DFMEA潜在失效分析(驱动电源)

1、文件编号:潜在过程失效模式及后果分析(设计 DFMEA)编制日期：2015910 FEMA编号： .项目名称：驱动电源过程责任部门:编制者:功能/要求潜在失效模式潜在失效后果严重 度(S)潜在失效起因/机理频 度(0现行预防设计控制现行探测设计控制探测 度(D风险顺序 数R.P.N措施执行结果采取的措施严重度频度探测度R.P.N输入功率 回路输入主功率回路短路无输出电压 值，引发输入 设备短路81、原边MO管电压，电流， 静电，栅极电压失效61、元器件降额设计严格参照GJB35-932、选用市场成熟，高可靠MO管3、MO管栅极加瞬态抑制二极管4、变压器采用PC走线设计，振荡尖锋 电压低MO管来

2、料检验(应力， 电流等)可靠性实验52401、可靠性实 验筛选2、调试时重 点察看DS波形8351202、原边MO管散热接触不 良，导致热击穿21、M3S管靠近金属底壳，便于散热2、使用散热性好的导热胶导热3、加大PC散热铜铂面积显微镜下观察5801、可靠性实 验筛选2、测试老化 温度835403、功率变压器散热不良11、漆包线加粗2、PC绕线宽度1.5mm以上,铜铂厚度2oZ来料检查5401、可靠性实 验筛选2、测试老化 温度835404、PC布局，布线不符合安 全间距要求1尽可能拉大间距PC布局布线审查216PC合理化布 局32285、输入电容压击穿2选型时留足够余量来料检验 可靠性实验3

3、481、可靠性实 验筛选2、调试时重 点察看电压83530输入开路无输出电压81、PC走线太窄，散热不 足，烧断1加宽走线，增加铜厚PC布局布线审查216PC合理化布 局32282、引出脚接触不良21、增加接触面积2、沉金处理3、焊盘孔深度1.5mr以上PC布局布线审查348PC合理设计3228外部控制使能失效 使能电压与要求不 符不能达到外部 控制的目的81、使能电路参数设置不合理3合理搭配参数原理图审查 调试，测试记录表496原理图合理设 计534402、基准源受干扰31、基准源远离功率电路2、信号地与功率地分开走线PC布局布线审查496PCB合理化布 局322403、元器件降额余量不足3

4、参照元器件降额设计要求原理图审查372编制者:功能/要求潜在失效模式潜在失效后果严 重 度(S)潜在失效起因/机理频 度(0现行预防设计控制现行探测设计控制探测 度(D风险顺序 数R.P.N措施执行结果采取的措施严重度频度探测度R.P.N纹波小于50mA输入纹波电流超出要求性能下降，用 户不满意51、输入电容电感参数不匹配31、设计时匹配参数2、选择X7R!容原理图审查 调试，测试记录表3452、输出电容电感参数不匹配3加大电解电容容量原理图审查 调试，测试记录表460空载电流小于50mA空载输入电流超标性能下降，用 户不满意51、输入供电电路参数不合理21、选择合理参数供电电路2、增加辅助电

5、源电路原理图审查 调试，测试记录表3302、变压器感量达不到要求21、根据实际情况设计好变压器参数2、选择温度范围宽的磁芯原理图审查 调试，测试记录表3303、器件本身导致41、选用发热小的器件2、选用市场上成熟元器件来料检验 可靠性实验验证8160输入欠压符 合规格要求输入欠压失效或超 出标准范围过早欠压无输 出或输入欠压关不断71、输入欠压电路参数不合 理，容差设计不足31、根据实际情况和元器件特性匹配好 参数2、容差设计时，选择中间值，上下都 留足够的余量原理图审查 调试，测试记录表4842、PWIM片受干扰导致芯片 内部基准不稳定21、芯片信号地与功率地分开走线2、PW芯片远离高温器件

6、3、加大芯片散热焊盘的面积原理图审查 PC布局布线审查3423、选用器件余量不足或器件 本身失效41、元器件降额设计严格参照GJB35-932、选用市场成熟，高可靠元器件3、选用1%精度电阻和基准源来料检验 可靠性实验验证4112输出电压30-42V输出电压偏高或偏低性能下降或达 不到使用电 压，用户无法 正常使用71、输出稳压控制电路参数不 合理，容差设计不足51、根据实际情况和元器件特性匹配好 参数2、容差设计时，选择中间值，上下都 留足够的余量原理图审查 调试，测试记录表41402、基准源受干扰21、电压准源远离功率器件2、电压基准源远离散热器件3、电压采样靠近输出未端4、功率地与采样地

7、单独走线原理图审查 PC布局布线审查3423、变压器，电感设计不合理3根据实际情况设计变压器，电感值调试，测试记录表3634、分压电阻阻值发生变化3选用普军级电阻来料检验 可靠性实验验证7编制者:功能/要求潜在失效模式潜在失效后果严重 度(S)潜在失效起因/机理频 度 (O现行预防设计控制现行探测设计控制探测 度(D风险顺序 数R.P.N措施执行结果采取的措施严重度频度探测度R.P.N带容性负载 起机带容性负载不起机性能下降，用 户不满意71、初级检流电路保护31、检流电路留余量2、检流电路适当延时3、选择普军级电阻电容来料检验可靠性实验验证 调试，测试记录表4482、环路参数设计不合理2根据

