总承包管理和技术重难点分析报告

1、专业资料1）总承包管理及技术重难点分析i. 施工组织管理重点难点及对策序重点、难点分析重点难点解决方案号1 在不同阶段进行现场合理的平、立面设计与精准的施工组织是本工程施工管理的重点环境因素对本工程形成6 个天然的瓶颈：14）根据场地特点、 建筑结构特点、 周边环境情2） 地处繁华闹市区，周边人流车流量大；况、施工内容，分阶段布置总平 （立）面布置图，3） 现场仅东南角长滨路一处入口，场内外均无法策划整个场地的交通道路、 材料堆场的数次转换；形成环形道路；15）地下室施工阶段充分利用好东侧长滨路作4） 本工程北侧重庆市展览馆与工程结构紧邻，且为道路及堆场，并增加钢栈桥直通坑内，形成坑施工平面布

2、置中必须考虑展览馆通车条件，对内道路，保证各类物资运输能力；地下室结构施施工组织形成制约；工后期利用消防通道结构及加固后的结构顶板做5） 本工程东侧紧邻长江，每月7-9月汛期对现场为新的通道、材料堆场，完成道路、材料堆场转方案选择和施工组织形成限制；东侧红线内长换；滨路目前覆盖部分主楼楼座位置，长滨路部分16）总平面布置过程中重点研究、 反复模拟包括的拆与建必须同时考虑汛期、展览馆通车条件、长滨路、公交站、地铁接驳、立交桥接驳、变电施工组织道路转换等多个条件；站交付等要求，保证施工策划的合理性；6） 本工程西侧为业主发包 B 标段， A、 B 段同处一17）平面设计中重点考虑提前运营部分启动后

3、，个基坑但原则上不考虑两个区段共用场地道现场平、立面设计，保证施工与运营分流，保证路，同时 A、B 标段必须协调统一施工部署思路，运营的安全环境；避免造成互相影响；18）为解放劳动力提高工作效率， 现场优先使用7） 本工程南侧紧邻基良广场，施工组织中需要在各种大型机械设备进行辅助施工，定位与选型充塔吊定位、基坑边坡稳定、降排水、文明施工分考虑场地条件带来的降效因素；等方案对其进行考虑。19）通过我司类似项目以及本工程的施工模拟设计情况以及合同目标对本工程形成6 方面难度：计算得出物资流量，再以最不利因素下的施工状8） 本工程占地面积与体量巨大，构成工程实体的态规划道路宽度、道路坡度、转弯半径、

4、调转头物资与施工措施材料需求量和运输难度极大；区域，考虑静态、动态的道路通行条件，满足现9） 本工程结构形式多样、造型复杂；场的通行条件；10）本标段 3 栋超高层塔楼的设计，必然带来20）进场挖除前期堆土坡道， 重新设置钢栈桥进后续工序提前插入交叉施工的工况，现场施工入坑内，避免土坡道放坡对现场作业面侵占，减管理过程中结构施工、装修施工、机电专业施小地下室场地转换后的后补工作量；工、提前运营多个阶段并行存在；21）施工现场不设置工人宿舍及配套生活设施，11）业态分布多，业主有提前运营需求；不设置大型的钢筋加工厂，工人住宿以及各种实12）结构阶段工期目标要求十分紧张，各个区体材料、措施材料均在

5、项目周边租赁场地进行解段同步施工对现场的施工组织压力巨大；决，精确计算现场用量， 严格控制进场物资数量。13）本工程由于其特殊的地理位置，除担负着总承包项目部组织机构由班子人员主管，带领专开发商自身设置的功能外，还要包含码头、公职的团队，对场地设置、道路管理、材料的进出交站、地铁接驳、立交桥接驳等诸多功能，现与堆放、二场地转换物资工作进行精细化管理；场施工组织必须同时考虑政府对上述工作安排22）本工程的平、立面设计， 场地道路转换的实的整体要求。施依赖于施工进度的准确掌握，本工程优选与我司常年配合的大型综合体项目的劳务分包进行配合，以保证施工部署思路的实施；控制现场各区段施工节奏，大方量混凝土

6、分次顺序浇筑，保证混凝土供应及运输均衡；10）施工中积极主动与交警单位、城管、街道办等单位联系，争取他们的理解支持，创造一个和谐的外部环境。总承包管理工作量大、难度高，针对众多的分包商、供应商以及公共事业单位的管理和服务工作质量将是2整个工程能否顺利竣工的关键本工程作为超大型的城市综合体项目，预计将23）我司将发挥具有较多大型综合体工程总承有总计超过百家的独立承包商、专业分包商、独立包管理经验的优势，根据本工程合同各项要求，供应商以及其它公用事业单位参与建设；根据相同制定管理目标、统筹计划安排，配合业主从招标类型项目经验，进入到机电安装、内外装修、综合采购、深化设计、 现场协调配合管理、验收调

