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文档简介
1、检验与试验计划表格(周郭平)序号控制项目等级检验内容检验方法执行标准一、土建(一)地基与基础1.材料检查验收B合格证,质量证明文件资料检查,开箱检验1、工程测量规范GB50026-20072、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.定位测量A复核测量结果仪器实测控制桩全数检查3.降水与排水C井管(点)垂直度、间距、深度尺量检查4.土方开挖C标高、长度、宽度、边坡实测5.地基验槽A复核持力层土质、尺寸、标高实测基底标高、平面尺寸,全数检查6.地基处理B承载力、配合
2、比、压实系数见证取样,现场检测7.模板工程B几何尺寸/缝隙/支撑的稳定性/预埋件及固定现场检测8.钢筋工程B力学性能检验/受力钢筋的弯钩和弯折/箍筋弯钩形式;纵向受力钢筋的连接方式/机械连接和焊接接头的力学性能/受力钢筋的品种、级别、规格和数量见证取样,资料检查,现场检测9.隐蔽工程A平面尺寸、标高、预留空洞或螺栓、钢筋品种、级别、规格、数量现场检测,资料检查10.砼工程B原材检验,强度等级/试件的取样、留置和养护检查配合比资料,见证取样,现场检测11.砌体基础B砌体材料强度,砂浆等级,砂浆饱满度,砌筑留槎,拉结筋,轴线位移,垂直度资料检查,见证取样,现场检测12.基础沉降观测B观测点设置,观
3、测时间仪器观测13.土方回填B标高、分层压实系数见证取样检测,现场检测,14.基础结构验收A资料检查,轴线位置/垂直度/标高资料检查,现场检测15.基础交安A轴线位置/垂直度/标高现场检测、资料检查(二)主体工程1模板工程B几何尺寸/缝隙/支撑的稳定性/预埋件及固定实测1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、混凝土强度检验评定标准GB50107-20093、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024、工程测量规范GB50026-20072钢筋工程B力学性能检验/受力钢筋的弯钩和弯折/箍筋弯钩形式;纵向受力钢筋的连接方式/机械连接和焊接接头的力学性能/受力钢筋的品种
4、、级别、规格和数量见证取样,资料检查;现场检测3现浇砼工程B原材检验,强度等级/试件的取样、留置和养护检查配合比资料,见证取样,现场检测4砼预制构件B规格/数量/外观/材料合格证/出厂检验报告/材料复验报告,资料检查现场检查,5装配式结构B构件连接接头和拼接的砼强度资料检查,见证取样,现场检查6砌体工程B砌体材料强度,砂浆等级,砂浆饱满度,砌筑留槎,拉结筋,轴线位移,垂直度资料检查,见证取样,现场检测7沉降观测B观测点设置,观测时间仪器观测8主体结构验收A外观检查资料核查资料检查,现场检查(三)建筑装饰装修1.地面基土垫层B密实度见证取样试验,现场检查1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50
5、204-20022、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20023、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012.砼垫层B原材料检验、砼强度等级、平整度见证取样试验,现场检查3.找平层B原材料检验、强度等级、平整度见证取样试验,现场检查4.水泥(砼)面层B原材料检验、强度等级、配合比、与下一层的粘结、平整度、坡度见证取样试验,现场检查5.水磨石面层B原材料检验、配合比、与下一层的粘结平整度、坡度见证取样试验,现场检查6.不发火面层B原材料检验、强度等级、与下一层的粘结、面层试件检验,平整度、坡度见证取样试验,现场检查7.砖面层B原材料检验、结合层、平整度、坡度、拼缝现场
6、检查8.石材面层B原材品种、质量、结合层、平整度、坡度、拼缝现场检查9.预制块面层B原材品种、质量、结合层、平整度、坡度、拼缝现场检查10.活动地板面层B原材质量检验、平整度、坡度、拼缝现场检查11.一般抹灰B材料品种、基层表面、层粘结及面层质量见证取样试验,现场检查12.装饰抹灰B材料品种、性能,基层表面、层粘结质量面层质量、分格缝现场检查13.金属门窗安装B成品质量、安装牢固、配件安装、密封嵌填材料现场检查14.塑料门窗安装B成品质量,框、扇安装、配件安装,密封填料现场检查15.特种门安装B成品质量、性能,品种规格、方向位置,机械、自动化装置现场检查,运行试验16.门窗玻璃安装B玻璃质量,
