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文档简介

1、第一章 编制说明第一节 综合说明 我司有幸被邀请参加苏州高新出口加工区管理局办公楼工程的投标,感到非常高兴。通过认真学习和研究招标文件及招标图纸资料,分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后,有充分的信心保证完成文件规定的所有工程的承包任务。我们也会积极做好建设单位指定分包工程的配合协调工作,确保本工程建设顺利进行,为苏州高新出口加工区的全面建成打下良好扎实的基础。 一旦中标,我司将派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承建本工程,全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合协调各指定分包单位合理组织流水施工。 一旦有幸中标,我司将完全接受招标文件规定。项目部按业主所下达的开工

2、令为准,准时进场,做施工前准备工作,抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作,使本工程开工顺利进行。我们一定发挥本公司管理优势,强化计划管理实施,开展创优小组活动,迸行技术攻关,同时配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力,确保本工程优质如期完工。施工总进度计划安排与各工序之间搭接程序具体见施工总进度计划。一旦有幸中标,我们将完全接受招标文件提出的质量和技术要求、按国家质量标准、苏州市建委有关质量规定进行施工,并严格按照我公司质量方针组织施工管理。 我公司将按照建设部、苏州市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,并且组织好各专业分包单位,共同搞好现场文明施工。我公司将与业主、监理单位、设

3、计单位密切配合,真心诚意接受业主单位、监理单位,设计单位在施工全过程中的热枕指导和帮助,为本工程的顺利建成而努力,为苏州高新出口加工区的早日建成投入使用,发挥社会效益和经济效益作出我们应有的贡献。本施工组织设计大纲编制目的在于推进质量管理体系的实施,适应体系深层次的持续运行条件下优质、高速、低耗、安全地完成对业主的承诺,实现项目是企业“效益的源泉、信誉的窗口、管理的归宿,人才的摇篮”之目的。本施工组织设计大纲指导现场的施工及进行质量目标、成本目标、工期目标、安全目标的控制,是施工管理大纲的缩小。本施工组织设计的大纲编制是依据本工程施工合同文件以及本工程施工技术特点,按有关技术标准、有关文件精神

4、编制的。本施工组织设计大纲是本公司项目部管理工作的指导性文件,是本工程目标管理实施的保证措施。第二节 编制依据1、苏州高新出口加工区管理局办公楼工程施工招标文件、工程初扩图2、建筑结构荷载规范(GB500092001)3、混凝土结构设计规范(GB500102002)4、建筑抗震设计规范(GB500112001)5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)6、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)9、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-200

5、2)10、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)11、钢结构施工和验收规范(GBJ502052002)12、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)13、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)14、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)15、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)16、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)17、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)18、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)19、建筑内部装修设计防火规范(GBJ5022295)

6、20、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)21、建设工程施工现场供电安全规范(GB5019493)22、国家和建设部现行的相关施工验收规范及操作规程、关于安全生产、文明施工环境保护及消防等有关规定。 第二章 工程总目标1、质量目标 确保“苏州高新出口加工区管理局办公楼工程”质量一次验收合格。2、进度目标确保本工程111日历天完成全部竣工施工任务,按建设方要求2004年1月1日开工, 2004年4月20日竣工3、安全文明施工目标确保无重大伤亡安全事故;文明施工达到“市级文明工地”标准。第三章工程概况第一节工程性质1、业主:苏州高新出口加工区管理局。2、设计单位:苏州城市建筑设计院 3、

7、地理位置及周围环境苏州高新出口加工区管理局办公楼工程位于苏州市高新出口加工区大门东南侧,交通便利,场地相对较为开阔。第二节 建筑工程简况1、 面积、高度本工程为一栋办公楼,总建筑面积7344平方,其中地下一层1478平方,地上四层5866平方米(局部五层)。 地下室层高4.2M,一层层高4.5M,二至五层层高均为4.2M。2、 结构形式本工程主要采用钢筋砼框架结构,地下室为钢筋砼剪力墙,在楼层1011轴间设后浇带,15轴和6轴均设置伸缩缝。3、 基础形式基础为钢筋砼整板基础,带地梁,板厚均为500mm。4、 土建主要材料及做法(1)、垫层砼标号为C10,其余主要为C30、C35(2)、砌体:一

8、0.03以下采用MU15九五实心粘土砖,M10水泥砂浆砌筑;0.030以上填充墙体采用MU110KP1型多孔砖,M5混合砂浆砌筑。(3)、内粉刷:主要为内墙乳胶漆及釉面砖墙面(4)、外粉刷:本次招标不在范围以内,故暂不考虑(5)、屋面:卷材防水保温屋面,25厚挤塑板保温,无纺布保护层,渗耐宽幅PVC复合卷材防水,20厚1:3水泥砂浆找平。(6)、楼地面:主要为大理石地面、地砖地面、水泥地面第四章 施工准备第一节 现场平面布置1、布置原则 苏州高新出口加工区管理局办公楼工程施工现场布置将根据业主要求,针对本工程实际现场情况和施工要求进行相应的施工现场平面布置,本工程施工现场布置的基本原则是:1.

