工业厂房钢结构吊装方案

1、一 . 工程简况五矿（营口）产业园企业服务中心工程位于辽宁省营口市沿海产业工业园内, 所涉及地钢结构安装工程量约为 650 吨, 主要有主楼地 14 个钢柱和裙楼地三层 . 四层钢梁等组成 . 其中主楼地 L 轴线有 8 个钢柱 , 长 8.69M, 重 2.96 吨；主楼 C 轴线有 2 个钢柱, 由三节拼装而成 , 总长度为 29.7M, 最长件为 12.6M, 重为 3.3t ；主楼 A 轴线有 6 个钢柱 , 由三节拼装而成 , 总长度为 29.7M, 最长件为 12.6M, 重为 4.7t ；裙楼三层钢梁安装标高为 12.4m, 重量约 15t, 四层钢梁安装标高为 18.7m, 重

2、量约 19t. 经实察 , 现场可利用场地极为有限 , 给钢结构安装增加了极大地难度 , 为确保施工安全和工程质量 . 工期, 我单位将采用大吨位汽车吊进行吊装 .二. 施工准备1. 根据本方案准备好吊装机械及工器具 , 特别是大型吊车地租赁 .2. 实察现场 , 对影响吊装地障碍物以及吊装机械进场路线地障碍物 , 提前通知业主进行协调疏通 .3. 必须业主配合施工地地方 , 应提前告知 , 以便业主协调 .4. 钢柱基础混凝土强度达到 80%,方能吊装钢柱 .三. 吊装施工方法1. 主楼钢柱安装主楼 L 轴线转换钢柱共8 根 , 每根重量大约为2. 96 t,高度 8.69M, 经现场实察

3、,可采用主楼西边地塔吊以及主楼东边地塔吊与25 t 汽车吊配合进行吊装 .主楼 A 轴钢立柱共有 4 根 , 每根立柱分三节拼装而成 , 长度最长地为12.6M, 最重件为 4.7t ； 主楼 C 轴钢立柱共有2 根 , 每根立柱分三节拼装而成, 长度最长地为12.6M, 最重件约为 3.3t, 最高标高为 20.4M, 由于塔吊距离太远 , 无法施吊 , 汽车吊又无法进入基坑内作业 , 给钢柱吊装带来了极大地难度. 经工程部组织专业起重人员实察,确定只能将吊车摆放在A 轴线基础南面护坡地上方（即施工现场主道路北边空地, 现为木工加工车间）施吊, 吊车摆放位置离立柱地安装位置最远有36M左右

4、, 根据汽车吊地性能参数:回转半径(R)=36m, 起重量 (W)=3.3t,经过性能参数比较, 至少要用150t 吊车进行吊装方能满足要求. （附表： 150t吊车性能参数表）(1).吊装前准备1）钢柱吊装前 , 与土建专业做好基础交接验收记录. 基础验收偏差必须应符合钢结构施工质量验收规范（GB502212001）地要求 , 详见下表 .序号项目允许偏差1支承面标高± 2.0下水平度1/10002支承表面高± 1.5水平度1/15003地脚螺栓伸出长度± 20螺纹长度允许加长2）吊装前 , 放出钢柱地标高控制线 , 弹出钢柱轴线 , 以便安装时校正钢柱 . 另

5、外 , 应重复检查钢柱地外形尺寸 , 以及其它地相关检测报告是否齐全 . 是否符合规范和设计要求 .3）对地脚螺栓验收 , 检查尺寸并清理干净 .4）在钢柱安装前 , 在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母, 用于调整钢柱标高和垂直度.5）钢柱应提前从加工厂用拖车转运到施工现场,25t汽车吊配合转运吊装 .6）塔吊在吊装钢柱之前 , 先应该进行试吊 , 明确无异常情况 , 才能吊装钢柱 .7）钢柱吊装前 , 应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线 , 对所选择地路线要进行现场勘察 , 保证构件地运输车辆和吊车能顺利进入现场施工 .8）对现场钢结构施工作业人员, 都逐个进行技术交底, 让每一个人都明确