7、玻璃裁割、安装质量,压条、卡件、密封条现场检查17.吊顶工程B标高、尺寸、造型,饰面、吊杆、骨架材质石膏板接缝现场检查18.装饰面板安装B原材质量,饰面板孔、槽安装、接缝质量现场检查19.涂饰B原材料,颜色、装饰线,基层质量现场检查20.细部B原材料,造型、尺寸、栏杆高度,预埋件及连接现场检查(四)屋面工程1屋面保温层B原材料检验,含水率,厚度现场检查,全数检查1、建筑屋面工程施工质量验收规范GB50207-20022屋面找平层B原材料及配合比,坡度,平整度、分格缝见证取样试验,现场检查3卷材防水层B原材料品种、性能、规格,配套材料性能、细部构造,接缝、搭接见证取样试验,现场检查4细部构造B天
8、沟、檐沟排水坡度,檐口、水落管、变形缝、伸出屋面管道防水构造实际检查5屋面淋水A屋面无渗漏现象淋水试验6屋面分部工程验收B综合检查资料核查资料检查,现场检查(五)建筑给水、排水及采暖1室内给水A管道水压试验、通水试验、冲洗、管道防腐、泵试运转,水压试验,通水试验,现场检测1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022、 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-20092室内排水B管道灌水试验,坡度、伸缩节检查灌水试验,现场检查3室内热水供应A管道水压试验、管道冲洗,补偿器水压试验,冲洗检查,现场检查4卫生器具安装B满水试验和通水试验,排水栓、地漏试验,配件安装检查试
9、验,现场检查5室内采暖管网A水压试验,坡度、试运行,各类阀安装检查,补偿器、水箱、水泵安装检查试验,现场检测6室内给水管网A水压试验,管道防腐,冲洗,埋地深度检查试验,现场检测7室外排水管网B灌水和通水试验,坡度检查试验,现场检测8室外供热管网A阀安装、调试,补偿器安装,水压试验,管道冲洗,试运行试验,现场检测(六)建筑电气1电气设备、材料检查及复检A合格证、质保书,准用证资料检查,现场检测1、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022电气隐蔽工程A隐蔽方式/内容/深度,位置/尺寸/数量对照图纸现场检查3变压器安装、试验A绝缘螺栓/线圈绝缘电阻/电压切换装置/线圈绝级层,直流电阻测
10、量/变压比检查/绝缘电阻及吸收比/交流耐压试验用兆欧表、高压调试设备等仪器仪表测量。4电力电缆试验B直流电阻/绝缘电阻/交流耐压用兆欧表、高压调试设备等仪器仪表测量。5静电接地检查、接地电阻测量B现场查看安装情况,接地电阻应符合规范要求现场检测,现场检查6接地网电气完整性测试A置/接地电阻符合要求对照图纸,用接地电阻测试仪测量7电缆敷设和绝缘检查B敷设方式/电缆规格敷设方式是否对电缆造成伤害;与图纸对照检查电缆规格8高压电缆头施工B电缆头试验用兆欧表测量线圈绝缘电阻。9照明线路绝缘检查及试照B阻值/开关回路/亮度用兆欧表测量。回路数量是否符合图纸要求。10配电间机柜安装B机柜间水平度/垂直度用
11、水平仪、水准仪测量。数据是否符合规范要求。11直流系统、不间断电源(UPS)安装检查B外观/水平度/垂直度/接线/绝缘电阻/充放电现场检查外观,用水平仪、兆欧表测量。充放电时间符合规范要求。12开关柜联动试验A开关灵敏度/动作时间模拟试验。数据是否符合规范设计要求。13电气设备功能试验检查A各种试验结果是否符合设计与规范要求查资料真伪,相关人员是否签字确认。14受电条件检查A各种试验结果是否符合设计与规范要求各工序是否完成。查资料真伪,相关人员是否签字确认。15防雷和接地装置安装A接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,建筑物等电位连接,接闪器安装现场检测,检查(八)通风与空调1主要设
12、备和部件A合格证,质量证明文件资料检查,开箱检验1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022阀门、疏水器、水箱、储冷罐、绝热材料,管材、板材等B出厂合格证,检测报告资料检查,取样试验,现场检查3风管与配件制作,部件制作,安装B风管材料、品种、规格、强度及严密性,连接,工艺性检测质量合格证,性能检查报告,尺量,观察检查4空气处理设备安装,消声设备制作与安装B型号、规格,出口方向,防护网图纸核对,观察检查5风管与设备防腐,绝热B材质、密度、规格与厚度材料合格证,点燃试验,观察检查,6隐蔽工程A位置、标高、坡向,支座、接头、防腐措施,保温方式现场检测7系统调试A单机试运转及调试,联机