9、1生活区同施工区及办公区域分开确保工人的安全及便于文明施工管理。1.2划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路通畅,施工方便。1.3符合整个工程的流程要求,减少施工过程中的转移搬迁,减少对各单体施工的干扰。1.4根据施工各阶段的不同情况,尤其是施工后期总体施工阶段,及时变动增补施工临时设施,实施动态管理。1.5各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火劳动保护要求.1.6在保证质量前提下,尽可能利用施工间隙提前施工某些永久设施(主要为库区道路)。1.7服从业主对文明施工的要求,确保周边道路路侧景观。2、布置设想及要求2.1.临时用电2.1.1根据业主提供的临时电源,在现场左上角设置一

10、砖砌配电室,采用集中管理。2.1.2从配电室分四路接出,第一路为生活区用电,第二路为办公区用电及施工现场照明用电,第三路为钢筋制作场、木工棚用电,最后一路连接一台塔吊、砼搅拌机、砂浆机。现场施工用电线路采用三相五线制,沿道路埋地设置,每隔4-5,设置个分配电箱,以保证单体各部位施工用电。2.1.3当电缆需连接至施工现场的大、中型施工机械则采用埋地及沿砖砌排水沟壁侧敷设,穿越施工道路埋置深度应大于米,并增设钢套管。2.1.4 施工现场用电:考虑到仓库区的各区域用电,办公楼东西两侧各设一集中配电箱,再由集中配电箱分别拉至建筑物的四只角部设置的分配电箱。由开关箱接至现场施工用电部位。2.2临时用水2

11、.2.1本工程业主提供水源将位于左上角,一路50水源,作环形管网设计,从中引至生活区与搅拌机械等现场用水点。 2.2.2施工用水沿现场建筑物四周布置,一般每隔40米留出水龙头,保证施工现场各区域的用水。2.2.3所有水管穿越道路时应埋地敷设,穿越重型卡车处做加固处理。2.3临时道路布置2.3.1从6#厂房区域中部进入施工区的主干道入口,环绕主建筑区四周修筑一条6m宽临时施工主干道路,该道路与工地大门相接,以保证场地道路环通。2.3.2按照文明工地要求,重载道路,道路采用24cm碎石加10cm厚三渣做路基,压路机碾压密实后再浇筑15cm厚C20砼路面,对道路转弯处加设14200钢筋网。2.4临时

12、搭建2.4.1临时搭建将尊重业主方的要求进行施工。2.4.2临时办公室设在施工区域的施工大门旁,主干道路侧搭建二层彩钢板房,共计面积450M2,均配备有空调及一般装潢,其中包括业主、监理及顾客单位现场办公室,内部办公设施均予以配齐。 2.4.3在施工临时道路一侧为钢筋的原材加工、成品堆场与模板加工制作场地,钢筋原材场地用短砼柱浇筑各种规格分隔区,下铺10CM厚道渣,钢筋制作场、加工场地均以10CM厚道渣垫层,上浇10CM厚C20砼随捣随光。仓库与加工棚采用砖墙围护上覆瓦棱板,整个临设区域尽可能至于置于总体工程之外,以避免总体施工中的搬迁。2.4.4生活区:按业主要求设置于施工区域现场南侧,采用

13、砖砌围墙与施工现场隔开。生活区与施工现场分开,保证了施工现场的整洁且便于管理。2.4.5围墙:为明确的展示我公司的施工面貌,以及考虑到道路景观,本工程为封闭式施工。道路一侧建成砖砌结构围墙,在此基础上采用外墙涂料来装饰,其余侧边围墙在30CM高砖基础上设1.8M单层彩钢板,围墙总高2.1M。临时围墙按要求布置标语,在大门口附近设置六牌二图(工程概况、组织机构、安全纪律、安全生产计算牌、安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工总平面图)以及冲洗池。.2.4.6在现场搭设危险品仓库(砖砌)于现场南北角端。2.5临时排水 沿施工干道,侧边设置砖砌排水沟500MM×300MM(深

14、5;宽),主要为搅拌机的污水出排并单独设沉淀池,然后汇流至主排水沟,在进入库区主干道路的下水道前设三级沉淀池出排,排水沟的设置按设计要求作好标识。具体见施工总平面图。2.6施工机械布置2.6.1因本工程钢筋、钢管与模板等材料的垂直运输量较大,因此多采用塔吊集中吊料。 2.6.2 考虑到基础与主体砼工程工作量较大,均采用商品砼,泵送至各施工区域。2.6.3木工机械与钢筋机械均置于操作棚内。2.7现场卫生2.7.1 为了保持工地及其周围环境的清洁卫生,在施工期间所产生的施工垃圾集中堆放于垃圾房,垃圾房置于现场临时干道旁。每隔三天搬离施工现场。2.7.2 在挖土结构期间,在车辆进出施工现场的出入口设

