曲轴加热器通用要求

1、曲轴加热器通用要求发布日期:实施日期:空调技术部2002/9/151. 适应范围本标准规定了空调器压缩机曲轴箱加热带的技术要求、试验方法。本标准适用于空调器压缩机曲轴箱加热带（以下简称加热带）。2. 术语加热带：高电阻合金丝缠绕在玻璃纤维绳上，玻璃纤维绳表面经硅树脂表面外理。 外包硅橡胶作为绝缘层，两端用低电阻镀锡铜丝硅橡胶电线连接起来的加热带。 长度负荷：发热体单位长度的额定功率，单位Wm°长度阻值：发热体单位长度的电阻值，单位Qm°3. 技术要求1）使用条件a环境温度为-30-180 Cb. 相对湿度为30%90%c. 电源为 220V±15% 50HZ2）外

2、观及外形尺寸加热带表面应光滑，色泽均匀，无明显的伤痕和气孔，外观尺寸应符合用户 的设计要求。3）加热带的电热线与引出线之间应能承受30N拉力历时30S后不出现脱离和移 位现象。4）加热带的电阻值不超过规定电阻值的±7%。5）加热带发热体在同区域内工作温度均匀，其分布偏差不大于±10%。6）加热带浸在水中24h后，应能承受1500V历时Imin或2000V, IS的介电强 度试验，无击穿或闪络现象7）加热带浸在水中24h后，其绝缘电阻应大于200M O8）加热带浸水时的泄漏电流应不大于0.2mA°9）加热带在承受温度30 C或180 C高温和低温试验，试验时间为72

3、h,应不 出现任何裂纹，变形或其它会危害到加热带功能的损坏现象，并应符合4.7和4.8 条的要求。10）加热带在温度4O C,相对湿度9095%,时间48h的极限条件试验后,不 得出现变形，裂纹、破损等现象，并应符合4.7和4.8条的要求。11）加热带应能够承受额定功率1.33倍的工作循环5个周期的超载试验，不得 出现变形，破裂和其它严重影响到加热带性能的损坏现象。12）加热带承受额定电压1.15倍连续通电不少于72h的耐老化试验后，表面不 得出现氧化龟裂现象，并能正常工作。4试验方法1）测试条件A）试验应在周圉环境温度为20±5 C,外界气流，强烈阳光和其它热车辐射的 室内进行。B

4、）用于试验的电压表精度不低于0.5级。C）测量温度用的仪表精度不低于0.5%D）测量电阻值的电桥，精度应不低于0.2级的要求。5. 2外观与外形尺寸的测量用钢直尺或专用量具以及Ll测的方法进行。5. 3拉力试验用测力计测量，拉力速度不小于5mns,达到30N后保持30S,检测结果应符合本标准第4.4条的规定。5. 4电阻值偏差试验用符合本标准第5.1.5条要求的电桥进行检测。5. 5工作温度分布偏差试验加热带通电20分钟，达到额定输入功率后，用半导体点温度计或相应的符合测 试要求的其它温度讣，在加热带凹部测定同一种部位负荷的发热体表面1：作温 度，每隔50mm测一点，工测5点，求岀平均值，按下

5、列计算偏差值：tmax-tmin=Xloo%式中：温度分布偏差tmax温度最高值tmin温度最低值t一温度平均值 ti一一测量值5. 6介电强度试验将试件浸入普通自来水中，引岀线两端离开水面IOmm,经过24h后用介质击穿 装置测量加热带与外壳（水）之间的介电强度，试验开始时，施加的电压应不大 于规定值的一半，然后迅速升到规定值（1500V）。验收试验的浸水测试时间为大于12小时。在批量测试时，可以将试验电压升到2000V,历时IS代替。5. 7绝缘电阻试验按本标准第5.6条规定的测定条件，用500V兆欧表测量加热带与外壳（水）之间 的绝缘电阻.5. 8泄漏电流试验将试件浸入普通自来水中，并加

6、以额定电压后即用符合试验要求的泄漏电流测试 仪测量加热带与外壳（水）之间的泄漏电流。5. 9超载试验调节电源电压使试件达到额定功率的1.33倍，通电加热到最高温度，然后关闭 电源进行吹风冷却，下降至43±10 C时再进行通电加热，这样连续试验5个周 期后，检验结果应符合本标准第4.12条的要求。5。10耐老化试验调节电源电压为试件额定电压的115倍，连续通电不用于72h后进行检验，结 果应符合本标准第4.13条的规定。5. 11高低温试验和湿热试验分别按GB/T2423.1、GB/T2423.2和GB/T2423.3规 定进行。6检验规则6. 1每只产品须经检验合格后方可出厂。6.

7、2 1出厂检验凡提出交货的每批产品均就应进行岀厂试验，试验项Ll应符合表1的规定，泄漏 电流、引线拉力按GB/T2828规定进行。表1序号试验项目技术要求抽样方案1外观及外形尺寸43条100%2电阻值偏差45条100%3介电强度47条100%4绝缘电阻48条100%5泄漏电流49条检査水平S-4AQL： 0.656引线拉力44条检査水平S-4AQL： 0.65表1中序号14项，如有一项不合格，则判该件不合格；序号56项，如有不合 格，按GB/T2828规定要求判定。6. 2. 2型式试验6. 2. 2. 1型式试验应在下列情况之一时进行；久试制的新产品b设计、工艺或所用材料有重大改变时；c批量生产的产品每年一次，高低温试验及湿热试验每二年进行一次。d. 停产一年以上的产品恢复批量生产时。6. 2. 2- 2型式试验的试样三件，检测内容为全部技术要求项目。6. 3用户可按岀厂试验项H进行验收，如发现有任何一项项Id验收结果不符合 本标准规定时，判该批产品为不合格。7标专.包装、运输和贮存7. 1加热带外包装用纸箱，箱内附有产品合格证及装箱单。7. 2包装箱外应有明显