DC-32K检修限度表

1、DC-32检修限度表限度表1 正矢传感器序号名 称原 形限 度修理禁用1操作力（N）0.30.30.50.52有效量程（mm）±340±330>-330或<3303外特性（Mv/mm）23.2±1±2>2或<-24线性度（）±0.1±0.15>0.15或<-0.155间隙误差（mm）0.20.30.3限度表2 深度传感器(750)序号名 称原 形限 度修理禁用1初拉力（N）4±0.2±0.5>0.8或<-0.82有效量程（mm）±390±380&g

2、t;-380或<3803外特性（Mv/mm）23.1±1±2>2或<-24线性度（）±0.2±0.25>0.25或<-0.255间隙误差（mm）0.50.60.6限度表3 抄平传感器（2044）序号名 称原 形限 度修理禁用1操作力（N）11.351.52有效量程（mm）±60±55>55或<-55 3外特性（Mv/mm）90±2±3>3或<-34线性度（）±2±2.5>2.5或<-2.55间隙误差(mm)0.20.30.3限度表

3、4 横向水平传感器（2036）序号名 称原 形限 度修理禁用1有效量程（mm）±180±170>70或<-702外特性（Mv/mm）25±2±2.5>2.5或<-2.53线性度()±0.3±0.4>0.4或<-0.44间隙误差(mm)11.21.25响应时间（s） 0.91.21.31.3限度表5 GVA系统序号名 称原 形限 度修理禁用1CPU板控制功能正常不正常2RAM板控制功能正常不正常3RAM板断电保护功能正常不正常4WM测距范围(km)30305WM测距精度(mm)1116D/A板精度()

4、0.20.30.37键盘、液晶显示正常不正常8输出量精度E30:50mV/mm±200mm0.20.30.3E31:69mV/mm±140mm 0.20.30.3E25:50mV/mm 0200mm 0.20.30.3F1F:50mV/mm 0200mm0.20.30.3E32:100mV/mm±180mm0.20.30.3限度表6 拨道系统序号名 称原 形限 度修理禁用1人工给定拨道量4f1（mV/mm)50±0.1>0.3或<-0.32前端误差补偿4f4（mV/mm)50±0.1>0.3或<-0.33拨道板2106板

5、（mV/mm)500±10±12124超压板290板补充量（）100805激光拨道输入1f27（mV/mm)23.1±0.051.56调零电位器7f24范围(mm)±557拨道伺服电磁阀电流变化范围(mA)±15±1310限度表7 起道系统序号名 称原 形限 度修理禁用1人工超高给定4f5（mV/mm)50±0.1>0.3或<-0.32前电子摆1f13（mV/mm)25±0.05>0.2或<-0.23人工基本起道4f3（mV/mm)50±0.1>0.3或<-0.34调0

6、电位器7f1（mV/mm)2000±5 45手动补充起道52F0B(52F0C) （mV/mm)600±1.2 3.66起道电流变化范围:015mA(mA)151310限度表8 捣固系统序号名 称原 形限 度修理禁用1深度给定电位器2f13（mV/mm)25±0.1 >0.2或<-0.22死区电流（mA)250±10±20403最大电流(mA)600±3040限度表9 程控系统序号名 称原 形限 度修理禁用1输出点低电平(V)0.80.813延时板、延时范围:05s(s)5±0.5±11限度表10 81

7、3电源板序号名 称原 形限 度修理禁用1±15V(mV)±150±1002002±10V(mV)±5±10203±10V短路保护电流:40mA(mA)±10±10104输入电压:+24V2020255±10V对称度(mV)±5±1020限度表11 距离测量轮序号名 称原 形限 度修理禁用1测量轮周长 (mm)700±0.5±0.550.6或-0.62脉冲发生器脉冲占空比0.50.60.6限度表12 显示仪表序号名 称原 形限 度修理禁用24 1/2 表精度

8、（mV）19999±12 1233 1/2 表精度（mV）1999±2 2限度表13 液压油缸序号名 称原 形限 度修理禁用1最低启动压力(MPa)0.51.51.522内泄漏(1.3倍额定压力、保压5min下的压力下降值)()1212153负载效率()9010090854高温试验(90油液连续运转1h)工作正常，无零部件损坏工作不正常，有零部件损坏5全行程检查行程(mm)10011.61002501.52.52506301.54.063010001.85.01000160026.316002.58.06外渗漏无泄漏静止时不渗漏，工作时外漏不成滴：活塞杆直径d50mm，外漏