15、置车辆清洗设备,以保证泥浆及残砼不随车辆污染市政道路。2.7.3 在现场大门口设置排水沟,并设沉淀池,上盖铸铁盖板,防止场内污水污染场外。2.7.4 对施工现场实行清洁包干,组成现场的排水系统日常维修班组,专人负责定期与不定期检查和清除排水沟以及沉淀池内的积沉物,确保排水沟畅通。2.7.5 逢雨季增加潜水泵,提高排水流量、流速,确保排水畅通迅速。2.7.6 雨季、汛期成立防汛抗台工作小组,作到人员到位,职责分明,防台抗汛物资储备充裕。详见附图施工现场总平面布置图。第二节 施工人员准备1、施工管理人员1.1项目管理班子:苏州高新出口加工区管理局办公楼工程是一个对质量、文明施工要求很高的工程,这为

16、我公司提供了一次展现实力的机会。针对工程的这一重要性,我公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子。1.2项目经理:拥有工程师职称及国家一级项目经理资质,具有丰富的大型厂房总承包管理的经验。1.3项目总工程师:将选派具有本科学历,拥有高级工程师职称,且具有相同类型项目的施工项目管理经验的人员担任。1.4其他成员:其他主要的项目管理人员,如项目工程师、项目经济师等均具有大专以上学历及具有丰富的建筑施工项目管理经验。1.5持证情况:保证班子的所有人员均拥有岗位证书。2、施工操作人员2.1劳务队伍选择: 挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工队伍,特别是选定参加过大型建筑物工程建设的施

17、工队伍参加本工程施工。2.2持证情况 对特殊技术工种均保证持有经统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书,本工程技术工种平均等级为级。3.机械准备3.1考虑本工程工期紧的特点,大、中型机械设备尽早根据本工程总体施工布署,并结合各分部分项工程施工顺序尽早拟订施工机械进出场计划及方案,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。3.2对于小型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机械,则根据工程各施工阶段施工进度实际需要,进行经济、合理地布置,有计划地组织进场。3.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。 4、施工物资准备4.1该新建工程工期要求较

18、高,且无论结构还是装饰施工其工作量均较大,施工的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。4.2施工用常规物资,如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位议器、消防仪器、消防器材等,均考虑提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。4.3施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场。4.4对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,这些计划必须附以确切的数量清单,且经过业主及监理工程师的审核、确认。4.5所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。4.

19、6对于由业主供货的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划,报请业主,建筑师及监理工程师审核及批准,同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜,如协助卸货、收料登记,指定场地堆放等。4.7施工中及早准备堆放材料、甲供设备的场地,以便安装。对于甲供材料、设备,我们会及早安排放置在相应位置处,相应的做好材料传递及处置运输工作,即分门别类有计划地运输。4.8作为总承包,我们将在进场后及时出据一份详细的平面布置图,报请业主批准。5、施工技术准备5.1在苏州高新出口加工区管理局办公楼工程的全过程施工中,我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的切问题做

20、好充分的准备。一但中标进场,则立即进行施工准备工作。待接中标通知书后,及时与业主签订施工总承包合同,并迅速办齐一切开工手续,并在事先对本工程的地下管线、地质情况作全面、准确的了解,以保证及时开工及开工后的顺利施工,对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计,并制订出各种相应的预防措施。5.2在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。5.3针对本工程的建筑、结构特点,借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制订详细深入但有针对性的各阶段施工组织设计,并且

21、在施工前报请业主和建筑师批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。采取跟踪管理,在第一时间解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图、翻样图、修改图、图纸会审纪要,按图、按操作规程施工。5.4在进入施工现场后尽早做好如下几方面技术工作:5.4.1 根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量师进行建筑物的定位弹线。5.4.2 在组织重要分部分项施工前由我公司总工程师组织召开技术例会,召开所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录,并及时向业主汇报,需更正处,要经各方签字认可。5.4.3 确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保

22、证计划,并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。第五章施工总体设想第一节 工程的施工特点1、在本着确保质量的前提下,加快施工进度,使本工程早日完工交付使用。2、在工程全过程施工中,服务业主,立足本工程在质量、进度、文明施工等方面的要求,将充分依靠和运用我公司多年来在大型建筑体建设施工中积累的成功经验运用到本工程的施工中,选择合理最优化且符台文明施工要求的施工组织设计。3、挑选与我公司长期合作,且有合格资质登记的劳务队伍参加本工程施工。4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,以领先的技术为龙头建立完善的总承包管理体系与质量体系,齐心协力完成本

23、工程的建设任务。5、充分考虑到业主对于工程施工场地、施工进度节点的要求,在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置施工布署、施工方法的确定时,将以提高施工进度为目的,同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体规划。6、为防止施工灰渣影响周围单位的整洁,要求四周设置既简洁又美观的彩钢板围墙,施工大门口铺设cm厚钢板及浇捣cm厚钢筋砼面层进行保护管线。由于本工程两单体同时作业,分部分项工程众多,因此要确定一条施工的关键路线,并合理安排劳动力及材料计划,保证工程施工的有序开展,避免误工及窝工,确保总进度计划的实施。7、鉴于工程建筑面积较大、质量要求较高

