柯力D20仪表标定说明书_第1页
柯力D20仪表标定说明书_第2页
柯力D20仪表标定说明书_第3页
柯力D20仪表标定说明书_第4页
柯力D20仪表标定说明书_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、柯力D20仪表标定说明书一、数字传感器基本工作原理 数字式传感器系统,是在传统电阻应变式传感器基础上,结合现代微电子技术,微型计算机技术的集成而发展起来的一种新型的电子称重技术。 它是由模拟传感器(电阻应变式)和数字化转换模块两部分组成,数字模块由高度集成化的电子电路,采用SMT表面贴装技术制成,主要包括:放大器、“A/D”转换器,微处理器(CPU)、存贮器(E2prom)、接口电路(RS485)和数字化温度传感器等组成。 二、数字式称重显示器原理 采用RS485接口与数字式称重传感器实现多机通讯,对网内各数字传感器内码进行加权累加后,再进行数据处理达到计量的功能。 目前最多可外接16只数字式

2、称重传感器,可对秤体进行手动/自动偏载调节、秤体线性校正,可自动对单只传感器寻址并读取数据,可现场修改传感器编号和诊断传感器故障。可以实现对数据的处理,如:显示、标定、发送、存储、打印等功能。 三、系统特点 1、具有高精度、高可靠性 采用数字化误差补偿方式和高度集成化电子元件,可用软件实现传感器的线性、零点、额定输出、温漂、蠕变等性能参数的综合补偿,克服了采用模拟量补偿的随机性误差,消除了人为因素对补偿的影响,大大提高了传感器综合精度和可靠性。 2、一致性、互换性好 一般模拟式传感器的输出一致性误差在 0.1%以内,而数字传感器达到了0.02%以内,甚至更高,批量生产时传感器的特性参数可完全相

3、同,所以其在应用时具有良好的互换性,在一台III级秤上更换一台数字传感器,基本上不会影响它的计量性能。 3、具有高稳定性,抗干扰能力强 由于采用集成化的A/D转换电路,数字化信号传输和数字滤波技术,传感器的信号传输距离大大提高,可达1200米,抗干扰能力明显增强,数字传感器内模拟信号的传输距离极短,同时传感器外壳(弹性体)本身又是一个良好的屏蔽罩,仅这两个特点决定了其抗干扰能力的优势,在很大程度上提高了传感器的稳定性。 4、具有自我识别功能,便于故障诊断 由于数字传感器具有数据自动采集预处理,存贮和记忆功能,并具有唯一标记,多只传感器并联组秤后可分别检查每个传感器的状态,便于故障诊断。 5、具

4、有较高的组秤灵活性 采用标准的数字化通讯接口 (RS485),可直接与上位计算 机连接工作,也可与标准工业控制总线连接,组秤方便,灵活。 6、保密性好,具有防作弊功能:   能有效防止遥控器作弊,一旦发现就会自动采取出错报警。   7、免标定功能: 已用标准测力机对数字传感器输出进行了标定,其数字量输出与标准力值一一对应且没有传输损耗,因此可以实现免标定。 四、数字传感器与仪表通讯格式: 通讯采用:9600-38400波特率、RS485接口 数据格式说明:所有数据均为二进制码,每组数据11位,一个起始位,8个数据位、一个状态位,一个停止位。 第二章   

5、 技术参数 一、数字传感器主要技术指标 1、数据刷新速率:10200次/秒 2、数据传送数率:960038400BPS 3、数字模块A/D码:200万 4、数字传感器最大输出量:100000码 5、数字模块零点温度系数:< ±0.002%F.S/10 6、数字模块灵敏度温度系数:< ±0.002%F.S/10 7、传感器蠕变(30min):< ±0.02% F.S 8、传感器温度系数:< ±0.01%F.S/10 9、传感器综合精度:< ±0.02%F.S 10、       

6、;           数字模块使用温度范围:-4080 11、                  传感器编号范围:(116) 12、                  零点输出:±0.1%F.S 10、安全过载:150%F.S 11、密封等级:IP68 12、推荐输入电压:9-12V(DC) 13、最大输入电压:25V(DC) 14、最大信号传输距离:12

7、00米   二、D2002F称重显示器技术指标 1、性能指标 标定零位调整能力              ±100%F.S 置零范围                              开机: ±4% ±10% ±20% ±40% ±100%F.S  可选   置零键:±1

8、% ±2% ±4% ±10% ±20%F.S  可选 自动零点跟踪范围              0.1-9.9d 可选,出厂设置为1.0d 称量范围                              -100% F.S-+100% F.S+9d 单位设定         

9、;                     T、 kg、g可选 超载报警值                          F.S+9d       非线性                         

10、        < 0.01% F.S       增益漂移                              无 零点漂移                              无 标定   

11、;                                   全部采用键盘操作完成 具有线性校正、自动角差调整和现场修改传感器编号功能   2、显示                                     

