房家沟挡渣墙施工方案9页

1、房家沟渣场挡渣墙施工方案一、工程概况LYS-8标段线路所房家沟弃渣场，选址位于广元市河西居委会浩口村，在既有线川陕高速公路弃渣场上游，容渣10万方，占地32.4亩。弃渣场挡墙原设计采用重力式挡土墙，经兰渝公司、中铁二院、中原监理及中煤三建现场实地勘察，重力式挡土墙无法满足挡渣需要，更改为坝式挡土墙，施工参照兰渝贰隧参07-11施作。挡碴墙长度为128m，位于弃碴场下游。挡渣墙基础必须设置于基岩下1.0m以上，采用M10浆砌片石混凝土。渣场靠山侧应设截水沟，截水沟应设在稳定的土体或基岩上，采用M7.5浆砌片石。二、施工总体方案弃渣场挡墙采用挖掘机进行基槽开挖，开挖至设计标高20cm以上时采用人工

2、进行基底清理，采用定向组合钢模板、木模、钢管和木撑立模，混凝土由搅拌站统一拌制并浇筑。三、施工步骤及方法1、测量放样由项目部测量班根据挡土墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出该挡土墙的准确位置。（1）进行该挡土墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。（2）确定出需挖基础的平面位置：确定其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等，再复核其基础的平面位置。2、基槽开挖（1）首先由测量人员经过计算放样出挡土位置，撒上白灰线，沿白灰线打木桩，间距为15米，然后边挖方，边将土方外运，并严格控制放坡宽度；从6#点开始向7#点开挖，第一段开挖长度2

3、5m，沿挡墙长向向6#点按1:1放坡，即基底成型长度为30m,放坡后的斜面作为运输片石的道路；（2）开挖采用机械开挖，挖到距设计标高20cm处，采用人工开挖到设计标高，开挖到设计标高后，且基底嵌入至基岩100cm以下，墙基础置于承载力不小于300kp的W3岩层上，基底的开挖尺寸应满足设计要求。（3）当地下水位高出基底标高时，基坑底要设置排水沟、集水井，井的边宽为6080cm，深度为80100cm，但排水沟、集水井应设在基坑内基础范围以外，用水泵将水抽出。3、基底处理（1）当人工清底至设计标高后，及时验槽，并采用浆砌片石（高度1.0m）封底;按施工图纸在基底及挡墙内预留凸榫位置，两天后人工开挖凸

4、榫基坑，将土卸入挡墙内侧，并分层夯实。（2）机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，须经监理工程师同意的材料及工艺回填。4、基底检测基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，自检合格后报业主、监理、地勘和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业。注意事项：（1）当开挖到设计标高时，基础不能满足设计要求时，可采用基础加宽加深等措施，及时通知现场监理、地勘单位、设计单位和业主确定出最佳的处理方案；1）基础直接处于天然地基上时，当有渗透水时，采用潜水泵进行排水。2）基槽的平面几何尺寸必须满足设计和规范要求。

5、3）做好隐藏工程验收记录和原始记录工作。4）基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。地质条件较差，基坑开挖较深，边坡稳定性较差时，为确保边坡稳定，应分段跳槽开挖，并及时下基封闭。5、基础及墙身砌筑利用预留的斜道将片石运到基底，砂浆用溜槽输送，砌筑高度1.0m找平，凸榫施工结束后再砌墙身。再开挖施工7#点至中间剩余部位，施工方法与前一段一样；4m以上挡墙采用挖掘机供应片石。 墙身及基础均采用M10浆砌片石，片石强度不小于30MPA，厚度不小于15cm,要求平、纵、横三面均齿缝砌筑。墙身采用M10砂浆勾缝。基础完成后，应立即进行回填，以小型机械分层夯实，并在表面留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底

6、。（1）在砌筑前，必须选用片石干净的料作业，若石料较脏的应用水清刷干净后使用。（2）砂浆的拌制及运送：a.砂浆必须按照中心试验室配制的配合比进行施工，其材料的规格必须符合设计和规范要求。b.砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例加水和水泥，保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。c.砂浆采用搅拌机搅拌。搅拌时先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌合，然后加入其余的砂和水。搅拌时间一般为35分钟，最少不小于2.5分钟，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。d.砂浆的运送采用不漏水的小斗车人