7、试、调试、分段运营阶段，总承包管理工作将由自行施运营全过程，技术、质量、安全、商务各方面对工部分的工作转为总承包管理工作中；本项目由于现场所有参建单位行使总承包组织、管理、协调、自身的设计特点、业态分布、质量水平要求、提前配合的职能，确保工程的各项目标顺利实现；运营要求，对各分包商的管理工作量大，难度高。24）我司总承包管理过程中将与招标文件中对任何一家参建单位实施过程中的质量、安全、进度总承包的管理责任的要求紧密结合。对于自身范管理，以及与其它参建单位配合、协调工作，如果围内的项目将严格按照合同的规定执行，对于各不能满足本工程整体合同要求，都会对项目最终目分包商界面上的工作将按照合同约定完成

8、，对于标造成不利影响。所以总承包单位如何将各参建单各分包商之间界面工作将做好组织、管理、协调位的过程管理纳入到总包管理体系中，保证其良好工作；的运作，是整个工程顺利竣工的关键。25）做为项目总承包，我司将对工程整体照管，word 完美格式专业资料做好临时设施、临水临电、运输通道、运输机械等基本服务工作。总承包项目部各职能部门将分别制定的针对本项目的总承包管理制度，加强对分包单位的质量、安全、文施等方面管理；26）施工中加强与招标方、设计院、监理、外部单位各方的相互交流及沟通，精诚合作，提升追求工程高品质的精神，方方面面加强工程管理力度。本工程分为A、 B 标段，施工过程中的平面设计、施工组织、

9、节点控制、功能验收、提前运营等环节均需3要两个标段总包互相协调配合，是本工程实施过程中的管理重点27）本工程中标后， 项目部将主动在业主的协调下，与 B 标段中标单位进行施工部署思路的统一，本工程按照招标文件建筑图分区线分为A、 B将平面布置、施工进度节点协调、道路场地配合两段，在结构施工阶段将面临群塔作业协调、界面工作、界面交接工作的原则达成一致，并完成两位置结构施工技术、安全配合、空中连廊结构施工个标段综合的施工组织设计；工况配合、场内运输通道转换配合等工作；在装修28）项目部将重点对涉及到本工程整体施工、验以及机电安装阶段将同样在施工界面、场地交通运收、调试、运营的工作进行管理，保证两个

10、标段输组织、综合调试、各分项验收工作、提前运营配施工过程中步调统一，配合配合良好；合工作中存在大量协调、配合工作。29）项目部将协同B标段总承包单位重点对涉及到公共事业单位 （例如码头、 公交站、 地铁接驳、立交桥接驳）的界面工作进行协同管理。4 围绕业主招标文件中提出提前运营要求进行施工组织，是本工程的管理重点为满足业主提出的提前运营要求，项目部将针对以下 5 点做出重点管控：30）提前运营区域的功能实现：按照节点完成提本工程由于包含的业态不同，在招标文件中明前运营区域内以及非提前运营区域内涉及提前运确提出分区提前运营的要求，对总承包单位的施工营的功能用房和设施设备的施工、调试工作；部署安排

11、、现场平面转换、施工节点控制能力提出31）在提前运营钱完成现场内部的交通路由转较高要求。换工作：借助场外道路、地下室非运营区通道、屋面消防通道的水平路由，以及非运营区的地下室汽车通道、消防电梯、货梯等竖向路由，在运营前完成全部的交通路由的转换工作；32）非运营区的形象进度节点控制：非运营区的形象进度节点与提前运营区工作形成前置条件的，需严格控制进度计划保证后续工作按计划进行；同时非运营区施工的形象进度必须满足业主对运营环境的要求（例如外幕墙施工、外用电梯安拆等工作）；33）提前运营区与非运营区在同一个场地内并行运作，现场的安全管理是策划、实施的重点工作；34）提前运营区周边的文明施工管理是项目

12、配合业主施工的重点管理工作。5 本工程紧邻长江、嘉陵江，防洪渡汛工作是本工程施工管理的重点35）我司在投标准备阶段就搜集整理了近年来本地区洪峰过境水位讯息，中标进场后仍将与气本工程地理位置处于长江、嘉陵江之间，现场象水文单位保持密切联系；最低标高低于洪峰过境历史水位标高，现有长滨路、36）进场后首先进行止水帷幕的抢工施工，使现朝千路现阶段具有防洪渡汛功能，本工程地下室施场的人工挖孔桩以及后续施工不受影响；工周期较长，进场后会跨越两年汛期，如何做好防洪渡汛工作是本工程施工管理的重点。37）根据汛期时间合理调整现场施工各工序开始完成时间，保证场内正常的施工秩序不受汛期影响；本项目作为超大体量、超高

