职业技能鉴定-集控值班员实操部分

1、2.技能操作试题2. 1单项操作行业：电力行业 工种：集控值班员等级：中级编号c04a001行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分20试题正文机组主、再热蒸汽温度异常处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料.设备、场地现场设备或仿真机评分标准项目名称及序号1 现象1.1操作屏(crt)、有关表计、记录仪、温度趋势曲线显示突变1.2操作屏(crt)和光字牌报警13机组负荷变化1.4胀差、轴向位移可能异常2.处理2. 1发

2、现汽温变化时，应立即核对各有关温度表计，确认是否真实变化2. 2当汽温异常变化时应及时调整，并分析原因，尽快恢复正常汽温2. 3主蒸汽或再热蒸汽温度上升，则应按下述规定处理：2. 3. 1主蒸汽或再热蒸汽温度上升至551摄氏度应汇报值长，并采取措施尽快恢复至正常范围2. 3. 2主蒸汽或再热蒸汽温度上升至551-565摄氏度，运行15分钟仍不能恢复，应联系值长不破坏真空紧急停机2. 3. 3主蒸汽或再热蒸汽温度上升超过565摄氏度应不破坏真空紧急停机2.4主蒸汽或再热蒸汽温度下降，则按下述规定处理：2. 4. 1主蒸汽或再热蒸汽温度在10分钟内下降50摄氏度，应破坏真空紧急停机2. 4.2主蒸

3、汽或再热蒸汽温度下降至520摄氏度，应汇报值长，并采取措施尽快恢复至正常范围2.4.3当汽温下降至495摄氏度，应联系值长，适当降低机组负荷并采取滑压运行，开启汽轮机木体疏水2. 4. 4主蒸汽或再热蒸汽温度逐渐降至465摄氏度，虽经调整和减负荷至零仍不能恢复时，应脱扌ii停机评分标准项目名称及序号2.4.5在汽温下降过程中，注意监视蒸汽过热度大于等于56摄氏度，若过热度小于56摄氏度应不破坏真空紧急停机，如有水冲击现象则应破坏真空紧急停机2. 5高压主汽门前或屮压主汽门前两侧温差达42摄氏度且运行时间达15分钟，应联系值长停机2. 6主、再热蒸汽温差达42摄氏度或机组接近空载运行时温差达83

4、摄氏度时，应联系值长停机2. 7运行屮汽温变化时，应加强对机组振动、声音、胀差、轴向位移、推力轴承金属温度、汽轮机上、下缸温差及转子应力变化情况的监视3.质量要求:3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录4 得分或扣分:4. 1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下-步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题

5、总分的50%,造成不良示果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全血、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩人的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：中级编号c04a002行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分20试题正文汽轮机发生异常振动处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机

6、考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1.现象1.1机纽轴承振动指示升高2 hz1. 2机纟fl轴承振动人报警1.3就地机组振动明显增大1. 4支持轴承金属温度及冋汕温度可能升同2.处理2.1机组轴承振动大0.127毫米报警，应适当降低负荷，查明原因予以处理，并汇报值长，必要时应通知检修处理2. 2若机组负荷或进汽参数变化大引起振动增加，应稳定负荷及进汽参数，同吋检查汽缸总胀、胀差、轴向位移、：、下缸温差变化情况及滑销系统有无卡涩现象，待上述参数均符合要求，振动恢复正常示再进行变负荷。如发生水冲击，则按“汽轮机水冲击”处理；如轴向位移异常，

7、贝ij按“轴向位移“处理2. 3检查润滑油压力、温度及发电机密封油温度情况是否正常，并按要求进行调整2. 4倾听机内声音，检查各轴承金属温度及回油温度有否升高现象，判断轴承是否损坏2. 5检查发电机各组氢冷器出口氢温是否正常，若岀口氢温或偏差超限，应设法调整并维持在正常范围2. 6联系电气，检查发电机定、转子电流情况并消除不平衡因素2. 7经处理无效，机组轴承振动达0.254毫米，或汽轮发电机组内有明显的金属摩擦声或撞击声，应破坏真空紧急停机2. 8如因安装或检修工艺不良，停机后由检修重新调整vr分标准项目名称及序号3.质量要求：3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3

8、. 3操作完毕，应及吋向上级汇报并记录4 得分或扣分:4. 1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全而、不准确而导

9、致事故扩人的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：中级编号c04a003行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分20试题正文汽轮机主油箱油位下降处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1现象1.1油位计指示降低1. 2主汕箱汕位低报警2.处理评2. 1核对就地汕位计指示，确认主汕箱汕位下降，检查汕位下降原因并进分行相