9、量q0.05mL；d50mm，q0.01mL静止时渗漏，工作时外漏成滴7耐压试验(保压5min，试验压力为：当额定压力16MPa，取1.5倍；16MPa，取1.3倍)全部零部件无破坏或永久变形有零部件破坏或永久变形限度表14 液压泵和液压马达序号名 称原 形限 度修理禁用1空载排量(mL/r，额定转速、空载)公称排量的95110公称排量的90115公称排量的90115范围以外2负载排量(mL/r，额定转速和额定压力)公称排量的95110公称排量的90115公称排量的90115范围以外限度表15 液压阀序号名 称原 形限 度修理禁用1耐压试验(25MPa、保压5min)无外漏无变形有外漏有变形2

10、内泄漏量(L/min)223外泄漏量(L/min)0.10.24工作温升()5050605溢流阀减压阀压力调定后的波动值(MPa)±0.50.5或-0.5压力稳定性(MPa)±0.10.1或-0.1动作可靠性及时卸荷或建压，无异响无法及时卸荷或建压，有异响6顺序阀压力调定后的波动值(MPa)±0.50.5或-0.5压力稳定性(MPa)±0.10.1或-0.1等压力特性(闭合或开启压力时的溢流量)(L/min)227单向阀的开启压力误差(MPa)±0.50.5或-0.58节流调速阀流量调节范围流量变化均匀，无断流现象，流量调节范围误差不大于额定范

11、围的10流量变化不均匀，有断流现象，流量调节范围误差大于额定范围的109换向阀性能换向和复位迅速，无异响、抖动和卡死现象换向和复位有异响、抖动和卡死现象10电液伺服阀线性度()±77或-7对称度()±1010或-10滞 缓()66限度表16 液压元件序号名 称原 形限 度修理禁用1温度控制阀的开启温度误差()±55或-510或-102蓄能器氮气压力偏差(MPa)-0.50-0.50或-13液压压力表精度(MPa)±0.10.1或-0.11或-14压力继电器开启压力的误差(MPa)±0.10.1或-0.11或-1限度表17 气动系统序号名 称原

12、形限 度修理禁用1风管内壁腐蚀深度原壁厚1/32气缸缸座的复合弹性衬套径向磨耗量原壁厚1/2在700kPa下气缸每分钟压力下降(MPa)10 203连接销磨动部位的径向磨耗量(mm)2 34连接销关节轴承磨耗量(mm)0.25在700kPa下控制阀每分钟压力下降(MPa)055 10 限度表18 测量系统 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1测量小车预加载气缸、升降气缸两端销铀的径向局部磨耗量16h80.7520h110.75关节轴承内径磨耗量16、200.2关节轴承球面径向磨耗量0.2连接叉头的销孔径向磨耗量16H70.5测量小车与车架连接处销轴的径向局部磨耗量50h72.525h71

13、关节轴承内径磨耗量25、200.2关节轴承球面径向磨耗量0.2连接座板的销孔径向磨耗量50H11225H111.5车架左右两侧随动杆承台表面高差1与随动杆下端压头、滚轮接触处的磨损凹坑深度12测量小车走行轮组件走行轮的轮径280±0.3滚动轴承径向游隙0.23锁定装置锁定气缸尾端销轴的径向局部磨耗量10h110.417f70.6关节轴承内径磨耗量100.2171.2关节轴承球面径向磨耗量0.3吊钩与销轴间的配合间隙2.52.5测量小车锁定装置各销轴的径向局部磨耗量锁定气缸尾端销轴10h110.5锁紧支撑销轴20h110.75导向板铰接销轴40h8、44e71.5导向杆连接销轴35h8

14、、f71.5续上表序号名 称原 形限 度修理禁用3锁定装置测量小车锁定装置锁定气缸尾端关节轴承内径磨耗量100.2各关节轴承球面径向磨耗量锁定气缸尾端关节轴承0.2导向套关节轴承0.2各销孔的径向磨耗量锁紧支撑销套200.75导向板铰接销套40、441导向杆连接座销孔35H81.5导向杆与导向套关节轴承间隙0.200.250.811导向杆同轴度0.44双弦测量装置各随动杆的同轴度0.3随动杆与导向套的配合间隙0.050.20.6装在导向套上的关节轴承球面径向磨耗量0.5随动杆下端压头底部磨耗量2滚轮径向磨耗量604滚轮销、孔配合间隙16H8/f71.25弦线张紧装置张紧气缸两端销轴的径向局部磨

