质检综合知识培训

1、培训内容分三大部分：1南水北调工程及管理相关知识南水北调建筑物的几种形式：渠系建筑物包括：渡槽、倒虹吸、暗涵、明渠等；跨区建筑物，包括：渡槽、桥梁等；穿渠建筑物，包括：左岸排水建筑物、涵洞、渡槽等（本标段为改线段SG1-2标， 桩号42+83750+182，标段长7.345km。共布置各类建筑物5座。其中铁路交叉建筑物1座（暗渠渠系建筑物），左岸排水建筑物（西小屯沟左排倒虹吸、渚河北支排水倒虹吸、林村北沟排水倒虹吸）共3座此为穿渠建筑物，分水口门（下庄分水闸）工程1座。）南水北调管理模式：直管、代建、省管三种2南水北调工程质量意识（结合几个管理办法及事故案例）国调办关于南水北调工程质量的强力管

2、理工程质量责任追究制度工程质量终身制两个制度的出台；今年开始实施的举报牌制度.我局即将发布的河北省水利工程局工程质量责任分解及追究管理办法。飞检、稽查、巡查等等京石段发生的西四环暗涵事件和涞水跑水事件；以及去年4月份左排砌石返工事件3结合实例讲解水利工程质量检查及验收的程序、步骤、重点和要点一、建筑物（倒虹吸、渡槽、涵洞等）底板单元第一步：模板支立质量的测量验收参加人员：测量人员以及测量监理验收内容：（结合图片示例）待验底板仓面1、底板钢筋：面层钢筋的高程（目的：控制底板面高程）特别注意钢筋连接部位的高程2、边墙外模：模板支立位置、边线、高程3、轴线位置：轴线坐标位置与设计的符合性4、底板八字

3、部位：八字模板位置及高程第二步：仓面验收参加人员：监理 质检员 施工员 分包队伍带班人 一定数量的钢筋工、木工、清理工等验收内容：待验仓钢筋1、钢筋工序：钢筋本身质量（是否有锈蚀、是否有积渣、油污等）；钢筋保护层（特别注意检查八字斜筋、墙体、下层筋及齿槽部位下层钢筋的保护层）；钢筋保护层垫块（规格、材料及安装）；钢筋连接的检查（注意连接部位的偏折度、套筒外露丝扣、焊缝的外观质量有无裂口、缺口；焊缝是否饱满；套筒是否锈蚀等）；面层主筋及分布筋间距（一个仓面一般抽查10处）；面层钢筋的平直度检查；架立筋质量检查（包括：架立筋的分布、与主筋的焊接、架立筋与垫层接触点等）；进人孔部位钢筋的连接。钢筋套

4、筒、架立筋墙体八字部位钢筋2、模板工序：模板面是否涂刷了脱模剂（脱模剂涂刷是否均匀，是否适量）；模板错台检查（眼观、手摸）；螺栓孔周边是否有孔隙；用钢卷尺检查边线（控制底板宽度、尺寸，注意检查方式包括：边墙模板两外边线、边墙模板内侧与中墙模板边缘以及中墙模板边之间的检查）；边墙模板缝隙检查（包括：模板之间、模板与垫层之间）；边墙模板支撑牢固度检查（包括内拉外撑两种情况，重点检查检查拉筋的紧固度、外支撑与垫层的连接情况、边墙外模的占筋、围檩、螺栓的粗细等）；八字模板（重点检查：模板之间的连接是否牢固、模板错台大小、八字斜模板的支撑、八字边墙与中墙或中墙与中墙八字模板之间的横支撑是否牢固等）；堵头

5、模板的检查（重点检查：模板是否夹紧止水带、2道止水带之间模板的加固是否牢固、止水带上下与中间模板是否整体连接、堵头模板外支撑是否牢固等）；外模的垂直度检查。八字模板的加固及支撑堵头模板及止水带模板的固定底板模板加固形成一个整体（8道墙）3、仓面清理工序：仓内是否有积水、积渣、垃圾等杂物；4、止水带安装：止水带本身质量检查（是否有油污、积渣、孔洞）；安装位置检查（特别注意不要装发了）；止水带接头质量检查（包括：接头方式是否是热熔焊接、是否有缺口、接头强度检查等）；安装质量检查（是否平直、是否有钢筋顶着压着等）国调办稽查过问题：1、底板面层筋高程（特别是套筒部位）2、套筒外露丝扣3、钢筋直螺纹连接

