包装结构设计重点

1、20第一篇、纸包装容器结构设计与制造1、 绘图设计符号及纸包装尺寸定义：1、 裁切、折叠和开槽符号 2、封合符号2、 提手符号(1)P型提手，计算机代码PC，功能：全开口提手（2）U型提手，计算机代码NC，功能：不完全开口提手(3)N型提手，计算机代码NC，功能：不完全开口提手 纸包装尺寸定义：纸包装的容积尺寸是指内尺寸，对直角六面体一纸包装容器，可用Li*Bi*Hi表示，纸包装的体积尺寸是指外尺寸，可用Lo*Bo*Ho表示，而制造尺寸不能用L*B*H表示。1)尺寸代号 2)尺寸标注的方向：图纸水平方向；图纸顺时针旋转90°的第一垂直方向。(只标数字，单位：mm)2、 折叠纸盒基本构

2、成元素： 主体结构 构成折叠纸盒盒型主体的结构形式；（成型方式）局部结构 构成纸盒局部如盒盖等的结构形式； 特征结构 最能表现纸盒特点的结构形式。3、 管式折叠纸盒的造型定义和结构定义：1、从造型上：盒盖所位于的盒面在诸个盒面中面积最小，即H > L > B的折叠纸盒2、从结构上：在纸盒成型过程中，由一页纸板折叠构成，其边缝接头通过粘合或钉合，而盒盖和盒底是通过摇翼组装来固定和封口的纸盒。4、 管式折叠纸盒的旋转成型特性：1、旋转性：即围绕各体板交线连续旋转成型的特性。2、A成型角：成型后，相邻两体板的底边（顶边）所构成的角度。3、B成型角：成型后，各体板底边（顶边）与旋转轴所形成

3、的角度。4、旋转角：成型过程中，每两两体板的底边（顶边）以其交点为旋转点所旋转的角度。5、旋转角求解公式：5、 插入式盒盖的类型：反插式（标准/法向）；直插式（标准/飞机式）6、 连续摇翼折插式(花形锁)盒盖的设计要点和设计方法：a、设计关键：重合点的位置摇翼相互折插且锁住b、正n边形盒盖盖片上的重合点设计盖片中心点重合 盖片任意点重合c、任意n边形盒盖盖片上的重合点设计d、摇翼形状的设计7、 锁底式（123）盒底的设计方法：锁底式（123底）盒底结构设计a、四棱柱锁底式盒底结构：b、四棱台锁底式盒底结构：c、L/B>2.5时四棱柱锁底式盒底结构：8、 自动锁底式盒底的结构特点和成型过程

4、：结构特点：自锁式盒底的关键结构是一条与纸盒底边呈的折叠线，以外部分将与相邻底片粘合形成锁底。自动锁底式结构主要结构特点是成型以后仍然可以折叠成平板状。成型过程：9、 设计自锁底式盒底的先决条件和设计方法：设计自锁底式盒底结构的先决条件：1、将高度方向两条压痕线180度折叠后,盒两端的相应位置应该重合。2、盒底为2n边形。3、盒底对边与对角相等。设计方法：1）与副摇翼相连体板的B成型角 2；2）与主摇翼相连体板的B成型角 1 ；粘合角；粘合余角 10、 盘式折叠纸盒的造型定义和结构定义；1、 从造型上：盒盖位于最大盒面上的折叠纸盒，视其L > B > H，也就是说高度相对较小。 2

5、、从结构上：由一页纸板四周以直角或斜角折叠成主要盒型，在角隅处进行锁合，粘合或其他方法封闭成型，若需要，可由一个体板延伸组成盒盖。11、 盘式折叠纸盒的成型方法：1、 组装成型 2、锁合成型 3、粘合成型15、管盘式折叠纸盒的定义及特点；1，定义：是以盒底板为中心，部分盒体板向上折叠一定得角度，而另外一部分盒体板则旋转折叠一定角度，两种成型结构接合后组成盒的主体结构。2，特点：在盒型的某些旋转点上（一点或多点，但不是所有点），以该点为顶点的A成型角与B成型角之和大于360度。多数情况下，该盒型的某些A成型角（一个或多个，但不是所有）大于180度。换言之，如果盒型的某些A成型角大于180度，就可

