冬季施工方案

1、油品加工精制装置 冬季施工方案目录一、工程概况2二、编制原则及依据、编制范围22.1编制原则22.2编制依据22.3编制范围2三、施工准备33.1成立冬季施工领导小组33.2组织措施33.3图纸准备33.4现场准备43.5.冬期施工测温4四、施工质量保证措施64.1混凝土工程64.2钢筋工程104.3模板工程114.4土方工程114.5主要项目冬季施工方法12五、工程机械保证措施145.1机械冬季施工注意事项145.2机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑保证措施15六 、冬季施工HSE保证措施166.1冬季施工安全生产要点166.2冬期施工安全教育及培训176.3现场安全管理保证措施17七、 冬

2、季文明施工标准18冬季施工方案一、工程概况工程名称：陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目油品加工精制装置工程地点：陕西省榆林市榆阳区芹河乡（陕西省榆林市榆横煤化学工业园区（北区）建设单位：陕西未来能源化工有限公司设计单位：中国石化工程建设公司监理单位：北京中恒信达工程项目管理有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司根据工程进度，现有中间罐区基础，烟囱基础及部分建构筑物的框架基础施工处在冬季施工时期，根据冬季施工要求，应采取一定的措施，以确保冬施施工质量和施工进度。二、编制原则及依据、编制范围2.1编制原则依据投标承诺，确保施工工期、质量、安全等满足业

3、主要求的原则。用科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保工程质量达到全线创优规划要求的原则。2.2编制依据1、 油品加工精制装置施工图纸。2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、建筑工程冬季施工规程（JGJ/T 104-2011）4、业主对于冬季施工的相关要求2.3编制范围根据工期的安排，冬季施工安排如下：1: 中间罐区及泵棚基础2:120m烟囱基础 3: 配电室基础 4：机柜室基础 5：加热炉基础 6：构架基础及其设备基础三、施工准备当气温低于0时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。3.1成立冬季施工领导小组组 长：支武银副组长：程孝

4、志 于文浩组 员：谢建红 张久银 陈学超 黄才福 吴体球 李铎昌 汪洋 李强龙3.2组织措施3.2.1 编制施工方案进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。3.2.2 技术业务培训进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3.2.3 天气预报安排专人与当地气象台站保持联系，及时

5、接收天气预报，将收到的天气预报通知冬季施工领导小组成员,并特别注意气温突降,防止寒流突然袭击。3.2.4 测温安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。3.3图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3.4现场准备暖棚材料数量钢管500m扣件300个防寒毡400m² 3.4.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。主要保温材料数量生火炉架，水壶50组土工布2000m²塑料薄膜

6、5000m²电热毯50张塑料泡沫2000m²锅炉（4t）1台镀锌管DN50150m镀锌管DN25500m管道配件 6测温材料数量温湿计50个温度计100个 安全材料数量灭火器40个3.4.2搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3.4.3计算变压器容量，接通电源。3.4.4工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。3.4.5做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。3.5.冬期施工测温3.5.1冬期施工测温的有关规定3.5.1.1冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥

7、、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。3.5.1.2测温人员的职责每天记录大气温度，并报告工地负责人；砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。3.5.2冬期施工测温的准备工作3.5.2.1人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。3.5.2.2准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.

8、5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3.5.2.3测温孔的设置测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。各类结构物测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。独立基础，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌

9、握砼的内部温度。 本合同段内的冬季施工的项目主要为基础及钢筋混凝土框架结构的施工，因此在施工时要注意做好测温准备的一切工作。3.5.3测温方法和要求3.5.3.1根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。3.5.3.2测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。3.5.3.3现场测温安排见下表测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4M

10、Pa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作1班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次3.5.3.4现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。3.5.4测温管理3.5.4.1施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。3.5.4.2项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情

