二标#节能专项方案

1、 一、工程概况：本工程潭泽·东南明珠15#楼、37#楼、36#楼一期，位于长春市新城西街以东、乙十四路以北丁三街以西、丙六路以南，由吉林盛嘉房地产开发有限责任公司开发，吉林省松苑建筑工程有限责任公司总承包。潭泽·东南明珠15#、37#、36#楼一期总建筑面积约17831.47。其中15#楼建筑面积9896.14平方米，高度43.5米，地上15层、地下一层，剪力墙结构，基础形式为桩基础，地下防水等级为I级，非上人屋面I级；37#楼建筑面积：532.86平方米，建筑高度7.8米，地上1/2层，框架结构，基础形式为桩基础，地下防水等级为I级，非上人屋面I级；36#楼一期建筑面积：

2、7402.47 平方米，建筑高度3.9米，地下1层，配筋砌体结构，基础形式为独立基础，地下防水等级为I级，上人屋面I级，种植屋面I级。住宅外围护墙为外保温复合节能墙体，由内至外：200mm厚煤矸石砼空心砖砌块+20mm厚1：3水泥砂浆+90mm厚B1级阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，M5混合砂浆砌筑，住宅分户墙为200（或100）厚炉渣空心砌块墙，M5混合砂浆砌筑。公建外墙为聚合物砂浆上贴玻纤网，外贴100厚A级阻燃型聚苯乙烯保温板。坡屋面保温为30mm厚挤塑板，平屋面为80 mm厚挤塑板。外窗为单框三玻内平开塑钢窗，外门为防火、防盗、防寒门。为保证本工程建设过程中，严格按节能设计要求进行施工，节约

3、能源，特编制此方案。二、节能材料要求1阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板密度20kg/m³,导热系数0.042W/m k2.外门窗要求抗风压性能分级为3级（2.0P32.5）， 气密性能分级为6级（3.0q24.5）, 水密性能分级为3级（250P350）, 保温性能分级为6级（2.5k2.0）隔声性能分级为3级（30Rw35）3.聚合物砂浆、玻纤网等性能按设要求必须合格。三、节能施工工艺前提：节能工程施工前，所有进场材料必须符合设计及验收规范要求，并经现场取样复检合格后方可投入使用。1.外墙保温墙体施工1.1聚合物胶浆1.1.1每项工程必须由技术人员根据现场材料下配合比。1.1.2每个单位工

4、程必须有专门计量斗具并设专人搅拌胶浆，不应中途换人，1.1.3聚合物胶浆必须按规定的配合比配置。作到投料准确、搅拌均匀、随用随调配，搅拌后超过60分钟（30以上限定45分钟）的胶浆严禁使用。投料顺序为：砂水泥苯板粘结剂。（砂与水泥均匀搅拌后兑入苯板粘结剂）高温季节应在阴凉处搅拌聚合物胶浆，苯板粘结剂在使用前，要搅拌均匀。1.2粘贴聚苯板保温层1.2.1粘贴前，阴阳角、窗膀必须挂垂直立线以保证保温层表面垂直度及平整度。1.2.2苯板粘贴前必须选板。凡厚度误差过大，对角线长度过大的或翘曲的禁用，长度不一致的集中到一起，经技术处理后方可使用。1.2.3聚苯板粘贴时，在苯板上用聚合物胶浆布点。每块板上

5、12个点（苯板为600mm×600mm），与墙面粘贴面积不低于EPS苯板的30.1.2.4苯板粘贴时，上下两层板块竖向必须错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长并且阴阳角处交叉错缝。1.2.5苯板粘贴时，所有粘结点应与墙面同时接触，双手用力均匀，左右揉动至全部聚合物胶浆与墙面粘贴牢固。并保证与已粘完的板间缝隙严密，板面平整，如有局部没粘严时应揭下重贴。严禁拍打。1.2.6粘贴完的苯板间缝隙不得过大，对下料尺寸偏差或切割等原因造成的比较大的板缝，应用EPS板裁成合适的小片塞实磨平。板面垂直、平整。对于不平整处要用粗砂纸、挫子磨平。1.2.7聚苯板需切割时，必须量准尺寸，用木靠尺逼住用锯条

6、切割，切割应整齐、标准。粘贴时切割面宜放在内侧，缝隙中挤出的聚合物胶浆要随手刮净。1.2.8门窗口四周粘贴整块苯板，需切割板块放在中间。门窗洞口、变形缝、女儿墙等粘贴EPS板尽端，在EPS板对应部位满打聚合物胶浆，粘贴不小于EPS板的50.经压实后与墙体大面积接触。EPS板其余部分打聚合物胶浆点。1.2.9苯板粘贴前，板面杂质必须清理干净。1.2.10遇有外露于墙面的构件时，应认真套割，确保聚苯板与其他构件间结合严密。1.2.11阳台、雨蓬、女儿墙处及屋面挑檐下部粘贴时，应预留一定的缝隙，以利网格布嵌入。1.2.12雨后墙面过于潮湿时，应晾晒一天，不得勉强粘贴。1.2.13本工程外墙超过七层部

