瓦斯检查工应知应会安全知识

1、瓦斯检查工应知应会安全知识一、操作前的准备工作1.准备仪器：下井要带齐光学瓦斯检测仪、瓦斯检查棍、温度计、瓦检 手册及其他规定的仪器、用具。对携带的瓦检仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、 光谱清晰、药品有效。2检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的硅胶以及附加吸收管 （长管）内装的钠石灰的吸收力，如发现药品变色、失效，应立即更 换药品。3气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气 胶管，如果吸气球不膨胀不还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器 是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦检仪吸气孔连接，一手堵住进气孔另 手捏扁吸气球，松手后30秒内不膨胀不还原，说明瓦检仪不漏

2、气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如 时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理, 重新重复上述程序。4 检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃 座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。不清晰 应更换。5对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在p”位上,如果第5条正对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应 对仪器的光学系统进行调整。二、检查瓦斯操作瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：(1) 在待测瓦斯地点的进风流清洗气室：在和测量现场温度相接近 (温差不超过10°c )的新鲜空气中按压吸气球

3、56次。(2 )测量巷道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下0.2米的位置， 在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检 查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。(3) 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与 指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并记住对零位的这条黑线，旋上护盖。an(4) 吸气。将调整零位的瓦检仪背在身上，把胶皮管伸入测定地点, 然后慢慢捏气球57次。将气体吸入气室。an(5) 读数。按粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置,读出整数。按精度数

4、按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位 置,在查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数和小数相加即为该地 点的瓦斯浓度。(6 )检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板0.2米处检查。(7 )首先按照(3 )(5 )条检查瓦斯浓度，检查完瓦斯浓度后，拿 掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体浓度。混合气体的浓度 减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果。准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录 牌板上，并通知现场工作人员。采煤工作面瓦斯检查的方法。(1)测点的选取。在风流重直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方

5、法相同。测点的数量应根据本采 面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。通风良好的瓦斯矿井适当减少测点数。如下图所示：说明-距采煤工作面10m处的进风流中测点；2采煤工作面前 切口测点；3、4、5采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区 侧测点；6、7、8采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机槽和采空区侧测点；9输送机道空间中央距回风巷口15m处风流中测点只测空气温度);10采煤工作面上下隅角测点；“一距采煤工作面10m处的回风流中测点；12采煤工作面回风流进入采区回风巷10-15m处 的风流中测点；13采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。我矿采煤工作面瓦斯测点应选择k 10. 7、8、13和“

6、等六个测点。其中1的结果为进风流瓦斯浓度，10的最大值为上隅角瓦斯浓度，7、8、13的最大值为工作面瓦斯浓度。工作面的温度应在9处测量。掘进工作面检查瓦斯及二氧化碳测点：我矿的掘进工作面均为单巷掘进采用压入式通风，如下图所示：说明：1掘进工作面；2掘进工作面风流；3掘进工作面回风道风流；4风筒出风口 ；5风筒；6压入式局部通风机。1）掘进工作面风流中测点应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工作面各200mm处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、 底各200mm处的二氧化碳浓度。2) 掘进工作面回风流中的测点应在回风流中，一般距风筒出口 10米外风流稳定处o3) 掘进工作面局部的测点应在回

7、风流中的高冒区或瓦斯易积聚处。4) 其他地点。(1 )矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测 风站内进行。(2) 采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。(3) 碉室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各碉室内进行。(4 )设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电 所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机 附近20米范围内的巷道内进行。(5 )采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20 米以内的风流中进行；5) 检查温度。应采用最小分度为0.59的温度计进行测量。测量时,温度计要离开人体、巷道壁、机电设备或其他发

8、热体0.5米以上,时间在1分钟以上。温度计读数稳定以后，记下温度计读数。机电碉室测量温度的地点在回风口处。6) 瓦斯检查次数：采煤工作面和掘进工作面各测点每班测两次，密闭处每周测定一次，其他地点每班测一次。7）每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板,是否要让采掘工作面班组长签字，何时向通风调度汇报，必须做到“三对口：8）瓦斯检查记录牌板的吊挂位置：对于采煤工作面应挂在工作面回风巷距采煤壁20米范围内。掘进工作面应挂在距迎头80米范围内。其他地点应挂在距测点20米范围内。9）瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次

