模板及支撑施工方案详解

1、模 板 专 项 施 工 方施工单位：河南开祥建筑集团有限公司二工程概况二：模板工程三：模板设计计算四：安全施工措施五：文明施工措施、工程概况:长治市泽馨苑住宅小区七标段工程位于长治市新区起步区，由长治市中兴房地产开发有限公司投资建设，设计单位为长治市才智设计研究院，监理 单位为山西省建设监理有限公司长治分公司，该标段包括67#、68#、69#、70#、71#、72#娄，结构形式为剪力墙结构。本工程抗震设防烈度为7级，建筑物耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为一级，设计合理使用年限为50年。二、模板工程1、模板系统的选用为便于模板支设，保证模板工程质量，在本工程的模板工程施工中,

2、拟采用下述模板体系进行施工:(1) 基础承台及、柱、梁、板模板采用15厚大模板(2) 模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架组成支撑加固体系，见下图:FVC止朮带-X Z-E柱垂直度控制1-模板2-次梁(铺钢框人造板模板或小钢模板时可不用次梁)3-主梁4-碗扣式接头5- 横杆 6- 立杆7-可调底座 8-条形补板9-顶部螺杆10-可调托架11-连调螺母12-限位螺母18厚胶合板下垫50*100方木300楼面标高(3)对于部分柱结构采用12对拉螺杆拉结加固，对拉螺杆双向间距不大于60cm具体见下图18厚木模板止水环12穿墙螺杆100X50背枋柱下部、上部模板支设图2、模板的配制；(1) 本工程的模板配

3、制统一在现场木工棚进行；(2) 木工加工人员根据技术人员提供的施工图纸进行模板配制加工。(3) 梁底模轴线、柱中心线、墙侧模中线必须弹好，以保证墙、柱、梁的轴线准 确。(4) 木方必须经双面刨平，保持厚度一致，确保模板的平整效果。(5) 再次使用的模板必须起钉后清理干净，及时将废弃的螺栓孔及其它孔封 堵严密、平整。3、模板的支设3.1模板支设施工前对模板必须实行预检，复核各部尺寸，做到准确无误；3.2安装模板前认真做好放线工作，安装时依线施工；3.3梁、板模板(1) 现浇梁跨度大于或等于4M时，按1/10003/1000起拱。柱宽700以上 时，每600高设 12对拉螺杆一道(1000以上柱

4、600高设两道)；梁高700 以上，设 12对拉螺杆 600。(2) 模板的拼缝及平整度严格按标准执行，要求所有平板模表面光滑平整， 无毛糙现象。(3) 顶模支撑采用扣件式脚手架以及钢管和木方配合支撑，钢管间距70-80CM 搁栅采用50X 100方木，间距30-40CM并互相错开接头，保证平台上有足够的 强度。(4) 模板支柱纵横向、方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，支柱间 距不大于1.5M,纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于 6M(5) 钢管脚手架扣件要拧紧，横杆的步距要按要求设置。在搭设过程中，应 设防倾覆临时固定设施，立杆下加砼或钢、木垫板。(6) 楼梯模板采用15mmi厚木模板板

5、；为防止楼梯踏步面层模板在浇灌砼时上浮，上下模板间增设 12对拉螺杆，每五踏步设一道，每道两根。以保证 楼梯踏步平面位置和标高准确。在每步面板上均应设 2个25的排气孔。4、柱模板施工：施工时先弹出柱边线，然后从下往上拼装，拼装时必须保证接缝不出现 于同一断面，完毕后用线坠检查其垂直度，如有偏差用钢管和脚手校正，最 后每隔600mmlra道柱箍，且保证每1200mn部位柱箍与整体架相连，并在四 周加斜撑，保证柱面稳定。5、特殊部位的支模要求(1) 基础模板：基础顶柱、砼墙壁吊模支承在钢筋支凳上，模板根部用钢管 支顶在焊于底板钢筋上的角钢支顶体上。(2) 梁的支模：主体结构中的梁，在支设模板时，