12、;   6位VFD显示,字高0.8英寸,6个状态指示符。       显示范围                              -99999-999999(不考虑小数点) 分度值                               

13、   1-99共99档可选,可分两个量程段进行设置 小数点                                三位小数点可选 3、通讯接口                                全部采用光电隔离,可同时接大屏幕和PC机  

14、                                                    大屏幕通讯方式:RS232和20mA电流环可选                           

15、60;                           接单个传感器时可以修改传感器地址编号   4、打印接口                            标准并行打印机 5、键盘 数字键                

16、60;               0-9 功能键                                20或24个(其中10个与数字键复合使用) 键材料                             

17、;   轻触式薄膜开关 6、时钟                                      可显示年/月/日、时/分/秒,自动闰年、闰月。 电数据保护,不间断时钟。 精度:±5s/24h 7、数据贮存                        

18、60;     可贮存1000条打印记录, 1000组车号,数据可重复写10亿次, 断电时数据保护> 10年 8、使用环境                                电源                               

19、    AC200-240V      49Hz-51Hz       功耗                                    50W  使用温度                       

20、;     -10-60       储运温度                            -25-55       相对湿度                            90%RH     

21、0; 预热时间                            15分钟       保险丝                                500mA !特别提醒:       供给本公司仪表的交流电源地线必须可靠接地

22、,以确保使用安全和仪表 性能的可靠性,否则由此引起的一切后果本公司概不负责!   第四章    查看传感器内码 !进行本次操作前,必须在仪表背面的大屏幕9芯插座上插上标定头,方可进行,本操作可查看每一传感器的原始内码,可为手动调整四角系数提供参考依据,也可根据内码值诊断传感器是否有故障,具体操作如下(*为原始值,传感器编号以01开始,如有4个传感器,他们的编号分别为:01、02、03、04)   步 骤 操 作 显 示 注    解 1、选择传感器编号   按检查   按02   按检查   &

23、#160; no-01   no-02 在称重状态下插上标定头   默认查看01号传感器内码。   欲查看02号传感器内码 2、显示内码     按检查   2350   02号传感器的内码为2350 结束本次操作,退回称重状态。       !完成操作后拔下标定插头。 !因热插拔插头引起错误现象,应按检查键或关电源重新进行设置。     第五章      角差调整 调整方法分为手动方式和自动方式,调整时分度值建议设为检定分度值的二分之一或更小。

24、 一、手动方式: !进行本次操作前,必须在仪表背面大屏幕9芯插座上插上标定头方可进行。 !手动方式调整角差可分四角系数输入法和四角重量输入法 手动方式四角系数输入法 步 骤 操 作 显  示 注    解 1、输入四角调整的密码   按四角手动键 按1111 11      -   111111 砝码要先加载到要调整传感器的秤角上 提示输入四角调整密码   输入四角调整密码6个1 2、选择传感器编号 按输入   按02 No- 01   No- 02 默认调整01号   选择

25、调整02号传感器 3、调整系数 按输入 按100   450 按输入 1.00000   1.00450 显示原始四角系数   把四角系数调整为1.00450(系数值可从0.5000-2.0000间调整) 完成本次操作,退回称重状态 手动方式四角重量输入法。 步 骤 操 作 显  示 注    解 1、输入四角调整的密码   按四角手动键 按2222 22      -   222222 砝码要先加载到要调整传感器的秤角上 提示输入四角调整密码 四角调整密码6个2 2、选择传感器编号

26、按输入   按02 No- 01   No- 02 默认调整01号   选择调整02号传感器 3、输入调角砝码的重量 按输入 按8000 按输入 000000 008000 提示输入角差调整的砝码重量 输入调角砝码重量8000 完成本次操作,退回称重状态 二、自动方式(四角自动调整): 数字传感器的灵敏度一致性很好,一般秤台安装正确后,只需按说明书手动稍加调整系数,甚至无需调整即可完成秤体偏载调试,若手动无法调平时,可以通过自动调整来解决。 操作步骤: 先关机-插上标定头-开机操作 步骤   操作 显示 注      

27、60;             解 1开机选择操作模式   按四角自动 输入 111111,   按输入     -     111111     Ant  04 在操作前要求秤体为空状态   提示输入密码   只有当输入密码111111后才能进行下一步操 作,否则自动返回称重状态;   默认传感器个数为4个; 2设定四角调整传感器个数   按06   按输入   Ant  0

28、6   输入个数,比如为6个传感器   按输入键进入下一步 3.输入压角的重量值   按005000   按输入 000000     005000 显示压角重量0。 此时要求先把压角的砝码加载到秤体某个角上, 秤体稳定后输入砝码重量。 比如5000kg   按输入键进入下一步 4.确认第一个传感器压角     按输入   No    1   显示第一次压角(第一次不用移动砝码), 秤体稳定后,按输入键确认,进入下一个压角。 5.确认第二个传感器压角  