24、。故在确定本工程施工方案时,首先确定本工程施工中对整个工程施工质量影响较大的关键施工过程,如基础工程的钢筋工程、的设置、回填土施工、大面积的地坪施工、土建与水电风设备安装预埋件的配合、土建施工要求的配合。其次,就是针对这些关键施工过程,采取相应的施工方法及质量控制措施,以确保这些分项工程的施工质量,从而保证整个工程的施工质量达到预定的质量目标。8、在施工布署上,进场即安排土方单位进场,同时迅速在场内放线定位,并修建临时设施,同时安排平整场地,并铺设10cm厚碎石道渣,用压路机碾压密实,为正式施工作好准备。第二节总体施工布署设想1. 在前期施工中以土建工程为主,水电、通风、设备安装工程配合施工,

25、在施工后期进入相互穿插施工。2. 本工程由于施工工期紧促,只有通过各分部、工序之间合理衔接、平衡协调及计划调度各种施工力量,将质量、工期、施工力量、文明施工有机融为一体,才能达到总的平衡。3. 本工程的主线条为施工总进度,围绕施工总进度布置施工部署如下:3.1 接到中标通知书后立即准备人员进场,现时安排土方机械进场。3.2 工程±0.00以下结构的完成日期直接影响到整个工程的竣工时间,为此我们将会及时进行基础施工,尽早完成土方回填与地坪基层铺设。 4 各工序在满足工程质量全部优良要求的前提下,尽可能再提高一步,将质量与工期结合起来。4.1 砼结构采用木模板,浇筑清水砼,以保证工程的优

26、良品质。4.2 楼面砼采用亚清水砼面,在施工过程中加强产品保护,以减少清理工作量,确保覆合层施工。4.3 装饰阶段:在装饰施工中,要求高质量施工,杜绝质量通病,保证一次成活率,减少并尽可能避免返工现象,确保工期。5 基础工程设想:5.1 该工程基础为钢筋混凝土整板基础,采用挖掘机一次性大开挖。5.2 承台、挡土墙板模板采用九夹板。基础钢筋采用现场加工,基础砼全部采用汽车泵泵送。5.3 加强对相关测量工作,尽早落实图纸会审,以减少予埋工作时间。第三节 施工总工期安排1、 根据业主对总工期的要求:我们定于2004年1月1日开工,111个日历天完成全部竣工施工任务, 2、关键路径进度计划安排: 根据

27、招标文件的要求和按照111日历天的基本投标工期所编制的施工总进度计划(已考虑恶劣天气影响因素,及时进场,缩短开工准备周期,工程固定假期照常施工,工地实施轮休制度)。3、具体安排3.1 我公司如有幸中标,一旦今天接到中标通知书,明天即进场做施工前期准备工作,立即进行工程轴线、水准标高等测量工作。为挖土创造有利条件。3.2 设备安装穿插在土建施工同时进行,尤其在装饰初期,安装施工队伍加强力量争取在抹灰完成前完成埋设及穿线任务。3.4 总体施工要求分块施工,见缝插针,基础回填即可组织小分队先完成不影响施工区域的道路,详见总进度计划表。3.5本公司安排的计划原则是:保持稳定的施工力量,优化施工组织设计

28、,平面、立体、专业交叉施工,尽量提前完成。我公司深信在业主、监理、设计共同的指导下,精心组织施工,可保证工程的顺利完成。4、土建施工主要机械一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1塔吊QTZ-80F台1臂长50m2砼搅拌机350台14潜水泵台8其中一台备用6电焊机BX3-300-2台47木工圆锯MB51-40B台28木工平刨车MB504台29钢筋弯曲机GW-40台210插入式震动器Ø30,Ø50,Ø70台1011平板式震动器ZW5台412空气压缩机0.9M3台413砂浆搅拌机台214对焊机UN-125台315钢筋切断机GO-40台216卷扬机台15、土方工程施工主

29、要机械一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1大挖机CAT300L/CATBL-240C台22推土机台23自卸卡车SH32381辆306、劳动力分配计划表工种名称人数进场日期班组名称人数进场日期木工601.5土方班301.3钢筋工301.5油漆班103.10砼工301.8装饰班402.20泥工601.1脚手工201.5杂工101.1特殊工种101.1 人数 300250 200 基础阶段 主体结构阶段 装饰阶段 施工阶段第六章主要分部分项施工技术措施单位工程施工流程安装毛坯施工首层砼浇捣隐蔽工程验收脚手安装楼面弹线砼养护进入下一个施工循环,结构完成1/2砌筑工程跟上结构封顶门窗工程精装饰屋面防

30、水施工总体施工安装收头内外粉刷竣工交付使用验收首层钢筋绑扎安装埋管平台钢筋绑扎模板支撑轴线复测养护、拆模基础墙顶板施工 基坑回填基础墙外防水施工基础底板施工弹线垫层施工养护、弹线施工准备标高设定定位放线基坑开挖基坑验槽排架搭设第一节、测量定位1、轴线的控制:平面控制:根据业主提供的规划红线、基点坐标的相关数据及水准点,与甲方、监理共同进行建筑物轴线控制桩、永久水准点复核移交工作。在做好交接和复核手续的基础上,运用复核后的已知轴线控制桩,建立建筑物的轴线控制网,并在施工现场内再布设相应的轴线控制点,计算出各控制点的坐标。施工控制网,其图形角度闭合差应小于5,最弱点平面偏移应小于5mm,采用J2经

