除氧低压给水系统调试措施

1、.检索号：020206 TM/SP GI 02020306广东国华粤电台山发电有限公司一期工程首二台（2×600MW）调试项目名称：除氧低压给水系统调试措施编制单位：上海电力建设启动调整试验所 广东省电力试验研究所编 写：日期： 年 月 日审 核：日期： 年 月 日批 准：日期： 年 月 日出版日期2003年5月5日版次 会审单位广东国华粤电台山发电有限公司广东火电工程总公司天津电力建设公司上海电力工程监理咨询公司日期2003年5月5日试运指挥部批准日期上海电力建设启动调整试验所 广东省电力试验研究所调试措施目录1 设备概况·····

2、·····················12 编写依据··························13 调试目的

3、3;·························24 调试应具备的条件··················25 调试项目及调试工艺···

4、;·············26 质量标准··························47 安全、环境保护措施·······

5、3;········58 调试仪器仪表······················6 9调试组织分工················

6、3;·····6附录：附图1除氧低压给水系统简图;调 试 措 施调 试 项 目 名 称编号：02020306第1页 共06页除氧低压给水系统调试措施1设备概况1.1概况及范围广东国华粤电台山发电有限公司(2×600MW)1号和2号机组工程配套的是上海动力设备有限公司生产的高压除氧器。由汽轮机排出的蒸汽经凝结成水，然后由凝泵打入凝结水系统，维持除氧器水位平衡，另外还供有除氧器及除氧水箱（包括安全阀校验）及蒸汽加热管和除氧器至前置泵进口下水管。1.2设备规范、特性、参数1.2.1 除氧器 1台型号: GC-2028型式: 卧式设计压力/温

7、度: 0.87MPa/350最高工作压力/温度: 0.70MPa/329 额定出力: 2028t/h运行方式: 定/滑压运行喷嘴压降: 0.014MPa1.2.2 除氧水箱型号: GS-235设计压力/温度: 0.872MPa/350最高工作压力/温度： 0.6826MPa/329有效容积: 235m3总容积： 280m32编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院的设计资料2.3火电工程启动调试工作规定 建质（1996）40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3调试目的3.1对除氧低压给水系统的安装检验其是否符合 «电力建设施工

8、及验证技术规程（汽轮机篇）»的有关要求；3.2系统运行正常可靠，各种联锁保护及报警装置动作正常，能够满足汽轮发电机组在不同工况运行的要求。4调试应具备的条件4.1凝结水系统。4.2厂用辅汽系统。4.3凝汽器及凝汽器补水系统。4.4系统的表计可用。4.5调试前必须具备条件及检查4.5.1除氧器及相关管道安装完毕,符合有关规定。4.5.2与除氧器相连的有关管道经冲洗合格，（配合锅炉酸洗时，在除氧器至前置泵进口滤网前接临时排水管，经冲洗合格。）给水箱已经全面的清理、检查,焊瘤、锈皮、脏物等已清理干净,壳体上各孔洞加堵板严密封闭,且保温完毕。4.5.3系统中所有阀门动作灵活、正确。4.5.4

9、除氧器水位清洁透明，并装有坚固的保护罩，温度、压力等测点正确，便于观测，表计经校验合格，有关保护、联锁试验正常、可靠，自动控制能投入使用。4.5.5具备有足够的汽源。4.5.6 CRT显示系统能正确指示有关测点。4.5.7热工信号和联锁保护经校验动作正确。4.5.8除氧器热膨胀应不受阻。5调试项目及调试工艺5.1 除氧器安全门校验：5.1.1将除氧器上水至1/3水位。 5.1.2隔离本调试措施之外回路(凝结水母管、高加疏水门、给水泵入口门、给水泵再循环门、四段抽汽电动门、连排来电动门)。5.1.3确认CRT上显示的数据与实际相符。5.1.4开启电动给水泵，通过再循环至除氧器头管路打再循环。厂用

10、蒸汽充分暖管疏水之后，稍开厂用蒸汽缓慢进汽加热，使除氧水箱中的储水加热至102-105左右。5.1.5给水箱升温率应小于3/min，升压率应小于0.002MPa/min。5.1.6除氧器安全门动作值：按0.8MPa整定。5.1.7开启除氧器辅汽调节阀前、后隔绝门。5.1.8向除氧器进汽，开启辅汽调节阀，逐渐提高除氧器汽压，监视除氧器水温，汽压上升并维持汽压在0.6 MPa, 除氧器本体及管道应无撞击声。5.1.9 缓慢关小除氧器排气阀或开大辅汽调节阀,注意压力上至安全门动作值, 安全门动作良好,开大排气阀或关小辅汽调节阀,使除氧器压力下降, 安全门回座。5.1.10每只安全门应校验动作二次，记