13、试运转及调试,观察、旁站,查调试记录,(九)电梯1电子驱动的曳引式或强制式电梯安装子分部A设备进场验收,土建交接检验,驱动主机,导轨,门系统,轿厢,对重(平衡重),安全部件,悬挂装置,随行电缆,补偿装置,电气装置,整机安装验收测试,试运行,现场检测电梯工程施工质量验收规范GB50310-20022液压电梯安装子分部A设备进场验收,土建交接检验,驱动主机,导轨,门系统,轿厢,对重(平衡重),安全部件,悬挂装置,随行电缆,补偿装置,整机安装验收测试,试运行,现场检测(十)构筑物1.定位(放线)测量A坐标点/水准点/构筑物的主轴线测量检查,资料检查1、工程测量规范GB50026-20072、建筑地基
14、与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20022.土方开挖与回填B标高、长度、宽度、边坡,标高、分层压实系数见证取样检测,现场检测3.地基验槽A复核持力层土质、尺寸、标高实测基底标高、平面尺寸,全数检查4.模板工程B几何尺寸/缝隙/支撑的稳定性/预埋件及固定现场检测5.钢筋工程B力学性能检验/受力钢筋的弯钩和弯折/箍筋弯钩形式;纵向受力钢筋的连接方式/机械连接和焊接接头的力学性能/受力钢筋的品种、级别、规格和数量见证取样,资料检查现场检测6.隐蔽工程A平面尺寸、标高、预留空洞
15、或螺栓、钢筋品种、级别、规格、数量现场检查,资料检查7.砼工程B原材检验,强度等级/试件的取样、留置和养护检查配合比资料,见证取样,现场检测8.地下防水A原材料、配合比、细部做法,试验检查配合比资料,见证取样,现场检测9.沉降观测B观测点设置,观测时间仪器观测10.验收A外观检查资料核查现场检查,资料检查(十一)厂区道路1道路定位测量A坐标点/水准点/建筑物的主轴线测量检查,资料检查1、石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范SH 3529-20052、水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-19872原材料验证B规格/质量/外观/材料合格证/出厂检验报告/复验报告现场检查,资料检查3路基B
16、标高及材料规格符合规范设计要求现场测量、检查,资料检查4基层B标高及材料规格符合规范设计要求现场检查,资料检查5面层B商品砼出厂合格证、配合比及材料规格,坍落度、见证取样,浇筑及养护现场检查,资料检查6路缘石C符合设计及规范要求现场检查,资料检查7验收A实体/施工过程的技术资料/质量评定资料审查现场检查,资料检查二、钢结构1检查材料及连接件合格证、材料及连接件复检A材料合格证/质量证明书/出厂检验报告/复验报告/材料外观及几何尺寸现场检查,资料检查1、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012、石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507-20053、石油化工钢结构防火保护技术规范S
17、H/T3137-2003 等2检查焊工资质A焊工资质有效性资料检查,现场考核3检查焊接材料B品种/规格/性能符合设计和规范要求/烘、存放记录现场检查,资料检查4检查焊缝质量B外观/焊缝探伤报告现场检查,资料检查5工程定位测量A尺寸/标高/位置等测量检查,资料检查6钢结构安装B总尺寸/梁间平行度/柱间尺寸/平行度/对角线长度;基础表面处理/垫铁组数/块数/搭接及组间距测量检查,资料检查7H型钢结构安装B总尺寸/梁间平行度/柱间尺寸/平行度/对角线长度;基础表面处理/垫铁组数/块数/搭接及组间距测量检查,资料检查8高强螺栓连接检查A外观检查/摩檫面抗滑系数实验报告/复验报告现场检查,资料检查9塔架
18、杆件挠曲矢高实测B整体垂直度/整体平面弯曲度测量检查,资料检查10塔架安装B垂直度,弯曲度测量检查,资料检查11防腐涂料检验及防腐施工B表面除锈/涂料/涂装遍数、厚度/涂层均匀现场检查,资料检查12防火涂料检验及施工B表面除锈/涂料涂装遍数、厚度/涂层均匀现场检查,资料检查13钢结构交安A实体/施工过程的技术资料、质量评定资料审查现场检查,资料检查三、静止设备(一)静设备1设备开箱检验A管口方位/地脚螺栓孔尺寸/紧固件、内件数量、质量/专业工具/各种标志线现场检查,资料检查1、石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-19992、钢制压力容器GB150-19983、管壳式换热器GB
