第一章模具制造技术概述续PPT课件

1、第二节 模具制造的要求与特点1.制造精度高；2.使用寿命长；3.制造周期短；4.模具成本低。一、模具制造的基本要求第一章 模具制造技术概述 （续）制造要求：第二节 模具制造的要求与特点1.形状复杂，加工精度高；2.模具材料性能优异，硬度高，加工难度大；3.模具生产批量小，大多具有单件生产的特点，应多采用少工序、多工步的加工方案，即工序集中的方案；不用或少用专用工具加工 ；4.模具制造完成后均需调整和试模。二、模具制造的特点第一章 模具制造技术概述 （续）第二节 模具制造的要求与特点第一章 模具制造技术概述 模具制造正由劳动密集技术密集依靠手工技巧依靠高效、高精度的数控切削机床、电加工机床机械加

2、工时代机、电结合加工以及其它特殊加工时代 现代模具制造集中了制造技术的精华,体现了先进制造技术，已成为技术密集型的综合加工技术。 二、模具制造的特点（续）第三节 模具加工方法与工艺第一章 模具制造技术概述 包括：一、模具零件加工方法去除材料加工去除材料加工：机械切削，电加工，化学腐蚀加工等；累加材料加工累加材料加工：也称“增材加工”，金属喷涂、电铸、 快速成形（3D打印）等；材料材料成型成型加工加工：铸造、塑性挤压等。第三节 模具加工方法与工艺第一章 模具制造技术概述 主要介绍主要介绍： 一、模具零件加工方法其中：2.以电火花加工为代表的特种加工是对机械加工的重要补充，但也需要用机械加工的方法

3、进行预加工。机械加工、电火花加工1.机械加工是主要加工方法，配以钳工操作，可实现整套模具的制造。第三节 模具加工方法与工艺（一）模具零件的毛坯获得第一章 模具制造技术概述 凸、凹模等工作零件：一、模具零件加工方法模座、大型模具零件：垫板、固定板等零件：不同方法得到的毛坯，其加工余量不同。锻件铸件型材上的切割件第三节 模具加工方法与工艺一、模具零件加工方法（续）第一章 模具制造技术概述 （二）模具零件的机械加工 常用机械加工方法有车、刨、铣、镗、磨等。现在数控技术都应用在这些加工方法中，甚至有多轴联动、复合加工。这里介绍成型磨。第三节 模具加工方法与工艺一、模具零件加工方法（续）第一章 模具制造

4、技术概述 （三）模具零件的电火化加工电火花成形加工电火花成形加工、电火花线切割加工电火花线切割加工 在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电腐蚀作用，对工件进行加工的一种工艺方法，它是不断放电蚀除金属的过程。1.电火花成形加工第一章 模具制造技术概述 向XYZ向向工作液箱工作液工具电极工件电极数控系统及电源柜脉冲电源轴伺服系统步进电机步进电机步进电机第一章 模具制造技术概述 局限性：（三）模具零件的电加工(续）1.电火花加工(续）只能用于加工金属等导电材料；需要制作成形电极（一般用切削和线切割加工）；加工速度一般较慢，为了提高加工速度，一般要事先用机械加工方法对零件进行预加工；存

5、在电极损耗，影响加工精度；最小角部半径有限制，一般电火花加工能得到的最小角部半径等于放电间隙。 二、模具零件加工方法（续）二、模具零件加工方法（续）第一章 模具制造技术概述 2.电火花线切割加工 电火花线切割加工和电火花成形加工的原理是一样。线切割加工时，是用连续移动的电极丝作为工具电极代替电火花加工中的成形电极。 电火花线切割加工的工艺过程 需要特别指出需要特别指出，电火花线切割加工时要注意工件内部残余应力对加工的影响，防止变形：合理选择模具材料； 合理安排电火花线切割工艺。根据走丝速度线切割加工有快丝和慢丝之分。第三节 模具加工方法与工艺技术上要先进、经济上要合理技术上要先进、经济上要合理

6、三、模具零件加工工艺规程的编制第一章 模具制造技术概述 模具零件加工工艺规程制定的一般步骤和所包含的基本内容见下表所示。 由于模具零件的加工多属于单件生产，一般都制定以工序为单位，简单明了的工艺规程。 第三节 模具加工方法与工艺第一章 模具制造技术概述 第三节 模具加工方法与工艺第一章 模具制造技术概述 四、模具制造实例演示模具图模具组装过程 （6min）模具凹模板零件的加工过程（5min）模具凸凹模零件的加工过程（11min）第一章 模具制造技术概述 成型磨 将复杂的几何线型分解成若干直线、圆弧等简单的几何线型，然后按一定的顺序分段磨削，并使其相互连接，圆滑光整，符合图纸要求。 成型磨削的常

7、用方法成型磨削的常用方法：（1）成型砂轮磨削法适用范围适用范围：（2）夹具成型磨削法 成型磨削的基本原理成型磨削的基本原理： 成型磨削一般在小型精密平面磨床上或专用万能工具磨床上进行，方法有多种，常用的有两种： 凸、凹模（镶块）、电极等零件铣削加工或线切割加工后的型面精加工。 第一章 模具制造技术概述 成型磨削的工艺要点成型磨削的工艺要点： 一般应先磨基准面，并优先磨削与基准面有关的平面。 精度要求高的平面先磨削，精度要求低的平面后磨削。 大平面先磨削，小平面后磨削。 平行于直角的面先磨削，斜面后磨削。 与凸圆弧相接的平面与斜面先磨削，圆弧面后磨削。 与凹圆弧相接的平面与斜面，先磨削凹圆弧面，后磨削平面与斜面。成型磨（续）第一章 模具制造技术概述 成型磨削的工艺要点成型磨削的工艺要点（续）： 两凸圆弧面相连接时，应先磨半径较大的圆弧面，后磨削半径较小的圆弧面。 两凹圆弧面相连接时，应先磨半径较小的圆弧面，后磨削半径较大的圆弧面。 凸圆弧面与凹圆弧面相连接时，应先磨削凹圆弧面，后磨削凸圆弧面。成型磨（续）第一章 模具制造技术概述 数控车数控铣第一章 模具制造技术概述 五轴车削中心多轴联动，复合加工多轴联动，复合加工五轴加工中心第一章 模具制造技术概述 磨削加工磨削加工精密坐标磨床 成型磨床数控光学曲线磨床 第一章 模具制造技术概述 电火花成型加工第