10、应处理2. 2主油箱油位降至198毫米时应加油，如油位下降速度鮫快应及时加油2. 3主油箱油位降至50毫米采取各种扌告施仍无效时应破坏真空紧急停机标2. 4如汕管破裂漏汕，除按汕位下降处理外，还应做好防止汕溅在高温管道或设备上引起火灾的安全措施准3.质量要求:3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及吋向上级汇报并记录4.得分或扣分：4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扌111-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查

11、操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因谋操作致使过程延谋，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应冇汇报、记录，否则该题扣1-4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全血、不准确，但不评分 标 准项目名称及序号影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大的，该题不得分4. 7对操作过程屮违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：中级编号c04a004行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分20试题正文汽轮机eh油压力降低处理需要说明 的问题和 要求1、

12、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1.现象1. 1eh油压力下降1.2eh油压力低报警1.3eh油泵承载、卸载周期异常2.处理2.1发现eh油压力下降,应核对就地表计,确认eh油压力下降,迅速查明原因进行相应的处理，并汇报值长2. 2eh汕系统有无泄漏，如有一泄漏，在保证系统运行的前提下隔离泄漏点，若系统无法隔离，应立即汇报值长，要求故障停机2. 3检查eh油箱油位是否正常，若油位太低，应通知检修加油2. 4检杳

13、卸载阀及溢流阀动作情况，若动作压力偏低，应汇报值长，并通知检修处理2. 5若汕动机伺服阀泄漏，应汇报值长，并根据情况要求机纽减负荷，做相应隔离，然后通知检修处理2. 6通知检修，检查同压蓄能器氮气压力，若低于7. 9兆帕，应重新充气2. 7若eh油泵故障或出口滤网前后压差达0. 69兆帕，应启动备用泵，停原运行泵，汇报值长，并进行隔离，然示通知检修进行处理2. 8当eh油压降低至10-10.7兆帕，备用泵应自启动，否则手动启动备用泵2. 9经处理无效，当eh汕压降低至9. 3兆帕，汽轮机跳闸，否则应打闸停机3.质量要求：3. 1严格执行集控运行规程规定vr分标准项目名称及序号3. 2操作顺序不

14、准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及吋向上级汇报并记录4 得分或扣分:4. 1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作示必须检杳操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因谋操作致使过程延谋，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扌111-4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析

15、不全而、不准确而导致事故扩人的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业工种：集控值班员等级：中级编号c04a005行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分20试题正文加热器水位高处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1现象11加热器水位指示上升1. 2加热器水位高报警 13加热器出水温度下降1. 4加热器端并减小或变负2. 处理2. 1发现

16、加热器水位上升，应核对加热器其它参数如疏水温度.进、川冰温度等，判断加热器水位是否真实升高，并查明原因，进行处理2. 2若疏水自动调节失灵，应立即切换至手动调节。若疏水系统阀门谋关,应立即打开恢复止常运行2.3当加热器水位升高至一值时事故疏水阀应自动开启，否则应手动开启 2. 4当加热器水位升高至二值吋加热器保护动作，否则应立即手动紧急停川，并通知锅炉及汇报值长3 质量要求:3.1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录4.得分或扣分：4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使

17、操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,评分 标 准项目名称及序号造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扌111-4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩人的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：中级编号c04a0

18、06行为领域e鉴定范围3考核时限30min题型a题分20试题正文发电机定子冷却水压力低处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1.现象1.1定子冷却水压力下降2 hz12定了冷却水流量下降1.3定子进、回水集管差压减小并报警1. 4定了冷却水回水温度及定了绕组温度升高2.处理2. 1发现定了冷却水压力降低，应立即根据上述现象检查原因并采取相应措施果断进行处理，设法恢复正常运行2. 2若定

19、子冷却水系统有泄漏，能切换隔离的进行隔离，无法隔离吋采取临吋封堵措施，若泄漏量较大，无法维持定子冷却水流量、压力及水位时按停机处理2.3若水冷泵进、出口差压低至0.14兆帕，备用泵应自启动，如拒动或定了进、冋水集管比正常值小0. 056兆帕时，应手动启动备用泵2. 4若经上述处理无效，定子进、回水集管差压比正常值低0.084兆帕且时间达30秒，保护动作跳机，否则应故障停机3.质量要求：3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录4 得分或扣分:4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扌|1-4

20、分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分vr分标准项目名称及序号4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分46故障分析判断错視，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩人的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：高级编号c04