31、纬仪纵横轴线往返测,精度不低于1/10000,测角精度不低于20。2、高程的控制运用已知水准点为原始测点,用IV等水准手段往返测,将高程引到施工场地内,不受机械等外界条件变化影响的坚实地段。在施工场地埋设34个水准基点,以组成水准网相互检核。测量方法采用水准仪往返测量,取平均值为引进绝对标高值。3、施工测量(1)基础轴线放样,将经纬仪置于基坑边缘,向基坑内直接投测控制轴线,并在垫层上弹示墨线交圈闭合,检查四角及边长,精度满足要求后,以控制轴线为基准放样其它轴线。(2)平面控制:底层及各层平面控制主要是在地下室顶板上安放4块预埋件,各层相应位置预留150×150的预留孔,量距测角定位要

32、求测角偏差<±10,量距差<±2mm,测角正倒镜一个测回,量距往返丈量,精度为1/10000.(3)高层传递及层高控制:利用50m钢卷尺在管道井内通长尺量,以免形成累积误差,分别在控制层及底层架设水准仪进行前后视读数,使标高误差控制在2mm之内。(4)垂直度控制:在±0.00地面上,预埋150×150mm铁板。运用控制轴线放样出预埋铁板的精确位置,以十字标志于铁板上,其长误差小于3mm,角度闭合差小于5。主体施工中,每层楼面在铁板垂直部位预留150×150mm的方孔轴线竖向投测时,将天顶仪置于铁板上,精确对中,上层预留洞部位置一十字

33、玻带片,将铁板上的点投测于玻带片上,使轴线平行线垂直传递至上层,每层轴线平行线形成后须检查其边长和角度,符合要求后才能使用。4、沉降观测沉降观测点预埋根据沉降观测点平面布置图要求或设计院设计要求留设。首层施工结束后进行初测,以后每周观测一次或每施工一层观测一次,初测精度提高一个等级,并在同期进行两次观测后决定观测点的首次高程,施工结束后绘制施工期间时间,荷重,沉降量关系曲线图,施工结束使用期间尚应继续进行沉降观测,根据建筑物沉降情况决定观测频率。每次观测时注意:(1)采用相同的观测路线和观测方法;(2)使用同一仪器和设备;(3)固定观察人员;(4)在基本相同的环境和条件下工作。同时,要请监理工

34、程师对基准点埋设予以确认。第二节、地下室基础承台、底板施工1、土方开挖场地内先铺设临时道路,所有土方均考虑外运,采用两台挖机挖土,先一次性挖至-4.85m标高,留200mm土人工扦平,应控制相应的挖土深度,严禁超深、超挖。挖土过程中沿坑底四周设置排水明沟,并间隔2030M设置集水井,井内积水采用潜水泵随时抽净,基坑边井点降水不拆除,以此确保坑底干燥。2、垫层施工对已开挖好的基坑,随即要进行砼垫层的浇筑,垫层采用C10自拌砼,每挖好一段基础,即当日做好垫层。承台侧边同样用砼浇筑,但浇筑前须定位放线,人工修土到位。要注意防止地下水淹和雨冲,根据天气,即待垫层砼强度达到上人强度时方可上人进行下一道工

35、序。3、弹线用经纬仪把控制桩轴线向基坑投放轴线,并进行弹线。弹黑线要四角方正,弹线后要经过换人复测,在扎钢筋之前完成。4、基础扎钢筋对材料的要求,钢筋的品种、规格、质量必须符合设计要求和规范规定,进场的钢材必须要有质保书,无颗粒或片状老锈现状的钢筋。底板钢筋绑扎:首先在垫层上弹出地下室底板边框线及承台边线,在其线外支承台外侧模,用小钢模拼装而成,支撑采用两排短钢管600打入地下不少于500,并用通长钢管扣成整体再支撑在基坑边上。然后在垫层上放梅花型砼垫块作为底皮钢筋保护层控制,钢筋绑扎时为使钢筋绑扎后钢筋网格方整划一,间距正确,采用5m长卡尺限位绑扎在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋,待绑扎牢固后

36、,拿去卡尺,可满足钢筋间距的质量要求,并加快绑扎速度。该工程基础整体底板仅500厚,两层筋间采用22钢筋作马凳,马凳上口水平牵杠用同型号钢筋焊接连成网片,立杆间加斜撑,立柱支承在工程桩或保护层垫块上,并与下皮筋电焊焊牢。对于柱、墙钢筋的固定:插筋按设计要求插至底板内固定,在插筋位置的外围底板面上部钢筋上焊限位固定,伸出砼面的插筋在柱上套上两个箍筋,箍筋由电焊点焊固定位置。墙筋伸出部分扎两道分布筋 亦由电焊点焊固定,两边的插筋间用“S”钩牢,插筋露出砼面较长时,应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。质量标准:钢筋绑扎后应自检、互检、质检员专检,规格、品种、数量成型尺寸搭接长度(焊接接头)、垫块、网