13、层工程，工程实施过程中对辅助施工的各种大型机械的使用和管理将是工程高6效、安全实施的管理重点38）我司将发挥具有多项大型超高层施工经验本工程在施工阶段将投入大量机械设备辅助施工，的优势，抽调具有丰富机械管理运行的工程人员提高效率 : 人工挖孔桩阶段配合施工的履带吊、 汽车加入项目管理团队，协调专业机械供应商编制详吊，底板施工阶段 7 台平臂塔吊，主体结构施工阶细的机械安装、拆除、运营维护方案，并组织专段 6 台动臂塔吊， 8 台移动式混凝土布料杆， 8 台混门的团队对现场的机械设备进行管理；凝土输送泵， 进入装修阶段 21 台高速施工电梯， 高39）涉及到大型设备与主体结构附着的节点设层结构施

14、工的爬模系统、爬架系统，空中连廊钢结计、加固计算， 经过设计院核定后才能进行施工；构提升装置等。如何保证大量的机械设备安全、稳施工过程中重点对塔吊、爬架、爬模的附着点预定的运行，是施工过程管理的重点。埋件进行专项验收；40）重点结合施工节奏控制， 对群塔作业、塔吊word 完美格式专业资料爬升与爬模、 爬架爬升规划等复杂部位进行管理；41）针对各项大型机械运行制定相应的日常管理制度、验收制度、应急响应制度，以保证对各机械相关方案的落实；42）各种设备操作、 维护特种岗位人员均选取常年和我司合作的劳务人员，均具备基本的专业知识，岗位技能。本工程施工作业面大、环境复杂、施工周期长，在整个施工作业过

15、程中必定存在大量交叉作业工况，在此7工况下的安全防护管理是本工程实施的重点。43）我司对本工程安全生产工作负总责，建立EHS管理体系，落实安全生产责任。对指定分包、独立分包进行全面的 EHS管理，制定“分包EHS管理办法”确保各分包EHS管理满足创优要求，对分包承担相应安全责任；本标段在整个施工过程管理中，由于结构自身44）对各分部分项工程存在的安全风险因素进特点和拟定施工组织部署，除去常规交叉作业施工行识别，并分阶段进行公示及安全交底；根据特外，施工中存在大量特殊工况，例如：T4N塔楼核殊工况，制定详细的有针对性的安全方案以及专心筒内外施工作业面高差位置；四栋塔楼与裙房结项方案；方案组织专家

16、进行论证审查，并做好实构交接位置；裙楼结构预留施工通道位置；空中连施前组织交底、实施中加强过程监督、实施后按廊安装及幕墙装饰施工临空位置；高层塔楼结构施要求进行验收工作；工与低区幕墙施工位置；裙楼屋顶采光天窗与低区45）做好水平和垂直通道的安全围护措施，在超装修施工位置；高区塔楼施工与裙房提前运营区位高层施工中使用爬架、爬模半自动爬升装置，保置等。证临空面施工的安全性；在幕墙作业层顶部沿建超高层建筑施工因物体坠落半径较大，本项目筑物外周圈满铺一层硬防护台，确保安装施工人又地处繁华闹市区，交叉作业临空面的安全防护是本工程管理的重点。员安全，避免上层结构施工作业时高空坠物伤人和致使幕墙成品的破环；

17、46）在 BIM模型中体现工程项目建造过程的施工安全风险点，根据施工进度计划，在施工安全风险工段自动提醒，并通过BIM 模型中 URL参数设置提供技术措施计划动画和预防措施提醒。8 争创国家级质量奖项“鲁班奖”的实施管理是本工程的管理重点本工程建成后将是该区域地标性工程之一，确保工47）公司直接委派质量总监常驻项目， 代表我司程质量合格， 争创国家级质量奖项 “鲁班奖”，是项对本工程的质量进行全过程监督和负责；项目根目管理的重点。据 ISO9000 系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品， 动态管理， 节点考核， 严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优

