电厂锅炉各设备顺序控制

1、锅炉系统部分第1章风烟功能组系统1.11-1空预器主变频器(1) 操作：1可单操/顺控启动、停止2.联锁启动(2) 启动允许条件：1. 1-1空预器变频柜处于远控2. 1-1空预器主控制电源无异常3. 1-1空预器主变频器无故障4. 1-1空预器着无火灾报警5. 1-1空预器备变频器未运行(3) 停止允许条件：1-1侧空预器入口烟气温度三取中120 °c (或“切换按钮”允许高温切换)(4) 联锁启动条件：1. 联锁投入下，空预器#1、#2低速信号来且无故障信号延时3s停主电机，延时8s 启辅电机。2. 联锁投入下，运行变频器跳闸，延时3s停主电机，延时8s启辅电机。1.2 1-1空

2、预器备变频器(1) 操作：1可单操/顺控启动、停止2.联锁启动(2) 启动允许条件：1. 1-1空预器着火探测系统无火灾报警2. 1-1空预器备变频器控制回路电源无异常3. 1-1空预器主变频器未运行4. 1-1空预器备变频器无故障5. 1-1空预器备变频器处于远方(3) 停止允许条件：1-1侧空预器入口烟气温度三取中 120 °c(或“切换按钮”允许高温切换)(4) 联锁启动条件：1. 联锁投入下，空预器#1、#2低速来且无故障信号延时3s停辅电机，延时8s启主电机2. 联锁投入下，运行变频器跳闸，延时3s停辅电机，延时8s启主电机。1.3 1-1/1-2空预器出口二次风电动挡板(

3、1) 操作：1可单操/顺控开、关2.联锁开/关(2) 联锁关条件：本侧空预器主备变频器已停与对应侧主备变频器任一运行，延时60s,联锁关本挡板(脉冲2s)(3) 联锁开条件：1. 两侧空预器主备变频器已停，延时300s (脉冲2s)2. 本侧主变频器或者备变频器运行(脉冲2s)1.41-1/1-2空预器入口烟气电动挡板(1) 操作：1可单操/顺控开、关2.联锁开/关(2) 联锁关条件：本侧空预器主辅变频器已停与对应侧空预器主或辅变频器未停，延时60s,联锁关本入口挡板 (脉冲2s)(3) 联锁开条件：1. 两侧空预器主备变频器已停运延时300s (脉冲2s)2. 本侧主变频器或者备变频器运行(

4、脉冲2s)第2章一次风机功能子组变频)2.1 1-1 一次风机开关(1) 操作：1. 可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2) 启动允许条件：1. 空预器主变频或辅变频已运行2. 一次风机开关无综保故障3. 一次风机入口挡板开度 5%4. 至少一引风机运行5. 至少一送风机运行(3) 停允许条件：无(4) 联锁跳闸条件：1. mft跳闸2. 本侧空预器主变频或辅变频均停止，延时60s3. 1-1 次风机驱动、非驱动端轴承温度100°c.(延时3s, 90°c报警)增加温度保护按钮4. 1-1 一次风机电机驱动、非驱动端轴承温度95°co (延时3s, 85&

5、#176;c报警)增加温度保护按钮(5) 一次风机跳闸动作结果：1. 联关对应侧入口挡板门(风门开度小于5%后复位，运行方可操作该挡板门)2.2 1-1 一次风机变频器(1) 操作：1. 可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2) 启动允许条件：1.1- 1 一次风机变频器控制回路无断线2. 1-1 一次风机变频器无重故障3. 1-1 一次风机变频器待机状态4. 1-1 一次风机变频器在远方(3) 联锁跳闸：1. 1-1 一次风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1 一次风机变频器急停(直接去电气停变频器)2.31-1 一次风机入口调节挡板门仃)操作：1. 可单操/顺