37、的长度、宽度尺寸偏差,网眼尺寸偏差保护层等符合要求后,再请监理工程师进行隐蔽工程的验收。5、底板与墙板的止水带的设置地下室施工止水带在承台上口300处留设,采用4mm钢板作为止水带,钢板与钢板之间的焊接要满焊,不得有针状气孔、烧穿、夹渣、焊瘤等缺陷以防渗水,焊好以后要清理焊渣。钢板止水带的固定采用两侧钢筋对撑,钢板直接设置在底板上皮钢筋上固定,钢板宽度为400mm,以保证钢板在底板砼表面以上有200mm的尺寸来防水止水。6、浇捣前准备商品砼由甲方供料,要求采用的商品砼厂家,必须取得市建材业管理办公室核发的准用证,并且要具备相应资质等级的厂家,供应的商品砼必须要有商品砼的质量证明书,砼配合比报告

38、,砼强度报告等,严禁无证供料,现场加水等。与各部门联系,确保交通畅通,与甲方联系申请2#门使用,建立组织体系,详细落实调度指挥具体工作,分工明确,对环保,市容、交警等单位做好协调工作。7、底板砼浇捣浇捣顺序由建筑物由东向西,采用两台汽车泵同时进行,先浇筑2-3个轴线的承台后,再开始浇筑底板。 (1)振捣工艺:振捣砼采用高频插入式振动机,在振捣砼时要求做到快插慢拔,插点形式采用梅花式,严禁漏振,每台泵出料口处用4台振动机,确保在斜坡部分的砼及时振捣密实。(2)砼泵送要求a.砼放料要求每台泵能均匀放料,使浇捣战线拉平,并能及时将新鲜砼复盖到已振捣好的砼面上,互相之间不得造成施工冷缝,现场指挥人员要

39、及时向指挥台报告各台泵砼浇捣情况,以利指挥台统一步署和及时调正各台泵浇砼的速度。b.泵送前每台泵配置1:2水泥砂浆0.5m3作为润滑输送泵管用,并在每台泵试车正常后才能供料。c.每台泵车有专人操作和指挥,严格控制供料速度。d.配备专人进行拆装水平管,并用水冲洗干净。(3)砼表面处理:a.砼根据标高用长括尺括平后,括除浮浆并用铁滚筒压二三遍,用木蟹打平,待表面收干后再次用木蟹打平一次,以清除砼表面的收水裂缝,再用铁板抹光。b.砼表面覆盖塑料簿膜和草包,草包相互之间搭接平整,上下皮采用骑马式铺设。原则上按一层塑料簿膜二层草包,并根据测温适当调整,以确保砼中水化热所产生的温度与砼表面温度,温差控制在

40、25以内。(4)泌水处理:a.在砼内掺减水剂减少泌水水份。b.在基坑中做好集水井,泌水流入集水井后用潜水泵抽出坑外。c.砼最后收头时集中在每段的一个角,在此处设一只集水井抽水。(5)试块、塌落度控制:a.试块:抗压试块按200m3做一组(砼立方体>1000m3),抗渗试块按400m3做一组,试块进行28天标养。b.塌落度:每10车测一次塌落度,并随时进行抽查,对不符合要求砼不得浇捣在基础中。8、质量措施(1)砼供应站提供的商品混凝土,应根据设计规定的强度等级和抗渗等级进行试配,经调整得到配合比,为了减少大体积砼,由于水泥而产生的水化热,应采用低水化热的矿渣水泥,并掺入一定剂量的磨细粉煤灰

41、。(2)砼采用斜面分层法浇捣,振捣时沿砼流淌方向重点控制斜坡的头,尾部砼的卸料点和砼坡脚处,随砼浇筑工作面向前推进,振动器也相应跟上。在收头处采取反向斜面分层,使泌水上升形成一集水沟,便于泵抽除。振捣砼时要求做到快插慢拔,插点形式采用梅花式,严禁漏振,每台泵出料口处用4台振动机,确保在斜坡部分的砼及时震捣密实。(3)施工中严格控制水灰比。因商品砼在运输途中会引起坍落度损失,因此施工时随时对商品砼坍落度进行测试,发现商品砼影响泵送要求时,作退货处理,严禁在现场砼中加水。(4)泌水处理:1、在砼内掺减水剂减少泌水水份;2、在基坑中做为集水井、泌水水份流入集水井后用潜水泵抽出坑外;3、砼最后收头时集

42、中在一角,在此处设一只集水井抽水。(5)砼表面处理:砼浇筑后在初凝前12h,先用长括尺按标高刮平,并用木蟹抹压打平,初凝时再用木蟹打磨抹压一次,并用竹扫笆轻扫表面,以闭合砼表面收缩裂缝。第三节、地下室墙板、柱、顶板施工地下室施工先外墙,再内墙及柱、梁板一次性浇筑,避免所有砼一次浇筑容易造成外墙冷缝。地下室外墙施工钢筋工程(1)、柱主筋采用电渣压力焊,梁主筋采用闪光对焊接头,其余采用绑扎接头等,搭接信数按设计要及规范规定搭接与错开。(2)、柱头插筋必须套三只环箍加以固定。(3)、根据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线,对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。(4)、墙板插筋上口固定采用二道16钢