21、a008行为领域e鉴定范围2考核时限30mina题分20试题正文6kv厂用电由高压厂用变压器切换至启动备用变压器供电操作需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机评分标准项目名称及序号1.检查发电机有功负荷已降至50-70mw z间且机组运行稳定2检查6kva、b段备用进线断路器在“热备”状态，备用进线tv在“运行”状态3.检查发电机6kv厂川备川电源与工作电源在本厂高压侧实联，6kv厂用电系统同期闭锁断路

22、器stk在“投入”位置4.投入6kva段备用进线同期断路器qf1,检杏66kva段备用进线断路器符合冋期并列条件，冋期表指不为零5合上6kva段备用进线断路器，红灯亮，备用进线电流表有指示6.将6kva段备用进线同期断路器qf1切至“停用”位置7拉开6kva段工作进线断路器，绿灯亮，工作进线电流表指示为零8.检查6kva段母线电压正常9.投入6kvb段备用进线同期断路器qf2,检查6kvb段备用进线断路器符合同期并列条件，同期表指示为零10.合上6kvb段备用进线断路器，红灯亮，备用进线电流表有指示11.将6kvb段备用进线同期断路器qf12切至“停用”位置12.拉开6kvb段工作进线断路器，

23、绿灯亮，工作进线电流表指示为零13.检查6kvb段母线电压正常14. ?:报3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录4.得分或扣分：4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后45e项目名称及序号果的，扌ii该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分4.

24、 6对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分分标准行业：电力行业 工种：集控值班员等级：高级编号c03a009行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分20试题正文汽轮机轴向位移大处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1.现象l1轴向位移指示增大1. 2轴向位移超限报警1. 3推力轴承金属温度及回油温度升高1. 4机纟r振动可能增加2.处理2.1当轴向位移增大时，应检查机组负

25、荷、蒸汽参数、凝汽器真空、润滑油压力、推力轴承温度、胀差、振动、机内声音、电网频率、发电机运行情况等， 并汇报值长，适当降低机组负荷，查明原因，做相应处理2. 2如推力轴承金属温度或回汕温度异常，应按“轴承温度升高”处理2. 3如轴向位移增加，且机内出现金属响声或机组发生强烈振动，应破坏真空紧急停机2. 4经处理无效，轴向位移增大至3. 54毫米或减小至1. 54毫米保护动作跳机，否则应破坏真空紧急停机2.5汇报、记录3.质量要求:3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项33操作完毕，应及时向上级汇报并记录4 得分或扣分:4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法

26、继续的，该题不得分4. 2操作漏项扌|1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分tr分 标 准项目名称及序号43每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分46故障分析判断错視，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电

27、力行业 工种：集控值班员等级：高级编号c03a010行为领域e鉴定范围6考核时限30mina题分20试题正文汽轮机主油箱油位高处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机评分标准项目名称及序号1现彖1.1主汕箱汕位计指示升高1. 2主油箱油位高报警2.处理2. 1核对就地油位计指示，确认主油箱油位是否升高2. 2发现汕位升高时，应进行汕箱低部放水并通知化学取样化验，必要时通知检修滤油2. 3若轴封汽压太高

28、或轴封加热器真空太低引起漏汽量大，应调整轴封汽压或轴封加热器真空，减少漏汽量2. 4若冷汕器泄漏，应进行冷汕器切换，隔离查漏并通知检修处理2. 5若润滑油输送泵误启，应及时停用3.质量要求:3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及吋向上级汇报并记录4.得分或扣分：4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扌ii该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结杲，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误

29、，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分45e项目名称及序号46故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分分标准行业：电力行业 工种：集控值班员等级：高级编号c03a011行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分20试题正文汽轮机轴承温度高处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，

30、按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号l现彖1.1轴承温度及回汕温度升高并报警1. 2润滑油温度上升l3机组振动可能增大1.4轴向位移可能增人2.处理2.1各轴承温度普遍升高，应检查润滑汕温度和润滑汕压力是否正常。若润滑油压力低按“润滑油压力低”处理2. 2润滑汕压力正常，润滑汕温度升高，应检查润滑汕温度白动调节及冷却水系统运行情况，若润滑油温度自动调节失灵应切换至手动控制，必要吋开启油温调节旁路阀控制油温，并通知热工消缺，若冷油器脏堵应投入备用冷汕器，隔离原运行冷汕器并通知检修清洗，若冷却水

31、屮断，应立即启动事故停机水泵，设法恢复冷油器供水2. 3轴承温度升高，应加强对润滑汕压力、轴承金属温度及冋汕温度、机组振动、轴向位移的监视2. 4如轴承振动增人，应按“机组发生异常振动”处理2. 5个别轴承温度升高，应检查轴承有无金属摩擦声，正确判断轴承是否损坏或断油2. 6如推力轴承金属温度或回汕温度升高，应检查轴向位移是否正常，并按“轴向位移增大”处理2. 7当汽轮发电机组任一道轴承温度达下列值:1-4号支持轴承金属温度达107摄氏度，或5-7支持轴承金属温度达97摄氏度，或推力轴承金属温度达98. 9摄氏度，应汇报值长项目名称及序号分2. 8如汽轮发电机组任一道轴承回油温度达76. 6摄

