株洲联诚集团实习汇报

1、一、实习目的2二、实习内容2（1）公司概况2（2）、了解电动机的主要制造工艺流程及其技术要求.31）、线圈制造技术要求32）、绕组嵌线、整形、接线技术要求33）、绕组浸漆干燥技术要求34）、电动机装配主要技术要求：4（3）电动机的嵌线过程5实习心得7一、实习目的我们已经经历了二年多的专业理论的学习，对电机方面的知识，例如前处理 方面有了一定的掌握和了解。但是，理论是基础，实践才是根本。“纸上谈兵”的 学习方法并不可取。只有通过实践，积累经验，才能为以后相关工作打好坚实的 基础。因为无论任何理论和知识，只有与实习相结合，才能发挥岀作用。作为新 时代大学生，我们不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检

2、验、锻炼。而这次能 有机会去株洲联诚集团实习，能够近距离的接触专业的东四，为我们以后的工作 打下坚实基础。二.实习内容(1) 公司概况株洲联诚集团有限责任公司是一家资产规模达5亿元，销售规模10亿元以 上的专业化公司，是中国目前最大的轨道交通装备部件制造商和供应商之一。公 司系省级高新技术企业，“联诚及图”荣获中国驰名商标，通过iris国际铁路工 业标准、is09001 > is014001> 0hsms18001. en15085 体系认证、获 iso/i ec17025国家实验室认可。公司产品重点服务于铁路机车、动车组和城轨车辆 三大产业领域，具有30年的轨道交通装备部件研制历

3、程，拥有结构件焊接、通 风冷却、制动系统、电子电器和减振装置的先进技术质量平台和多条高效生产线。 在铁道部引进、消化、吸收、再创新的重大战略指引下，公司先后完成国际最先 进的大功率交传机车和高速动车组的多个系统和关键部件研发制造，持续全面满 足铁路装备现代化的要求，业已成为铁道部支持培育的关键部件供应商、国内轨 道交通装备部件的行业领先者、国外产业转移重要承接基地和区域经济重点发展 的优势。我们这次实习主要是在它的风机事业部。风机产业：具有三十多年的机车风机研发制造历程，先后为电力机车、高速动车组、城轨车 辆提供包括牵引风机、制动风机、主变压器风机、主冷风机、硅风机、逆变器风 机、油田防爆风机

4、等50多种型号的风机产品，形成了轴流通风机、离心通风机、 混流通风机三大风机系列产品。自主研制生产的风机产品，按照iso、iec国际 先进标准，运用cfx先进设计软件，完全满足国际知名企业产品性能要求，具 有噪声低、振动小、重量轻及高可靠性和高性能特点。风机产业现有厂房面积8000平方米，办公面积3200平方米，各类设备292台，员 工526人,2009年新扩建厂房1200平方米,目前具备年生产各型风机、电机100 00台的生严能力；主要客户为南车集团，北车集团核心成员企业及庞巴迪、阿尔斯通和三菱公司。（2）、了解电动机的主要制造工艺流程及其技术要求1）、线圈制造技术要求1、绕线线径、匝数应准

5、确，每个线圈接头不得超过一处，每相线圈不得超过两 处，每台不得超过四处，接头必须在端部斜边处，包扎应符合规定。2、尺寸适屮符合要求，由绕线模保证。3、线圈应排列整齐，不得交叉，不得损伤绝缘，多匝线圈匝间及对地绝缘应良 好可靠。2）、绕组嵌线、整形、接线技术要求1、嵌线前应检查清理铁心，定子表面和槽内有凸出z处须修锂平整、吹净（不 应在嵌线区）。2、绕组节距（槽距）、线圈间连线、引出线相对位置必须正确。3、绕组槽绝缘、层绝缘、相间绝缘应良好可靠。绝缘材料质量、结构尺寸应符 合规定。4、槽楔表面应平整光滑，插入时不得损伤绕组绝缘，应有适当紧度，其端部不 应有破裂现象，不得高出铁心内圆。绕组、绝缘、