43、筋统长引铁,墙板钢筋中间设置“”拉筋。(5)、在钢筋绑扎好后,应及时扎好铅丝垫块,保护层厚度按设计图纸要求设置,为后道封板工序创造条件,确保墙板截面尺寸正确。(6)、在封板墙模板前,配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。1.2、模板工程外墙施工缝留在地下室顶板大梁下50mm,所有墙板采用九夹板作为模板,竖横围檩采用48×3.5钢管,扣件固定,围檩水平间距600左右,间距控制在750以内,下部间距适当减小。模板内侧利用承台预埋钢管支撑作斜撑,外侧利用木方支撑在基坑搅拌桩上。砼外墙所有对拉螺丝必须中间设-4´70´70止水钢片,两头均设钢片限位及木垫片。穿墙管道防水

44、处理:在管道穿过防水混凝土结构处,预埋套管上加焊止水焊,止水焊应与套管满焊严密。以后安装穿墙管道时,先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,予以临时固定。然后一端以封口钢板将套管及穿管焊牢,再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛碲脂等)填满后,用封口钢板堵严密。1.3、砼浇筑外墙止水带在继续浇筑混凝土前应将施工缝表面凿毛,并将外露钢筋铁锈和粘着的污垢等清理干净,洒水湿润,新旧砼接触面要求用混凝土同灰浆比的水泥砂浆接浆。砼要采用防渗砼,为了减少砼的收缩产生的裂缝,墙体砼材料要求采用(1)微膨胀砼(掺UEA膨胀剂);(2)砼采用减水剂,减少水的用量,减少收缩应力与应变。浇

45、筑墙板砼时,铲除垃圾后,先下一层510cm厚与浇筑的砼灰比相同的水泥砂浆。分层浇筑厚度,墙不得超过60cm,并以1:2放坡搭接向前。暗柱部位,钢筋密的地方,浇筑时要十分细心,振捣时应防止墙模变形,视情况采用35mm振动棒振捣,另外严禁用振动棒振捣钢筋和模板。墙混凝土浇筑后,应由收糙工及时将上口施工缝处混凝土修补平整,清理好污染在钢筋上砂浆。2、内墙、柱、梁、板施工同上部结构3、基础回填回填土分二次进行,第一次在底板砼浇捣后,用粘土分层夯实填实至底板面;第二次回填至室外标高。 回填条件:所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红

46、漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。 回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,分皮夯实。每皮回填厚度为3050CM。回填土必须分层分皮夯实,土质必须达到规范,做好环刀试验。第四节 上部结构施工技术方案1、模板1.1模板的配置 根据施工计划,要确保工程结构优良,因此模板系统将是所有工序中最关键部分。主体结构模板均采用涂塑九夹板做模板,木模板采用根据翻样图在场内加工,模板排架采用48*3.5钢管扣件。1.2模板的支撑1.2.1柱模本工程柱以正方形为主,其中现浇框架柱为边长600-700

47、,由于楼层较高,浇筑桩子混凝土时,模板侧压力较大,为防止爆模,决定柱箍采用48*3.5钢管扣件,柱箍间距下部400。环箍用16对拉螺杆固定。环箍间距上部500,柱每边按20cm间距设50*100木板肋(侧放)圆形柱采用二片定形木模组装。每片木模由2025mm厚、宽3050mm的竖直狭条木模板和3050mm厚的圆弧木抱箍组成,木抱箍净宽度不小于400mm。模外500mm1000mm加两股以上810号铅丝箍紧。 在平台混凝土浇筑后即弹出柱的边框线,然后矫正钢筋,用12焊在主筋上作为模板限位。框架柱箍应同平台及梁的支撑排架联系,以确保稳定性。1.2.2框架平台模底楼排架直接支设在基坑混凝土承台和基础

48、梁上以及未受扰动的基础土上(下设垫木)。楼面板厚度一般均在12cm左右,因此立杆间距取800*750,立杆之间设三道拉杆和剪刀撑。距地面30-50cm设扫地杆,以上每隔1.8m设一道拉杆。排架立杆搭扣点应不少于2处,在搭扣上部钢管时应用麻线来控制标高。排架搭设应要求纵横成线,上下楼面的立杆应安装在同一条竖向中心线上,以便于荷载的传递。 平台板的搁栅选用50*100木板和钢管,间距为35cm,九夹板拼缝应严密,对缝隙过大处可用塑料胶带纸粘贴。1.2.3梁模圆弧梁底模采用九夹板,侧模采用圆弧型10mm厚竹胶板,三道50×100木枋抱箍。为加强外模的整体性,在抱箍外加设810钢筋箍,外模牵