9、数、瓦斯检查工姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。10）局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源,设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附近20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5% ,必须及时汇报，按措施规定进行处理。11）每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录，并将记录 结果报监测值班员。12）瓦斯检查员在发现

10、本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应 立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。13）瓦斯检查工必须严格执行现场交接班制度。14）瓦斯检查工完成当班任务出井后，应及时交回瓦检仪和记录手册。三、安全注意事项瓦斯检查工必须了解矿井的通风线路及采掘大致情况。熟悉自己的测 定区域及其范围的巷道情况，在发生冒顶及其他事故后能绕行，或矿 灯不亮时，能摸出来。认真检查保护好瓦检仪。一旦出故障要及时修理，防止因瓦检仪不准 而造成事故。做好下井前的准备工作，带齐各种器具、防止无法检查或没法记录。 检查高冒地点采煤工作面上隅角，采空区边缘的瓦斯时要站在直呼完 好的地点，用木棍将胶管送到检查地点，由下向上检查，检

11、查人员的 头部切忌超越检查的高度，以防缺氧窒息。检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化 碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查，必须进入废洞盲巷内检查 时，应遵守盲巷内检查的规定。在运输巷道中检查时，应防止运输事故的发生。遵守行车不行人等安 全的规定，特别应注意跨越皮带、刮板输送机时的安全瓦检员岗位操作规范一、操作准备：仁准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手 册及其他规定的仪器、用具。2、对要携带的瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电 路畅通、光谱清晰。3、检查药品是否失效：检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收 管内装的钠石灰的吸收力，

12、药品颗粒直径约为35毫米。如发现药品 变色、失效应该立即更换药品。4、气密性检查：首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管。如果吸气 球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接， 一手堵住进气孔，另一气捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起还原， 说明瓦斯检测仪不漏气。检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪起自如时， 说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新征得上述程 序。5、检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。an6、对仪器进行校正

13、：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在”0”位上，如果第1条正对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应 对仪器的光学系统进行调整。7、用新鲜空气清洗气室；每班在进入工作地点前，必须在和零位与指 标线复合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹an中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并雇对准零位的这条黑线，旋上护盖。nn二、操作顺序： 本工种操作应遵照以下顺序进行： 安全检查一取样一记录一现场班组长签字一填牌板一填报表 三、正常操作：k将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯 检查棍伸入气体进入气室。2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以

14、下20厘米的位置，在有冒顶的 巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人 员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。3、按动粗计数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。4、按动精数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。5、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。6、检查二氧化碳浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度7、用温度计检查测点的温度。8、用多种气体检定器检查其他气体;在待测地点先将活塞往复抽送23 次，使检定器内原来的气体被待测气体完全转换，然后抽取现场气样， 把检查该气体的

15、检定管两端的玻璃封口打开，将进气端插入到检定器 的插孔中将三通阀门拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求 的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的 变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开放炮时 间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。9、检查完瓦斯、二氧化碳等气体及温度后，瓦斯检查员要将检查结果 及时废瓦斯检查员手册，然后未老先衰检查地点的瓦斯检查牌板上， 并将检查结果通知现场作业人员并由班组长或带班组长在瓦斯检查员 手册上签字。10. 瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。11. 巡回检查其他地点，具体操作按照上述规

16、定执行。12、上井后，要根据瓦斯检查员手册填写的数据，填写瓦斯报表，做 到"牌板"、"手册"、"班报"三对口。特殊操作1. 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负 责人组织编制的措施进行，由矿监护队负责。2、采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿 技术负责人组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时应 立即停止放炮。3、在临时停工地点检查瓦斯时，必须两人同行，携带氧气检测仪，并 且相距46米，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度；瓦斯浓度达到3% 或其他气体浓度超过煤矿安全规程第100条规定时，