11、况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3.5.4.3施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。3.5.4.4测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。3.5.4.5测温记录要交给技术人员归档备查。四、施工质量保证措施4.1混凝土工程冬季混凝土施工，根据规范要求提高混凝土一个标号。4.1.1 原材料的要求1、水泥 冬季混凝土施工，从混凝土质量考虑，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。使用其它水泥时，因注意其中掺和材料对混凝土抗冻和抗渗等性

12、能的影响。本工程大体积混凝土采用的是中热硅酸盐水泥P.O42.5，水泥各项指标均符合国家规定。 2、骨料 砂石骨料宜在进入低温季节前进行备料，成品料堆应有足够的储备和堆高。冬季施工，骨料不得夹杂冰块、雪团，骨料要保持清洁，级配良好，质地坚硬，不能含有易被冻坏的矿物和有机物质等。质量符合相关规范要求。 3、外加剂 考虑到本工程的冬季施工，根据气温条件，酌情加入抗冻剂等外加剂，外加剂的加入量符合标准，在通过实验后及业主监理检验后进行添加。4.1.2混凝土搅拌冬季混凝土搅拌前，先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，尽可能保证混凝土的入模温度不低于10。冬季混凝土施工选用较小的水胶比

13、和较小的坍落度，以减少拌合用水量。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。搅拌所用的骨料中严禁含有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均从拌合水中扣除。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗尽量抢在零上温度时做,并用塑料纸油布盖好。采用强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。拌合设备进行防寒处理，搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼等拌和设备安装在气温不低于10的厂房或暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗

14、刷拌合机。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0以上，拌合用水温度不低于10。必要时，先将拌合用水加热。搅拌时，先向搅拌机投入水泥、细骨料和掺和料，搅拌均匀后加入水和液体外加剂，再加入全部的粗骨料继续搅拌均匀。总搅拌时间不少于2min。混凝土搅拌时间要比常温下搅拌时间延长50左右。对于掺有外加剂的混凝土拌制时间取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40，低温早强砼的拌合温度不高于30。冬季混凝土拌合物的出机温度控制在15以上，入模温度不低于10。搅拌混凝土前及搅拌停止后，用热水冲洗搅拌机。混凝土搅拌过程中，在搅拌站和施工现场进场检查混凝土的均匀性，要求混凝土拌和均匀，颜色一致，无离

15、析和泌水现象。混凝土拌和物的均匀性的检验方法按现行国家标准混凝土搅拌机技术条件（GB9142）的规定进行。检查混凝土拌和均匀性时，在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行检验，其检测结果符合：混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不大于0.8；单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不大于5。混凝土搅拌完毕后检测混凝土的坍落度，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结果检测频率不少于2次，评定时以浇筑地点的测值为准。检测混凝土的坍落度时候观测混凝土的黏聚性和保水性。安排在白天气温较高时搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度不小于10。4.1.3混凝土运

16、输混凝土运输选用能确保浇筑工作连续进行、运输能力与混凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的运输设备。本工程采用混凝土运输车运送混凝土。运输混凝土过程中，保持运输混凝土的道路平坦畅通，保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运输混凝土过程中应对运输设备采取保温措施，在混凝土罐车外面包裹棉被保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新调整混凝土出机温度。尽量减少混凝土的转载次数和运输时间。从搅拌机卸出混凝土到混凝土浇筑完毕的延续时间以不影响混凝土的各项性能为限。罐车运输混凝土过程中

17、宜慢速搅拌混凝土。搅拌速度以24转/分钟为宜。混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。当罐车到达浇筑现场时，使罐车高速旋转2030s，再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗。保证混凝土的均匀性和坍落度。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，进行第二次搅拌，二次搅拌时不得任意加水，当确有必要时，同时加水、水泥和粉煤灰以确保其原水胶比不变。如二次搅拌后混凝土仍不能符合要求时，该混凝土不得使用。冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材

18、料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。4.1.4混凝土浇注 桩基砼浇筑前，提前将各项准备工作做好，导管、料斗安装完成，机具设备运转正常，孔底沉渣满足施工要求后，方可开始砼浇筑，砼初存量必须保证导管埋深13m。当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。漏斗底口处设置严密、可靠的隔水装置，该装置须有良好的隔水性能并能顺利排出。水下混凝土连续浇筑，中途不得停顿。并尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩在4小时内浇筑完成。混凝土浇筑完毕，位于地面以下及桩顶以下的孔口护筒在混凝土初凝前拔出。在浇筑混凝土过程