6、控开、关2.联锁开/关(2) 关允许条件：无(3) 联锁关条件：1t引风机停运且1-2引风机在运行(风门开度小于5%后复位，运行方可操作该 挡板门)第3章引风机功能子组(变频3.1 1t侧引风机(1) 操作：可单操/顺控启动、停止2.联锁停止(2) 启动允许条件：1. 同侧空预器运行2. 引风机开关无综保故障3. 引风机入口挡板开度5%(3) 停允许条件：无(4) 联锁跳闸条件：1. 同侧空预器停，延时60s停本侧引风机2. 1-1引风机驱动、非驱动端轴承温度100°c.(延时3s, 90°c报警)增加温度保护按钮3. 1-1引风机电机驱动、非驱动端轴承温度95°

7、co (延时3s, 85°c报警)增加温度保护按钮(5) 单台引风机跳闸动作结果：油枪联锁投入，引风机变频器跳闸(重故障)自动切工频运行，切换成功后投入#1、#3 角a层油枪；2油枪联锁投入，1-2引风机变频器跳闸(重故障)自动切工频运行，切换成功后投入#2、#4 角a层油枪3联关对应侧引风机入口挡板门(风门开度小于5%后复位，运行方可操作该挡板门)2.2 1-1引风机变频器(1) 操作：1. 可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2) 启动允许条件：1.1- 1引风机变频器控制回路无断线2.1- 1引风机变频器无重故障3. 1-1引风机变频器待机状态4.1- 1引风机变频器在远

8、方(4) 联锁跳闸：1. 1-1引风机变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1引风机变频器急停(直接去电气停变频器)3.21-1引风机入口调节挡板门(1) 操作：1. 可单操/顺控开、关2.联锁开/关(2) 关允许条件：无(3) 联锁关条件：1-1引风机停运且1-2引风机在运行(风门开度小于5%后复位，运行方可操作该挡板门)第4章送风机功能子组(变频)4.11-1送风机(1) 操作：1.手动启/停2.联锁停(2) 启动允许条件(and):1. 任一引风机已运行2. 送风机开关无综保故障3. 送风机入口挡板开度5%(3) 停允许条件：无(4) 联锁跳闸条件：1. 两台引风机均已

9、停止2. 1-1送风机驱动、非驱动端轴承温度100°c.(延时3s, 90°c报警)增加温度保护按钮3. 1-1送风机电机驱动、非驱动端轴承温度95°co (延时3s, 85°c报警)增加温度保护按钮 单台送风机跳闸动作结果：联关对应侧送风机入口挡板门(风门开度小于5%后复位，运行方可 操作该挡板门)2.2送风机变频器操作：1. 可单操/顺控启动、停止2.联锁启动/停止(2) 启动允许条件：1. 1-1送风机变频器控制回路无断线2. 1-1送风机变频器无重故障3. 1-1送风机变频器待机状态4. 1-1送风机变频器在远方(3) 联锁跳闸：1. 1t送风机

10、变频器重故障(就地联锁跳闸，远方显示电气故障)2.1- 1送风机变频器急停(直接去电气停变频器)2.31-1送风机入口调节挡板门(1) 操作：1. 可单操/顺控开、关 2.联锁开/关(2) 关允许条件：无(3) 联锁关条件：送风机停运且2送风机在运行(风门开度小于5%后复位，运行方可操作该挡板门)第5章锅炉汽水系统5. 1汽包紧急放水电动门(1) 操作：1.可单操/顺控开、关2联锁开/关(2) 联锁启动条件：联锁投入且平衡容器大于+100mm (三取中)(3) 联锁关闭条件：联锁投入且平衡容器小于+50mm (三取中)5. 2锅炉定排程控定排程控启动允许：汽包事故放水一、二次门已关且汽包水位不

11、低定排程控时，按前、后、左、右顺序，先开总门，其后依次顺序开第一个分门排污，排污时间 30s,关门后开第二个门排污，第三个、第四个以此类推，直至最后一个门关后，关总门5. 3减温水总电动门(1) 操作：1.可单操/顺控开、关2.联锁关(2) 联锁关闭条件：mft动作5. 4电磁泄压阀(pcv阀(就地联锁)(3) 联开条件：压力高于10. 1mpa,(4) 联关条件：压力高于9. 89mpa。第6章锅炉吹灰6. 1 空预器吹灰器程控空预器(对吹)吹灰程控时，按先下再上、顺序进行吹灰。设置有连续吹灰按钮，同时连续吹灰可设置间隔时间，单位s。6. 2炉本体吹灰器程控炉本体吹灰器程控时，按从下到上，从