49、杠与内模牵杠用铅丝穿过模板拉牢。模板制作程序:放平面足尺大样量出(或算出)每段内外侧弧长度确定模板分块数量出(或算出)每一道抱箍的半径长度做出内外抱箍套板做抱箍模板安装(见图四)。由于梁的截面尺寸较大,放在梁底模下设两至三条50*100木板(侧放)作为垫木,梁底支撑同平台排架为钢管搭设,间距为800*800。梁侧模设横竖两道木板围檩,用钢管做斜撑,按800间距设12对拉螺杆(仅限于高度在800以上的梁),设置高度在底模上200。为便于螺杆的再利用,在螺杆外设塑料套管。框架梁梁底均应起拱,起拱高度分别为:6的梁为1cm,8以上的梁为2cm。1.2.4拆模及维护 根据工程实际情况确定:(1)框架柱

50、模在平台混凝上浇筑后二天即可拆除,平台模在混凝土浇筑后天后祈除(强度达到以上)。(2)梁模在混凝土强度达到后拆除(跨度以上的梁及悬挑部位)。跨度在以内的梁统一在强度达到后拆除。(3)楼层内预留洞模板留待做楼地面面层时拆除,以保证安全。(4)设备预留孔均采用制作木盒。(5)悬臂梁板模板必须在强度达到100%,方可拆除。拆模次序一般是后支的先拆,先支的后拆。先拆除非承重部分。拆除大跨度梁底支撑时应该先从跨中开始拆向两端。拆除模板时,严禁从空中向下自由坠落,必须人工传递下来,以保障施工安全和防止模板破损。 模板拆除后必须堆放整齐,破损模板经过裁剪筛选后才能投入下一次使用。模板使用前,板面必须涂刷隔离

51、剂,以保护模板。为减少模板损耗,九夹板的裁剪只能在施工区以外的木工棚进行,严禁在施工现场裁割。2、钢筋工程2.1 本工程钢筋为现场自行加工,进场钢筋均须同车附带质量保证书,并按规格不同分开堆放及挂牌表示。对同一个型号同一批的钢筋按每吨个接头送检。检验台格后方可加工。现场加工主要分为机械作业和电焊作业,其中机械作业主要包括调直弯曲成型切断。电焊主要是以上的水平钢筋碰焊。2.2加工过程中应注意如下事项:2.2.1 需加工钢筋由钢筋翻样翻成料单后,经项目工程师复核后交给班组,班组严格按料单的尺寸数量进行加工。2.2.2 钢筋末端弯钩的净空尺寸不小于钢筋直径的倍,钢筋弯曲点处不得有裂缝,对两级钢不能弯

52、过头又弯过来。2.2.3 碰焊钢筋前应清除钢筋端头约cm一范围内的铁锈污泥等,此外加端头有弯曲,应予调直或切除。正式碰焊前,应制作碰焊试件送样。本工程碰焊钢筋要求同直径方可。2.2.4 碰焊钢筋外观检查要求为接头处不得有横向裂纹,接头处的弯折不得大于度,接头处的钢筋轴线偏移不得大于mm。现场应有防止钢筋再受污染的措施。2.3. 地面上水平运输采用人力劳动车和奔野汽车作为运输工具,垂直运输利用QTE塔吊,由于碰焊钢筋较长,应使用铁扁担点吊,铁扁担为槽钢制成,长0m。2.4. 柱子竖向钢筋采用电渣压力焊,接头位置设在楼地层而上m,和.5m处。箍筋接头应交错市置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交

53、叉点扎牢。2.5 砖墙拉结筋及其他的一些予埋铁件应用点焊来保证其位置的准确性,以免因混凝土振捣导致埋件移位。2.6 梁钢筋接头位置应相互错开,梁主筋搭接上皮筋应在梁中间跨内搭接,接头错开率为。下皮筋主筋应在支座处搭接,接头错开率为,分四跨搭接。梁箍筋接头应错开分布在两根架立筋上,绑扎梁柱交接部位前,应先逐根研究钢筋穿插就位的程序并与木工讨论支模与绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。2.7 板的钢筋网绑扎应注意防止上部负筋被踩下,特别是悬臂板平台处的负筋应严格控制,一般利用短钢筋做马凳点焊作上层钢筋网的位置的控制,间距为,m,。板主次梁交叉处,板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在下。板和墙的钢筋网,除

54、靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。框架结点钢筋穿插十分稠密时应特别注意顶面主筋间距,以利于浇筑混凝土。2.8 按规范及设计要求制作和放置保护层垫块,防止出现露筋现象。3、混凝土工程3.1 简述 每区采用柱、梁、板一次性浇灌。采用商品混凝土。一、二层使用两台汽车泵作上部结构混凝土的垂直运输工具,以加快浇筑速度。三层以上使用固定泵。每区每次浇筑时间控制在小时左右。3.2 混凝土材料组成框架结构:42.5号普通硅酸盐水泥,5-25mm硅石,中粗黄砂(细度模数.左右),磨细粉煤灰,减水剂FDN-。塌落度在8cm左右。所有材料均必须提供材料质量保证书,并按规定做混凝土试块。3.3 混凝土的浇筑准备浇捣砼前,应认真检查各机电设备运转十分正常,充分保证砼的连续供应,并及时掌握好天气的变化情

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