15、耗量16h110.7512h110.6关节轴承内径磨耗量16、120.2关节轴承球面径向磨耗量0.4钢丝绳张紧杠杆及安装座上销孔径向磨耗量16H7112H111滑轮、滚子轮槽径向磨耗量36、432滑轮孔与销间的配合间隙0.0320.1690.810H8/f70.8滚子孔与销间的配合间隙00.221滚子表面磨出的凹槽深度201.5 限度表21 传动轴 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1花键轴、套的径向圆跳动误差花键部分0.15其它部分12花键轴、套的配合侧隙0.33万向节叉头轴承孔轴线与传动轴轴线的垂直度误差0.34十字轴轴承安装面径向磨耗量0.045滚针轴承与十字轴的配合间隙0.077

16、6滚针轴承与万向节叉轴承孔的配合间隙0.0777在转速为3000r/min时传动轴每侧的不平衡量(g·mm)12908万向节叉凸缘与其它配合凸缘结合面间隙00.180.25 限度表22 齿轮箱 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1箱体轴承孔、轴承座孔之间的同轴度误差0.05孔端面与轴线的垂直度误差0.08用0.05mm塞尺检查合口间隙，塞入深度不大于结合面宽度 1/32齿轮齿根台阶深度0.5齿侧啮合间隙0.150.160.2齿面接触斑点齿高上330齿宽上340单侧齿面腐蚀不超过齿面积1530齿面碰伤面积不超过该齿面510一个单侧齿面疲劳剥落剥落数量3处单个剥落面积6mm230m

17、m2深度0.30.6单侧齿面的疲劳点蚀面积超过工作面积30深度0.3齿顶崩角崩角数量整个齿轮3处每个齿1处尺寸沿齿高方向1/6沿齿宽方向1/143齿轮轴径向圆跳动0.08花键配合处最大侧隙0.2轴颈，内、外花键定位圆及齿轮轴上的齿形分度圆间的同轴度误差0.024轴承内、外圈直径磨耗量0.01滚动体直径差同列滚子0.01两列滚子0.02 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用4轴承径向间隙不应超过标准规定球轴承203030滚子轴承1525255法兰盘法兰盘接合面与内花键孔中心线的垂直度误差0.04花键配合处最大侧隙0.2螺栓安装孔直径磨耗量0.56轴承盖内端面与轴承外圈的轴向配合间隙圆锥滚子轴承0

18、.10.15非圆锥滚子轴承07齿轮箱噪声(dB)878各轴承部位温度()105 限度表23 柴油机 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1曲轴箱总成曲轴箱安装气缸套顶面的平面度误差0.1气缸盖螺栓的长度334±0.72主轴瓦和凸轮轴衬套主轴瓦与主轴颈的径向间隙0.0720.1360.3凸轮轴衬套与轴颈径向间隙第一衬套（传动端）0.060.1370.25其它衬套0.060.1480.25气缸套内径磨损量1250.052曲柄连杆机构活塞组活塞顶间隙1.151.3活塞与气缸套间隙0.1230.1770.2第一环槽宽度2.71±0.0152.69第一环端面间隙0.110.150

19、.5第二环槽宽度2.52.54第二环端面间隙0.070.1020.2油环环槽宽度4.04.01油环端面间隙0.040.0720.15 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用2曲柄连杆机构活塞组气环开口间隙0.30.551.5油环开口间隙0.30.452活塞销与孔的配合间隙0.0070.0180.02活塞组的最大质量差3连杆组连杆小头衬套内径45.04745.055连杆衬套与活塞销的配合间隙0.0490.0940.1连杆轴瓦与曲轴颈的配合间隙0.0600.1180.25连杆体大、小端中心孔的平行度和扭曲度偏差0.08 连杆组的最大质量差3曲轴主轴颈、连杆轴颈硬度HRC5360HRC50曲轴的轴向间

