机械设备调查表

1、机械设备状况调查表资产占有单位名称：四子王旗汇鑫铜业评估基准日： 2012-5-31设备编号设备名称规格型号制造厂家出厂日期购建日期设备基本启用日期规定使用年设备重量情况限大修情况无重大技改情无况现场勘察情况：最近一次检技术档案是否齐全齐全测时间及检正常测情况主要技术指标附说明书铭牌、标牌完整外表划伤 锈蚀 机体变形设备目前有缺件运转正常能耗增加噪音增加 技术有泄漏 压力正常温升正常震动增加状态其他：使用环境良好运行状况经常超载 按额定功率运行轻载工作状态正常运行在线备用待修 在修 降精度使用闲置 闲置原因 使用利用率一班工作：小时年故障发生率%情况现在可提供的出力及产可提供原出力的废品率品质

2、量日常维护保养情况功能先进（落后）程度度鉴定意见资产占有单位技术人员签字：评估人员签字：履带式单斗液压挖掘机技术检查表机械编号：工程名称：规格型号：白乃庙西区煤矿剥离工程操作人员：调查日期：检 查序号调查容及要求调查情况结果项目1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破3损，视野清楚各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、整 4准确机金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 5各螺栓连接紧固6 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7 上下车扶手及踏板完好，不

3、应有开焊、腐蚀8 各仪表指示数据应准确 1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速2运转不应有异响，油压宜为0.15 0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下动刻度中间稍上位置力4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说系明书规定统5水箱外清洁，并定期清洗6 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7 风扇皮带松紧应适度8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理液力变矩器工作时不应有过热， 传递动力平稳有效； 滤清传 1动器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油变速器档位应准确、定位可靠

4、，工作时不应有异响 2系变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线3统4各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响 1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2 液压油泵不应有过热和泄露液液压缸壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、压 3系密封良好溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全统 4完好；油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工作时油温不应大于80；滤清器应清5洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间6行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、过热、泄露工作装置动作速度正常， 工作装置液压缸活塞杆的下沉量 7应不大于 100mm/h电气系统行走及回

5、转机构制动及安全装置工作装置整机检查结论备注操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回 8缩、动臂上升及下降等各种动作9先导控制开关杆工作可靠有效电气线路排列整齐、卡固牢靠， 不得有破损、 老化、短路、1断路2 启动电机性能良好，发电机工作正常3 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10 15mm，5免维护电瓶标志符合规定1 行走架不应开裂、变形驱动轮、 引导轮、 支重轮、 拖链轮齐全完好， 不应有漏油、 2啃轨、偏磨3 履带松紧度应符合说明书规定，紧装置应有效履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不

6、应超限，销套4不得有断裂 5履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%6 回转驱动装置工作平稳、不应有过热回转平台旋转应平稳， 不应有阻滞、 冲击，回转齿轮啮合、 7润滑良好8 回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时， 1行走制动器应自动处于制动状态制动液型号、 规格应符合说明书规定；制动液液面应在标2记位置 3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油制动闭锁装置、 变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应 4可靠 1动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊2 斗齿应齐全、完整，不应松动动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应3牢靠调查方：年月日责任人受

7、调查方：年月日签字施工期间日工作时间：施工期间检修制度：光轮压路机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：白乃庙西区煤矿剥离工程调查日期：检 查序号调查容及要求调查情况结果项目整1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固机动力系统传动系统液压系统电气系统制动及安全装置2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破3损，视野清楚各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 4准确金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 5各螺栓连接紧固6 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7 上下车扶手及踏板完好，

8、不应有开焊、腐蚀8 各仪表指示数据应准确 1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速运转不应有异响，油压宜为0.15 0.3MPa，水温、仪表2指示数据应准确，符合说明书规定柴油机曲轴箱机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下3刻度中间稍上位置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说4明书规定5 水箱外清洁，并定期清洗6 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7 风扇皮带松紧应适度8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理液力变矩器工作时不应有过热， 传递动力平稳有效； 滤清 1器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 2变速器档位应准确、定位可靠，工

9、作时不应有异响3 变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 4差速连锁装置应能克服单一后轮打滑防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压 1力符合规定要求2 液压油泵不应有过热和泄露液压缸壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 3密封良好溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 4完好；油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工作时油温不应大于80；滤清器应清5洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间电气线路排列整齐、卡固牢靠， 不得有破损、 老化、短路、1断路2 启动电机性能良好，发电机工作正常3 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4 各类照明灯、仪表灯、

10、喇叭等齐全完好电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10 15mm，5免维护电瓶标志符合规定制动踏板行程应符合使用说明书的规定；行车制动、 驻车 1制动应可靠有效制动液型号、 规格应符合说明书规定；制动液液面应在标2记位置 3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 1压路机行驶时，前后轮不应有摆动工作2碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面装置3刮泥板支架应牢固、完好；弹簧及支架应完好；固定螺栓应紧固检查方：年月日整机责任人检查受检方：年月日签字结论施工期间日工作时间：备注施工期间检修制度：轮胎式装载机技术检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：白乃庙西区煤矿剥离工程调查日期：检 查项目整机动力系统传

11、动系统序号调查容及要求调查查情况结果1 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破3损，视野清楚各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 4准确金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 5各螺栓连接紧固6 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8 各仪表指示数据应准确 1柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速运转不应有异响，油压宜为0.15 0.3MPa，水温、仪表2指示数据应准确，符合说明书规定柴油机曲轴箱机油量不应过低或过

12、高，宜在机油尺上、 下3刻度中间稍上位置空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说4明书规定5 水箱外清洁，并定期清洗6 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7 风扇皮带松紧应适度8 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理液力变矩器工作时不应有过热， 传递动力平稳有效； 滤清 1器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 2变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响3 变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 4转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、液压系统电气系统制动及安全装置工作装置整机调查结论备注准确分动箱齿轮啮合良好、运

13、转平稳，无异响；分动箱不应有 5漏油。齿轮油油面应达到油位标记线差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标 6线防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压 1力符合规定要求2 液压油泵不应有过热和泄露液压缸壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 3密封良好 4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 6行走驱动马达工作时不应有异响、过热、泄露 7操纵控制阀能有效控制动臂上升及下降等各种动作1电气线路排列整齐、 卡固牢靠， 不得有破损、 老化、短路、断路 2启动电机性能良好，发电机工作正常3 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10 15mm，免维护电瓶标志符合规定 1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、 规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置 3制动总泵、分泵及连接管路不应漏