孔前之指令在冲敲落孔前单一行输入，可在M502M50酢任选一个，但在同一程序中不同模具 前不能使用同一 M指令.注：在实际运用中，为配合NCTW场的操作，使NCT®序转换与NCTW场对M指令的 添加达到共识，对常用的特殊刀具指定了固定的M指令，具体运用参考第三章.风轻云淡05.29 17:1815. G66

16、切边（SHP）此模式是由G72所指定之基准点开始，在与X轴夹角为。°的方向上，以W仁W2± 模具,作长度为土 d的连续冲孔指令.格式 G66 I e J ± 9 P 土 W1 Q士 W2 D 士 d TI=连续冲孔加工之长度eJ=角度土 9 .反时针为（+）时针为（一）P推具边长土 W1（J方向的模具尺寸）Q= 莫具边土 W2巨J成90°方向的模具尺寸）W1与W2必需同号，若W1=W Q可省略不写.D制加工长度作补正之值土 d（d=0时,D项可省略）l D若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长，为正时则比I长2倍D.l连续冲孔的长度I,至少需为P（W1

17、） 1.5倍以上方可.16. G67 矩形（SQR）此模式是由G72所指定的基准点开始，平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形, 以长W1W的模具连续冲孔的指令.格式 G67 I 土 e1 J 土 e2 P W1 Q W2 TI=X轴方向冲孔长度土 e1.正为X方向.负为X轴负方向J=Y轴方向冲孔长度土 e1.正为Y方向.负为Y轴负方向P=X方向模具长度 W1,为正值Q=W向模具长度W2,为正值.若W1=W时,Q可省略因通常使用正方形模，帮Q不使用.17. G68 蚕食圆弧（NBL-A）此模式是以G72所指定的基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为9 1的点开始，增加。2的角度，以直

18、径为p的模具，间隔为d来作蚕食加工之指令.格式 G68 I r J ±。1 K ±。2 P ±p Q d TI=圆的半径r,输入正值（但I<5700mm）J=加工起始点自X轴算起之角度土 9 1,反时针方向为正，顺时针方向为负K=食加工的角度土 9 2,（+）时为逆时针加工，（-）时为顺时针加工P推具直径土 p，正时在圆的外侧加工，负时在圆的内侧加工Q噬食的间隔为d,输入正数（最大d值为8mm）l板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mmfi寸,以G78代替G68使用之.l蚕食所使用之模具，必须小于所蚕食之圆的半径.18. G69 I e J ±

19、9 P ± p Q d T此模式是从G72指定的基准点开始，与X轴成9角方向,长度e,以直径p模具，间隔 d来蚕食的加工模式.格式 G69 I e J ±。P ±p Q d T=蚕食执行的长度，为模式起点至模式终点的长度J=角度土 9 ,反时针为正，顺时针为负P推具直径土 p,正时加工方向在直线之左侧，负时加工于直线右侧Q噬食间隔d,正值输入，最大值为8mm19. G78 冲孔圆弧（PNC-A）此模式是以G72所指定之基准点为中心，半径为r的圆周上，与X轴夹角为9 1的点 开始，增加。2之角度，以直径"勺模具，间隔为d来作蚕食加工之指令.格式 G78 I

20、 r J ±。1 K ±。2 P ±p Q d D t TI=圆的半径r.输入正值J=加工起始点自X轴算起之角度土 9 1.反时针方向为正，顺时针方向为负K=食加工的角度土9 2.(+)时逆时针加工，(-)时顺时针加工P推具直径土 p .(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工Q噬食的间隔为dD皱用板厚t,(d三t)20. G79 冲孔长圆(PNC-L)此模式是从G72指令的基准点开始，与X轴成9 1角方向,长度e,直径p的模具，间 隔d来蚕食的加工模式.格式 G79 I e J ±。1 P ±p Q d D t T旧蚕食执行的长度，为模

21、式起点至模式终点的长度J=角度土 9 1,反时针为正，顺时针为负P推具直径土 p.正时加工方向在直线之左侧，负时加工于直线右侧Q噬食间隔dD皱用板厚t.(d三t)21. G98 多数取的基准点与排列间隔之设定多数取加工时，制品对于材料作何种排列的指令格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Knyx0排列在左下方制品的左下角点的X坐标y0排列在左下方制品的左下角点的Y坐标xpX方向上制品排列的间隔ypY方向上制品排列的间隔nxX方向上排列的间隔数nyY方向上排列的间隔数22. G7576 多数取执行指令除多数取程序外，UOOVO止，为一个制品的子程序，此编号的MACR国应WOO艮据

22、G98所设定之排列，令材料全部执行的指令.格式G75 W Q以X方向为优先级执行G76 W一 Q 以Y方向为优先级执行W如MACR编号,与程序中的UOOVOO应Q为加工开始的角落.Q1 一左下角；Q2一右下角；Q3一左上角；Q4一右上角23. MACROS 能(U)MACR死忆机能，UOO与VOC程序中数个BLOC记忆OO®为不限次数之记忆呼出时使用，这时U所对应读取之数值，需为相同格式UOOVOOWOO注：一个UV对应一个 W.U必间不可有 M02M0汲50之指令存在.24. M13 加工结束指令加工结束之后单一行输入25. M510M559冲凸台形强筋前之指令.在冲凸台形强筋前单

23、一行输入.指令可在M510M55卯任选一个，但在同一程序中 不同模具前不能用同一 M指令.26. M560M563打标记色拉孔前之指令在打标记色拉孔前单一行输入，可在M560M50酢任选一个，但在同一程序中，不同 的模具前不能使用同一 M指令.27. M502-M505冲敲落孔前之指令在冲敲落孔前单一行输入，可在M502M50酢任选一个，但在同一程序中不同模数控冲床操作保养之范例数控冲床操作保养之范例 VIPROS 2510C数控冲床的维护维护保养1、清洁A；上面和下面的X轴导轨B；工作台面各部位及闲置的轴承C ；前面和后面的Y轴导轨D ；刀盘定位销及定位孔E；上刀盘及冲头F ；下刀盘（务必清除碎片）2、润滑油详情查阅”润滑油”部分的润滑部分和推荐使用的油。3、空气系统A、压力检查和调节主要的空气压力和冲击头空气压力，都必需在0.49Mpa ；排泄空气压缩 机过滤器的积水；检查油景水平线是否需要加油B、管道系统检查和确保空气系统管道无损坏与泄漏。4、液压系统A、压力检查主体油压力和导向油压力在需求值，然后停止液压泵的运行。主体必需压力：20.10 土 0.49Mpa导向必需压力：13.72 土 0.49MpaB、油景水平线当机床正在运行时，检查液压油箱油表水平线必须在上下两个标记之间C、管道系统检查和确保空气系统管道无损坏与泄漏。D、