7、分应塑料膨胀钉加固。1.2.14聚苯板粘贴作业必须在外墙门窗框安装完毕后进行，应自上而下粘贴或自下而上粘贴，若自下而上粘贴应保证粘贴后的EPS板面不污染、不损坏、不被碰撞。1.2.15必须加强成品保护，凡粘贴完的板面应防止污染、撞击。1.2.16苯板不能任意踩、坐，禁止在其附近吸烟。1.3挂网要求：1.3.1玻璃纤维保护层必须在聚苯板粘贴完24小时以后进行施工。如建筑物四周不能同时施工时，应保证先安排朝阳面抹布工序尽快完成，以防苯板在阳光下暴露时间过长。10月份开工的工程应优先安排阴面外保温作业。1.3.2建筑物外饰面为面砖的保温层为二布三浆，饰面为涂料保护层为一布二浆。1.3.3玻璃丝布大面

8、采用横贴，局部如窗口处按量准的尺寸剪断粘贴。1.3.4玻璃丝布在干净的地面剪断。下料必须准确，剪好的玻璃丝布必须卷上，不允许折叠、踩踏和污染。1.4抹网局部处理：1.4.1建筑物阳角增加玻璃纤维布一层，增加层应贴在最内侧，每边宽度150mm。1.4.2门窗口四周阴角必须加100mm×300mm加强玻璃丝布，贴在内侧。在四个角处增加100mm×300mm护角布，放在最外侧。与窗角射线成90 o 放置。1.5施抹玻璃纤维网布保护层：1.5.1抹纤维增强层时，宜三人一组，即一人抹浆，一人展布，一人抹压。玻璃丝布粘贴前，苯板面高低差过大处应锉平，表面灰尘及杂质清理干净。粘贴顺序先上

9、后下、从左到右、先抹聚合物胶浆后压布。每次聚合物胶浆施抹长度不得大于3个玻璃丝布幅宽，玻璃丝布压入前，经、纬方向必须拉正，并均匀压入胶浆内。1.5.2玻璃丝布周边搭接长度不得小于70mm。不得出现皱折现象，以确保平整度。1.5.3施抹胶浆时，第一层胶浆施抹高度为1100mm（玻璃丝布幅度为1100mm），把玻璃丝布留100mm的接槎。粘贴下一幅玻璃丝布施抹胶浆时，在上幅预留的100mm玻璃丝布及下部墙面共计1100mm宽施抹聚合物胶浆，将本步架玻璃丝布压入聚合物胶浆中，再在其上抹上聚合物胶浆，每一步架每一层都如此粘贴。绝对禁止两层布一次抹聚合物胶浆的做法。1.5.4分格条内网布应连续不得断开，

10、若网布恰好至分格槽边缘，应先在分格槽内抹300mm宽网布，以保证墙面网布与槽周边网布搭接不少于100mm .1.6表层处理：1.6.1外层胶浆抹完后，不得出现玻璃丝布外露、网布皱折现象，表面应平整、密实、阴阳角、门窗膀方正、垂直、平整。1.6.2涂料饰面部位保护层表面应做压光处理，干粘石、水刷石及块状材料饰面部位保护层表面应做麻面处理。门窗膀楞角分明，窗口上部抹鹰嘴状滴水，窗台流水坡度10-25,并不得堵塞窗上泄水孔。1.6.3保护层初凝前应防止雨水冲刷或撞击。1.6.4容易碰撞的阳角、门窗膀、上料口部位采取防污措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。1.6.5玻璃丝布保护层的允许偏差符合规范规

11、定。1.6.6玻璃纤维保护层施工完48小时后，方可进行外墙饰面施工。1.7原材料要求：1.7.1聚苯乙烯板采用容重20/m3的自熄型板材（板材的厚度偏差不大于2mm，对角线长度偏差不大于3mm）储存时远离高温设施及火源，摆放平整，防止雨淋及阳光暴晒。常温下存放42天或60蒸汽下养护5-7天以上，完成干缩过程。苯板潮湿、翘曲变形、缺角的禁用。集中处理，不得私自乱扔。1.7.2水泥用鼎鹿牌32.5#普通硅酸盐水泥。水泥必须有出厂日期及合格证，应分别堆放在防雨防潮条件良好的库房内储备。并做到先进场先用，凡是有结块现象或出厂日期超过3个月的，不许使用。1.7.3玻璃丝布采用优质的4mm×4m