8、实际情况调整环路参数调试，测试记录表3147输出输出电压不能调整性能下降，用 户不满意63、调整电路失效或参数不合 理31、根据规格书要求，调整参数，留出 至少5%余量2、选用高可靠性元器件来料检验可靠性实验验证 调试，测试记录表3544、接线端子虚焊，接触不良4加大，接线端子的焊盘PC布局布线审查6144输出纹波小于5 00mV输出纹波高性能下降，影 响用户使用71、反馈检测电路设计不合理3根据实际情况调整环路参数可靠性实验验证 调试，测试记录表4842、输出滤波电容耐纹波能力 低或容值降低5选用容值大输出电容来料检验可靠性实验验证 调试，测试记录表31054、PC布局，布线不合理51、功率

9、回路尽可能小2、输出回路先经过电容，再进行输出3、每只电容上功率回路尽可能一样长PC布局布线审查270效率不低于85%效率低性能下降或过 热损坏无输出71、功率器件选择不合理31、选用低导通内阻MO管2、选择电流大的MO管来料检验 可靠性实验验证3632、磁性设计不合理3根据实际情况调整好参数可靠性实验验证 调试，测试记录表3633、散热不良，导致元器件过 执八、31、主要散热器件贴进金属散热器2、选择散热性好的导热胶PC布局布线审查71474、PCB同铂压降太大3尽可能加粗加厚主功率回路铜铂PC布局布线审查242输出功率回 路单元输出短路无输出81、输出整流二极管热击穿31、加大二极管的电压

10、电流2、加大二极管铜铂散热面积3、加大二极管的散热器来料检验可靠性实验验证 PC布局布线审查51202、输出滤波电容击穿41、选用63V耐压滤波电容2、选用艾华等正规大品牌电容来料检验 可靠性实验验证3963、PC走线跳火2PC线与线之间距离满足安全间距的条 件下尽量拉开PC布局布线审查348编制者:功能/要求潜在失效模式潜在失效后果严重 度(S)潜在失效起因/机理频 度(0现行预防设计控制现行探测设计控制探测 度(D风险顺序 数R.P.N措施执行结果采取的措施严重度频度探测度R.P.N输出过流单 元输出过流，短路保 护失效性能下降，用 户不满意71、检流电路参数设置不合理21、过流点设置在中

11、间值2、根据实际情况调整参数原理图审查 容差分析3422、元器件失效或老化5选用普军级电阻电容，远离散热器件来料检验PC布局布线审查7245温飘系数温度漂移大性能下降，用 户不满意61、元器件温度等级不够51、元器件验证后再使用2、选择温度等级高的元器件或材料来料检验41202、高低温环路不稳定3设计时，根据环境条件调整环路调试，测试记录表354电压调整单 元电压调整率大性能下降，用 户不满意71、反馈环路不稳定3设计时，根据环境条件调整环路，使之 稳定调试，测试记录表3632、变压器，电感参数设计不 合理21、选用磁通宽的磁芯2、根据条件调整磁性元件参数3、磁性器件远离反馈环路来料检验PC布

12、局布线审查3423、检流电路低压时限功率41、输入电压低端时，输出功率大于额 定值10%以上2、电流互感器放置在输入滤波电容后3、根据实验条件优化互感器参数调试，测试记录表5140负载调整单 元电流调整率大性能下降，用 户不满意71、反馈环路不稳定3设计时，根据环境条件调整环路，使之 稳定调试，测试记录表3422、变压器，电感参数设计不 合理31、选用磁通宽的磁芯2、根据条件调整磁性元件参数3、磁性器件远离反馈环路原理图审查 PC布局布线审查3423、PCB同铂压降大3尽可能加粗加厚主功率回路铜铂PC布局布线审查342环境温度要 求热击穿无输出或输出 达不到要求81、元器件温度等级不够41、元

13、器件验证后再使用2、选择温度等级高的元器件或材料来料检验41282、发热器件不分散，导致热 量集中2PC布局时把发热器件分散开PC布局布线审查3483、敏感器件离发热器件太近3PWIM片，基准芯片，光耦等远离发热 器件PC布局布线审查3724、灌封胶选用不合理，导致 热量散发不出去3选用导热系数高的导热胶来料检验3724、输出电压采样端连接不合 理21、电压准源远离功率器件2、电压基准源远离散热器件3、电压采样靠近输出未端4、功率地与采样地单独走线PC布局布线审查348编制者:功能/要求潜在失效模式潜在失效后果严重 度(S)潜在失效起因/机理频 度(0现行预防设计控制现行探测设计控制探测 度(

14、D风险顺序 数R.P.N措施执行结果采取的措施严重度频度探测度R.P.N绝缘要求输入与输出，输入 与外壳，输出与外 壳绝缘电阻值低达不到用户要 求，使用不满 丿意71、隔离电容损坏41、选用2KV耐压以上电容2、电容封装12063、电容点绝缘胶PC布局布线审查3842、变压器耐压性能达不到要 求或在使用过程中变差31、变压器PCB同铂绕线离磁芯0.3mm以 上2、PC材质达到军工级3、PC厚度3.4，保证层与层之间耐压 值PC布局布线审查3633、初次级之间安全间距不符 合要求3初次级之间安全间距符合安规要求PC布局布线审查242外观要求引脚位置不符要求不能正常使用81、焊接引出端孔过大，导致 偏差2焊孔直径比引针大0.2mm游标卡尺检验3482、振动，冲击导致位置偏移4焊孔深度1.5mm以上游标卡尺检验2643、引脚机械应力不足31、引脚超出外壳长度最大6mm2、引出脚直径不小于1mm游标卡尺检验2484、引出脚本身直径过大3设计尺寸公差不能超过0.1mm游标卡尺检验372机械尺寸外壳尺寸超出要求达不到用户要 求，使用不满 丿意71、外壳设计公差过大3外壳检