18、良，以过程精品确保精品工程；48）实施质量目标管理。 分解、量化总体质量目标，将总体质量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标、 装饰装修阶段质量目标、安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现；49）强化项目质量管理制度建设。 根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结、完善和贯彻“三检” 制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制、样板引路制；4）进行质量创优策划，细化节点做法。9 大体积混凝土施工是工程管理重点50）就近选择长期合作、 供应能力强、技术质量有保障的厂家；51）针对本工程具体要求以及类似工程数据，提

19、本工程大体积混凝土施工包括大孔径人工挖孔桩、前做好配合比，从混凝土原材料的选择、水泥含地下室底板及塔楼巨柱部位，塔楼底板厚度达到4量及水胶比控制等方面控制绝热温升；根据现场浇筑要求， 调整混凝土初凝、 终凝时间、 塌落度、米，最大混凝土浇筑方量超过38000m。大体积混凝和易性，保证现场泵送使用；土施工时现场场地狭窄，施工条件受限，现场外围52）对浇筑路线、场内场外路线、劳动力安排、交通繁忙，大体积混凝土的施工组织是工程管理重机械设备等提前做好策划；点。大体积混凝土合理配比、浇筑过程中的温度控53）最大放量底板混凝浇筑（ T4N）采用 6 台制、浇筑完毕的合理养护是本工程施工的难点。HBT80

20、型混凝土输送泵，布置于基坑内部以及滨江路；混凝土罐车停靠于滨江路以及基坑内部相邻裙房区域；基坑道路满足双车道通行，道路端头设置调头区；word 完美格式54）底板混凝土采用电脑测温，实时监控内部温度，及时改进养护措施。拟定底板混凝土采用土工布叠加塑料薄膜（保湿层）+聚苯板（保温层）+覆盖一层防雨塑料薄膜进行养护；55）竖向巨柱大体积混凝土采取含有保水颗粒的自粘节水保湿塑料薄膜进行养护，以保证养护湿度恒定，减少裂缝产生；56）通过建立好的模型统计出混凝土的工程量。同时应用广联达与BIM 软件的接口，与BIM 模型的清单进行比对，按施工进度分阶段提供工程量清单，分阶段备料，辅助施工结算。10 钢构

21、件的运输组织是本工程的重难点57）首先通过对钢结构的合理分段，减少三超构件的数量；58）其次在运输实施前，编制“三超”构件专项运输方案及“三超”构件专项装卸车方案，针对运输组织、人员、车辆安排、运输路线、成品保护及应急预案等方面做出精心部署和交底。选择一条绍兴加工基地至重庆来福士广场工地的常规路线，并在得到业主和总包同意的情况下，考虑加工厂到重庆来福士广场工地最长需1660 公里以安徽六安和湖北武汉两大加工基地至重庆来福士上的长途运输，且工地位于重庆繁华地段，运输路广场工地的公路运输路线。对运输过程中出现的程远，路况复杂；并且工程时间跨度大，碰到的不各种问题做好各种应急预案，对运输路线的仔细利

22、天气影响运输的时间无法避免。实地的考察。59）然后在运输前及时的了解各种路况，做好各种运输的审批手续；60）同时选择实力强大、 在该路线上具有丰富三超构件运输经验的运输商，对三超构件配置特殊专用车辆进行运输；我司在以往工程中也积累了“三超”构件运输的经验，深交所项目运输最大宽度达 4.7米，最大重量82 吨；广州西塔最大运输宽度 4.5米，最大重量75 吨。专业资料61）最后考虑到现场分段在投标过程未经过最终确认，构件尺寸和重量超出公路运输限制，或公路运输受阻，可以采取水运与公路运输相结合的方式。11 机电材料设备定货和组织进场62）成立以机电经理为组长的物资保障小组，负本工程节能及绿色建造目

23、标为LEED金奖，机电系统责物资组织全过程管理工作。齐全，大量设备选用节能、环保产品，充分体现了63）深化设计采用 BIM 技术，完成系统优化和复先进的建筑设计理验，设备材料准确选型和组织进核工程，完成设备参数的复核工作。场至关重要64）材料设备招标工作中， 充分体现绿色环保要求，确保所有材料、物资全部为绿色环保产品。i. 施工技术重点难点及对策2.1 土建施工重点难点及对策序重点、难点分析重点难点解决方案号1 大直径人工挖孔桩施工是重点65）工程桩形状为圆形和椭圆形，A 标段工71）进行桩施工前，对入场施工人员进行专门的安程桩共计 1445 根，最大桩设置在T4N塔楼全、技术交底。挖孔桩护壁