6、力矩4、焊接接头外观质量5、分布筋间距6、架立筋保护层二、建筑物（倒虹吸、渡槽、涵洞等）墙体单元第一步：模板支立质量的测量验收参加人员：测量人员以及测量监理验收内容：模板支立位置、高程第二步：仓面验收参加人员：监理 质检员 施工员 分包队伍带班人 一定数量的钢筋工、木工、清理工等验收内容：1、钢筋工序：立筋与分布筋（结合浇筑入仓方式检查立筋是否竖直；是否锈蚀、是否有油污等杂质、是否平直）；分布筋间距检查；钢筋与止水带部位检查（有无钢筋顶、压止水带现象）；钢筋保护层检查；钢筋保护层垫块；钢筋连接质量检查（包括竖筋的焊接、分布筋的搭接长度等）；进人孔部位钢筋的连接。2、模板工序：模板面是否涂刷了脱

7、模剂（脱模剂涂刷是否均匀，是否适量）；模板错台检查（眼观、手摸）；螺栓孔周边是否有孔隙；用钢卷尺检查边线（控制墙体宽度、尺寸，注意检查方式包括：边墙模板两外边线、边墙模板内侧与中墙模板边缘以及中墙模板边之间的检查）；边墙模板缝隙检查（包括：模板之间、关键是模板与底板旧混凝土之间）；边墙模板支撑牢固度检查（包括内拉外撑两种情况，重点检查检查拉筋的紧固度、外支撑与垫层的连接情况、边墙外模的占筋、围檩、螺栓的粗细等）；堵头模板的检查（重点检查：模板是否夹紧止水带、2道止水带之间模板的加固是否牢固、止水带之间的模板是否整体连接、堵头模板外支撑是否牢固等）；外模的垂直度检查3、仓面清理工序：仓内是否有积

8、水、积渣、垃圾等杂物；止水带上有无杂质4、止水带安装：止水带本身质量检查（是否有油污、积渣、孔洞）；安装位置检查；安装质量检查（是否平直、是否有钢筋顶着压着等）5、施工缝：缝面处理情况检查（凿毛方式是冲毛还是凿毛；凿毛质量）；缝面质量检查（是否有浮渣、是否有积水、是否有垃圾杂物等）墙体凿毛情况国调办稽查过问题：1、施工缝凿毛情况（不许拉毛）2、竖筋接头质量3、止水带周边模板制安、钢筋制安4、分布筋间距三、重点讲解建筑物（倒虹吸、渡槽、涵洞等）顶板单元第一步（一）：主持人员：安全负责人参加人员：项目总工、安全员、质检员、物资员、施工员等验收内容：1、技术方面：是否编制了专项施工方案；现场搭设工人

9、是否接受了专项技术交底（穿插讲解内容：满堂脚手架的搭设技术要点）拓展学习满堂脚手架的搭设技术要点倒虹吸、渡槽、涵洞等的进出口斜管段，其顶板模板的施工一般采用组装模板法时，在底板上搭设满堂脚手架进行支撑。墙体混凝土浇筑完成后，在底板上搭设碗扣式满堂脚手架，做为顶板模板的支撑。满堂红脚手架铺设要点：（1）首先将底板面层清理干净，为防止脚手架站杆对底板混凝土面的破坏，脚手架底部与混凝土底板面的接触部位垫设58mm厚的方钢板（尺寸约10cm×10 cm）或垫设10cm的槽钢（槽口向上）。（2）脚手管的立杆高度依据建筑物的结构尺寸确定，立杆纵向间距为75cm、横向间距为60cm，拉杆水平间距6