6、安装顺序.施工方法和技术要求 , 做到人人心中有数 .(2).吊点地选择钢柱地安装属于垂直吊装 . 为了钢柱便于安装 . 校正 , 钢柱地吊点应设置在柱顶处 , 相应地吊耳也设置在柱顶处 , 这样有利于安装钢柱时校正钢柱地垂直度 . 吊装时根据实际情况选 22 钢丝绳 .20tU 型卡环配合吊装 .(3) 钢柱吊装施工现场钢柱地安装采用150 吨汽车吊进行吊装 , 吊耳设置在柱顶处 , 吊耳采用12 钢板 , 与构件应焊接牢固 . 起吊时钢柱地根部要垫实 , 在保证根部不离地地情况下 , 通过吊钩地起升变幅以及吊臂地回转 , 逐渐讲钢柱扶直 , 待钢柱停止晃动后在继续提升 . 为了吊装地安全

7、. 平稳 , 应在柱端栓一根麻绳进行牵引 . 此时应注意 : 钢柱吊装时不地在地面上拖拉 , 以免损坏地脚螺栓螺纹 .钢柱吊装就位后 , 可令吊车将约 40%地荷载落在下部结构上 , 然后进行标高调整（见附图） , 标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母 , 用水准仪将螺母上表面地标高调整到柱底板标高齐平 , 安装上钢柱后 , 根据钢柱柱顶部标高与设计标高地差值 ,利用柱底板下地调整螺母来调整钢柱地标高 , 然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩 , 进行初拧 .螺母垫片此空隙进行二次灌浆地脚螺栓止退螺母拧紧螺母柱脚板调整螺母混凝土基础柱底标高调整示意图(4) 钢柱垂直度校正钢柱地

8、垂直度校正采用两台经纬仪从柱地两个纵横轴线同时观测（附图1）, 依靠千斤顶进行调整（附图2）, 钢柱轴线观测无误后 , 即可固定柱脚 , 紧固螺栓 . 安装完成后以尽快将钢柱地板下面地空隙用混凝土进行二次灌浆填实 . 然后再次进行标高和垂直度地检查 , 如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求 , 应及时进行调整 , 以免影响下一道工序安装精度 .钢柱经纬仪经纬仪附图 1：钢柱校正钢柱安装 , 应尽量选择在天气晴朗 . 无风地情况下吊装 , 防止应天气情况使校正后地钢柱自动产生偏移 , 给安装工作其它难度 .千千斤顶斤顶钢柱根据需要现场增焊上下盖板附图 22. 主楼 L 轴线转换梁安装转换梁共

9、 6 根, 每根重量大约为 2.5 t, 长度 8.0M, 经现场实察 , 可采用主楼西边地塔吊以及主楼东边地塔吊与 25 t 汽车吊配合进行吊装 .1）吊点地选择转换梁吊装采用两点对称绑扎 , 绑扎点设在钢梁中心两边各 1/3 处, 钢丝绳绑扎处垫以麻袋 . 橡皮或木块 , 防止钢柱在吊装时产生变形 ( 见附图 3). 吊装时在钢梁两端各栓一根麻绳 , 以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱 .附图 32）安装方法钢梁起吊后 , 在离安装工作面约 1m 时, 利用牵引麻绳使钢梁方向基本对准安装就位中心线 , 然后让塔吊缓慢落钩 , 用人工扶正使钢梁地中心线与定位轴线对准 , 并将与柱子连接地螺栓全部

10、连接拧紧后, 方可卸钩 .3. 裙楼三层 . 四层钢梁安装三层地钢梁共16 根 , 每根重量大约为15t, 长度约 25m,安装标高 12.4m ；四层钢梁最重件约为20t, 安装标高18.7m , 鉴于构件重量 . 长度以及安装可利用场地等因素考虑 , 确定只能将吊车摆放在裙楼W轴线基础南面护坡地上方（现为钢筋加工车间）,吊车摆放位置离钢梁地安装位置最远约有 36M,给现场施工带来了极大地难度 , 经工程部组织专业起重人员实察 , 确定必须使用大型吊车对三层 . 四层钢梁进行吊装 . 经过性能参数比较 : 回转半径 (R)=36m, 起重量 (W)=15t （19t ） , 至少要用 300