20、隙0.1750.3170.63配气机构凸轮轴各轴颈对公共轴线的径向圆跳动0.025各轴颈与轴套间的配合间隙第一轴颈0.060.1370.25其它轴颈0.060.1480.25凸轮型面磨损量0.15进气凸轮升程8.5，8.7510排气凸轮升程910凸轮轴轴向间隙0.250.71挺柱推杆推杆同轴度误差0.3挺柱与挺柱座孔的配合间隙0.0160.0520.055摇臂与摇臂座轴颈的配合间隙0.050.0910.1气门气缸盖进气门与导管孔的配合间隙0.060.0950.25排气门与导管孔的配合间隙0.080.110.6气门盘部的端面圆跳动0.02进排气门导管压入气缸盖后 的内径10 续上表序号名 称原

21、形限 度修理禁用3配气机构气门气缸盖进气门座圈外径56.18气缸盖上进气门座孔直径56排气门座圈外径49.18气缸盖上排气门座孔直径49进气门座圈密封面宽度2±0.4排气门座圈密封面宽度3.2±0.1气门杆端至气缸盖底面距离进气门3.62.7排气门3.352.45进气门间隙0.2排气门间隙0.34润滑系统机油泵齿轮轴向间隙0.040.0850.12传动齿轮与曲轴齿轮配合间隙0.1050.173 限度表24 转向架 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1构架上盖板侧翼内侧距16621660前、后端轴箱座中心距1800±41804或1796两端轴箱座中心距差2左、

22、右侧轴箱座中心距1500±41504或1496两侧轴箱座中心距差2轴箱座中心距对角线差5四角平面度误差2各梁弯曲、凹坑、局部变形5基础制动装置三个吊座孔衬套的径向磨耗量25.41液压减振器耳座孔的径向磨耗量331 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用2金属橡胶弹簧额定载荷为60kN时的垂直组合静刚度（kN/cm）26.7±4垂直组合静刚度之差（kN/cm）同一轮对2同一转向架4安装高度之差（mm）同一轮对3同一转向架53液压减振器阻尼系数（kN·s/m）708055拉伸和压缩阻力之差不超过拉伸和压缩阻力之和15154液压减振器两端销套配合间隙0.6连接销的径向磨耗

23、量15中心销关节轴承球面部位涂色检查接触面积65506旁承旁承滑板的磨耗量152.5旁承自由高度119122同一转向架上的旁承自由高度差22在整备重量下旁承的压缩量12.5±1.57减振圆弹簧自由高度减少量4705圆弹簧直径锈蚀、磨耗508圆弹簧中心线与支持面的不垂直度不超过圆弹簧自由高的2圆弹簧自由高度差28手制动机锥齿轮法向侧隙0.0740.2220.37丝杠、螺母副中径处的侧向间隙00.61各转轴同轴度0.2转轴与轴套间隙0.6关节轴承内径磨耗量301关节轴承球面径向间隙0.6 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用8手制动机各销轴的局部径向磨耗量0.6连杆销孔径向磨耗量1.59

24、基础制动装置各销孔内衬套的径向磨耗量1各销轴的径向局部磨耗量1关节轴承内径磨耗量351关节轴承球面径向间隙0.6制动梁行程100140闸瓦间隙310闸瓦剩余厚度中磷铸铁闸瓦4517同一制动梁两闸瓦厚度差52010扭矩支座关节轴承与销轴的径向间隙0.6球面径向间隙0.211排障器距轨面高度80±512转向架构架内侧面与车轮两外侧的单边间距大于913轴箱下边缘至下挡板间距离121514捣固车后拖车轴箱导框单边间隙纵向1012.5横向69 限度表25 轮对 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1车轴轴颈直径120防尘板座150轮座尺寸的变化量184184轴身非配合部位直径的减少量160

25、156 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用1车轴轴颈圆度0.0350.035轴颈圆柱度0.0100.010防尘板座圆度0.0500.050防尘板座圆柱度0.0150.015防尘板座与轴颈的同轴度0.050.05轴身打痕、碰伤、磨伤及电焊打火深度222车轮轮辋厚度6523轮缘厚度3223轮缘垂直磨耗高度15轮缘内侧缺损长度3030宽度1010踏面圆周磨耗深度88踏面擦伤及局部凹下深度11踏面剥离长度一处4040二处（其中一处）3030车轮重皮铲槽深度轮辋外侧面沿圆周方向5辐板沿圆周方向3车轮外侧辗宽55车轮相互垂直直径差0.50.5同一车轮踏面与轴颈面距离在同一直径线上测量的两点差0.30.3