12、炉前到炉后，从右到左的顺序进行吹灰。锅炉fsss部分第1章点火系统点火前的吹扫：点火前的吹扫必须满足下列许可条件：1）无mft动作条件2）无oft动作条件3）油母管燃油供油快关阀关闭4）所有油角阀关闭5）所有磨煤机停6）所有给煤机停7）所有分离器出口门关闭8）所有火检探头均探测不到火焰（3/4）9）炉膛风量 30% （二次风量150t/h）10）所有层热风门关闭11）二次风挡板均在吹扫位（30%左右）12）至少一台空预器在运行13）至少一台送风机运行且其入口挡板打开14）至少一台引风机运行且其入口挡板打开15）两台一次风机停16）火检冷却风正常（至少一台火检冷却风机运行且风压正常）1.2 mf

13、t跳闸条件如下（以下条件为或的关系）：1）两台送风机停止：当两台二次风机全部停止后，mft动作。2）两台引风机停止：当两台引风机全部停止后，mft动作。3）两台一次风机全停：无任意油层投入且任意制粉系统运行时两台一次风机全停。4）炉膛压力高ii值跳闸：（1500pa）三取二，延时0s5）炉膛压力低ii值跳闸：（t500pa）三取二，延时0s6）汽包水位高iii跳闸：（200mm）三取二，延时3s7）汽包水位低iii跳闸：（-230mm）三取二，延时3s8）手动mft跳闸：系统接收硬接线的mft跳闸按钮来信号跳闸。9）全炉膛无火：在有火焰的前提下（有磨煤机运行，或有油层运行）失去全部火焰（层：4

14、取3）延时 3秒10）失去所有燃料：在曾经有火的情况下，（所有角阀关闭或油母管快关阀关闭）且（所有磨煤机 全停）（曾经有火的判断方法：任一油角投运并检测到两个以上火焰，复位的条件是mft动作信 号）延时1.5s11）火检冷却风丧失跳闸：当火检冷却风压力低（1.4kpa）,压控开关有两个以上动作延时600s或 两台火检冷却风机全停超过10mi n时，发此信号。12）mft硬跳闸板继电器动作：mft硬跳闸板继电器动作，触发fsss软件动作，保持软硬件回路一致。13）两台空预器全停，延时60s。注：1、在一次风机、送风机、引风机6kv开关或变频器有停电检修工作时，要投入相应的检修开关。2、汽包水位保

15、护取自平衡容器三取二保护；当投入汽包水位检修开关后，保护取自电接点水 位计三取二保护。1.3 mft继电器复位条件：（与的关系1）mft继电器电源正常2）不存在mft跳闸条件3）炉月堂吹扫完成1.4当任何一个mft跳闸条件满足后，都将引起mft, mft继电器硬接线具体的设 备是：1）动作mft继电器板2）关闭燃油供油快关阀3）关闭燃油回油速断阀4）跳闸燃油点火系统（至四角点火柜）5）停止所有给煤机6）停止所有磨煤机、关其出口门7）停所有一次风机8）发出信号至mcs、das、scs等各相关子系统，并报警。9）关减温水总电动门10）送信号到吹灰11）送信号到脫硫1.5 0ft跳闸条件1）主燃料跳

16、闸：mft动作2）手动oft：操作员在crt上发出关闭燃油供油快关阀的指令3）燃油压力低低 «0.5mpa）：燃油压力低低超过3s,且任意角阀打开4）燃油供油快关阀未开且任意角阀打开16当任何一个oft跳闸条件满足后，都将引起oft,具体的过程是：1）关闭所有油角阀2）关闭所有油枪的吹扫阀、雾化阀3）关闭燃油回油调节阀、进油调节阀4）关闭燃油供油快关阀5）关闭燃油回油快关阀6）停止点火并退所有点火枪、油枪1.7 oft复位条件1）燃油供油快关阀关闭；（先复位oft在开此阀）2）mft继电器已复位；3）无oft跳闸条件存在；4）吹扫完成1.8油点火允许条件：1）#1炉燃油供油母管压力正