7、工运送，砂浆运送后，应检查其稠度和分层度。稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合，必须符合要求后方能使用。（3）片石砌筑：待砂浆运至工地现场后，浆砌片石应采用挤浆法分层分段砌筑，将砂浆进行基槽底灰座浆，接着将片石放置在砂浆上，其片石必须平放，且石块必须平稳固定，无松动现象。所有的缝隙均应用砂浆填塞饱满。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。砌筑过程中做到随时检查校正砌体的各部几何尺寸。筑砌时各段应水平砌筑一致，砂浆饱满，石块必须平稳固定，无松动现象。6挡墙养护：对浆砌挡土墙应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。养护时，应注意以下几点：a.不可在砌体上抛

8、掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。b.如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。c.新砌挡墙告一段落或收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的1012h以内，炎热天气在砌完后23h以内即须洒水养护。养护时间一般不少于714d。d.养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15及以上），最初的7d内，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少浇水3次。e.新砌挡墙的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水泥淹浸。f.在养护期间，在强度尚未达到设计的7

9、0%以前，不可使其受力。7墙背回填与压实。a.墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。正式填筑前，碾压机具的填料性质进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜填填筑。b.压实时应避免墙身受较大的冲击影响，邻近墙背1m范围内，不能有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm。注意事项：1、分层砌筑，所有石料均按照分层砌筑法进行作业，砌筑上层时，不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块

10、。在分层砌筑中必须注意其施工工艺要求：a.片石分层砌筑时，一般23层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。b.应选用比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石。 c.相对长和短的石块应交错铺筑在同一层，并和帮衬石或腹石交错锁结。d.竖缝必须与邻层的竖缝错开。2、设置伸缩缝或沉降缝和泄水孔a.当砌体较长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不得大于1.2m,段与段设置伸缩缝或沉降缝，在一般情况时，设置伸缩缝或沉降缝可10-25m设置一道，设置时应上下贯通，缝宽为2-3cm,缝内填沥青麻絮。b.在高出地面0.3m以上，设置10×10cm的泄水孔，孔眼间距为23m，上、下，左、右交错呈品字型设置,进水孔

11、底部铺设30cm厚的夯实粘土，粘土上设50cm碎石反虑层。内外贯通，坡度3%。四、质量控制（一）浆砌片石挡墙质量要求 1、基础砌筑规定及要求： （1）放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。 （2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。 （3）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 （4）基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 （5）砌筑前应将石

12、料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（6）当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 2、墙体砌筑规定及要求（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小

13、线进行砌筑。（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、砌体除分层外，还要分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。 （5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂

14、浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种

15、小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔3米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。 3、砌筑要求：（1）宜2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。（2）墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下

16、层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。（3）砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。（5）勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。砂浆应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结

17、不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。 （二）基槽监测1、土方开挖过程中，每天进行12次监测，土方开挖后根据现场实际情况及天气情况每天进行一次监测，若下雨则加密监测。2、裂缝监测在开挖过程中，应密切监测场外地面有否裂缝出现，若发现裂缝，应分析裂缝出现的原因并密切注意其发展变化，同时采用水泥浆进行封闭以防地表水渗入。由专职安全员全天候进行检查，发现问题立即汇报。五、雨季施工措施本工程有地下基坑，工期跨度恰逢雷雨季节，为确保工期目标实现，采取如下雨

18、季施工措施：1、开挖前周围地面应进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基槽周边土体。2、开挖时尽量防止对地基土的扰动，应指派专人按施工标高对挖机施工进行指挥，一机一人，确保基槽开挖质量。3、开挖时必须遵循“分层分段开挖、严禁超挖”的原则。4、基槽边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应距基坑上部边缘不小于2米。5、基槽开挖中如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符或出现异常情况时，应及时上报会同有关人员研究处理。6、基槽开挖完成后，应及时清底、验槽，做好记录。减少暴露时间，防止曝晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。六、安全保证措施1、成立基槽安全专项管理小组，项目经理为第一责任人，工程负责人为直接责任人，建立基槽施工期间安全巡查制度，落实安全责任到人。2、严格执行安全巡查制度，发现异常情况，立即停止场内所有作业，并疏散所有作业人员和邻近人员，同时上报项目部并通知监理、设计及甲方相关人员进行处理。开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。现场由于地下水位较高，故采用开挖集水坑集中泵排水。基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m。3、场地现场预备沙包、型钢等应急材料