29、  按输入 No    2 显示第二次压角,要求把砝码从当前角上移动到秤体另一个角上,加载并稳定后, 按输入键确认,再进入下一个压角。 6. . . . 7.确认第n个传感器压角 按输入 No    n         End 显示第N次压角,要求把砝码从当前角上移动到秤体另一个角上,加载并稳定后,按输入键确认。 表示压角已完成,仪表正在进行角差系数计算。   完成角差调整,按输入键可退回称重状态。 注:砝码压角的顺序与传感器地址无关,完全可按个人习惯的顺序来压角。 !因热插拔插头引起错误现象,

30、应按检查键或关电源重新进行设置。 !四角自动调整后如重量有误差可进行重新标定。   第六章    标定 !进行本次操作前,必须在仪表背面大屏幕9芯插座上插上标定头方可进行。仪表正常工作时,不应插标定头,每次使用标定头时,应先关机-接上插头-开机-设置参数-拔下插头。本章操作可分为:秤体标定设置和仪表其他参数设置 秤体标定设置过程: 步骤   操作 显示 注                    解 1输入密码 按标定 按111 111   按输入

31、 -       111111   提示输入密码 只有当输入密码111111后才能进行下一步操作,否则自动返回称重状态; 输入密码111111   按输入进入分度值设置 2设置分度值   按05   按输入   按10     按输入 按 008000 按输入 d1  *   d1   05   d2  *   d2  10     FULL1     008000 表示设置第一段分度值

32、; 设置第一段分度值05,可以为0199,若按检查键跳过这一步,按称重键返回称重状态 按输入键完成第一段分度值设置,同时进入第二段分度值设置; 设置第二段分度值10,可以为0199,若按检查键跳过这一步,按称重键返回称重状态 按输入键完成第二段分度值设置。 设置第一段和第二段分度值载重区分点。 设置载重区分点为8000:载重小于8000时分度值d1,载重大于8000时分度值d2。 按输入进入自动零点跟踪系数的设置。 3设置自动零点跟踪系数   按20   按输入 Auto *.*   Auto  2.0 显示原先设定的自动零点跟踪系数 设置零点跟踪为2.

33、0d,可以为:0.1d9.9d,若按检查键跳过这一步,按称重键返回称重状态 按输入键进入秤体量程设置。 4设置传感器个数 按04       按输入 Ant-* Ant-04 显示原先设定的传感器个数 设置传感器个数为4只(设置范围1-16),若按检查键跳过这一步,按称重键返回称重状态 按输入键完成传感器个数设置。 5.设置置零范围   按01         按输入 CLr  *   CLr  01 显示原先设定的置零系数,高位是开机置零系数,低位是手动置零系数。 设置置零系数为01

34、,可以为 0/1/2/3/4/开机置零分别为4%、10%、20%、40%、100%,手动为1%、2%、4%、10%、20%。 若按检查键跳过这一步,按称重键返回称重状态。 按输入完成设置置零范围。 6设置秤体量程值   按输入 按010000   按输入   FULL2 *       010000     表示设置秤体量程值; 显示原先秤体量程值     改满秤体量程值为10000   按输入键完成秤体量程值设置。 7秤体零点标定   按输入     &

35、#160; 按输入 noLoAd   000000     - 检测空秤零点,让秤空载并稳定后按输入键   显示空载状态下的数字传感器内码值,此值应接近零。按检查跳过这一步,按称重键返回称重状态。 按输入键等待12秒,自动进入下一步。按检查跳过这一步,按称重键返回称重状态 8、秤体量程标定   按输入       按输入 按80000 输入 AlloAd     *   000000   080000 - 加载标定重量值,越接近满量程越好,待秤体稳定后按输入,按检查跳过这一步

36、,按称重键返回称重状态。 显示加载后数字传感器中的内码值,正常情况下该值应接近于加载重量值。 提示输入标定重量。   输入标定重量值为80000   等待1-2秒,自动退出标定状态,退回称重状态,至此,秤体标定全部完毕。   仪表其他参数设置过程: 步骤   操作 显示 注                    解 1输入密码   按标定 输入   222222,   按输入   -     &#

37、160;   222222     在操作前要求输入密码 提示输入密码 只有当输入密码222222后才能进行下一步操作,否则自动返回称重状态;   输入密码222222 2设置打印方式       按01       按输入 Pt1-*       Pt1-01 设置打印方式 高位设置0为打印记录式磅单(横向打印), 高位设置1为打印联单式磅单(纵向打印)。 低位是联单式磅单打印方式时的打印联数。 设置01为记录式磅单打印方式,打印1联 若按检查键跳过这一步,按称重键返回称重状态。 按输入键完成打印方式设置。 3设置打印出纸方式       按12     &

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论