19、151-19994、钢制压力容器焊接规程 JB/T4709-20075、钢制塔式容器JB4710-20056、承压设备无损检验JB/T4730-20057、石油化工换热设备施工及验收规范SH/T3532-20058、石油化工钢制压力容器SH/T3074-20079、石油化工静设备安装工程技术规程SH/T3542-200710、塔盘技术条件JB/T1205-200111、空冷式换热器GB/T15386-19942质量证明文件报验B质量证明文件及出厂检验报告现场检查,资料检查3设备基础交安A标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距基础表面处理水准仪、经纬仪、钢尺4焊工资质审查(需现场焊接)A资质有效性检
20、查焊工证,焊工考试5焊接工艺评定文件审查A焊接工艺评定(PQR)、焊接作业指导书(WPS)资料检查6焊接试板检查(需现场焊接)B焊接工艺评定(PQR)、焊接作业指导书(WPS)现场检查,资料检查7设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图检查C现场焊接设备焊缝位置布置、焊缝编号和焊工分布情况现场检查,查报告8现场设备组对检查B外观/拼装质量/人孔、接管、零部件现场检查,查报告9现场设备焊接检查B外观检查、无损检测现场检查,查报告10焊缝返工检查B返工焊缝对应焊工及其工艺参数现场检查,资料检查11现场热处理检查A热处理曲线图及硬度测试记录现场检查、查报告12设备安装垫铁隐蔽工程A垫铁规格/布置/数量现场检
21、查13立式设备、卧式设备找正A中心线位置/标高/卧式设备水平度/立式设备方位/垂直度现场检查14二次灌浆B基层处理/填充密实/外表面抹光/垫铁数量现场检查15火炬、排气筒安装检查记录B标高偏差/中心位置偏差/垂直度/方位偏差现场检查16空冷框架及风筒构件安装检查B位置/数量现场检查17换热器抽芯强度/严密性试验检查A抽芯和强度/严密性现场检查18空冷器严密性检查A空冷器试漏现场检查19设备外部构件安装检查B位置/数量现场检查20塔內件检查A位置/规格/水平度/弯曲度现场检查21设备强度试验和严密性试验、设备(容器)气密性试验A实验压力/时间现场检查22设备(容器)基础沉降观测B基础沉降量现场检
22、查23设备填充A排列方式/高度/体积现场检查24设备(容器)封闭前检查A内部清理、封闭情况现场检查(二)储 罐1焊工资格审查A有效性检查焊工证,焊工考试1、立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-20052、石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3530-20013、承压设备无损检验JB/T4730-20052焊接工艺评定文件审查A焊接工艺评定(PQR)、焊接作业指导书(WPS)资料检查3材料质量证明文件检查及复验A材料质量证明文件及复验报告查资料、查实物4储罐/气柜基础施工质量确认及复测B标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距/基础表面处理目测、卷尺、U形管5罐底板防腐检查B
23、除锈/涂料/涂装遍数/厚度/涂层均匀外观检查和仪器检测6罐底及边缘板铺设检查B底板组对尺寸/组对间隙/焊接顺序/焊缝外观质量现场检测、第三方检测7设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图检查C现场焊接设备焊缝位置布置、焊缝编号和焊工分布情况现场检查,查报告8边缘板焊缝检查B外观质量/无损探伤焊缝量规,样板尺,检查相关资料9中幅板焊道检查B外观质量/无损探伤现场检查10罐底焊缝检验B外观质量/无损探伤现场检查11罐底真空试漏A焊缝严密性真空度12预制构件检验B尺寸/外观质量/焊接质量现场检查13储罐/气柜壁板组装检查B尺寸/外观质量/焊接质量现场检查14壁板焊缝无损检验B按设计要求无损检测15大角焊缝检
24、查B按设计要求现场检查16外浮顶铺设检查B按设计要求现场检查17外浮顶焊接检查B焊缝外观、无损检测现场检查18焊缝返工检查B返工焊缝对应焊工及其工艺参数现场检查,资料检查19设备焊后热处理检查A加热时间/温度曲线现场检查/报告检查20外浮顶真空试漏A按设计要求真空度21船仓严密性试验A按设计要求现场检查22内浮盘铺设检查B尺寸现场检查23内浮盘焊接外观检查C焊缝高/宽现场检查24内浮盘真空试漏A按设计要求现场检查25附件安装检查B按设计要求现场检查26储罐几何尺寸检查B几何尺寸检查现场检查27罐内除锈检查B按标准验收现场检查28内防腐检查B按标准验收现场检查29补强板严密性试验B气密性气密试验