17、常0. 8mpa2）锅炉点火条件满足锅炉吹扫完成3）#1炉燃油供、回油快关阀全开4）所有油角阀关闭5）无oft1.9锅炉火允许条件：1）火检冷却风机出口母管压力正常2）火检控制柜总电源正常3）锅炉吹扫完成2.0风道点火允许条件：1）油点火条件满足2）至少一台密封风机运行3）至少一台一次风机运行2.1油角程控启动步序：（分为快投和正常程控投运。进油枪一开吹扫阀10秒 关吹扫阀一进点火枪（以a层#1角油枪为例步一：条件（以下条件均满足）：点火控制柜远方；点火控制柜电源正常；油点火允许；油角阀关到位；吹扫阀关到位；指令：进油枪；步二：条件：油枪进到位；指令：开吹扫阀；步三：条件：吹扫阀开到位；指令：

18、吹扫10秒后自动关；步四：条件：吹扫阀关到位；指令：进点火枪；步五：条件：点火枪进到位；指令：开油角阀、雾化阀且打火15秒；步六：条件：油角阀、雾化阀开到位且火检有火;指令：退点火枪；步七：条件：点火枪退到位；指令：结束。注：程启第一步失败时，自动退油枪；第二步失败时，自动退油枪、退点火枪；第六步失败时, 自动执行一次程停步序，目的是对油枪及管路进行一次吹扫。2.1.1油枪退允许：1. 油角阀关到位；2. 吹扫阀关到位；（2）自动进：1. 角程控启第1步进油枪；2. 1/3角快投油按钮3. 投油联锁投入，1-1引风机变频切工频成功（3）自动退：1. 角程控启动失败；2. 角程控第10步退油枪；

19、3. 未启动程控且点火失败（油角阀开到位15秒后仍无火）；（4）保护退：0ft动作；2. 仁2点火枪进允许：1. 无oft动作；2. 油枪进到位；3. 油点火条件满足；4. 没有1/3角快投和1-1引风机变频跳闸切工频；(2) 退允许：无；(3) 自动进：程启第4步：进点火枪；自动退：1. 角程启第4、5步失败退点火枪；2. 角程启第6步退点火枪；3. 点火枪进到位延时20s；2. 1.3油角阀开允许：1. 无 oft；2. 油点火条件满足；3. 油枪进到位；4. 点火枪进到位；5. 吹扫阀关到位；6. 以上5条外或1/3角快投或引风机变频跳闸切工频(2) 关允许：无；(3) 自动开：1. 角

20、程启第5步开油阀；2. 1/3角快投和引风机变频跳闸切工频；(4) 自动关：1. 角程控第7步开油角阀；2. 角程控启动失败；3. 点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)(5) 保护关：1. oft动作；2. mft动作2.1.4点火器(1) 启动允许：1. 无 oft；2. 油点火条件满足3. 没有1/3角快投和引风机变频跳闸切工频；(2) 停止允许：无；(3) 自动启动：点火枪进到位启动15秒；(4) 自动停止：点火枪进到位延时15秒；2. 1.5雾化阀开允许：7. 无 oft；8. 油点火条件满足；9. 油枪进到位；10. 点火枪进到位；11. 吹扫阀关到位；12. 以上5条外或1/3角