19、中，测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在24m范围。当混凝土浇筑面接近设计高程时，用取样盒等容器直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上1.0m左右。4.1.5砼的质量检查1.砼的质量检查在冬期除按常温施工要求进行质量检查外，还应有下列项目：A:外加剂的质量和掺量B：砼在浇筑、硬化过程中的温度C：砼温度降至0摄氏度时的强度（负温砼为温度低于外加剂规定时温度）2.砼温度的测定A:蓄热养护时，每昼夜4次B:负温砼达到临界强度前每2小时一次，以后每昼夜2次C:室外气温及周围环境温度，每昼夜4次3.温度测定的规定A:砼施工前，绘制测温孔平面布置图，并对每个测温孔进行编号，测

20、温孔选在建筑物有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，测温孔深度为1/2板厚或墙厚。B:测温时对温度计应采取与外界气温隔离措施，温度计留置在孔内不少于3分钟。C:测温人员同时应检查覆盖保温情况，并了解结构砼浇筑日期等，若发现温度过高或过低现象，立即通知有关人员采取措施。D:测温人员要认真负责，记录要及时、准确。4.冬期施工砼试块的留置，每次取样制作不少于3组试块；一组与构件同条件养护，在砼温度降至防冻剂规定温度时，用于检查砼是否达到临界强度；第二组为标准养护试块；第三组试块为600同条件养护。（要求与混凝土结构的养护条件相同）4.2钢筋工程4.2.1钢筋冷拉 在负温条件下采用控制应力方法

21、冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力较常温提高.4.2.2钢筋负温焊接 当环境温度低于-5情况下，进行焊接时严格执行安全技术措施，提高焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并采取挡风措施，未冷却的接头避免冰雪接触。在焊接完毕后，对全部接头的外观质量进行自检。焊接钢筋尽量安排在室内进行,如因特殊情况在室外焊接时，选择环境温度较高的时段进行。在风雪天气时,采取有效遮蔽措施

22、.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。钢筋焊接施工过程中注意事项：每天在焊接前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。在焊接前，先清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等.如果钢筋端部有扭曲，弯折现象的,予以矫直，切除不符要求的接触部位。4.2.3焊接方法电弧焊接冬期电弧焊接时，有防雪、防风及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条

23、或搭接端部20mm以上。 做到坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间熔合良好。 帮条焊接帮条焊时帮条与主筋之间采用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，且不小于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，且不小于8mm。4.3模板工程1. 模板的拼配要符合图纸设计要求的构件截面尺寸及标高，拼缝紧密、牢固。2.模板支撑根据具体位置部分设置成快拆体系，保证工程质量，缩短冬期施工模板的拆除时间。3.冬期施工在浇筑砼之前，模板表面不得洒水冲洗湿润。4.模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压，满足拆模强度后签发拆模令方可拆除。4.4土

24、方工程4.4.1土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。4.4.2必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。4.4.3地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。4.4.4冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。4.4.5准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二

25、层草垫，以防冻结。4.4.6土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。4.4.7土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。4.4.8当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。4.4.9灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使

26、基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。4.4.10土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。4.5主要项目冬季施工方法4.5.1承台冬季施工措施承台将要在冬季施工：承台基坑开挖以后，在封底砼施工前，在承台周围用钢管作为骨架，表面覆盖棚布搭设暖棚，暖棚用帆布制作，暖棚内采用生火架炉烧水加热，采用蒸汽养护，保证棚内施工温度、湿度。砼浇注完以后用蓄热法养护。承台钢模肋之间用塑料泡膜塞满。当砼温度与外界气温相差20时，对拆模后的承台外露面用土工布加以覆盖，防止砼表面冷却过快，产生收缩裂纹及贯通裂纹。4.5