17、必须停止前 进，并要按照煤矿安全规程第141条规定排放有害气体，不能及 时处理的要在24内进行密闭。4、在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查， 应按照煤矿安全规程第129条规定、141条规定的要求检查，停 风区内瓦斯浓度不超过1%.二氧化碳不超过1.5% ,并且局部通风及 其开头附近10米范围内风流中的瓦斯不超过0.5%时，方可开动局部 通风机恢复正常通风。5、对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5 立方米浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断 电源，进行处理，并向有关部门汇报。6、在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要

18、在新鲜风 流中读数。7、矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变 化（遭到破坏）后，所有受到影响的地点，必须经过瓦斯检查员的检 查，证实无危险后方可恢复工作。8、反风演习时的测定工作，可以参考测风员的有关规定执行。9、井下需要电焊、气焊、喷灯焊时的瓦斯检查，需按照编制的安全措 施执行。五、收尾工作仁将仪器清理干净，收好备用。2、交接班要在指定地点进行，交清当班情况。瓦检员上岗行为规范k严格上、下班点名制度和交接班签字制度，杜绝弄虚做假、空班漏检 现象。2、每班必须按时向矿调度室汇报三遍第一次一下井后1小时左右i早班笛点左右第二次t中班19点左右1夜班3点左右第三次一下班前1小

19、时3、建立瓦斯巡回检查图表，并严格执行。其检查次数为：采掘工作面， 利用局部通风机通风的煤仓和巷道每班至少检查二次；机电碉室、已 采区、无人工作区域及利用负压通风的煤仓，每班至少检查一次。按 月度巡检图表，严格巡检行动路线。4、巡检分上、下班，时间间隔不低于3小时，班间隔不超过5小时。5、认真填写瓦斯牌板，字迹规范，数据准确。6、作业地点气体测定后，立即通知现场作业负责人，并签字。7、迎头测定的同时，要校对现场瓦斯便携仪的准确度，发现问题,立即通 知并做好记录。8、严格执行写实管理，行走路线中发现通防问题（敞风门、风筒距迎头 远、破口、隔爆设施状态、水幕使用、随意停风机等），必须制止或通知 整

20、改，并记录好。9、瓦检员检查的项目主要是瓦斯、二氧化碳和温度，采掘工作面（煤 巷、采煤岩巷、采煤工作面）每班至少检查一次co浓度，负责对瓦 斯传感器进行检查，发现问题及时汇报。检查瓦斯的同时，根据要求查 巷道风流中的一氧化碳浓度，并填写在瓦斯检查牌板上。各采区（片）瓦检 员每检查一个地点，都要将检查的时间和结果填写在瓦斯牌板及手册 上，升井后再填写在班报、日报表上，做到井下瓦斯检查牌板、手册、 日报三对口。10、现场巡检过程中，发现气体管理方面的问题（瓦斯异常、停风等）必 须靠在现场，并及时请示工区,执行工区临时的工作安排。11、瓦检员必须在规定的井下地点交接班（下井口等侯室）三班进入 交接班

21、地点的时间分别为：夜班6 : 45 ,早班14 : 45 ,中班22 : 45 , 提前进入交接班地点视作早上井。跟班瓦检员必须在工作地点交接班。 交班时必须交清本班情况及下班注意的问题。如果当班瓦检员发现瓦 斯超限，无计划停局部通风机或未处理完瓦斯时，必须在工作地点交 接班。12、瓦检员如发现井下某地点发生局部瓦斯积聚，须停止附近20米内 的一切工作，撤出人员，进行处理，如不能及时处理，报告通风区。13. 上井后，及时填写日报，经工区值班领导签字后才视为下班。14、完成值班领导安排的其它临时性工作。k上班前在新鲜空气中校准瓦斯检查器，确定光干涉条纹的零位基准 线。2、检查瓦斯时，每次读数吸气

