如何确定液压油缸规格型号(液压油缸选型参考)

1、目录程序 1 ：初选缸径 /杆径条件一已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压 P 、流量 Q 及其工况需要液压缸对负载输出 力的作用方式推、拉、既推又拉）和相应力推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2 ）的大小应考虑 负 载可能存在的额外阻力 ）。针对负载输出力的三种不同作用方式 ，其缸径/ 杆径的初选方法如下 ：（1） 输出力的作用方式为推力 F1 的工况 ：初定缸径D :由条件给定的系统油压 P注意系统的流道压力损失）满足推力F1的要求对缸径D 进行理论计算 ，参选标准缸径系列圆整后初定缸径 D；初定杆径d :由条件给定的输出力的作用方式为推力 F1的工况，选择原则要求杆径在速比

2、2速 比:液压缸活塞腔有效作用面积与活塞杆腔有效作用面积之比 ）之间，具体需结合液压缸回油背压、 活塞 杆 的 受 压 稳 定 性 等因 素 ，参 照 相 应 的 液 压 缸 系 列 速 比 标 准 进行 杆 径 d 的 选 择 。（2）输出力的作用方式为拉力 F2 的工况 ：假定缸径 D ，由条件给定的系统油压 P （注意系统的沿程压力损失 ），满足拉力 F2 的要求对杆径 d 进行理论计算 ，参选标准杆径系列后初定杆径 d ，再对初定杆径 d 进行相关强度校验后确定。 （3）输 出力的作用方式为推力 F1 和拉力 F2 的工况 ：参照以上 （1）、 （2）两种方式对缸径 D 和杆径 d 进

3、行比较计算 ，并参照液压缸缸径、杆径标准系 列进行选择。条件二已知设备或装置需要液压缸对负载输出力的作用方式 （推、拉、既推又拉 ）和相应力 （推力 F1 、拉 力F2、推力F1和拉力F2 ）大小 应考虑负载可能存在的额外阻力）。但其设备或装置液压系统控制回 路供给液压缸的油压P、流量Q等参数未知，针对负载输出力的三种不同作用方式 ，其缸径/杆径的初 选 方法如下 ：（1）根据本设备或装置的行业规范或特点 ，确定液压系统的额定压力 P ；专用设备或装置液压系统 的额定压力由具体工况定 ，一般建议在中低压或中高压中进行选择。（2）根据本设备或装置的作业特点 ，明确液压缸的工作速度要求。（3）参照

4、“条件一”缸径/杆径的初选方法进行选择。注：缸径D、杆径d可根据已知的推 拉）力、压力等级等条件由下表进行初步查取。不同压力等级下各种缸径 / 杆径对应理论推 （拉）力表序号缸径mm推力KN拉力KN压力等级MPa杆径压力等级MPa714162125(mm)7141621251326111317202518489121417240718202631402071315202430226121418222825511121619242849101316203501427314149622510212431374628919222834423281619242937367131520243046322

5、445065789832163237495873351530344554684511212432384858035708010612615840265360799411945244855728610855193742566683690458910213415920045336776100119150503162709211013963234552688110271005511012616519624750418294124147186553877881151371737028566484100126811067133152200238299555010011415017822563458910

6、21341602018031637294112141912586172196258307387556913915820824731263641281461922292887059118135177211265904183951241481861014010821624632338548563861721962583073877081162185242289364807314516621825932710053106121158188238推力KN拉力KN缸径杆径序号压力等级MPa压力等级MPamm714162125(mm)7141621251115012424728337144255770971942212903464357593186212278331417858416819225230037810563