27、.2基础柱冬季施工措施墩柱采用暖棚加热。暖棚设置：在外模板的基础上，再高出1.5米设置暖棚支架； 暖棚采用帆布，脚手架四周及顶面搭设严密、坚固、不透风，在下部设1个过人门洞（1×1.5M）；洞口设2层门帘； 暖棚内采用生火架炉烧水加热，采用蒸汽养护，保证棚内施工温度、湿度。砼浇注完以后用蓄热法养护。 暖棚内悬挂10个以上温湿仪，湿度不足时，向混凝土面及模板洒温水； 棚内设1名养护工全天候值班，及时根据温度蒸汽炉的工作状态，棚内配置1个灭火器、棚外堆积防火砂； 暖棚的搭设完成后，在混凝土浇筑前进行演练，以确保混凝土的养护质量。 墩柱的养护采用二层防冻，最里面用无纺土工布，外边用塑料薄膜

28、包裹，顶面混凝土用同样方法养护。 混凝土抗压强度在达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻；4.5.3 大体积混凝土冬季施工措施一、施工方法：大体积混凝土施工的难度在于控制混凝土内外温差，避免由于内外温差过大而产生裂缝，影响混凝土的质量。减小内外温度差可采用低水化热的混凝土配合比和用冷却循环水降低混凝土的内部温度。考虑到承台施工时外部温度极低，必须同时进行外部保温才能有效地减小混凝土的内外温差。冬季施工混凝土施工保温的方法有，暖棚法、蓄热法，蒸汽加热法等，考虑到烟囱基础体积大和当地气温条件情况，单独采用一种方法，很难满足施工的需要，决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。二、保温措施

29、1、为保证砼的浇筑温度，搅拌站、砂石料场、基础基坑处均搭设保温大棚。2、搅拌站用水采用蒸汽加热，承台大棚采用暖器排管加热，砂石料加热采用底部通蒸汽进行加热。3、砼运输采用泵送的方式，输送泵管采用防寒毡包裹保温。4、基础施工时，搭设暖棚，暖棚内采用生火架炉烧水加热。5、基础养护，采用多层蓄热防冻，用土工布包裹，在采用电热毯加热，保证基础外部温度。三、施工时温度的控制要求1、为降低砼内部的水化热，混凝土出仓的温度控制在810，入模的温度控制在5左右。2、暖棚内平均温度保持在15左右，最低时不得低于5。3、控制混凝土拌合材料的温度，以满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。水泥和骨料温度控制在25,

30、并由砼的出仓温度最终调节，严格控制水温，并保证热水的供应。五、工程机械保证措施5.1机械冬季施工注意事项冬季施工保证机械设备在严寒的冬季正常运转，为施工正常进行提供可靠有力的保障，要做好以下几个方面工作。 5.1.1给机械设备选好用油 冬季来临，根据当地的最低气温选好燃油和润滑油。如最低气温在-10以上，可选负10号柴油，低于-10时应选更高标号的柴油，避免因低温造成发动机供油不良，使机械不能正常启动和运转。同时，机油也要按设备要求换冬季专用油，以减少启动阻力，保证润滑。因冬季气温低，液压油粘度加大，液压泵吸油负压增大，造成供油不足，影响执行元件的操作准确性和灵敏性，所以也要选用规定型号的液压

31、油。 5.1.2做好机械设备预热工作 对发动机来说，低温下启动时因机油粘度大，会造成润滑油短时内不足、不能遍布各润滑点，这时若发动机高速运转，轻则造成曲轴、凸轮轴及摇臂轴等磨损加剧，重则会造成拉缸、烧瓦等严重事故。所以，发动机启动后要怠速运转一段时间，待水温上来后再加负荷。液压系统预热也是如此。温度过低，液压油粘度大，使吸油困难，泵油量不足，影响执行元件动作的力度和灵敏性。若这时加负荷，因负压太大，也可能会使柱塞泵柱塞铜铰拉坏，造成大的事故。同时因液压件润滑也是依靠液压油，因泵油量不足，润滑不良，会大大影响泵和马达的寿命。所以启动发动机后，先不加负荷使各液压部件运转几次，让所有的执行元件都动作