22、不得少于五次，每个检查点不得少于三 点，取及平均值作为标准。3、瓦斯检查结果必须写在现场瓦斯记录牌上，填写在随身携带的记录 表上，并且通知在场人员。4、检查沼气时，吸气点靠近巷道上部，检查二氧化碳吸气点，靠近巷 道底部，检查高低处瓦斯积聚区时，检查人员只准用长柄工具把检定 器的辅助管伸入检查，人员不准入内。5、处理瓦斯积聚的操作方法：（d掘进巷道局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般采用吹散， 显充填堵塞（用背板和竹笆背满）冒落空洞。 通风巷道中局部冒落，瓦斯浓度不超过百分之三时，一般采用分风 吹散，并按上述方法处理。 巷道岩石裂隙或空洞内有瓦斯溅出，造成瓦斯超限，可采用堵塞(填 糊黄泥)或

23、打钻孔安装管路进行排放，或停止掘进采取措施处理。6、因故临时停电，造成盲洞瓦斯浓度在百分之三以下时，恢复工作面必须瓦斯检查员共同进行排族。如瓦斯浓度超过百分之三时，应报总 工程师拟订处理措施，不准盲目吹放瓦斯。7、执行下列规定：(1) 交接班工人未能进入工作面前，检查工作面二十米内和回风流中的 瓦斯。打眼前、装肝前、放炮前。有机械开动地点必须检查瓦斯。8、巡回检查所有巷道进回风流中的瓦斯，工作的巷道每班不少于三次， 不工作的巷道每班不少于一次，有突岀危险的工作面设专人检查，不 完班漏检。9、检查结果，如超过煤矿安全规程规定，必须立即命令停止工作,进行处理。10. 巷道恢复通风排放瓦斯时，排放过

24、程中的瓦斯不得超过煤矿安 全规程规定，排放工作由总工程师拟订措施。11. 发现瓦斯变化异常和不稳定时，应及时报告，必要时可通知工作 人员撤离工作面。12. 下班以后，（必须即时揭示警界牌，禁止人员入内），填报瓦斯报 表，并以电话直接向调度室、安全站汇报。13. 停风的巷道，必须即时揭示警戒牌，禁止人员入内。煤矿安全技术操作规程：瓦斯检查员一、主要危险源1 .仪器仪表不完好。2 检查密闭、盲巷、碉室未按规定操作。3 .瓦斯浓度超限未及时断电、撤人，未及时设置栅栏、揭示警标。4恢复通风时局部通风机及供电设备附近瓦斯浓度超限。5作业地点支护不完好。二、适用范围第1条 本操作规程适用于矿井瓦斯、一氧化

25、碳、二氧化碳等气体检查。第2条 瓦斯检查员完成以下工作：测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。2. 及时准确填报各种记录。3. 在瓦斯等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数，做好有关记录。4. 负责管辖区域通风设施的日常检查。三、上岗条件第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第4条 瓦斯检查员需要掌握以下知识：1. 煤矿安全规程有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。2. 所用仪器的性能、参数。3. 熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。4. 掌握煤与瓦斯突出的相关知识。5. 掌握瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。6. 掌握有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。7. 熟悉矿

26、井避灾路线。第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口 述第6条 按规定对井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查。第7条瓦斯检查地点、检查次数、检查周期、检查方式，由矿技术负 责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行 检查，严禁空班、漏检和假检。第8条 瓦斯检查地点如下：1 .采煤工作面：(1) 工作面进风流。(2) 工作面风流。(3) 上隅角(工作面下行通风时，检查下隅角b(4) 工作面回风流。(5) 所有电器设备安装地点。(6) 进、回风巷高冒区及有可能涌出有害气体的裂隙处。2 .掘进工作面:(1)掘进工作面风流。(2) 掘进工作面回风流。(3) 局部通风机

27、前、后各10m内的风流。(4) 局部高冒区。(5) 掘进工作面回风流电器设备安装地点。3矿井总回风或一翼回风流。4 .采区回风流。5机电碉室。6爆破地点：(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查沿工作面煤壁上下各20m范围内的 风流中进行；(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风 流中及局部瓦斯积聚处进行。第9条 检查瓦斯次数及顺序：1 .瓦斯检查次数按煤矿安全规程有关规定执行。2 .循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：(1) 采煤工作面从进风巷开始，经采煤工作面下部、中部、上部、上下 隅角、回风巷等为一次循环检查；(2) 采掘工作面检查瓦斯间隔时间要均匀，在正常情况下，每班