26、轮毂壁厚度新车轮4534旧车轮4532同一车轮轮毂壁厚度差10旧车轮轮毂比原形尺寸扩大量183191 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用3轮对组装车轮直径差同一车轮0.50.5同一轮对的两车轮122同一动力转向架124同一非动力转向架1510同车各车轮2510材料车21010轮位差22轮对内侧距离1353±21353±3轮对内侧距离三处差最大值13车轮踏面缺损相对车轮轮缘外侧至缺损部位边缘的距离1508缺损部位长度150 限度表26 轴箱装置 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1轴承轴向游隙（自由状态）0.1250.1650.202轴箱孔直径2150.0353轴箱最

27、高温度704轴承内圈与轴颈配合过盈量+0.037+0.0610.0375轴承外圈与轴箱配合过盈量-0.007+0.052-0.0076防尘挡圈与防尘板座配合过盈量+0.027+0.1050.027 限度表27 车轴齿轮箱 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1箱体轴承孔轴承座孔同轴度误差0.05垂直度误差0.03 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用1箱体轴承孔轴承座孔孔端面与轴线的垂直度误差0.08用0.05mm塞尺检查合口间隙，塞入深度不大于结合面宽度1/32齿轮齿根台阶深度0.5直齿啮合间隙0.150.350.45齿面接触斑点齿高上30齿宽上40单侧齿面腐蚀不超过齿面积1530齿面碰

28、伤面积不超过该齿面510一个单侧齿面疲劳剥落剥落数量3处单个剥落体积6mm²30mm²深度0.30.6单侧齿面的疲劳点蚀超过工作面积30深度0.3齿顶崩角崩角数量整个齿轮3处每个齿1处尺寸沿齿高方向1/6沿齿宽方向1/14圆柱齿轮齿面磨损主动齿轮0.9从动齿轮1.3螺旋圆锥齿轮大端侧隙0.250.40.603齿轮轴径向圆跳动0.08花键配合处最大侧隙0.1轴颈内、外花键定位圆及齿轮轴上的齿形分度圆间的同轴度误差0.054轴承内外圈直径磨耗量0.01 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用5法兰盘法兰盘结合面与内花键孔中心线的垂直度误差0.04花键配合处最大侧隙0.1螺栓安装孔

29、直径磨耗量0.56轴承盖内端面与轴承外圈的轴向配合间隙圆锥滚子轴承0非圆锥滚子轴承0.30.70.77挂脱挡机构拨叉与拨叉安装槽的总间隙0.20.651.0分离时挂挡齿轮与被啮合齿轮间的侧面间隙7±0.558润滑系统中偏心环的偏心距磨耗65.59齿轮箱噪声87dB(A)10各轴承部位温度作业车轴齿轮箱85走行车轴齿轮箱105 限度表28 车钩缓冲装置 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1车钩开度（钩舌与钩腕内侧面距离）闭锁位置112122127130全开位置2202352452502车钩中心线高度880±10845或8903前、后车钩中心线等高公差1010 限度表29

30、 捣固装置 单位：mm序号名 称原 形限 度修理禁用1叉形外油缸体单耳外油缸体F85F85.045F75F75.080 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用1叉形外油缸体单耳外油缸体F55F55.060F20F20.030F12F12.0282叉形内油缸体单耳内油缸体F96F96.045F93F93.080F55F55.0603内油缸活塞杆外油缸活塞杆F60F59.920F55F55.060F50F49.9304内镐臂、外镐臂（用专用塞规检查捣镐锥孔）F70F70.10刻线内刻线外25隔 套F70F69.900117116.9506导柱铜套F82F82.2707挡 块F20F20.060F16F16.0308内镐臂（左）内镐臂（右）（用专用塞规检查捣镐锥孔）F30F30.040F36F36.040F60F60.080刻线内刻线外29外镐臂（左）外镐臂（右）用专用塞规检查捣镐锥孔F30F30.040F60F59.990刻线内刻线外210鹤嘴镐臂（左）鹤嘴镐臂（右）F30F30.040F60F60.080 续上表序号名 称原 形限 度修理禁用11单耳油缸体双耳油缸体F90F90.045F80F80.080 限度表30 夯实装置 单位：mm序号名 称原 形限 度修理