32、几下，确保各个液压元件都有液压油经过，避免因控制阀发生卡滞造成施工事故。 5.1.3加强设备检查、保养工作 气温降低，设备油缸、液压管接头等处密封件会裂化收缩造成密封不严出现泄漏，各传动连接件、螺栓也会受低温影响造成强度、刚度下降，如发动机一侧水封盖板漏水、传动轴螺丝松动、销连接脱落等。所以要加强检查，及时发现问题，将小的隐患消除，避免引起大的故障。同时也要加强保养工作，低温下润滑脂流动性差，黄油更要及时补充。对于水冷发动机，要及时换好防冻液，避免冻裂机体、冷却器的事故发生。每天开工前和收工后要严格检查，避免人为事故的发生，确保设备正常运转，保证冬季施工的正常进行。5.2机械设备冬季防寒、防冻

33、、防火、防滑保证措施在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，汽车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。冬季施工前，

34、对便道进行整修，雨雪过后，便道撒炉渣去除路面积雪，防止出现行车危险。严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。六 、冬季施工HSE保证措施6.1冬季施工安全生产要点冬季施工时期，气温逐渐降低，加之可能出现的雨雪天气，是各类施工生产事故的高发期，给安全生产工作带来一定的难度。冬季施工安全要做好如下工作：6.1.1加强对冬季安全生产工作的组织领导根据自身实际，结合冬季施工的特点，认真分析冬季施工易发事故类型、原因及安全生产管理中的薄弱环节，完善和落实各项安全生产责任制，强化安全生产检查工作，狠抓各项措施的执行和落实，防止重、特大事故的发生

35、。6.1.2突出重点，强化施工现场的安全管理冬季施工安全管理将“防火、防冻、防滑、防中毒”作为重点工作，认真制定针对性强的冬季施工安全措施，强化冬季防火安全教育，提高全体职工的防火意识。并根据冬季气候干燥易燃的特点，加强桥梁桩基础工程及钢筋加工、仓库等场所的消防检查，并对照现场火灾应急预案确认消防器材、人员配备及救援物资的准备情况，对已经过期、失效的消防产品进行及时更新、补充，以确保消防器材充分、齐全、有效。施工现场严格动火审批手续，焊割工持操作证、动火证进行操作，并接受监护人的监护和配合，遇有5级以上大风气候时，停止高空和露天焊割作业。杜绝火患，凡严禁烟火的施工区域、操作场所要有醒目的防火标

36、志。6.1.3加强动态管理，狠抓事故隐患整改根据冬季雨雪天气多的特点，认真落实冬季施工的各项安全技术措施。遇有大风、大雾、雨、雪等恶劣天气时，施工现场停止室外作业，并安排专人道路进行检查，确认安全无冰冻易滑情况，方可安排施工。平时经常检查施工现场的围墙、道路管沟、临时设施和大型机械设备的使用、维护、保养工作，发现安全隐患立即组织整改，以防止坍塌事故的发生。6.1.4规范施工用电，严禁私拉乱接施工临时用电和生产用电应按照规范要求进行架设，严格执行三级配电二级保护，漏电保护器参数选择必须符合规范要求，杜绝私拉乱接现象的产生。住现场职工严禁在宿舍内私接电源或私自烧煮和使用电炉、碘钨灯等大功率电器取暖以策安全。6.1.5加大宣传力度，提高员工素质通过专题会、黑板报、宣传标语等各种途径广泛宣传国家有关安全生产的法律、法规和公司的安全生产管理条例，使广大职工自觉树立“安全生产、人人有责”的观念，以提高安全意识自我保护能力。6.2冬期施工安全教育及培训 冬期施工应遵守安全法规和规程。对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也进行安全教育和安全交底。6.3现场安全管理保证措施6.3.1施