11、录安全门动作值和回座值。在校验安全门过程中，如压力上升至动作值而安全门没有动作，应立即停止进汽并开启向空排气阀降压，由安装人员进行调整后重新校验。5.2除氧器投运前的检查和准备5.2.1除氧器冲洗合格,设备完整良好5.2.2除氧器安全门经校验合格。5.2.3确认有关电动门校验合格,送上电源。5.2.4确认气动门动作灵活,仪用空气压力正常。5.2.5辅汽系统已投用，辅汽母管压力、温度符合要求。5.2.6凝结水补给水箱水位正常，凝结水补给水泵运行。5.2.7凝结水泵已启动打再循环，凝结水质经检验合格。5.2.8检查除氧器就地水位表，水位控制器及水位报警装置均已投入，水位报警及联锁经检验合格，除氧器

12、及系统放水门均关闭。5.2.9除氧器系统按阀门检查卡已处启动前正常状态，根据需要，对除氧器进水的同时，可开启电动给水泵和汽动给水泵的前置泵进水门，同时对给水泵进水。5.3除氧器投运5.3.1除氧器进水: 进水前应确认机组凝结水质已合格,可用凝结水泵向除氧器上水,如凝结水质仍未合格,应用凝结水补给水泵直接向除氧器上水。5.3.2用凝结水补给水泵直接向除氧器上水的操作如下：5.3.3关闭5号低加出水门。5.3.4开启5号低加放水门排水。注意凝汽器及时补水以保证热井水位和凝结水泵电流变化无异常。5.3.5除氧器进汽：缓慢开启辅汽至除氧器电动进汽门，进行暖管，注意管道无汽水撞击和振动，暖管结束后关闭进

13、汽前、后疏水门。5.3.6开启辅汽至除氧器进汽调整门, 除氧器温度应缓慢上升。5.4除氧器加热期间检查：5.4.1除氧器本体及管道在升温过程中无振动。5.4.2给水箱升温率应小于3/min，升压率应小于0.002MPa/min。5.4.3加热过程中注意除氧器水位调整门动作正常。5.5加热除氧器水温:5.5.1冷态启动和锅炉水压试验所需水温为21-49,热态启动所需水温宜加热至80以上。当除氧器压力达到0.149MPa时可将除氧器进汽调节门投入自动控制。5.5.2当除氧器水溶解氧合格后，可适当关小除氧器向空排放门。5.5.3检查并确认，除氧器的汽、水调节已投入自动控制，运行正常。5.5.4连排疏

14、水合格后，开启炉连排疏扩汽侧至除氧器隔绝门。5.5.5高加疏水合格后，开启高加至除氧器疏水隔绝门。5.6除氧器停运5.6.1机组减负荷过程中,应注意除氧器压力、温度、进水流量与负荷相适应，除氧器水箱水位维持在正常范围内，除氧器压力、温度随主机负荷滑降。5.6.2负荷降至120MW，将除氧器加热汽源切换到辅助蒸汽供给，关闭四抽到除氧器进汽门，注意辅助蒸汽至除氧器调节门自动开启，维持除氧器运行。5.6.3高加停用，关闭高加连续排气门和高加至除氧器疏水隔绝门。5.6.4根据机组运行情况,关闭炉连排疏扩汽侧至除氧器疏水隔绝门。6.质量标准6.1 除氧器水位联锁和保护给水箱水位正常中心线上1050mm为

15、0位H+200mm报警H H+300mm1. 除氧器溢流阀打开2. 关闭除氧器水位调整门及旁路门3. 关闭3号高加正常疏水至除氧器调整门4. 关闭四段抽汽至除氧器进汽门并开启疏水门H H H+400mm1. 关闭四段抽汽逆止门2. 关闭四段抽汽电动门3. 打开逆止门前疏水L-200mm1. 开启除氧器水位调整门L L-2050mm运行给水泵跳闸6.2 控制验收的技术标准 联锁保护及信号: 项目齐全,动作正确 热工仪表: 检验准确,安装齐全再循环系统 投运正常管道系统 严密、无泄漏水冲洗 清洁,无杂物除氧器安全门经校验合格其动作值阀门:符合火电工程调整试运质量检验及评定标准试6-3-77.安全、环境保护措施7.1首次调试时，派专人监视除氧器无漏汽、无漏水和振动，发现异常情况及时处理。7.2除氧器的水位控制自动投入良好，除氧器的水位要与现场水位核对，发现异常及时处理。7.3除氧器压力、温度与机组运行工况相对应。7.4试运转区域禁止危及试运转的施工工作，如必须进行施工工作要严格执行工作票制度。7.5现场照明充足，操作检查通道畅通，现场通讯联络设备齐全。