32、氏度，应汇报值长2. 9如汽轮发电机组任一道轴承断汕冒烁1,或回汕温度突然上升至82摄标氏度，应破坏真空，紧急停机2. 10当汽轮发电机组任一道轴承温度达卜-列规定值：1-4号支持轴承金属准温度达112摄氏度，5-7号支持轴承金属温度达103摄氏度，推力轴承金属温度达107摄氏度，应破坏真空紧急停机3 质量要求:3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录4.得分或扣分：4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的,扣该题总分的50%；如导

33、致不良后果的,该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下-步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扌ii该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分45操作结束后，应冇汇报、记录，否则该题扣卜4分4. 6故障分析判断错课，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全血、不准确而导致事故扩大的，该题不得分4. 7对操作过程屮违反安全规程及运行规程的，不得分编号c03a012行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分20试题正文除氧器水位低处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场

34、就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号行业：电力行业工种：集控值班员等级：高级现象111除氧器水位指示下降2除氧器水位低报警 3除氧器水位调节阀旁路阀打开处理1发现除氧器水位下降，应立即核对就地表计，判断水位是否真实下降,并查明原因予以处理2. 2若除氧器水位自动调节失灵，应切换至手动调节，必要时开启旁路阀调节，增人进水量，恢复除氧器正常水位2. 3若凝结水系统故障，应及时启动备用凝结水泵，排除故障，并根据故障进行隔离，必要时通知检修处理2.

35、4检查除氧器底部放水阀、开午放水阀、给水系统放水阀是否严密或误开,并及时关闭25检查锅炉给水系统是否止常 2. 6经上述处理无效，除氧器水位下降时，汇报值长，适当减少机组负荷不得已时启动凝结水输送泵向除氧器补水27除氧器水位继续下降至低二值时，检查给水泵及前置泵应跳闸，否则应故障停泵，并完成正常停机的其它操作3.质量要求：3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录4.得分或扣分：评分 标 准项目名称及序号4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4.2操作漏项11 1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导

36、致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分43每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扌ii该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大的，该题不得分4. 7对操作过程屮违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：高级编号c03a013行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型a题分2

37、0试题正文发电机氢压低处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1现象1.1氢压指示下降或报警1. 2补氢量增加1. 3密度及发电机风扇差压降低14氢、水差压降低2.处理2. 1发现氢压降低，应核対就地表计，确认氢压下降，必须立即查明原因予以处理，并增加补氢量以维持发电机内额定氢压，同时加强对氢气纯度及发电机铁芯、绕组温度的监视2. 2如补氢调节阀失灵，应切至手动调节，如供氢母悸压力低，应

38、通知化学设法提高供氢压力2. 3如因密封汕压力下降引起氢压降低，应按“密封汕压力低”处理2. 4检查氢温口动调节是否正常，如失灵应切至手动调节2. 5若氢冷系统泄漏，应查出漏点，并汇报单元长、值长，要求化学、电气协同查漏，同时做好防火防爆的安全措施。查漏时，应用检漏计或肥皂水2. 6若氢压下降无法维持额定值，应根据定子铁芯温度情况，联系值长相应降低机组负荷宜至停机3.质量要求：3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及吋向上级汇报并记录4 得分或扣分:评分标准项目名称及序号4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作

39、漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下-步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分4. 6故障分析判断错课，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：技师编号c03a015

40、行为领域e鉴定范围1考核时限30min题型a题分20试题正文汽轮机叶片损坏或断裂、脱落处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机评分标准项目名称及序号1现彖1.1机内发出明显的金属扌童击声或通流部分发出不同程度的金属摩擦声1.2机组振动明显增大1.3在蒸汽参数、真空、调速汽门开度不变的情况下，机组负荷减小，调节级或某级抽汽压力降低14热井水位升高，凝结水导电率、硬度均增大，或某加热器水位界常升高2.处理

41、2. 1在相同工况下，发现机组负荷下降，调节级或某级抽汽压力及级间差压异常变化，振动增加，轴向位移、推力轴承温度有明显变化时，要求减负荷或停机处理2. 2发现机内发出明显的金屈撞击声或摩擦声应立即破坏真空紧急停机2. 3发现通流部分发出界音，且机组发生强烈振动应立即破坏真空紧急停机2. 4如叶片断落打坏加热器管子使水位升高应按“加热器满水”处理其至隔离，防止汽轮机进水2. 5如叶片断落打坏凝汽器铜管，热井水位异常升高，应按“热井满水”处理，并加强对凝结水质的监视3 质量要求:3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录4.得分或扣分：评

42、分标准项目名称及序号4. 1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扌ii该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大的，该题不得分4.

