FPC产品适用范围

1、F P CFPC:柔性电路板（柔性PCB）:简称"软板",又称"柔性线路板",也称"软性线路板、 挠性线路板"或"软性电路板、挠性电路板",英文是"FPC PCB"或"FPCB,Flexible and Rigid-Flex".FPC 构造按照导电铜箔的层数划分，分为单层板、双层板、多层板、双面板等。单层板的结构:这种结构的柔性板是最简单结构的柔性板。通常基材+透明胶 +铜箔是一套买来的原材料，保护膜 +透明胶是另一种买来的原材料。首先，铜箔要进 行刻蚀等工艺处理来得到需要的

2、电路，保护膜要进行钻孔以露出相应的焊盘。 清洗之后再用滚压法把两者结合起来。然后再在露出的焊盘部分电镀金或锡等 进行保护。这样，大板就做好了。一般还要冲压成相应形状的小电路板。也有不用保护膜而直接在铜箔上印阻焊层的，这样成本会低一些，但电路板的机械 强度会变差。除非强度要求不高但价格需要尽量低的场合，最好是应用贴保护 膜的方法。 双层板的结构:当电路的线路太复杂、单层板无法布线或需要铜箔 以进行接地屏蔽时，就需要选用双层板甚至多层板。多层板与单层板最典型的 差异是增加了过孔结构以便连结各层铜箔。一般基材+透明胶 +铜箔的第一个加工工艺就是制作过孔。先在基材和铜箔上钻孔，清洗之后镀上一定厚度的铜

3、， 过孔就做好了。之后的制作工艺和单层板几乎一样。双面板的结构:双面板的 两面都有焊盘，主要用于和其他电路板的连接。虽然它和单层板结构相似，但 制作工艺差别很大。它的原材料是铜箔，保护膜 +透明胶。先要按焊盘位置要 求在保护膜上钻孔，再把铜箔贴上，腐蚀出焊盘和引线后再贴上另一个钻好孔 的保护膜即可简介1、挠性线路板（挠性印制板）挠性线路板（挠性印制板）：英文 Flexible Printed Circuit ，缩写FPG 俗称软板。IPC-T-50中对挠性线路板的定义是使用挠性的基材制作的单层、双层或多层线路的 印制电路板，可以 有覆盖层（阻焊层），也可以没有覆盖层（阻焊层）。 国标GB/T2

4、036-94印制电路术语2.11对挠性印制板（FPQ的解释是：用挠 性基材制成的印制板，可以有或无挠性覆盖层。2、刚挠性印制板刚挠性印制板：英文 Rigid-Flex Printed Circuit，（ FPQ又称软硬结合板。刚挠性印制板是由刚性和挠性基板有选择的层压在一起组成，结构紧密，以金属化孔形成导电连接，每块刚扰结合印制板上有一个或多个刚性区和一个 或多个挠性区。是：利用挠性基材并在不同区域与刚性基材结合而制成的印制板，在刚挠结合区，挠性基材与刚性基材的导电图形通常都要进行互连。 柔性电路的挠曲性和可靠性目前FPC有：单面、双面、多层柔性板和刚柔性板四种。 单面柔性板是成本最低， 当对

5、电性能要求不高的 印制板。在单面布线时，应当选用单面柔性板。 其 具有一层化学蚀刻出的导电图形， 在柔性绝缘基材面 上的导电图形层为压延铜箔。绝缘基材可以是聚酰亚胺，聚对苯二甲酸乙二醇酯，芳酰胺纤维酯和聚氯乙烯。 双面柔性板是在绝缘基膜的两面各有一层蚀刻制成的导电图形。金属化孔将绝缘材料两面的图形连接形成导电通路，以满足挠曲性的设计和使用功能。而覆盖膜可以保护单、双面 导线并指示兀件安放的位置。 多层柔性板是将 3层或更多层的单面或双面柔性电路层压在一起，通过 钻孑L、电镀形成金属化孔，在不同层间形成导电通路。这样，不需采用复杂 的焊接工艺。多层电路在更高可靠性，更好的热传导性和更方便的装配性

6、能方 面具有巨大的功能差异。在设计布局时，应当考虑到装配尺寸、层数与挠性的 相互影响。 传统的刚柔性板 是由刚性和柔性基板有选择地层压在一起组成的。结构紧密，以金属化孑 L形成导电连接。如果一个印制板正、反面都有元件，刚柔性板是一种很好的选择。但如果所有的元件都在一面的话，选用双面柔性板， 并在其背面层压上一层 FR4增强材料，会更经济。 混合结构的柔性电路是一种 多层板，导电层由不同金属构成。一个8层板使用FR-4作为内层的介质，使用聚酰亚胺作为外层的介质，从主板的三个不同方向伸出引线，每根引线由不同的金属制成。康铜合金、铜和金分别作独立的引线。这种混合结构大多用在电信号转换与热量转换的关系及电性能比较苛刻的低温情况下，是惟一可行的解决方法。优缺点：1. 可自由弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩。2. 散热性能好，可利用 F-PC缩小体积。3. 实现轻量化、小型化、薄型化，从而达到元件装置和导线连接一体化。4. 工艺设计比较复杂、困难，客户产品结构变化多样，要求各不相同，不能达成稳定的工艺5. 返工的可能性低，特别在压制、蚀刻、电镀等6. 检查困难，线细、孔铜等给检测带来不便。7. 不能单一承载较重的物品8. 软板较薄，容易产生折皱、卷