6、槽楔露出定子铁心两端长度应 对称。5、绕组端部导线应排列整齐，无严重交叉现象。端部绑扎、绝缘应符合要求。6、嵌线、整形吋不得用金属工具直接与绕组接触，不得过分用力，以免损伤绝 缘。7、引出线接头应焊牢，保证接触良好，有足够的机械强度，表面光洁，不得有 脫焊或虚焊现象。应严防铜末、焊渣等飞溅物损伤绕组绝缘及混入绕组。8、引出线应排列整齐，长度相同且符合要求。需标注出线标志的应标在相同的 规定位置。9、端部尺寸应符合图样或工装要求。10、槽底绝缘不应有破裂现象，导线不应有绝缘损坏现象，槽口如果有破裂， 必须用与槽绝缘相同材料垫好，但破裂总数不得超过3处，且不准破裂到铁心。11、有绕组定子铁心不允许

7、在地面滚动，其堆放及搬运过程中不得损伤线圈绝 缘。3）、绕组浸漆干燥技术要求1、预烘、浸漆、干燥的工艺参数、绝缘电阻应符合规定要求。2、浸渍漆均匀透明，无杂质和块状物质、无变质。漆的粘度应符合工艺要求。3、烘干后绕组表面漆膜色泽应均匀一致，手触漆膜应不粘手并稍有弹性，表面 无裂纹和皱痕，端部无变形口铜线无磕碰、露铜、引接线分离、槽楔无错位。4、电动机绕组干燥程度，可以用测量绝缘电阻变化情况来判断。已干燥好的电 动机r亦7符合下式要求：r lomiit > 1 3 （中小型电动机）rlmin > 3 （大型号电动机）式中:r60s和rl5s表示兆欧表60s和15s时的读数;rl0mi

8、n和rjniri表示兆欧表lomin和lmin时的读数。4）、电动机装配主要技术要求：1、应保证电动机的装配精度。2、轴承压装应用工装压装，不得用金属工具直接敲击。要求轴承运转灵活。轴 承两端应留有适当轴向移动余量，以保证不因电动机温升变化，而使轴承受到轴 向压力。3、转子应运行平稳，振幅不超过规定标准，平衡块应固定牢靠。4、单相有离心开关的电机，离心开关型号规格应正确，触点应清洁，安装应牢 固、平稳，位置应符合要求，接触应可靠。单相有电容器的电机，电容器型号规 格应正确，引出端需焊接的应焊牢并可靠绝缘。5、风叶型号规格应正确，安装位置应符合规定。6、绕组、铁心及机壳、端盖止口接触面应无碰擦损

9、伤，绝缘应良好，无油污及 铁屑等杂物进入机内。7、内部布线、出线标志及旋转方向、接地装置及标志等应符合标准要求。 电动机试验 、检查试验每台装配完成的电动机均必须进行。检查试验合格后，电动机才能出厂， 又称出厂试验。 、型式试验（凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验人1、新产品试制完成时或小批试生产时。2、当设计、工艺变更，足以引起某些特性和参数发生变化时。3、当检查试验结果和以前进行的型式试验结果比较，发生不可容许的偏差时。4、成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试-次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。检查试验（岀厂试验）、型式试验的项目、具体要求应符合电

10、动机相应标准的规定。（3）电动机的嵌线过程1）放置槽绝缘将已裁剪好的槽绝缘纸纵向摺成u形插入槽中，绝缘纸光面向里，便于向槽内 嵌线。2）线圈的整理1. 缩宽用两手的拇指和食指分别拉压线圈直线转角部位，将线圈宽度压缩到能进入定子 内膛而不碰触铁心。也可将线圈横立并垂直于台面，用双手扶着线圈向下压缩。2. 扭转解开欲嵌放线圈有效边的扎线，左手拇指和食指捏住直线边靠转角处，同样用右 手指捏住上层边相应部位，将两边同向扭转，使线圈边导线扭向一而。3. 捏扁将右手移到下层边与左手配合，尽量将下层直线边靠转角处捏扁，然后左手不动, 右手指边捏边向下搓，使下层边梳理成扁平的刀状，见图1-5-1所示。如扁平度