24、严格按照设计要求进行巨柱，桩径大小为 6m，扩大头直径为 11m，施工，确保挖孔桩施工的安全；最深桩深 25 米；72）进场立即进行止水帷幕、 降水井的施工。 待止、66）工程靠近长江，地质土层属于强透水降水措施施工完毕，再对场内桩进行开挖；挖桩渗层，地下水位基本同江水位同一标高，地下水（主要为土层裂隙水）时，在桩孔内挖较深集水水较丰富，施工期间可能出现渗水、涌水现井；涌水量很大时停止开挖，待查明原因在得出安象；全可行的措施之后再进行开挖；67）挖孔桩将穿越回填土层、 卵石土层， 且73）开挖完成后应立即进行护壁施工，护壁砼应加地下水较丰富，施工时要防止坍塌；速凝剂，快速形成支护。尽量缩短每节

25、开挖深度，68）由于本工程孔径较大，钢筋数量较多，短挖掘、短支护；钢筋笼较重，塔吊无法进行吊装；74）对于大直径孔桩，塔吊无法吊重时，钢筋笼的69）桩基数量多， 劳动力、 机械设备组织难制作与绑扎，将在孔桩内进行。并在孔桩内搭设钢度大；管操作架；70）大直径挖孔桩混凝土浇筑质量是管理75）利用我司本地施工资源优势，协调周边地区人word 完美格式专业资料序序重点、难点分析重点难点解决方案重点、难点分析重点难点解决方案号号重点。工挖孔桩劳动力；现场采用提前插入、分区跳挖等在清晨、黄昏、无风、无扰动的条件下观测；组织方法，合理安排操作面；82）选用高精度激光铅直仪、全站仪，采用极坐标76）挖孔桩混

26、凝土供应要求等同于大体积混凝土浇法和三角高程法同时逐一测放每一根钢构柱的三维筑管理原则，尽量优化混凝土配比，降低水泥水化坐标，精确定位。每隔一定楼层，采用莱卡高层建热，控制中心温度不超过70 度。筑综合监控测量系统对整个施工过程中建筑物的沉2 超高层混凝土泵送是工程施工难点降、位移、倾斜等进行实时有效监测，用GPS+全站77）合理布置混凝土的浇筑时间、选择好混凝土的仪组成超站仪，对控制点的三维坐标进行监测，解泵送设备是施工的关键，在施工前对上述各项环节决建筑物自身的沉降、混凝土不规则收缩以及自身均需要进行重点控制、合理安排，确保高性能的混变形等对测量精度的影响，及时纠偏；凝土超高泵送的顺利实施

27、；83）施工期间应用 BIM 模型对现场施工质量进行检本标段 T4N 塔楼楼层多达70 层，混凝土强度标准高，最大混凝土强度等级高达 C60，最高泵送高度达到 354 米；其余塔楼最高泵送高度达到 234 米。由于超高层混凝土流态性能高， 劲性钢骨柱混凝土塌落度大， 粘聚性大， 泵送困难， 高性能混凝土的研究、 配置及泵送施工是项目施工的难点。3 主塔楼异形曲面结构的施工是本工程施工难点78）针对超高层混凝土泵送的难点，我们混凝土输送设备如下： T4N塔楼选择出口压力28MPa的三一重工输送泵（型号HBT90CH-2128D），其余塔楼各选择出口压力22MPa混凝土输送泵（型号HBT8022C

28、-5）。T4N 塔楼选择两台HGY18型布料机（最大布料半径18 米）分别用于主楼核心筒混凝土与外框结构混凝土浇筑；其余塔楼各设置两台HGY18型混凝土布料机用于主楼混凝土浇筑。同时配套使用壁厚、材质、孔径均满足超高层泵送的耐磨超高压泵管。上述设备均经过我司类似工程使用，均能满足本工程需求；79）对于超高泵送混凝土必须根据实际材料等情况进行大量的塌落度、 扩展度、 倒筒时间、 L 型流度仪、压力泌水等试验，在确保强度的前提下优化配合比，尽量满足可泵性要求。同时，还要求进行砼耐久性、自收缩、防火等性能研究，以满足重点工程的高标准高功能的设计要求。查，采用高度精度测量仪器对现场安装定位情况（钢结构

29、安装定位，钢结构的工厂定制）进行复核和模型比对，发现现场施工情况与BIM 模型不符之处应立即向相关施工单位发出施工整改单，并报知监理、发包方。4 大型塔吊设备的选型是本工程超高层施工难点84）经过分析塔楼钢构件的各个杆件分布及施工分节（尤其是钢柱、伸臂桁架） ，对每一根构件进行详细的吊重验算，结合料场位置以及不同杆件的分布，T4N 塔楼最大吊装高度351.22m、 T4S 塔楼确定塔吊的型号要求；最大吊装高度 234.05m、 T6塔楼最大吊装高度85）通过各个不同高度不同工作内容复核吊次与安225.725m、T5 塔楼最大吊装高度 219.893m，塔装时间，确定选型是否合理；吊的选择主要考

