航材库基础工程自评报告

1、东航西安维修基地新机库及配套建设项目航材库基础分部质量验收自评报告编制：复核：审核：河北建设集团有限公司编制日期：2012年12月河北建设集团有限公司东航西安维修基地新机库及配套工程项目经理部各位领导、专家及验收组成员：首先，感谢你们在百忙之中抽出时间参加东航西安维修基地新机 库配套项目航材库工程的基础验收，同时敬请对我们施工单位提出宝 贵意见和建议，以使我们在以后的工作中进行改进。1、现行有关施工规范、规程、标准东航西安维修基地新机库配套项目施工合同东航西安维修基地新机库配套项目航材库施工图纸建设工程项目管理规范gb/t50326-2006建筑项目工程总承包管理规范gb50358-2005工

2、程建设號工企业质量管理规范gb/t50403-2007建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑电气安装工程施工质量验收规范gb50303-2002工程测量规范gb50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002建设工程文件归档整理规范gb/t50328-2001施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005钢筋焊接及验收规程jgj18-96钢筋机械连接通用技术规程jgj107-96钢筋焊接接头实验方法标准jgj/t27-2001冷扎带肋钢筋混凝土结构规程jgj95-2003混凝土泵送施工技术规程

3、jgj/t10-95建筑工程冬季號工规程jgj104-97建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001建筑施工安全检查评分标准jgj59-1999建筑施工现场环境与卫生标准jgj146-2004工程建设标准强制性条文建2000j85号2、工程概况航材库工程为东航西安维修基地新机库配套项目，占地面积2960. 3 m2,总建筑面积6657. 8册。其中存储库部分建筑面积为1724. 5 办公部分建筑面积4933. 3 nf。本工程为丙类库房，存储大厅及 附楼部分建筑物耐火等级为二级。建筑抗震设防烈度为8度。建筑物 主体结构设计合理使用年限为50年。屋面防水等级为ii级。航材库 由办公楼和自动储存

4、库组成。办公楼为四层钢框架结构，总高20. 7m, 柱网为(6m+6m+6m) x (10m+9m+9m+9m+9m+l0m)一层钢梁设有一台lot悬挂吊车，框架柱采用焊接方型钢柱，框架梁 及次梁均采用h型钢，钢框架屋面、楼面板采用楼承压型钢板混凝土 组合楼板，自动储存库为单跨门式钢架结构，跨度29.6m,纵向长度 56mo柱距9m. 10m,屋面为金属轻质屋面，钢柱采用焊接h型钢柱, 钢梁采用焊接h型钢梁。基础形式为柱下独立杯口基础，屋面工程： 存储大厅的屋面做法为压型钢板复合保温系统。墙体施工：存储大厅 外墙为夹芯板，局部采用压型钢板、平钢板复合保温墙面。存储大厅 与办公楼之间为防火墙，其

5、上门窗为甲级防火门。本工程自2012年8月23日开工，地基与基础与2012年10月27日完工，历时65天;建筑室内标高为±0.000米，相对于绝对标高100. 15米，基础底面标咼为-3. 05米。3、工程建设和相关单位建设单位：东航股份有限公司西北分公司勘察单位：中国有色金属工业西安勘察设计研究院设计单位：中国航空规划发展有限公司监理单位：陕西华茂建设监理咨询有限公司监督单位：陕西省建设工程质量安全监督总站 检测单位：陕西省建筑设备安装质量检测中心 施工单位：河北建设集团有限公司图审单位：陕西三秦工程技术质量咨询有限公司4、组织机构及人员组成项目经理部组织机构图作业班组项目管理人员

6、组成表序号姓名职务职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业1项目经理高级工程师建造师一级工民建2执行经理工程师建造师中级工民建3生产经理工程师建造师中级钢结构4总工工程师建造师中级铁路工程5技术负责人助理工程师职称证初级工民建6电气负责人工程师职称证中级电气7安全员工程师资格证中级工民建8施工员施工员资格证工民建9施工员施工员资格证工民建10预算员助理工程师资格证初级工民建11质检员资格证工民建12技术员工民建13技术员工民建14试验员资格证工民建5、工程施工组织管理与质量控制5.1施工组织与管理5.1.1公司组织强有力的经理部及管理班子，落实项目经理负责制， 选调业务素质高，施工经验丰富，