6、尤其应注意其截面尺寸与定 位关系。结合我们以往的施工经验，拟根据图纸放线采用1:1样板，确保施工质 量。(3) 梁柱接头：为保证梁柱接头部位的施工质量， 本工程采用定型梁柱接头 模板，从而确保接头方正严密。(4) 结构内的预埋件应埋设牢固，竖向埋件钻孔自攻丝，用螺栓与模板连接， 每件不少于2点；模板平埋件可与钢筋点焊牢固，当埋件大于 400*400时设 排气孔5、模板的拆除、清理1、模板拆除：在浇筑混凝土的同时，在施工现场预留同等条件的混凝土 试块，当混凝土的强度达规范规定的拆除强度后，即安排人员进行模板拆除 施工。在柱与梁模板节点处，梁模缩短 23mm作成斜坡，以便于拆模；梁 板模板的拆除时

7、间应以同条件试块的强度符合规范或早拆体系要求，确保结 构构件不被碰损。2、拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除 时间详下表所示：结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率(%板>2,<875>8100梁<875>8100悬臂构件<2100>21003、拆模后及时进行保养、清除表面污垢、灰渣等杂物，然后用拖布将表面清 洗干净，经检查验收涂好脱模剂（脱模剂采用水质，不得使用油质，更不得 使用机油代替）。4、模板拆除并清理后，分不同的规格整齐摆放，并按仓库管理规定进行标识。5、支模时接缝要严密，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面。6、

8、质量保证措施1、墙、柱模板根部应用砂浆封堵缝隙，以防漏浆烂根。2、墙、柱模板底部设清扫口，以便对柱根部进行清扫和冲洗， 保证模板内清 洁。3、模板拼缝背面设木方及压条背衬，缝隙采用防水胶布封闭。4、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相应位置的正确。5、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压 力，以及在施工过程中所产生的荷载。7、模板施工安全技术：1、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在上： 以免掉落伤人.工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2、安装和拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同 一垂直面上操作。3、二人抬运模

9、板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具 或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、下应有人接应，模板及配 件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材 料。4、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板 时，要注意整块模板掉下伤人。三、模板设计计算(一) 、模板设计计算书1、楼板模板验算取单块模板1500X 150X 25验算，楞木间距400,按三跨连续梁计算。 ( 一 ) 荷载设计值1、模板自重 300N/X 0.15mX 1.2=54N/m新浇砼重 24000N/m3X 0.15mX 0.25mX 1.2=1080N/m钢筋自重

10、 1100N/ m3X 0.15mx 0.25mX 1.2=1080N/m钢筋自重 1100N/ m3X 0.15mx 0.25mX 1.2=49.5N/m g=54+1080+49.5=1183.5N/m施工人员及设备重g=2500N加 0.15mx 1.4=525N/m(二) 弯矩设计值M=(-0.10 ) X 1183.5 X (0.4)2+( -0.117) X 525X (0.4)*2另考虑集中荷载 F=2500N 由两块模板承担 F1=2500N 由两块模板承担 F1=1250NM1=0.08X51183.5X(0.42)+0.213 X1250X(四)承载能力M1=bh2/6=1

11、50X252/6=15625mm3o M二M/W=121650/15625=7.79N/mm2<p =14.95N/mm2满足要求( 五 ) 挠度验算w=Kf q.14/100E17 =0.677X1183.5X103X(400)4/100X8500X195312=2.05X1010/19.92 X1010=0.1<w=400/200=2mm I=bh3/12=150X2.53/12=195312mm满足要求四、安全施工措施1、认真学习和执行国家制定的“安全第一，预防为主”的安全方针。2、施工现场要层层制定和落实责任制， 建立健全生产责任制和群防群治制度， 做到安全生产人人明白。3、严格执行安全施工规范程， 搞好安全技术交底严格执行签字手续， 并在操 作中做到互相监督。4、认真制定和实行安全检查制度，做到及时排除隐患，搞好安全生产。5、设好和用好安全防护，正确使用“三宝”做到不违章指挥和不违章作业。6、按规定组织各级管理人员和职工定期培训， 并