30、虑结构构件吊重结合进度要求，86）通过对结构型式、爬模高度、钢构件分节安装同时兼顾外墙玻璃幕墙安装工程和机电大型设高度的分析以及爬升验算，来确定附着形式、附着备吊装的需要； 同时塔吊的安拆要兼顾塔楼结构位置、爬升形式；的特点； 因本工程各楼座距离较近， 各个塔楼的87）总平图中复核群塔作业相对空间位置；根据相塔吊位置同时要兼顾群塔作业要求。互位置及结构施工完后的现场道路情况复核拆塔方案；主塔楼帆船造型曲线的设计使得异形框架80）合理安排施工顺序；模板选材、设计和施工科劲性柱结构的测量定位、模板支设、 混凝土浇筑学合理；控制混凝土的浇筑速度及浇筑顺序；成为本工程的管理重点。81）严格控制测量精度

31、、加强测量及纠偏工作。选88）利用 BIM 模型来模拟单个塔吊爬升、附着、群塔作业，辅助方案设计。word 完美格式专业资料序重点、难点分析重点难点解决方案号5 T4N核心筒爬模辅助施工技术是本工程重点89）针对本工程剪力墙内收，对爬模进行调整，安装加长承载螺栓、垫块和承载连接座，每个垫块厚核心筒墙体随着楼层高度变化墙厚经过多度 50mm，垫块个数根据墙体内收尺寸增加；次变化； 伸臂桁架挑出核心筒结构墙体，对爬模90）中标收到正式结构图纸后与设计沟通伸臂桁架提升造成影响； 爬模辅助施工技术的深化设计及核心筒外露尺寸；再根据沟通结果按照500mm以下、500-1000mm、 1000mm以上几种

32、不同情况深化爬架体施工是本工程重点。系，对牛腿位置模板体系、平台体系进行改造，以适应爬升需要。6曲面结构外爬架施工技术是本工程重点本工程拟采用外爬架作为塔楼框架柱外防护体系。根据外立面结构形式爬架分为直爬、向内斜爬、向外斜本工程塔楼为风帆造型，多个外立面外框爬几种形式；斜爬与直爬交接区域在保证架体安全的前柱构件以折代曲使整个立面呈曲线，塔楼外脚手提下根据现场情况临时增减机位；层高突变（避难层）架的选型是影响本工程安全施工的重要因素。采取增加立柱附墙方式进行调节；角度突变楼层采用附着支座位置的槽钢挑梁长度控制调节，控制斜爬角度不超过 5°，保证爬架体系安全、稳定。7 超高层结构变形监测

33、是本工程重点91）针对本工程超高层塔楼实际结构形式与施工部署，施工前将进行施工模拟分析，验算构件在逐步超高层建筑施工过程中，受结构自重、 施工施工过程中产生的重力荷载作用下的内力和变形，荷载、混凝土收缩、 徐变等问题的影响会产生一是否会因为逐步施工过程中产生的内力较大，而致定的压缩变形。 该压缩变形导致建筑标高、 层高使构件在与其它工况内力组合后变得不安全；验算与结构设计值存在一定的差异，这种差异性将造结构施工完成后，混凝土的长期收缩徐变产生的核心筒和外框架的竖向变形差对结构水平构件（内外成核心筒与外框架之间的联系构件出现较大的筒刚接梁、混凝土楼板、伸臂桁架）的影响；内应力，尤其是在伸臂桁架层

34、等刚度较大的部92）针对不可避免的结构竖向压缩变形差，应考虑选择适当的施工顺序，并采取在各施工阶段在结构位，由变形差产生的结构内力更为明显。不同高度处预留不同的结构后期压缩变形余量，以使竖向变形差产生的构件附加受力降低到最小。在序重点、难点分析重点难点解决方案号施工过程中要进行跟踪监测，复核模拟分析及结构变形预调量与实际监测数值是否吻合，达到预控和调整的效果；93）针对结构外框架柱和核心筒的位移差，施工时可采用伸臂桁架腹杆先临时固定，待塔楼主体结构封顶以后在焊接固定的方式减少此影响。2.2 钢结构工程重点、难点及分析序重点、难点分析重点难点解决方案号1 原材的采购进度及原材料的质量，是本工程一