7、责任心强的专业施工队伍施工。 5.1.2强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育。 努力使创优目标工作落到实处。5. 1. 3执行公司综合管理体系程序文件，建立项目质量保证体系和建 立各级质量负责制来明确质量责任。5.1.4加强施工过程控制。严把原材料复试和成品、半成品质量关， 严格控制工序质量，每个分部、分项工程的关键工序设立质量管理点, 贯彻实行自检互检和交接检制度。5.1.5制定质量通病的预防措施。5. 2技术管理情况工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进 行图纸会审；并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司工程 部及建设、监理单位审批，通过后方可进行施

8、工。在每个分项工程施 工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长 进行质量技术交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工 交底，严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和 技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。5. 3质量保证情况在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和 验收关。对进场的钢材、模板等材料，首先检查生产厂家是否具备相 应生产资质；再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料，核对现 场材料的质量、数量是否达到要求；最后在监理工程师现场见证下取 样，送实验室复试，并接受质量监督部门的见证抽样复试。复试合格 后，该批材料方可使用。

9、5.4过程控制情况施工过程中我们按事前有计划、事中有控制、事后有检查的工作 方法，对各关键分项工程（模板工程、混凝土浇筑等）都进行了技术 交底。对进场各项工程用材实施见证取样、施工机具进行检查报验制 度，并且采用平行试验的方法对部分材料抽样复查。结构工程中对各 种规格钢材均进行了见证取样并考察了试验单位；由于事前对工程原 材料、施工组织进行全面的检查，施工中未因材料等问题出现返工。 施工过程中的具体质量控制及自检情况在地基与基础工程施工过程 中，项目严格按施工组织设计及有关施工方案组织各班组施工，具体 过程控制如下：5.4.1测量定位放线：根据甲方提交的规划定位资料，建立工程 测量定位网。基础

10、部分施工测量采用外控法，在基坑外稳定的地方建 立轴线控制点。5.4.2模板工程施工：腔垫层施工完后，测量员进行轴线定位、 放线，再经班组长、工长、技术、质检对基础承台与短柱的定位、轴 线进行联合检查、复核，符合设计要求后再组织班组进行基础的模板 施工。模板安装完毕后由工长、质检对模板的截面几何尺寸进行检查,在达到设计及施工验收规范后方进入下道工序施工。5.4.3钢筋的制作与安装：钢筋的制作及安装过程中，质检员严 格依据设计图纸、施工验收规范，对钢筋的品种、规格、型号、数量、 间距及钢筋机械接头质量等跟踪检查，在班组、工长、质检员的自检、 互检、专检等“三检”合格的基础上，请监理单位现场验收，并

11、办理好隐蔽验收记录,行有关签字、盖章手续方可进行轻的浇筑工序。钢筋的制作及安装经工长、监理的检查及验收，均确定其符合设计及 施工验收规范要求。5.4.4腔的浇筑与养护：碗浇筑过程中，由班组长、工长、质检 等专人值班，随时掌握碗的质量及碗浇灌质量情况，并按规定现场取 样。现场派木工、钢筋工专人把守，以便对钢筋的偏移及模板系统随 时进行调整和加固，保证钢筋碗的浇筑和螺栓精度控制的质量。总之, 施工现场管理成员严格按设计图纸、规范要求对各工序、分项工程采 取三检制，每道工序或分项工程，经现场监理检查合格后签字认可方 进入下道工序。避免了不必要的返工，延误工期等现象。混凝土浇筑 前各项准备工作经检查准

12、备就绪后方开始浇筑。浇筑中施工人员全程 跟班作业，试验人员认真按要求留置试块，随机对混凝土做坍落度检 查，确保商品混凝土质量。结构拆模后，对于结构中出现的局部质量 通病，如蜂窝、麻面等，发现后及时按规定程序整修、整改，确保了 工程质量。通过项目全体人员的努力配合、监理人员的辛勤工作、建 设单位的积极支持，特别质监站等有关单位领导多次到现场检查、指 导工作，东航西安维修基地新机库配套工程航材库地基与基础分部工 程结构质量、工期实现了合同目标控制要求。6、基础分部工程质量评价a该工程从开工至今基本符合中华人民共和国建设工程质量 管理条例规定的基本建设程序。b本单位在施工过程中严格执行工程建设强制性