21、快投或引风机变频跳闸切工频(2) 关允许：无；(3) 自动开：3. 角程启第5步开油阀；4. 1/3角快投和1t引风机变频跳闸切工频；(4) 自动关：1. 角程控第7步开油角阀；2. 角程控启动失败；3. 点火失败(油角阀开到位15秒后仍无火)(5) 保护关：3. oft动作；4. mft动作2.1.6吹扫阀(1) 开允许：无；(2) 关允许：无；(3) 自动开：1、角程启第2或8步开吹扫阀；2、非程控方式下，油阀曾经开启后关闭即可开启；(4) 自动关：1、角程启第3或9步关吹扫阀；2、非程控方式下，吹扫阀开启120s后即可关闭；2.1.7油枪快投功能设置(已取消2. 仅设计了 a层大油快投功

22、能(1/3角快速投油按钮或2/4角快速投油按钮)。3. 在炉膛压力超过±200pa,隐藏快速投油按钮。(未考虑重要辅机故障跳闸，分厂请注 意自行考虑。)引风机变频跳闸且工频不走快速投油按钮,走引风机投油按钮。4. 任一油枪或油阀故障检修，微机内“检修挂牌”时，自动隐藏对应侧快速投油按钮。5. 当“失去全部火焰”、“炉膛负压保护动作”任一信号来时自动隐藏全部快速投油按 钮2分钟；两信号分别取自锅炉mft动作条件满足延时前。6. 投油稳燃时一次最多投用2只油枪，在投入2只油枪后15秒内隐藏其它快速投油按钮。7. 增加一快速投油禁投开关，当开关投入时(此开关默认处于投入状态)所有快速投油按

23、 钮隐藏功能有效。当快速投入的油枪或油阀故障时，运行人员可根据当前实际运行情况，在保证安 全的前提下，解除此禁投开关，增投一组快投油枪。8. 针对锅炉mft动作后解除保护耗时较长、影响锅炉事故恢复速度的情况，锅炉保护逻辑 中增加mft动作后“全炉膛灭火”、“失去全燃料”两个保护投切开关自动切除功能。2.2快关阀、2. 2.1供油快关阀操作：1可单操/顺控开、关 2.联锁关(2) 开允许条件：1. 所有油角阀关闭2. 无mft动作3. 无oft动作4. #1炉燃油回油快关阀全开5 .# 1炉燃油回油调节阀阀位高于5 %(3) 联锁关： mft或oft动作2.2.2回油快关阀操作：1可单操/顺控开

24、、关2.联锁开(2)开允许条件：1. 所有油角阀关闭2. 无mft动作3. 无oft动作(3) 关允许条件：#1炉燃油供油快关阀全关(4) 联锁关条件：mft或oft动作2. 3冷却风机(1) 操作：1.手动启/停2.联锁启3.投切备用(2) 联锁启动条件：1. 冷却风机联锁开关投入，另一火检冷却风机运行，火检冷却风机出口母管压力低(3.0kpa)2. 冷却风压联锁开关投入，另一火检冷却风机事故跳闸第2章制粉系统2.1煤点火条件如下1. 无mft跳闸信号2. 火检冷却风正常(3kpa)3. 风量30%4. 至少一台一次风机运行(一次风压正常大于6kpa)5. 任意一台密封风机运行60s2.2

25、1t磨煤机：(以1t磨煤机为例。其它与之相同(1) 操作：1. 可单操/顺控启、停2联锁启/停(2) 启动允许条件：1.1- 1磨煤机减速箱轴承温度50°c2. 磨煤机推力瓦温度70°c3. 磨煤机出口温度65°c且85°c4. 无磨煤机综保故障5. 煤点火允许条件6. 磨煤机稀油站润滑油系统正常(no. 17mpa且n20°c)7. 密封风与磨煤机冷一次风差压高(2000pa)8. 给煤机停止9. 磨煤机出口插板门全开10. 磨煤机在远方控制11. 磨煤机磨棍升到位(3) 跳闸条件：1.1- 1磨煤机电机轴承温度90°c2取1延时2