10、0cm。（3）在立杆顶部安装顶丝，顶丝外露10cm左右，在顶丝托盘上铺设纵横方向10槽钢作为模板拼装的平台。纵向槽钢间距与脚手管相同，横向间距50cm左右。（4）在顶板八字部位安装斜向脚手管，在其端头安装顶丝，顶丝外露10cm左右。（5）在每孔脚手架的中间部位预留过人通道，通道断面尺寸：高度180cm，宽度60cm。（6）在顺水方向，脚手架每隔46跨（300cm左右）搭设一道剪刀撑，每道剪刀撑跨越57根立杆，用于加固脚手架。满堂脚手架要搭设成牢固可靠的一个整体，不能发生任何形变与塌陷。 脚手架横断示意图斜管段脚手架纵断图2、脚手管质量：重点检查脚手管的规格、壁厚3、连接件质量：重点检查连接卡扣

11、件的壁厚质量4、搭设安全性检查：立杆横杆的间距；是否有扫地杆、是否有剪刀撑、是否有连墙杆；脚手管与底板面垫底材料；顶丝长度等等。第一步（二）建筑物水平段简易组装钢模台车的安全性验收（拓展学习）简易组装钢模台车的技术方案：对于暗涵、倒虹吸等建筑物的水平管身段施工，为加快施工进度，可用槽钢、角钢等材料加工制作成刚性底座并安装行走机构，在其上搭设脚手管排架，用行走机构拖动脚手管排架整体移动至各个管节处，减少脚手架搭拆时间，称之为简易组装模板台车。简易组装模板台车由台车底座、脚手管排架两部分组成。1台车底座简易组装模板台车底座由槽钢，角钢等焊接而成型结构。每个底座有4根主梁，主梁沿纵向安装行走轮，轮间

12、距150cm；在主梁上焊接横向槽钢，间距为200cm，使底座联接成一个整体。底座高度大约45cm左右。2脚手管排架安装脚手管排架是组装模板的支撑系统。（1）在基础上按照设计高度搭设脚手架，脚手管的立杆纵向间距为75cm、横向间距为60cm、拉杆水平间距为60cm。（2）立杆底部安装丝杠，用于调整立杆高度。 （3） 在每孔排架高度2m处，于排架两侧沿纵向各安装胶轮3个（两端和中部各1个），用于排架的固定和牵引。 （4）在立杆顶部安装顶丝，顶丝外露10cm左右，在顶丝托盘上铺设纵横方向10槽钢作为模板拼装的平台。纵向槽钢间距与脚手管相同，横向间距50cm左右。（5）在顶板八字部位安装斜向脚手管，在

13、其端头安装顶丝,顶丝外露10cm左右。（6）在排架的中间部位预留过人通道，通道断面尺寸为高度为180cm，宽度为100cm。（7）在顺水方向，脚手架每隔46跨（300cm左右）搭设一道全高连续的剪刀撑，每道剪刀撑跨越57根立杆，防止脚手架形变与塌陷。脚手管排架安装如下图所示：4钢模台车的移动 调节立杆底部的丝杠，排架整体结构下降并将重心支撑到台座的四根主梁上。 采用2台10t电动葫芦作牵引动力设备，拉动胶轮台车整体移动至下一孔位。5组装模板与脚手架的联接组装模板采用6015和部分非模数的普通钢模板，模板之间采用螺丝连接在一起，模板之间粘贴海绵防止漏浆。在满堂脚手架或简易组装模板台车的脚手管排架

14、安装完成后，调整顶部丝杠使顶部和八字模板达到设计位置，顶板模板跨中要起拱（顶板宽度的千分之一千分之三）。支撑脚手架和顶模板采用丝杠连接，模板加固方法见倒虹吸管身施工方案。第二步：模板支立质量的测量验收主持人员：测量组长参加人员：测量人员以及测量监理验收内容：顶板钢筋制安顶板钢筋制安1、顶板钢筋：面层钢筋的高程（目的：控制顶板面高程）特别注意钢筋连接部位的高程2、顶板底模：底模高程验收、底模起拱高度（顶板跨度超过4米时）的验收3、边墙外模：模板支立位置、边线、高程4、轴线位置：轴线坐标位置与设计的符合性5、顶板八字部位：八字模板位置及高程顶板侧墙保护层、保护层垫块第三步：仓面验收参加人员：监理