25、30加热器强度试验B压力试验试压31罐充水试验A按设计要求现场检查32设备(容器)沉降观测B按设计要求现场检查33除锈、外防腐检查B除锈等级/厚度现场检查34设备绝热检查B厚度现场检查35设备(容器)封闭前检查A内部清理、封闭情况现场检查(三)气 柜1焊工资格审查A有效性检查焊工证1、承压设备无损检验JB/T4730-20052、钢制压力容器焊接规程 JB/T4709-20003、立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-20054、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001等2焊接工艺评定文件审查A焊接工艺评定(PQR)、焊接作业指导书(WPS)资料检查3材料质量证明文件检
26、查及复验A材料质量证明文件及复验报告查资料、查实物4气柜基础施工质量确认及复测B标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距/基础表面处理目测、卷尺、U形管5设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图检查C现场焊接设备焊缝位置布置、焊缝编号和焊工分布情况现场检查,查报告6气柜壁板组装检查B组对尺寸现场检查7焊缝无损检测B按设计要求无损检测8焊缝返工检查B返工焊缝对应焊工及其工艺参数现场检查,资料检查9附件安装检查B按设计要求现场检查10气柜几何尺寸检查B几何尺寸现场检查11气柜整体试验A设计要求现场检查12设备(容器)沉降观测B按设计要求现场检查13内防腐检查A按标准验收现场检查14设备(容器)封闭前检查A内部清
27、理、封闭情况现场检查(四)球 罐1质量证明文件审查A球罐板及其零部件的质量证明书资料检查1、钢制球形储罐GB12337-19982、球形储罐施工及验收规范GB50094-19983、钢制压力容器焊接规程JB/T4709-20004、球形储罐工程施工工艺标准SH3512-19905、承压设备无损检验JB/T4730-20052焊接工艺评定文件审查A焊接工艺评定(PQR)、焊接作业指导书(WPS)资料检查3焊工资质审查A资质有效性资料检查4无损检测人员资质审查A资质有效性资料检查5焊条合格证和扩散氢检验报告B资料的有效性资料检查6球罐基础验收检查B基础方位/基础标高/基础水平度/支柱基础中心径/支
28、柱基础标高差等现场检查7球壳板检查B球壳板外观、几何尺寸(包括长宽对角、坡口角度现场检查8支柱检查B支柱长度、直线度、底板垂直度等现场检查9球壳板到货无损检测B球壳板复测及支柱无损检查现场检查、资料检查10支柱安装垂直度检查B支柱安装垂直度经纬仪现场检查11焊缝组对检查B组对焊缝间隙、错边、棱角现场检查12焊缝布置检查B焊缝布置/焊工分布现场检查13组装内直径测量检查B内直径测量现场检查14球罐焊接检查B焊缝对应焊工及其工艺参数现场检查,资料检查15焊缝返工检查B返工焊缝对应焊工及其工艺参数现场检查,资料检查16球罐焊缝焊后检查B焊缝外观质量(包括余高、宽度、棱角)角度尺、外弧样板现场检查17
29、焊后内直径测量检查B内直径测量现场检查18球罐焊后无损检测B焊缝清根检测报告、焊缝检测报告和固定块、卡具打磨焊接处表面检查报告现场检查,查报告19球罐附件检查B梯子平台和喷淋垫板位置/数量现场检查20球罐整体热处理测温点分布图B对照球罐整体热处理测温点分布图现场检查21球罐焊接热处理检查B热处理曲线图及报告现场检查、查报告22球罐热处理后硬度检测B硬度测试记录现场检查23球罐热处理柱腿移动记录B不同温度下柱腿位移量现场检查24产品试板检验报告B试板的力学性能查报告25球罐压力试验A试验压力/时间现场检查26球罐基础沉降观测检查B不同的充水高度下各观测点的标高差水准仪27球罐压力试验后无损检测B
30、球罐焊缝与柱腿焊缝的无损检测现场检查,查报告28球罐气密性试验A试验压力/时间现场检查29防腐检查B除锈等级/油漆遍数、厚度现场检查30封人孔检查A垫片的安装/螺栓紧固现场检查31梯子平台和喷淋检查B位置/尺寸现场检查(五)加热炉及裂解炉工程1焊工资格审查A资质有效性,焊工考试(业主组织)检查焊工证,焊工考试1、管式炉安装工程施工及验收规范(SH3506-2000)2、钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)3、工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20044、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-20095、石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件(SH3085-1