6、以考虑设计成管盘式。12、 罩盖式盘式折叠纸盒的特点及其结构类型：1， 特点：罩盖式纸盒的盒盖盒体是两个独立的盘式结构，盒盖的长，宽尺寸略大于盒体。2， 结构类型：（1）天罩地式 H+ H (2)冒盖式 H+ < H （3）对扣式 H+ + H = H(总)。13、 盘式自动折叠纸盒内折叠、外折叠的结构特点：盘式自动折叠纸盒的内折和外折 毕尔斯（Beers）折叠纸盒毕尔斯折叠纸盒分为外折叠式和内折叠式两种，如果带有作业线的纸盒体板平折时向盒内折叠则为内折叠式，如图a所示。如果向盒外折叠则为外折叠式，如图b所示。但不论是内折叠式还是外折叠式，没有作业线的体板平折时均向盒内折叠。由于毕尔斯纸

7、叠纸盒的粘合襟片与有作业线的体板粘合，所以只能点粘于体板内侧，（内折叠）或外侧（外折叠）的三角区域。布莱特伍兹（Brightwoods）折叠纸盒布莱特伍兹折叠盒与毕尔斯盒的不同之处在于有作业线的体板连接粘合襟片，这样不仅扩大粘合面至全部襟片，而且不论内折叠式还是外折叠式都粘合于相邻体板的内侧，从而使平折更方便且不影响外观。14、 盘式自动折叠纸盒内/外折叠角的设计计算：内折叠角求解公式： 内折叠余角求解公式： 外折叠角求解公式：外折叠余角求解公式： 15、 间壁衬格式折叠纸盒结构设计： 利用体板上部或端部的延长部分来设计隔衬。排列数目：m×n，需设计n个间壁板。其中每个间壁板上需设计

8、m1个间壁，且n 2时需增加中隔板。a、间壁板结构b、间壁板与盒体连接方式m×1式：m×2式：16、什么是对移成型理论？1、对移成型纸盒主体结构沿某条裁切线的左右两端纸板相对运动一定距离且在一定位置上相互交错折叠。17、什么是正反掀成型理论？正-反掀成型 在纸盒盒体上有若干两面相交的结构点，过这类结构点的一组结构交叉线中，同时包括裁切线、内折线和外折线，以裁切线为界的两局部结构，内折即正掀，外折即反掀。优点：正反掀成型利用纸板的耐折性，挺度和强度，在盒体局部的内外折，从而形成将内装物固定或间壁的结构。这种结构不仅设计新颖，构思巧妙，而且成型简单，节省纸板，是一种经济方便的结

9、构成型方式。16、 提手结构和易开结构设计：1、提手的位置： a、在盖板或盖板延长部分设置提手，图例； b、在盒体体板设置提手； c、在盒体内隔板延长部分设置提手。 2、 提手孔的尺寸设计：提手加长结构（对角线位置）：圆孔提手盒：1、易开结构在纸盒上的位置2、易开方式a、撕裂口 b、半切线 c、打孔线/缝纫线 d、撕裂打孔线3、易开结构的类型a、一次性开启结构 b、可封盖易开结构 c、分期使用易开结构 18作业线的定义、类型及其设计原则；a， 定义：作业线是作业压（切）痕线的简称，为使纸盒（箱）在平板状态下制造商接头能够准确接合，盒坯需要折叠180度的压(切)痕线。b， 类型：1,成型作业线：