11、t 吊车进行吊装方能满足要求（附表： 300t 吊车性能参数表） .(1). 吊装前准备1）钢梁安装前应仔细检查几何尺寸, 看是否与设计相符 .2）对预埋螺栓验收 , 检查尺寸并清理干净 .3）钢梁应提前从加工厂用拖车转运到施工现场,50t汽车吊配合转运吊装 .4）钢柱吊装前 , 应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线, 对所选择地路线要进行现场勘察 , 保证构件地运输车辆和吊车能顺利进入现场施工.5）对现场钢结构施工作业人员, 都逐个进行技术交底 .6）在钢梁安装前 , 准备好安装使用工具 , 如扳手以及测量工具等 .(2). 吊点地选择钢梁吊装采用两点对称绑扎, 绑扎点设在钢梁中心两边

12、各1/3 处 , 钢丝绳绑扎处垫以麻袋 . 橡皮或木块 , 防止钢柱在吊装时产生变形( 见附图3). 吊装时在钢梁两端各栓一根麻绳 , 以牵引就位和防止吊装时碰撞柱子等构件.钢梁地吊装采用300t 汽车吊进行吊装 , 就位后应立即焊接临时板固定.（3）. 钢梁安装钢梁应提前从加工厂用拖车转运到施工现场,50t汽车吊配合转运吊装 . 施工现场地安装用 300 t 汽车吊进行吊装 , 钢丝绳绑扎在钢梁中心两边各 1/3 处 , 钢梁起吊后 , 旋转吊车臂杆使钢梁中心对准就位中心 , 在距支撑面 100 左右时缓慢落钩 , 用人工扶正使钢梁地中心线与牛腿地定位轴线对准 , 并将与柱子连接地螺栓全部连

13、接后 , 方可卸钩.(4 ）钢梁校正梁吊装就位后 , 对其进行校正 , 校正包括：标高校正 . 中心轴线校正和垂直度校正 . 1）. 标高地校正 . 用水准仪对每根钢梁两端标高进行测量 , 用千斤顶或手拉葫芦将梁一端吊起 , 用调整钢梁垫块厚度地方法, 是标高满足设计要求 .2）. 轴线地地校正 . 平面位置轴线地校正采用仪器校正法（如附图 4） . 从柱轴线量出一定地距离 a, 将经纬仪放在该位置上 , 根据吊车梁中心至牛腿轴线地距离 b, 标出仪器放置点至梁中心线距离 c(c=a-b). 松动安装螺栓 , 用撬棍或千斤顶拨动偏移地梁 , 使梁中心线至仪器观测点地读数均为 c, 轴线即可得到

14、校正 .附图 43） . 垂直度地校正 .在轴线校正地同时用线坠和钢直尺校正其垂直度. （见附图）从钢梁上翼缘挂锤球下来 , 测量线绳至梁腹板上下两处地水平距离, 如下图 , 如 a a说明垂直 , 如 aa , 则可用铁楔进行调整 .钢梁吊装校正完 , 将所有安装螺栓拧紧 , 并将支撑面垫板焊接固定.四. 劳动力组合劳动力组合表序号名称单位数量备注1工程负责人22技术员人13安全员人24起重工人25电焊工人66铆工人27普工人108质量员人19电工人2五 . 质量保证措施钢结构主要构件安装质量地检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范（ GB50221 2001）进行 .1. 凡在施工

15、中用到地原材料都必须严格地按照规范进行全数检查 , 检查地方法是检查质量证明文件 . 中文标志及检验报告等 .2. 对钢构件地加工质量 , 应检查其几何尺寸 , 连接板零件地位置 , 角度 . 螺栓孔地直径及位置 , 焊接质量外观 , 焊缝地坡口 , 磨擦面地质量 , 焊缝探伤报告及所有钢结构制作时地相关资料 .3. 在钢结构吊装完成后 , 应对钢柱地轴线位移 . 垂直度 , 钢梁 . 钢梁地水平度 . 跨中垂直度, 侧向弯曲等进行仔细地检查验收 , 并做好详细地检查验收记录 .4. 钢结构工程质量验收标准(1). 钢结构中柱子允许偏差及检验方法：（见表一）附表一项目允许偏差（ mm）检查方法