31、997)6、承压设备容器无损检测(JB/T 4730.3-2005)7、石油化工管式炉钢结构工程及部件安装焊接技术条件SH3086-19988、隔热耐磨混凝土衬里技术规范SH3531-19999、乙烯装置裂解炉施工技术规范SH3511-200010、蒸汽锅炉安全监察规程等。2金属材料质量证明文件及材料复验A质量证明文件检查及材料复验报告查资料、查实物3保温、耐火、衬里材料检查A质量证明文件检查及材料复验报告查资料、查实物4基础交安A标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距/基础表面处理水准仪、经纬仪、钢尺5炉壁钢板及钢结构组对安装焊接检查B外观检查现场检查6检查炉壁钢板及钢结构平整和稳定B外观检查现
32、场检查7耐火材料安装前保温钉检查B外观检查现场检查8炉管及管件复检及质量检查A外观检查/光谱检查现场检查9(炉)管道焊接及无损检测B焊接记录/无损检测报告报告检查10(炉)管道焊缝热处理质量检验B热处理曲线图/硬度测试记录现场检查、查报告11炉管附件安装检查B符合设计要求现场检查12烟气收集器与烟囱的安装检查B符合设计要求现场检查13(炉)管道强度、严密性试验A符合设计要求现场检查14衬里工程检查A符合设计要求现场检查15筑炉工程检查B按设计要求现场检查16钢烟囱焊接质量检查B外观检查现场检查17吹灰器安装检查B按设计要求现场检查18废锅及消音器安装检查B按设计要求现场检查19烘炉(烘干)A按
33、设计要求现场检查20总体验收A按标准验收查资料、查实物(六)锅炉1基础交安A标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距/基础表面处理水准仪、经纬仪、钢尺2锅炉部件清点验收B外观检查/数量核对/质量证明文件检查查资料、查实物3焊工资格审查A资质有效性,焊工考试(业主组织)检查焊工证,焊工考试4锅炉钢架组对成片(框)B外观检查/几何尺寸现场检查5锅炉钢架焊后检查B焊接质量检查现场检查6锅炉钢架安装、梯子平台安装B按设计要求现场检查7垫铁隐蔽A垫铁规格/布置现场检查8锅筒、集箱安装B按设计要求现场检查9受热面管通球检查、A按标准验收现场检查10合金管、合金阀光谱检查B检测报告现场检查、报告检查11对流管束校
34、管及退火B按设计要求现场检查12对流管束胀接B按设计要求现场检查13受热面管组对B外观检查现场检查14受热面管焊接B按设计要求报告检查15受热面管焊缝外观检查B外观检查、焊接检查记录现场检查、记录检查16锅炉范围内管道安装B按设计要求现场检查17水压试验前条件确认A按确认表逐项确认查资料、查实物18水压试验A按设计要求现场检查19锅筒内部装置安装B按设计要求现场检查20链条炉排安装B按设计要求现场检查21炉排冷态试运A按设计要求现场检查22筑炉衬里A按设计要求现场检查23保温及护板安装B按设计要求现场检查24烟风煤油管道预制安装B外观检查/几何尺寸现场检查25安全阀安装检查B外观检查现场检查2
35、6热工仪表安装调试B按设计要求现场检查27锅炉报警及保护装置安装B按设计要求现场检查28锅炉辅助设备安装B按设计要求现场检查29风压试验A按设计要求现场检查30锅炉化学清洗A按设计要求现场检查31管道清洗、吹扫A按设计要求现场检查32蒸汽严密性试验A按设计要求现场检查33安全阀调试A调试记录资料检查34烘炉检查A按设计要求现场检查35热态试运行A运行记录现场检查36热态试运行后停炉检查A外观检查现场检查37锅炉总体验收A按标准验收现场检查、资料检查(七)料仓1焊工资格审查A资质有效性,焊工考试(业主组织)焊工资格审查2材料质量证明文件检查及材料复验B质量证明文件检查及材料复验报告材料质量证明文
36、件检查及材料复验1、钢制焊接常压容器JB/T4735-972、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983、铝料仓制造验收规范SH3513-20003基础交安A标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距/基础表面处理基础交安4壳体预制B坡口/排版壳体预制5组对检查B弧度/错边量/直径差组对检查6焊缝检查B宽度/高度/形成质量焊缝检查7焊缝无损检验B方法/比例/等级焊缝无损检验8安装找正B中心线/标高/垂直度/直线度安装找正9垫铁隐蔽B数量垫铁隐蔽10附件安装B位置附件安装11酸洗钝化A位置/尺寸酸洗钝化12内壁抛光检查A方法/温度/时间内壁抛光检查13清洗吹扫检查A内壁焊缝高度/内壁