12、m耐碱型玻璃纤维网格布，进场后必须放在干燥处。地面必须平整，摆放宜立放，避免相互交错摆放。1.7.4粘结剂必须保证在摄氏5度以上温度环境中储存。1.7.5砂必须采用粒径0.30.5mm占50的砂子，细度模数 2.02.8mm， 并且筛除大于2.5mm的颗粒， 含泥量在1到 2之间。1.7.6水使用符合国家标准的生活饮用水。2.屋面节能保温施工2.1苯板铺设应平整,垫稳,规格应符合设计要求,需钢板网固定的要固定.2.2保温,找坡层铺设完成后,如遇雨天应予以覆盖,防止进水.3.外门窗节能保温施工3.1门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土

13、建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。3.2门窗框与洞口的间隙应采用发泡胶填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。3

14、.3门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。3.4门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。3.5门窗交工

15、前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用水清洗干净。门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。四、采暖节能工程部分材料员要检查进场材料的质量，不合格材料不接收。 进场材料要经过技术人员及甲方代表的检查、认定方可使用。操作者在使用材料前，要进行详细检查，不合格材料不得使用。1预留孔洞：技术人员首先要详细地熟悉图纸及设计变更，并且把水暖

16、图纸与土建图纸结合地看，如遇到问题要提前与技术人员沟通，在预留洞之前把问题解决好，预留孔洞要在确定准确无误的情况下方可预留。2采暖系统的安装：2.1采暖管道安装：2.1.1采暖管道管径小于40MM宜采用螺纹连接；管径大于或等于40MM宜采用焊接或法兰连接。干管坡度值为0.003；散热器支管坡度值为0.01采暖立管安装要求墙距均匀、坚直、并且每层设一个立管卡子。2.1.2丝接应紧密管端应清洁、不乱丝、丝扣外露3扣，麻头要干净。2.1.3焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑和较严重的灰渣、气孔。2.1.4法兰连接时，法兰盘对接应平行、严密、垫片不许双层。2.1.5阀门安装应操作灵活、方便、平正。2.1

17、.6地沟大管靠一侧墙安装，支架栽在一侧，上为暖气管；下为给水管。在供回水干管安装前，要先根据土建的标高找坡、放线、安装固定好管道支架，然后，把管道初步固定在管道支架上焊接，将管道固定在管道支架上。2.1.7地沟采暖大管保温前应打压，系统安装后做水压试验及通水冲洗，试验压力为0.6Mpa，而且要通知甲方及质检员验收。2.1.8要求保温的管道先刷红丹防锈漆两道，并用30mm厚岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布要扎紧，特别是转角处要注意。2.2散热器的安装：2.2.1栽汽包钩子须挂线，用水平尺找平；栽进墙130MM，并用1：3水泥砂浆及石块封堵。2.2.2散热器组对前要外观检查，须无砂眼，丝扣平正，组对前应

18、先清净散热器内部污物，并用砂布除净对口铁锈，组对时采用专用的石棉垫，组对后要平正紧密。2.2.3散热进场后，应逐组打压，试验时间23分钟，不渗不漏为合格，试验压力为1.0Mpa。2.2.4阀门安装前要进行耐压强度及严密性试验，安装后要端正，操作方便、灵活。3.给排水系统安装：3.1 给水管道的安装：3.1.1给水管道要使用镀锌管、镀锌件。管道安装时要做做到墙距均匀、横平坚直。给水管道的阀门均应经过严密性试验及耐压强度试验，试验合格后才能使用。3.1.2给水镀锌管当管径小于或等于DN80时采用螺纹连接，接口处刷红丹一遍，银粉两遍；当管径等于DN100时，采用带螺纹连接或采用带螺纹的法兰连接；当管

19、径大于DN100时候，应采用普通焊接钢管或无缝钢管焊接后进行试装配，试装合格后拆开镀锌，然后进行二次安装。3.1.3给水管道穿越墙或楼板时，加设套管，其管径比给水管道管径大二号。当穿越墙时，其长度不小于墙厚；当穿越楼板时，顶不高出地面20mm，底步与楼面平齐。3.1.4给水管道安装完毕后应进行管道冲洗和水压实验，冲洗时间为管路无杂物为止。试验压力为0.9MPa。3.2排水管道的安装：安装程序：排出管底层埋地横管底层器具排水支管埋地排水管灌水试验及验收排水立管楼层排水横管楼层器具排水支管卫生器具安装通水试验和通球试验及验收3.2.1排水管道在安装前必须进行检查，如有裂纹、弯曲、等质量问题不能使用