35、大重点94）针对本工程板厚种类多，材质多，用钢量大等特点，我司将考虑与多家信誉良好的钢厂签订采购合同，以此来保证本工程原材料采购的进度计划；95）针对本工程原材料质量的检验和复验，我司将充分利用我司绿筑检测中心的光谱分析仪对原材料进行快速检测，缩短原材料复查时间；96）检测前置。 即将常规的进场复查改为钢厂出本工程钢材所选材质为Q345、Q345GJQ、390GJ，其厂前复查，在钢厂发运钢板前安排专人对钢板的板厚为 8-100mm。根据招标图纸，本工程一共8 栋平整度、表面质量进行检查，并进行100%的超声塔楼，其用钢量巨大，如何有效地保证原材的采购波复查，对定尺超厚板还需要对照套料图对焊缝进

36、度及原材料的质量，是本工程一大重点位置增加斜探头超声波复杂，确保原材料进厂100%合格，避免因原材料质量原因影响工程质量和进度；97）对于本工程中高强度，厚板的钢材，我司充分利用与钢厂的合作关系，在中标后立即与钢厂协调先行轧制该类钢板，用于该类钢板的焊接性试验与焊接工艺评定。并充分发挥绿筑检测中心的焊接试验室及检测室的便利条件，能以用最快的时间，得到精确的数据，出具完整的焊接工艺word 完美格式专业资料序序重点、难点分析重点难点解决方案重点、难点分析重点难点解决方案号号评定报告，为后续工厂构件制作提前做好准备。于高强钢焊材匹配的原则为 “低强匹配” 。其目的2钢结构深化设计的重点之一。得到更

37、好的抗冲击、抗裂性能。预热温度、层间98）钢结构工程与土建、安装、机电、幕墙、装温度以及焊后热处理等措施提高氢的逸出。其次饰、暖通、消防、给排水等专业均有联系，在钢参与本工程的高强钢焊接的焊工，选择有高强钢结构深化设计阶段应全面考虑上述专业的连接方焊接经验的持证焊工，根据实际工况和焊工证所式，为各专业后续施工创造良好条件；规定的项目进行针对性培训，并通过验证考试的99）为此，首先，应建立强有力的深化设计组织焊工才能进行焊接操作。最后在施焊过程中严格管理体系，制定科学合理的管理制度和工作流程；按照焊接工艺卡（根据焊接工艺评定报告制定）100）其次，统一创建信息共享平台，指定专人负进行施工。本工程

38、钢结构体量大，深化设计工作涉及专业广、责信息平台的管理和服务。各单位、各专业可通105）针对本工程特点， 结合我司多年积累的大量单位多，协调管理工作是本工程深化设计的重点之过信息共享平台进行信息的传递和接收，使深化同类构件加工工艺经验编制加工制作方案，首先一。设计相关信息及时、准确地传递，为深化设计进由我司多名国内知名专家进行把关，然后再邀请行提供保障；国内有名的专家帮助进行加工工艺方案的论证把101）最后，制定项目技术协调例会制度。通过定关，确保采用最合理的方案；按钢结构焊接规期召开的技术协调例会及时解决发现的技术问范AWSD1.1及钢结构焊接规范 GB50661-2011题。使各单位、各专

39、业间取得良好的沟通，确保的相关规定进行焊接工艺评定和焊工资格考试，深化设计及时准确地考虑各专业的相关技术要制定 WPS，焊工全部持证上岗，并对参与本工程求，准确反映到钢结构深化设计图中，为后续专焊工进行同类构件、同类材料、同类厚度附加考业顺利实施打下良好的基础。试，合格后才能上岗焊接， 并严格限定作业范围；3优化焊接顺序，采取焊前预热、焊接过程保证层本工程钢结构加工制作是重点和难点间温度、焊后消应处理等措施，保证厚板焊接质104）首先通过对高强钢进行碳当量分析，选择适量。首先对层状撕裂的产生机理和危害性进行认102）本工程中采用了高强度钢材Q345GJ和当焊接方法、预热温度、焊接材料、焊接电流

40、、识与重视，根据构件受力分析，对焊接接头的拘焊接电压的焊接工艺参数，并根据以上参数，进Q390GJ，如何保证高强度钢材的焊接性能，是束度分析、残余应力分析、层状撕裂倾向分析，行焊接工艺评定，如果不能满足设计要求，将继本工程构件组装及现场焊接的一大难点。进而制定针对性的工艺并进行贯彻实施。 （对原设续选择焊接工艺参数，直至满足需要。对于高强103）计中不合理的接头形式进行优化，尽量避免采用本工程钢材所用钢板厚度最厚达到钢焊接方法的选取 , 大都采用焊接热输入密度集100mm，根据招标图纸，其大于40mm板厚的钢层状撕裂风险大的接头形式）其次严把材料关，中、效率高、熔池保护及脱氢效果好、焊接变形材