11、不够 可多搓捏几次。图1-5-1线圈的捏扁梳理示 意3）沉边（或下层边）的嵌入右手将搓捏扁后的线圈有效边后端倾斜靠向铁心端而槽口，左手从定子另一端伸 入接住线圈，如图1-5-2所示。双手把有效边靠左段尽量压入槽口内，然后左手 慢慢向左拉动，右手既要防止槽口导线滑出，乂要梳理后边的导线，边推边压， 双手来冋扯动，使导线有图1-5-2下层边的 嵌线方法效边全部嵌入槽内。如果尚有未嵌入的导线有效边部分，可用划线片将该部分逐 根划入槽内。导线嵌入后，用划线片将槽内导线从槽的一端连续划到另一端，一 定要划出头。这种梳理方式的目的，是为了槽内导线整齐平行，不交叉。然后再 把层间绝缘（对双层绕组）摺成q形，

12、插入槽口包住槽内导线。对线圈未嵌入的 另一有效边则采取吊边。4）浮边（或上层边）的嵌入嵌过若干槽的沉边（或下层边）后，由嵌线规律得知，就要嵌入浮边，当嵌入第 一个浮边后，以后再嵌入的线圈就能进行整嵌，而不用吊边。在浮边嵌入前要把 此边略提起，双手拉直、捏扁理顺，并放置槽口。再用左手在槽左端将导线定于 槽口，右手用划线片反复顺槽口边自左向右划动，逐一将导线劈入槽内。在槽内 导线将满时，可能影响嵌线的继续进行，此时，只耍用双拇指在两侧按压己入槽 的线圈端部，接着划线片通划儿下理顺槽内导线，把余下的导线乂可划入槽内。 也可将压线条从一侧捅入并出到另一侧，再用双拇指在两侧按压压线条两端，按 压后抽出压

13、线条，接着余下的导线又可顺利地划入槽内。上层边的嵌入与浮边雷同，只是在嵌线前先用压线块在层间绝缘上撬压一遍，将 松散的导线压实，并检查绝缘纸的位置，然后再开始嵌入上层边。5）封槽口导线嵌入槽后，先用压线块或压线条将槽内的导线压实，方可进行封口操作。其 操作过程为：1. 压线用压线块从槽口一侧边进边撬压到另一侧，使整个槽内的导线被挤压，形成密实 排列；也可用压线条从槽口一端捅穿到另一端，让压线条嵌压在整个槽口上，再 用双掌按压压线条的两头，从而压实槽内导线。保证导线不弹岀槽口。注意：压线块或压线条只能压线，不能压折绝缘纸。见图1-5-3 （a）所示。2. 裁纸保留嵌压在整个槽口内的压线条不动，用

14、裁纸刀把凸出槽口的绝缘纸平槽口从一 端推裁到另一端，即裁去凸出部分。然后再退出压线条。3. 包折绝缘纸退出压线条后，用划线片把槽口左边的绝缘纸折入槽内右边，压线条同时跟进， 划线片在前折，压线条在后压，压到另一端为止；对槽口右边的绝缘纸也用此法 操作。见图15-3 （b）所示。4. 封口在退出压线条的同时，槽楔有倒角的一端从其退出侧顺势推入，完成封口操作。 见图1-53 （c）所示。1-压线条2-划线片在前压折绝3-压线条退岀时，边插边压绝缘纸，压线条随后压进槽楔顺势插进。 如图1 -5-3 口操作实习心得吋光如流水，三周吋间转眼即逝，为期一周的联诚实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了屯

15、机的生产方式和工艺过程。熟悉屯机主要成形方 法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使 用以及安全操作技术。了解电机工艺知识和新工艺、新技术、新设备在电机制造 中的应用。 在风机主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和 加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 这次实习，让我们明h做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同吋也培养 了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术 规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则, 同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程 素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临