43、7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：技师编号c03a016行为领域e鉴定范围1考核时限30min题型a题分20试题正文汽轮机润滑油压力下降处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1.现象1.1润滑油压力指示下降1. 2润滑油压力低报警1. 3轴承金属温度及回汕温度可能升高14机纟fl振动可能增人1.5轴向位移可能增大2.处理2. 1核対各润

44、滑油压力表计，确认润滑油压力下降2. 2检査主油泵进出口油压，判断主油泵及射油雅工作是否正常。必要时启动高压备用启动汕泵，注意汕压变化情况2. 3检查主油箱油位是否正常，若油位降低应按“主油箱油位下降”处理2. 4检杳备用汕泵出口逆止阀是否严密，必要时通知检修消缺2. 5若油系统阀门误操作，应立即予以纠正2. 6当润滑汕压力降低至0. 076-0. 083兆帕，应立即启动交流润滑汕泵2. 7当润滑油压力降低至0. 069-0. 076兆帕，直流油泵应自启动，否则手动启动2. 8经上述处理，并启动备用油泵均无效，润滑油压力继续下降至0. 048兆帕时应破坏真空紧急停机3.质量要求:3.1严格执行

45、集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录4.得分或扣分：43z项目名称及序号ft4. 1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分标4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分准4. 5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、

46、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩人的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分行业：电力行业 工种：集控值班员等级：技师编号c03a017行为领域e鉴定范围1考核时限30min题型a题分20试题正文除氧器水位高处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机评分标准项目名称及序号1 现象1.1除氧器水位指示上升1. 2除氧器水位高报警

47、1.3除氧器溢流阀开启2.处理2.1发现除氧器水位升高，应立即核对就地水位计，判断除氧器水位是否真实升高2. 2检查除氧器水位调节阀动作情况是否正常，否则应立即切换至手动调节，若旁路阀课开应立即关闭；若上水阀谋开应及时关闭2. 3若除氧器压力突降造成虚假水位，应按“压力下降”处理2. 4除氧器水位上升至高一值，应汇报值长，并设法降低除氧器水位至正常值25除氧器水位上升至高二值，检查溢流阀自动开启，水位调节阀自动关闭，否则应手动干预，并注意凝结水再循环阀动作情况及热井水位应正常2. 6水位继续上升至高三值时，检查四抽至除氧器进汽阀、四抽逆止阀、除氧器水位调节阀及旁路阀、3号高压加热器至除氧器疏水

48、阀应口动关闭，有关疏水阀白动开启，否则应在cd台按“除氧器事故隔离”按钮2. 7经上述处理无效，无法维持机组正常运行，则应联系值长耍求停机3 质量要求:3. 1严格执行集控运行规程规定3. 2操作顺序不准颠倒或漏项3. 3操作完毕，应及时向上级汇报并记录评分标准项目名称及序号4.得分或扣分：4. 1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分4. 2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后果的，扌ii该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分4. 3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分4. 4因误操作致使过程延误，但不造成不良

49、后果的，扣该题总分的50%,造成不良后果的，该题不得分45操作结束后，应冇汇报、记录，否则该题扣卜4分4. 6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大的，该题不得分4. 7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分2. 2多项操作行业：电力行业工种：集控值班员等级：中级编号c04b018行为领域e鉴定范围6考核时限30min题型b题分30试题正文机组负荷!骤变、晃动处理需要说明 的问题和 要求1、要求单独进行操作处理2、现场就地操作演示、不得触动运行设备3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场5、结合本单位现场实际处理工具、材料、设备、场地现场设备或仿真机项目名称及序号1现象1.1机组负荷骤变、晃动1. 2阀位指示骤变、晃动1.3调节级压力及各抽汽压力骤变、晃动1.4转速晃动2.处理2. 1检查各有关表计指示情况、判断原因，进行处理2. 2若电网频率变化引起机组负荷骤变，应将deh切换至“一级手动”方式，并限制机组负荷不超过最大值，待电网频率恢复正常后，再投入deh自动控制2. 3通知电气检杳发电机运行悄况，若振荡或失步，则应立即降低发电机有功，增加发电机无功，捉高系统稳定性，尽快将发电机拖入同步2. 4若deh控制系