26、s并增加温度保护投切按钮。2.磨煤机推力轴承油槽温度70°c4取1延时2s并增加温度保护投切按钮。3. 磨煤机出口温度110°c4取3延时2s并增加温度保护投切按钮。4. 给煤机运行180s后煤层火检4取3无火延时5s (对1-4磨来说：少油点火模式下煤层火检无火 不跳，少油点火模式下4个角微油4取3无火后跳1-4磨)增加保护投切按钮。5. 磨煤机综保动作6. 手动紧急跳磨7. mft跳闸8. 两台一次风机全停，延时2s9. 磨煤机运行2s后所有出口插板门全关10. 密封风与磨煤机冷一次风差压低于1.5kpa延时30s并增加保护投切按钮。11.1- 1磨煤机润滑油油压低ii

27、 0. 12mpa或油站油泵全停延时5秒并增加保护投切按钮。12. 磨煤机入口一次风量25t/h 延时3s增加保护投切按钮。制粉系统跳闸当有任一制粉系统跳闸条件满足时，fsss都会将该制粉系统跳闸。fsss 方面发出信号跳掉磨 煤机、停给煤机，同时fsss逻辑又发出命令关热风门、冷风门、混合风气动插板门、关给煤机入口挡板、关给煤机出口挡板,当磨煤机跳闸后联动设备1磨煤机入口门关胰中60s21-1磨煤机热风门关胰中60s31-1磨煤机冷风门关月农中60s41-1给煤机停止51-1磨煤机各出口插板门关展中60s61-1磨煤机防爆蒸汽门开劇60s71-1磨煤机密封风门关脉冲60s相关设备磨煤机减速机

28、电加热器（联锁投入）联概11-1磨煤机减速机齿轮箱油池温度25°c联锁停11-1磨煤机减速机齿轮箱油池温度35°c磨煤机#1润滑油泵（联锁投入）1联锁投入且1-1磨煤机润滑油站供油压力小于0. 17mpa2联锁投入且1-1磨煤机#2润滑油泵跳闸磨煤机#2润滑油泵（联锁投入）联概1联锁投入且1-1磨煤机润滑油站供油压力小于0. 17mpa2联锁投入且磨煤机#1润滑油泵跳闸磨煤机液压油站电加热器联锁启动条件11-1磨煤机液压油站油箱油温v10°c联锁停止条件11-1磨煤机液压油站油箱油温25°c磨煤机液压站主油泵开允许条件11-1磨煤机液压站液位正常停止允许

29、条件11-1磨煤机停止且磨棍1、2、3均降到位21-1磨煤机液压站备用油泵运行联锁启动1联锁投入且1t磨煤机液压油站供油压力小于6mpa2联锁投入且磨煤机备用液压油泵跳闸耳檢停11-1磨煤机液压油站供油压力大于15mpa磨煤机液压站备用油泵开允许条件11-1磨煤机液压站液位正常停止允许条件11-1磨煤机停止且磨棍1、2、3均降到位21-1磨煤机液压站主油泵运行1联锁投入且磨煤机液压油站供油压力小于6mpa2联锁投入且磨煤机主液压油泵跳闸耳檢停11-1磨煤机液压油站供油压力大于15mpa磨煤机液压站电磁水阀（联锁投入）耳檢启11-1磨煤机液压站供油温度45°c耳報停11-1磨煤机液压站

30、供油温度c30°c磨煤机出口 #1、#2、#3、#4插板门联锁关1mft动作躲中60s21-1磨煤机跳闸胺中60s磨煤机密封风门（联锁投入）时可紀牛1至少一台密封风机运行关许可条件11-1磨煤机已停止联锁关1密封风机全停，延时35 s站60s21-1耿柚兆闸躺中60s磨煤机排渣门时可紀牛11-1磨煤机液压站落渣门全关磨煤机落渣门币午可条件11-1磨煤机液压站排渣门全关磨煤机冷一次风调节挡板联锁关11-1磨煤机跳闸月农中60s磨煤机热一次风挡板联锁关11-1磨煤机跳闸展中60s磨煤机混合风管气动阀联锁关11-1磨煤机跳闸胺中60s2mft动作展中60s磨煤机出口分离器变频电源开关及变频