15、质检员 施工员 分包队伍带班人 一定数量的钢筋工、木工、清理工等验收内容：1、钢筋工序：钢筋本身质量（是否有锈蚀、是否有积渣、油污等）；钢筋保护层（特别注意检查八字斜筋、墙体、下层钢筋的保护层）；钢筋连接的检查（注意连接部位的偏折度、套筒外露丝扣、焊缝的外观质量有无裂口、缺口；焊缝是否饱满；套筒是否锈蚀等）；钢筋保护层垫块；面层主筋及分布筋间距；面层钢筋的平直度检查；架立筋质量检查（包括：架立筋的分布、与主筋的焊接、架立筋与底模接触点等）；进人孔部位钢筋的连接。2、模板工序：模板面是否涂刷了脱模剂（脱模剂涂刷是否均匀，是否适量）；模板错台检查（眼观、手摸）；螺栓孔周边是否有孔隙；用钢卷尺检查边

16、线（控制顶板宽度、尺寸，注意检查方式包括：边墙模板两外边线之间的检查）；边墙模板缝隙检查（包括：模板之间、模板与垫层之间）；边墙模板支撑牢固度检查（包括内拉外撑两种情况，重点检查检查拉筋的紧固度、外支撑与架子的连接情况、边墙外模的占筋、围檩、螺栓的粗细等）；堵头模板的检查（重点检查：模板是否夹紧止水带、2道止水带之间模板的加固是否牢固、止水带上下与中间模板是否整体连接、堵头模板外支撑是否牢固等）；外模的垂直度检查。3、仓面清理工序：仓内是否有积水、积渣、垃圾等杂物；验收后注意去掉底模上的防护材料。4、止水带安装：止水带本身质量检查（是否有油污、积渣、孔洞）；安装位置检查；止水带接头质量检查（包

17、括：接头方式是否是热熔焊接、是否有缺口、接头强度检查等）；安装质量检查（是否平直、是否有钢筋顶着、压着等）施工中异常情况的处理国调办稽查过问题：1、施工缝凿毛情况（不许拉毛）2、顶板底模起拱情况3、止水带接头焊接情况（周边模板制安、钢筋制安）4、分布筋间距5、顶板面层筋高程6、底模面清理情况7螺栓孔、拉筋孔等四、渠道混凝土机械化衬砌单元一：堤基清理质量控制：质量标准：清表深度30cm，清理范围为堤身设计基面边线外50cm，无草根、树根、蚁穴、坑洞、垃圾、石渣等物。场地清理的方法是用推土机推运成堆，装载机装车运输到监理指定区域。（结合清表的施工实际进行讲解，有蚁穴、蚯蚓洞、草根等继续清）二：渠堤

18、填筑施工先找一片区域（规范规定不小于20*30m）做碾压试验，确定碾压设备类型、碾压方式、碾压遍数、铺土厚度等参数，向监理报批，为填筑施工做好准备。填筑施工注意：回填土质量（不得含草根、垃圾等杂物）；铺料厚度；进占法铺土；运土设备；碾压遍数；试验以及层间结合处理等。第一步：渠道建基面质量控制： 渠道削坡面保证建基面高程（欠挖、超挖均不行）检查压实度；是否有补坡；渠坡高程检查（控制不得欠挖厚度不够、超挖亏方，以控制好衬砌板厚度）；建基面平整度检查等。第二步：聚塑保温板铺设工序检查保温板铺设（贴近基面，不得架空）保温板铺设（木楔子注意事项）检查保温板本身质量（厚度是否均匀、压痕深度、保温板密度等）

19、；保温板固定方式（与土基结合用木楔子，木楔子的长度）；木楔子外露高度；板缝隙大小等。第三步：复合土工膜铺设工序检查 土工膜与保温板磨阻系数；土工膜质量检查（膜的厚度、是否熟料、土工膜比重、预留搭接带检查）；土工膜焊接接头质量（接头宽度、焊接质量、接缝空腔的气密性检查、接缝撕拉强度）；整体铺设质量（平直、不得有大的折痕、尽量避免横向接头等）；土工膜保护（不得穿皮鞋、带钉、带尖的鞋；覆盖防晒等）土工膜铺设注意事项及检查要点土工膜铺设不合理的地方土工膜接头充气型试验及控制标准土工膜保护细节部位处理第四步：混凝土衬砌工序：拌和料质量；布料速度；布料宽度；料头搭接；振捣质量；出面、抹面时机把握；切缝时间等等。（去年检查发现的几个问题）布料机布料局部人工