28、检查2 次，其相隔时间不允许过大或过小。第10条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，符合作业规程 规定。第门条瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消 除隐患再进行检查。第12条每次检查瓦斯后，必须先填写瓦斯记录手册，然后填写瓦斯检查记录牌板，并及时向通风调度汇报。五、操作准备第13条入井前，应携带光学瓦斯检测仪、检查手杖、胶皮管、温度 计、瓦斯检查手册及便携式co、瓦斯报警仪或瓦斯氧气两用仪。第14条检查光学瓦斯检测仪，做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。1 检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶以及附 加吸收管（长管）内装的钠石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙

29、） 的吸收力，药品颗粒直径一般应为35mmo如发现药品变色、失效, 应该立即更换药品。2气密性检查：首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气 胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气；其次检查仪器是 否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔, 另一手捏扁吸气球，松手后1min内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏 气。再检查气路是否畅通：放开进气球，捏、放吸气球，气球瘪、起 自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处 理，重新重复上述程序。3 干涉条纹检查：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视 度，使得观察数字清晰，再看干涉条纹是否清晰。4

30、对仪器进行校正：简单的校正方法是，将光谱的第1条黑纹对在位上，如果第5条正对在7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应 对仪器的光路系统进行调整。5新鲜空气清洗气室：每班在进入工作地点前，必须在和测量现场温度 相近（温差不超过10°c ）的新鲜空气中按压吸气球56次，清洗气 室。6 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线 重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹最黑 的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对 准零位的这条黑线，旋上护盖。六、正常操作第15条操作顺序：安全检查-取样t读数t记录t现场班组长签字t填 牌板-填报表第

31、16条 使用光学瓦斯检测仪测定甲烷的方法:1在新鲜风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。2 .将连接瓦斯入口的橡胶管或检查棍伸入检测地点，挤压气球56 次，使得待测气体进入气室。3测定地点应在距顶板下方0.2m的位置，在有冒顶的巷道中，要将 橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得 伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。an4. 按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整 数。5. 按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小位数。6. 整数和小位数相加，即为该地点的瓦斯浓度。第仃条使用光学瓦斯检测仪测定二氧化碳的方法:在

32、检查完甲烷浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，再按第16条方法检查瓦 斯和二氧化碳混合气体的浓度，混合气体浓度减去甲烷浓度再乘以0.95 ,即得二氧化碳浓度。第18条测定一氧化碳浓度的操作方法：1在待测地点先推拉活塞35次，以清洗取样唧气筒；然后再抽取气样，并迅速将锥形阀杆打到关闭位置；到安全地点破开检定管两端, 将低浓度端插入唧气筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说 明书规定的时间推动活塞，使气体均匀通过检定管，根据变色环的位 置直接读出一氧化碳的浓度。2根据被测气体浓度选取合适的检定管。如果被测气体浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数，即为被测气 体的真实浓度；如果被

33、测气体浓度低于检定管的下限，则可增加送气 体数，或用一支检定管连续测几次，将结果按送气次数缩小相同的倍 数或除以测量次数，即为被测气体中的真浓度。测量时，要避开放炮 时间，防止炮烟中一氧化碳的干扰。第19条局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，必须及时向 矿调度室汇报，由通风队制定措施，经矿总工程师审定后进行排放。第20条 瓦斯检查牌板管理标准：1回采工作面上（下）隅角牌板应挂在工作面上（下）口；工作面牌风流混合处10 15m处。2 .掘进工作面牌板应挂在距工作面迎头不超过50m处；回风流牌板应悬挂在距全风压风流混合处10 15m处。3 临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、碉室

34、等应挂 在顶板良好的栅栏处。4瓦斯检查牌板填写内容包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度,还包括检查日期、班次、时间、地点、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦 斯检查牌板应随着检查点位置的变化而及时移设。第21条每班应对管辖范围内传感器的显示数据进行校对和记录、对 监测装置及电缆的外观进行检查，并将检查结果报通风调度。第22条 瓦斯检查员在作业时发现不安全隐患，应立即采取措施消除 隐患，并将现场情况及处理结果向通风调度和矿调度室汇报。第23条 检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、 二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检 查时，应制定专门措施，由辅助救护队员进行