31、器时可条件1至少一台密封风机运行21-1磨煤机密封风门全开3磨煤机分离器上、下部温度v105°c4密封风与一次风差压v 2000pa关许可条件11-1磨煤机已停止联锁停1两台密封风机停运，延时35s脉冲10s磨煤机出口分离器变频器手操联锁关1两台密封风机停运延时35s脉冲10s针对液压站升磨棍、定加载、变加载、停磨后复位所有电磁阀四个按钮描述如下:1. 在至少任一液压油站油泵运行后才可以操作前三个按钮，液压油站油泵均停后注意手动复 位所有电磁阀（忘记手动复位时，油泵均停2min以后自动复位所有电磁阀）2. 升磨棍、定加载、变加载三个按钮均可以相互切换，建议启磨后先定加载然后切换为变加

32、 载运行；3. 变加载运行中比例溢流阀自动跟踪给煤量运行，并设置有给煤量与液压油压上、下限值； 其中给煤量625t/h对应液压油站油压510mpa。注：遗留问题液压油站油压低于6mpa联锁投入后联备用泵，而实际运行中油压可能会低于6mpa运行。 所以在启动、停止磨煤机时要解除液压站油泵联锁按钮！ ！ ！2.5 1-1给煤机（以1t给煤机为例。其它与之相同）操作：1. 可单操/顺控启动、停止 2.联锁停止（2）启动允许条件：1. 无mft信号2. 1t磨煤机运行3. 1t给煤机岀口插板门全开4. 1t给煤机入口插板门全关5. 无1t给煤机跳闸条件6. 1t给煤机处于远方控制（3）联锁跳闸条件：1

33、. mft动作2. 1t磨煤机跳闸3. 1t给煤机运行时岀口门全关4. 1t给煤机运行10s后超温（大于75°c延时3s）增加温度保护投切按钮5. 1t给煤机运行180s后岀口堵煤10s增加温度保护投切按钮6. 1-1给煤机运行180s后皮带断煤超60s增加温度保护投切按钮2.5. 1给煤机入口电动插板门操作：1可单操/顺控开、关2.联锁关(2) 联锁关条件：给煤机停延时3s或相对应磨煤机跳闸延时3s或mft动作，都将联锁关给煤机入口挡板2.5.2给煤机出口电动插板门操作：1可单操/顺控开、关2.联锁关(2) 联锁关条件：给煤机停延时3s或相对应磨煤机跳闸延时3s或mft动作，都将联

34、锁关给煤机出口挡板2.6 1-1密封风机(以密封风机为例操作：1可单操/顺控启动、停止2.联锁启动(2) 启动允许条件：1. 1-1密封风机电动机处于远控状态2. 1-1密封风机电动机无电气故障3. 任次风机运行(3) 停止允许条件：(或)1. 所有磨煤机全停2. 1-2密封风机运行3. mft动作(4) 联锁启动：1. 联锁投入，1-2密封风机跳闸2. 联锁投入，1-2密封风机出口风压低(9. 5kpa)(5) 联锁停止：1. 一次风机全停，脉冲2s汽机系统部分第1章 电动给水泵系统5. 1电动定速给水泵(1) 操作：1、手动启/停 2.联锁跳 3.投切备用(2) 启动允许条件：1、给水泵辅

35、助油泵已运行2、给水泵润滑油压力正常(0. 10mpa)(3) 联锁启动条件：1、投入联锁备用时，任一给水泵设备保护关或跳闸时，联启2、给水泵低水压联锁开关投入，给水泵出口母管压力低(11.28mpa)(4) 联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮，便于检修一次元件)1、润滑油压力低0. 05mpa2、给水泵传动端轴承温度m90°c延时2s3、给水泵自由端轴承温度m90°c延时2s4、给水泵推力轴承温度m90°c延时2s5、给水泵电机自由端轴承温度m75°c延时2s6、给水泵电机传动端轴承温度m75°c延时2s5.2 给水泵稀油站油泵(#2油泵同