10、当制造商接头于平板状态下接合时，以对折状态工作的作业线，在盒体成立体状态时通过对折或外折又起成型作用，这一类作业线为成型作业线。2，非成型作业线：只在制造商接头接合时以对折状态工作而在盒体成型时不工作（折叠）的作业线为非成型作业线。c， 设计原则：1）内衬“S”型原则。从LB剖面视图看，内衬呈“S”形结构可以减少作业线。2）接头指向原则。接头所指方向应为作业线之一，这样可以优化生产过程。17、 瓦楞纸板各向受力特点：18、 瓦楞纸板的表示方法： 1、原纸品种/定量/纸板层数/楞型表示法2、原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法举例：293/240151/1C；293/240/293155/2AB3、纸

11、板代号表示法举例：S1.1；D2.119、 国际纸箱箱型及其特点：1、02型开槽型纸箱代表一页纸板成型，无独立分离的上下摇盖，连体的上下摇盖可以封闭纸箱，一般在纸箱厂通过钉合、胶粘剂或胶带纸粘合来结合制造商接头的纸箱。2、03型 套合型纸箱：即罩盖型，具有两个以上独立部分组成，箱体与箱盖分离。3、04型折叠型纸箱与托盘：一般由一页纸板组成，盒底板延伸成型体板与盖板，即使不用钉合或胶带纸粘合也可成型。4、05型滑盖型纸箱：由内装箱与框架及外箱组成，内外箱以相对方向运动而封合。5、06型固定型纸箱：由两个分离的端板及连接这两个端板的箱体组成。6、07型预粘合纸箱：主要是一页纸板成型，运输成平板状，

12、只要打开箱体即可使用。包括自锁底箱和盘式自动折叠纸箱。另：01商品纸板，主要用于集中制板，分散制箱时的制造商之间的流通行为。09内附件，包括衬板、缓冲垫、间壁板、隔板等，可结合纸箱设计，也可单独使用。20、 瓦楞纸箱尺寸比例及影响因素：1、尺寸比例长宽比RL = L/B； 高宽比RH = H/B。2、影响尺寸比例的因素a、纸板用量（L:B:H2:1:2 时，纸板用量最少）b、抗压强度RLRH对抗压强度的影响c、堆码状况RLRH对堆码性能的影响d、美学因素黄金分割比例整数比例21、 内装物排列方式及其设计计算：1、排列数目n = nL ×nB×nH2、 排列方向3、排列方式

13、即排列数目与排列方向的综合。练习：某白酒选用0201型瓦楞纸箱作为外包装，内装24瓶，产品外尺寸为82mm×57mm×260mm，为其选择合理的排列方式。确定内装物的排列方向综合考虑瓦楞纸箱的最佳尺寸比例计算各方向排列数目22、 瓦楞纸箱尺寸设计及其计算：影响因素：产品最大外尺寸(Xmax)和数目(nx)、包装物的排列方式（nL×nB×nH和排列方向）、产品特性、瓦楞纸板生产设备和印刷设备限制、箱内隔衬与缓冲件的相关尺寸。举例1：中包装外尺寸为190mm×140mm×120mm，排列方式为4b×2l×3h，箱内无隔

14、衬，求该瓦楞纸箱的内尺寸。1、内径尺寸设计计算a、齐列排列计算公式Xi Xmax ×nx + d(nx -1) + K+ T举例2：市场常见饮料罐尺寸为：D=52.74mm，排列方式为：M=8，N=11，箱内无隔衬，求该瓦楞纸箱的内尺寸。b、错列排列计算公式 Li ND + (N -1)d + k+ T Bi D + D(M -1) 3/2+(M-1)d+ k+ T 2、制造尺寸设计计算a、计算公式X Xi + t + K Xi + K b、影响因素：瓦楞纸板压痕的影响、瓦楞纸板折弯（厚度）的影响、满足内径尺寸要求的制造尺寸修正。举例3：内尺寸为568mm×386mm×366mm，选用C型瓦楞纸板，求该瓦楞纸箱的制造尺寸。c、瓦楞纸箱其余制造尺寸分析 接头尺寸J 对接摇盖尺寸F 09型附件制造尺寸，如内衬，隔板 锁底式结构尺寸 锁销式结构尺寸3、外径尺寸设计计算a、计算公式X0