20、；管壁薄、内壁不干净的严禁使用。排水管道不得使用直角三通、直角弯头。当有直角度转弯时，应采用两个45o弯头连接。3.2.2排水横管安装时要均匀找好坡度。3.2.3排水塑料管道连接采用粘接，应保证其接口严密。3.2.4隐蔽工程的排水安装完毕应进行灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，在灌满延续5min，液面不下降，且应经过甲方监理验收合格后方可隐蔽。五、电气节能工程部分建立各材料的采购、运输、入库等交接检查制度，对不合格的产品，不准验收入库，不得运入现场，对安装好的工程加强保护，防止丢失和缺件。1.配管工程：采用的镀锌钢管及阻燃塑料管必须符合设计及施工规范要求。1.1 施工前

21、，应认真熟悉图纸，充分理解设计意图，按照线路短、弯曲少的原则确定管线的敷设路径，同时作好箱、盒附件的预埋定位工作。1.2配管时，其弯曲半径应6D，折扁度应0.1D（D为管外径）；所有管口应光滑平整，多根管进入箱盒时应排列整齐，管口一致，管子露出的长度需小于5mm，用锁紧螺母固定，露出丝扣为24扣。1.3在现浇混凝土板内配管，管子要用绑线绑扎固定在底面筋上。并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹，敷设在现浇板的管路应尽量不交叉；管头、箱、盒均做好封堵，浇注混凝土时设专人看护，防止沙浆进入。1.4保护管在T接处或导管敷设长度超过规定长度时，应加装分线盒和接线盒，管线在过变形缝

22、处应做过缝处理。1.5镀锌钢管应采用丝扣连接，严禁溶焊连接，；阻燃塑料管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于管的中心。 2.配线工程2.1管内穿线应在建筑抹灰及地面工程完毕、箱盒安装结束后进行。2.2 穿线前应对配管进行清扫，清除管内残留的积水和杂物，便于穿换导线，也防止划伤导线。对于弯头较多或管路较长的钢管，可向管内吹入滑石粉，以减少导线与管壁的摩擦。2.3穿入管内的导线不得有接头和绞曲现象存在，管内导线的总截面积（包括外护层）不应大与管子截面积的40%。2.4导线穿好后，应在箱（盒）内留有适当余量便于以后穿线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度不应小于0.15m

23、，配电箱内留线长度不应少于箱的半周长。2.5导线连接必须牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，导线连接应采用压接方式。2.6 导线间、导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧，并应做测试记录。3.电气照明、器具安装3.1灯具安装必须牢固，端正、位置正确；暗插座、暗开关的盖板必须紧贴墙面，四周无缝隙，器具的动作应灵敏可靠。3.2开关切断相线；单相三孔插座的接地线接在正上方，面对插座，左极接零线；右极接相线。插座的接地线应单独敷设，不与工作零线混同。3.3送电前应测试绝缘电阻并做出记录。4.配电箱安装4.1 配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面;落地式配电箱安装在槽

24、钢制成的基础底座上，箱底面应与槽钢立面对齐，箱（盘）涂层完整。4.2箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。4.3箱（盘）开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1s。4.4箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出4.5箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为0.15%,底边距地面为1.55.防雷、接地工程5.1防雷：接闪器采用10镀锌圆钢沿女儿墙、屋面四周及屋脊敷设，屋面所有不带电的金属构筑物均应与避雷带牢固焊接。利用柱内2根16主筋作防雷引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接；每根引下线

25、在距室外地面0.5米设测试连接板，2.4米处预埋连接板供补打接地极用。5.2接地装置利用桩基础做接地极，将结构框架柱和承台及桩基础内2根主筋钢筋（16）可靠焊接，并在2.4米处预埋40×4镀锌扁钢与接地极联结在一起。本工程防雷接地、电气设备保护接地等的接地共用统一的接地极。为防雷电波侵入，在进户配电设备内安装第一级电涌保护器，配电箱内装第二级电涌保护器。5.3等电位措施：所有进出建筑的金属管道均做等电位联接。所有金属构件与等电位端子箱及等电位端子板做可靠连接，将卫生间内所有金属管道、金属构件、插座PE线与局部等电位端子箱可靠联结做局部等电位联结。5.4接地体（线）连接应采用搭接焊，焊

26、缝应平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷；搭接长度必须符合施工规范规定（圆钢搭接长度为其直径的6倍，且双面施焊；扁钢为其宽度的二倍，且双面施焊）5.5所有需接地的金属体要做到连接可靠，无一遗漏。5.6接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，补打人工接地极。六、施工方面的节能方法1.科学合理布置施工现场，做好现场的文明施工管理工作。1.1合理布置施工现场，做好材料场地的堆放维护。1.2材料堆放场地全部按照文明施工要求，采用硬质地面，减少材料的浪费。1.3科学、合理布置施工现场的照明、布线工作，做到现场在夜间满足施工作业的情况下，合理照明。如夜间施工用电和照明分开管理。不发生夜间施工时，关闭电源，节约能源。1.4按照文明施工管理办法，合理搭设