41、也很多，如何采取措施保证本工程中厚板焊即保证材料的Z 向性能，并在焊接前对母材焊道小的 CO2 焊或者富氩混合气体保护焊，选择高强接的质量，是本工程的重点。中心线两侧各2 倍板厚加 30mm的区域增加斜探头钢焊接方法则应遵循在保证焊缝无裂纹等缺陷、超声波探伤检查。结合本工程构件的特点，需在性能合格、成型美观基础上经济、高效的原则对word 完美格式专业资料序重点、难点分析重点难点解决方案号制作各阶段进行残余应力的控制与消减，以使残余应力得到有效消减和控制，根据目前国内类似工程如广州珠江新城西塔，广州新电视塔的技术研究和实际消残工作经验，以及各种消残方法的有效组合，本工程拟采用振动时效法(VSR

42、)进行焊接残余应力的消除。4 钢结构安装是本工程的重难点106）本工程为城市综合体类项目，由三层整体111）在总包编制塔吊方案时钢结构单位应及时地下室、六层连体裙房、八栋塔楼和连接其中参与沟通，配合总包选择合理的塔吊型号、布置四个塔楼的景观天桥组成。其中钢结构主要位位置和安拆时间保证本工程钢结构施工的顺利进于裙房、塔楼和天桥部分。钢结构施工主要机行。其中针对钢结构施工塔吊方案应特别注意以械选择塔吊，塔吊由总包布置。因为塔楼单体下几点：1、本工程施工面积大且塔楼单体数量多，数量多，连体裙房结构面积大，景观天桥长度所以布置的塔吊数量也较多，在群塔施工时应考长等因素使得塔吊方案对钢结构施工影响较虑塔

43、吊之间的安全距离和高差；2、塔吊应满足各大，如何确保塔吊方案满足钢结构的施工要求类钢构件在最小分段情况下从堆场起吊到安装位是本工程钢结构施工的重点之一。置的起重性能要求； 3、现场应根据塔吊布置安排107）重庆来福士广场地处重庆核心地段朝天合理的的钢结构堆场，确保构件的卸货和起吊需门广场与解放碑之间，项目规划用地四周为市要；4、协调各塔吊的安拆时间，保证相应钢结构政道路，且塔楼间设计有大面积连体裙房。因吊装塔吊的使用需要； 5、天桥对塔吊的施工影响此在项目施工过程中现场地面缺乏足够面积的主要体现在满足起吊要求的前提下塔身位置不会临时场地用于钢构件的堆放。如何解决在现场和天桥施工产生冲突。最后还

44、需特别注意的是本临时堆放场地面积有限的条件下，满足钢结构标段天桥施工时势必需要用到B 标段 T5、T4S 塔施工进度要求是项目实施的重难点之一。楼上的塔吊。因此还要在与A 标段总包协调塔吊108）钢结构安装与土建专业及其他专业立体的同时与 B 标段总包和钢结构单位进行及时沟交叉施工较多，交叉作业的安全防护，以及交通，确保观景天桥的施工不受B 标段塔吊布置的叉配合施工， 直接影响施工安全、 质量及进度，影响。是本工程施工的重点和难点。112）因为大面积连体裙房的设计塔楼构件的临109）本工程属超高层建筑，如何建立便捷、科时堆放场设置在裙房顶层。裙房顶为本项目主要学的水平控制轴网，并保证轴网独立闭

45、合，提的消防通道及消防扑救面楼板承载能力较高，但高工程施工质量，是工程结构施工的重点。考虑到构件堆放条件下裙房顶层楼板承载的安全序重点、难点分析重点难点解决方案号110）本工程 T4N塔楼为超高层建筑， T4N 塔楼性，建议对构件堆放区域下方楼板通过脚手架进钢结构吊次约0.9 万次，焊接量约 70.6 吨总施行加固。同时现场空地较少且裙房顶层构件堆放工工期约 5-7天一层，现场布置 2 台塔机，并层数有限，导致现场构件储存量较少，仅考虑2与其他专业共同使用。因此，提高塔机使用效至 3 天的安装量。为保证钢结构施工进度不受构率，合理安排工作面是保证工期的重点。件供应及时的影响，在项目实施地附近租赁仓库或空地作为临时堆场。先将由工厂运输到重庆的大部分构件暂时安排储存在临时堆场中。然后根据现场钢结构施工进度安排和现场堆放能力，通过二次转运将构件运