35、。第24条 严格按便携式co报警仪和瓦斯氧气两用仪说明书的要求使 用仪器，在规定地点悬挂便携式瓦斯报警仪。第25条 每次检查完后，向通风调度和矿调度室汇报所测数据及有关 情况。瓦斯检查做到“牌板手册班报”三对口 o七、收尾工作第26条清理仪器，收好备用。在指定地点交接班，交清当班情况。煤矿安全技术操作规程：瓦斯检查员瓦斯检查员安全操作规程？1.瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防设施的运行情况。？2 必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭 火设施。？3 必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、 牌板及有关报表。？4.当井下局部地区瓦斯

36、超限时，在浓度小于3%时，能及时处理；发 现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。？5应严格执行交接班制度。？6 瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。？7 .在领取瓦检仪时应检查药品、电路.气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。8使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:(1 )在待测 瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；(2) 在检测地点、带辅助管挤压气泵5?7?次，观测检定器，读出甲烷浓 度;(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测岀甲烷浓 度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混

37、合气体浓度；混合气 体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。？9 .测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10?. 11?条执行。？10需要测定瓦斯的地点如下（1 ）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳 的地点有？工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）; 工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20?厘米和以采空区切顶线为界 空间风流）；上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1?米 处）；？工作面回风流（指距采煤工作面10?米以外的回风顺槽内不 与其他风流汇合的一段风流）；尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤 工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。（2 ）掘进工作面需测定甲烷 及二氧化碳的地

38、点有掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘 进工作面的一段风流）； 掘进工作面回风流；局部通风机前后 各10?米以内的风流；局部高冒区域。（3 ）矿井总回风或一翼回风 流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；（4）采区回风流中 的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进 行；（5）碉室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各碉室内进 行；（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变 电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动 机为中心的进回风两端各20?米范围内的巷道内进行;（7）放炮地点 检查瓦斯的部位有采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿

39、工作面煤 壁上下各20?米范围内的风流中进行；掘进工作面放炮地点的瓦斯检 查应在该点向外20?米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚 处进行。？"循环检查瓦斯的次数和顺序是(1 )瓦斯检查次数按有关规定执行；(2)循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查； 双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从 进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；循环检查中，应在采掘工作面 上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间； 采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3?次的，其

40、相隔时间不允许过大或过小，每班检查2?次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。？12 .每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调an度站汇报。？13局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超 过3?%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹； 当积聚的瓦斯浓度超过3?%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并 按措施规定进行排放。？14 .瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风 巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、 已采区、火区密闭墙、盲巷、碉室等应挂在顶板良好的栅栏处。？ 15瓦斯检查牌板填写内容包

41、括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、 其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查 员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。？16每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值 班员。？仃.每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三 防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。？18瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。？19 .高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面 的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，在以 下地点

42、检查瓦斯（1 ）检查采煤机前后20?米内，距煤壁30?厘米、距 顶板20?厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2?%或采煤机 前后20?米内风流中瓦斯浓度达1 . 5?%时，应停止采煤机工作，切断 工作面电源，立即进行处理；（2 ）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚 筒之间、距煤壁30?厘米、距顶板20?厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度 达2?%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处 理不了的，应立即向通风调度汇报； （3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20?米范围内及 风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1 .5?%或掘进 工作面

43、回风流中瓦斯浓度达到1?%时，应停止掘进机工作，切断工作 面电源，立即进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。？20 .煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工 程师组织编制的措施进行。？21 .高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查员应 认真执行“一炮三检”制度，瓦斯检查员不在现场不准放炮。？22 .对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员 应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包 括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板 输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、 巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限 应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，应向通风调度 汇报。？23 .采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按 矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时， 应立即停止放炮。 ？24 检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全(1 )检 查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护 完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检 查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息；(2 )检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及 其他有害气