36、#1油泵)操作：1手动启/停2.联锁启/停(1) 启动允许条件：无(2) 联锁启动条件：(#1油泵联锁开关投入)1、联锁投入，给水泵稀油站#2油泵停止2、联锁投入， 给水泵润滑油压wo. 1mpa5.3 电动调速给水泵(1) 操作：1、手动启/停2.联锁跳3.投切备用(2) 启动允许条件：1给水泵辅助油泵已运行2、给水泵润滑油压力正常(0. 15mpa)(3) 联锁启动条件：1、投入联锁备用时，任一给水泵设备保护关或跳闸时，联启2、给水泵低水压联锁开关投入，给水泵出口母管压力低(11.28mpa)(4) 联锁跳闸条件(增加给水泵跳闸联锁按钮，便于检修一次元件)1、润滑油压力低0. 05mpa2

37、、给水泵传动端轴承温度m90°c延时2s3、给水泵自由端轴承温度m90°c延时2s4、给水泵推力轴承温度m90°c延时2s5、给水泵电机自由端轴承温度m75°c延时2s6、给水泵电机传动端轴承温度m75°c延时2s7、液偶轴承温度m95°c6取1延时2s8、液偶出口油温度m95°c延时2s9、5.4 给水泵辅助油泵(1) 操作：1手动启/停2.联锁启(2) 启动允许条件：无(3) 联锁启动条件：(辅助油泵联锁开关投入)1、联锁投入，给水泵辅助油泵已停止，给水泵润滑油压wo. 1mpa2、联锁投入，给水泵辅助油泵已停止，给水泵

38、停止第2章小汽机系统2.1 汽动给水泵(1) 操作：1. 可单操/顺控启动、停止2.联锁停止(2) 启动允许条件：1. 无mets动作信号(3) 联锁跳闸条件：1. 汽泵传动端径向轴承温度90°c,延时2s2. 汽泵自由端径向轴承温度90°c,延时2s3. 汽泵推力轴承温度90°c,延时2s4. 汽机润滑油压低i i i值保护（三取二）w0.05mpa5. 轴向位移大停机保护（二取二）±0. 8mm6. 轴瓦振动大保护（二取二）100um7. 超速动作保护（三取二）3300转/分8. 推力瓦温度高保护90°c,延时2s9. 前轴瓦温度高保护90

39、°c,延时2s10. 后轴瓦温度高保护90°c,延时2s11. 安全油压低值保护（三取二）w0.6mpa12. meh打闸停机13. 手动停小机保护（操作台来）2. 2小汽机主油泵/备用油泵操作:1. 可单操/顺控启动、停止2.联锁启动（2）启动允许条件:小汽机主油泵/辅助油泵远方控制（3）联锁启动条件：1. 联锁投入，运行泵跳闸，联启备用泵2. 联锁投入，小汽机润滑油压低于0.08mpa,联启备用泵2.3 小汽机排汽电动门ci）操作：1、可单操/顺控开、关（2）开允许条件：小汽机排汽电动门无故障（3）关允许条件：小汽机停运2.4 小汽机进汽电动门2、操作：3、可单操/顺控

40、开、关 2联锁关4、（2）联锁关条件：小汽机跳闸第2章高压加热器系统3. 1 高加紧急放水电动门（包括#1、#2高加当以下任一情况发生时，对应高加紧急放水电动门打开：1、高加电接点水位计保护联锁投入且任一高加液位高丨与高ii2、高加解列当对应高加紧急疏水阀联锁投入，对应高加液位低丨值时，对应高加紧急放水电动门自动关闭3.2 高加解列当以下任一情况发生时，高加解列：1、高加保护联锁投入，任一高加水位高iii (高i或高ii)与高iii)延时2s2、高加保护联锁投入，手动高加解列1.2. 1高加解列后动作1、关一/二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀1、2)2、关#1、#2高加进汽电动门3、开高加旁路电动门4、高加旁路门开到位以后，关高加进、出水电动门5、开#1、#2高加紧急放水电动门3.3-/二段抽汽逆止阀(开抽汽水控电磁阀2(1) 发生以下信号后相关设备动作1、高加保护动作2、主汽门关闭(增加主汽门关闭联关抽汽逆止门按钮)3、opc动作(增加opc动