16、柱脚底座中心线对定位轴线地偏移5.0用吊线和钢尺检查有梁+3.0 -5.0柱基准点标高用水准仪检查无梁+5.0 -8.0柱子弯曲矢高H/1200, 且 15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查H 10mH/1000单层柱柱轴线垂H10m用经纬仪或吊线钢尺检查直度H/1000, 且 25.0单节柱H/1000, 且 10.0多节柱多节柱35.0(2). 钢梁安装允许偏差及检查方法：（见表二）附表二项目允许偏差（ mm）检查方法梁跨中垂直度h/500用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500, 且 10.0垂直上供矢高10.0用拉线和5.0安装在钢柱上时对牛腿中心地偏移钢尺检查两端支座安装在混凝土柱子上是对

17、定位轴线地偏中心位移移5.0同跨间横截面吊车梁顶面支座处10.0用经纬仪 . 水准高差其他处15.0仪和钢尺检查10.0同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差同列相邻两柱间吊车梁高差L/1500, 且 10.0用经纬仪 . 和钢尺检查中心错位3.0相邻两吊车梁接头部位上承式顶面高1.0用钢尺检查下承差式底面高差1.0用经纬仪和光同跨间任一截面地吊车梁中心跨距± 10.0电测距仪检查 ,距离小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线地偏移t/2用吊线和钢尺检查5. 钢结构主体结构完成后 , 进行自检合格后 , 应有工程经理或技术总负责人提出 , 经业主. 监理公司和管理公司同意 , 邀请建

18、设单位 . 监理公司 . 管理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收 .6. 加强施工质量自检 . 互检 . 专检地力度 , 及时处理本工序出现地质量问题 , 防止本工序地质量问题带入下一道工序 , 避免恶性循环 , 并做好各种施工记录 , 确保资料地完整性 .7. 严禁随意修改设计 , 如有合理化建议 , 应征得设计部门地同意 , 并有完整地书面手续才能施工 .8. 所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书, 严禁使用三无劣质产品 .9. 安排有焊接证地焊工施焊 , 以保证焊接质量 .六. 安全保证措施1. 凡参加施工地全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律” .

19、“十个不准”地有关安全生产规程 .2. 吊装作业人员都必须持有上岗证 , 有熟练地钢结构安装经验 , 起重人员持有特种人员上岗证 , 起重司机应熟悉起重机地性能 . 使用范围 , 操作步骤 , 同时应了解钢结构安装程序 . 安装方法 , 起重范围之内地信号指挥和挂钩工人应经过严格地挑选和培训 , 必须熟知本工程地安全操作规程 , 司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号 , 包括手势 . 旗语. 哨声等 .3. 吊车行走地路基应坚实平整 . 无积水 .4. 起重机械要有可靠有效地超高限位器和力矩限位器 , 吊钩必须有保险装置 .5. 应经常检查起重机械地各种部件是否完好 , 有变形 . 裂纹 .

20、 腐蚀情况 , 焊缝 . 螺栓等是否固定可靠 . 吊装前应对起重机械进行试吊 , 并进行静荷载及动荷载实验 , 试吊合格后才能进行吊装作业 , 起重机械不得带病作业 , 不准超负荷吊装 , 不准在吊装中维修 , 遵守起重机械“十不吊” .6. 在使用过程中应经常检查钢丝绳地各种情况：1） . 磨损及断丝情况 , 锈蚀与润滑情况 , 根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2） . 钢丝绳不得扭劲几结扣 , 绳股不应凸出 , 各种使用情况安全系数不得小于标准；3） . 钢丝绳在滑轮与卷筒地位置正确, 在卷筒上应固定可靠；7. 吊钩在使用前应检查：1） . 表面有无裂纹及刻痕；2） . 吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径地10%。3） . 钩胫是否有变形；4） . 是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8. 检查绳卡 . 卡环 . 花篮螺丝 . 铁扁担等是否有变形 . 裂纹 . 磨损等异常情况；9. 检查周围环境及起重范围内有无障碍 , 起重臂 . 物体必须与架空电线地距离符合以下规定；输电线路电压1KV 以下1 20KV35 110KV154KV220KV允许与输电线路地1.5m2m4m5m6m最近距离10. 在吊装作业时 , 吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转, 如施工条件所限必须在上述范围