13、标准，并严 格按现行建设施工验收规范进行施工。c在整个施工过程中，建设、监理、施工单位共同严把质量关。 对整个基础分部工程的分项工程进行了严格的检查验收，如下表所 示：6. 1桩基施工：桩基施工主要由，土石方开挖、成孔、灰土拌合、回填夯实、成 桩养护、桩顶褥垫层等几个环节组成。以上施工由陕西建工集团第六 建筑工程有限公司完成施工，并经过陕西祥泰建筑工程检测有限公司 检测合格。6. 2基础施工6.2.1钢筋工程：钢筋入场必须附有出厂证明（试验报告）、钢筋标志，并根据标志批号 及直径分批见证取样进行试验。严禁不经试验合格即投入使用。复试 合格后方可对其批次进行加工制作；钢筋加工完成后由质检员对半成

14、 品进行尺寸验收，合格后进行现场绑扎安装。入场钢筋分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并 设有排水坡度。堆放时，钢筋下面砌筑砖垛，离地面不少于30cm, 以防钢筋锈蚀和污染。钢筋加工:钢筋制作前要认真查看图纸及有关交底并按施工规范进行 放小样，按小样进行下料，做到下料准确。钢筋下料和加工时，箍筋 弯钩形式为135度、平直长度为10d。盘圆钢筋制作前需进行冷拉调 直除锈。对焊钢筋必须实体抽样送检。钢筋连接:根据施工组织设计要求，本工程钢筋直径小于等于14 采用绑扎搭接，大于14采用直螺纹连接。 直螺纹连接粗直径钢筋宜采用滚轧直螺纹机械连接技术。其连接速度快，机 械性能好，工艺简单，

15、无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、 经济和社会效益。施工流程：下料一套丝一检查丝头质量一套塑料保护帽一连接一 检查验收施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯,严禁使用气割下料; 为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业，在施工过程中逐 个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧 上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查 丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确 认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧 紧，连接好钢筋接头丝扣。 绑扎搭接连接钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置需符合结构设计说明和规 范规定。钢筋

16、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两 端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎时钢筋的交叉点用20#铁丝扎牢，板的钢筋相交点按规 范绑牢，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，钢筋的级别、直 径、根数.间距、保护层厚度符合设计要求。6.2.2模板工程模板安装完成后现场工长组织验收检查，主要对其外形尺寸、加固牢 固情况及保护层情况进行验收，合格后进行下道工序施工。 模板体系的选择为保证腔外观效果，耗材库模板全部采用15mm厚双面覆膜多层 板做模板，木方配钢管加固，支撑体系采用48钢管支撑，根据工 程的结

17、构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计。基础垫层以100 x 100mm木方作为模板，木方表面需刨光，木方 外侧钉木楔桩加固；独立基础、杯口及基础拉梁模板：采用15mm厚硬质双面覆膜多 层木模板，50 x 100mm木榜，支撑采用钢管支撑。基础侧模采用15mm厚硬质双面覆膜多层木模板；柱模板：采用15mm厚硬质双面覆膜多层木模板，50 x 100mm木 杭，支撑采用钢管支撑；连墙柱模板与墙体模板同。 模板施工模板的堆放场地设置在便于直接调运的位置。技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。测量放线：墙柱模安装之前，在筏板上依次弹出墙体、柱子轴线， 柱模的安装位置线。轴线引测后，测

18、量员复验后上报监理，验收合格 后进行下道工序。刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土 表面的洁净和光滑，均起着重要作用。模板安装之前，钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。6. 2. 3混凝土工程腔采用商品碗，现场对其観塌落度、流动性、及入模温度进行测量。 作业准备浇注前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并 检查钢筋垫块是否垫好，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再 封闭。商品碗应检查原材料的出厂合格证和进场后试验报告单。 栓浇注与振捣的一般要求浇筑碗应分段分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的 125倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插

19、慢拨，移动间距不大于振捣作用半径的15倍，振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理并应在已浇筑的殓凝结前修整完好。 混凝土的试验管理混凝土试块制作：在碗施工时，对轻现场取样检测坍落度、留置抗压强度试块取样实行监理见证制，取样按照每一施工段同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，抗压强度试块三块为一组，每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试件的留置组数应根据 实际需要确定。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块 表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验 表格。试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养室，同条件试块拆模 后

20、，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置 在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同 条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。 等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600°c d所对应的龄期。混凝土达到强度后请质检站进行混凝土回弹检测包括钢筋保护 层的检验。6.2.4基础检测经检测中心对基础进行钢筋保护层扫描检测，结 果均满足设计要求。6.2.5在施工过程中，按照规范对标高、轴线偏移进行了跟踪核 查，其误差均在允许范围内。栓外形外观实测结果汇总表测量项目测量数量合格数量合格率垂直度252496平整度302997几何尺寸302997轴线位置121210