37、清洗吹扫检查14封孔隐蔽A符合设计和规范要求封孔隐蔽四、动 设 备(一)机泵安装1基础交安B标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距/基础表面处理水准仪、经纬仪、钢尺1、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-19982、石油化工泵组施工及验收规范SH/T3541-20073、石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20054、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-19982审查质量证明文件、产品合格证等设备出厂资料A质量证明文件检查及材料复验报告查资料、查实物3开箱检验A管口方位/地脚螺栓孔尺寸/紧固件/专业工具/各种标志线查资料、查实物4机器拆检及
38、组装间隙检查B叶轮/填料/间隙现场检查5机械密封安装检查B泄漏量/温升测温仪6二次找正及垫铁隐蔽B规格/数量/高度/间距/接触面情况现场检查7二次灌浆检查B外观质量/捣实度现场检查8机器联轴器对中A径向和端面跳动值百分表9泵的进出口接管应力消除检查A法兰平行度/同轴度百分表10机器设备单体试运行A温度/压力参数/振动值/噪音/声响测振仪/声级计/现场检查(二)压缩机(汽轮机)(1)往复式压缩机1设备开箱检验A外观/尺寸/质量文件、设备出厂资料查资料查实物1、机械设备安装施工及验收通用规GB50231-19982、石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20073、压缩机、风
39、机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-19982设备基础交安验收A标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距/基础表面处理水准仪、经纬仪、钢尺3检查基础表面处理B基础表面凿麻现场检查4机身渗漏检查B严密性试验现场检查5机身安装B水平度现场检查6主轴轴承及滑道安装B中心线位置现场检查7曲柄张合度B松紧度现场检查8气缸组装A直径/位移/倾斜现场检查9活塞杆及连杆检查B灵活性现场检查10压缩机活塞及活塞环安装B灵活性现场检查11活塞杆水平检查A水平度现场检查12轴承润滑系统A疏通现场检查13机体与电机对中找正A同心度现场检查14机体二次找正A联轴器同轴度、联轴器接缝间隙、垫铁位置、水平度、同心度现场检
40、查15汽缸及填料润滑B填料是否足够现场检查16曲轴箱清洁度B有无杂物现场检查17润滑油系统油运行A管道清洗、油路、临时跨线内的清洁、过滤网的密度、油压现场检查18报警及联锁系统调试A逻辑关系正确/动作正常现场检查19单机试运前检查确认A顺序现场检查20空负荷试车A压缩机轴承温度、润滑油温度和压力、轴窜量、轴振动、电机的电压、电流、定子温度现场检查21负荷试车A介质、电流、电压、轴承温度、压力、转速、振动及噪音现场检查22联动试车A无噪声/无异常振动测振仪/声级计/现场检查(2)离心式压缩机(汽轮机)1设备开箱检验A外观/尺寸/质量文件、设备出厂资料查资料查实物1、机械设备安装施工及验收通用规范
41、GB50231-982、石油化工离心式压缩机组施工及验收规范SH/T3539-20073、石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20074、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982基础交安A标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距水准仪、经纬仪、钢尺3检查基础表面处理B凿毛现场检查4机组安装B安装顺序现场检查5一次灌浆B螺栓位置现场检查6拆卸的零部件摆放B整齐有序现场检查7对汽轮机内部进行清理的检查B零部件齐全现场检查8重要机器零部件回装B安装顺序现场检查9转子安装B转动正常现场检查10机体闭合(扣大盖)A有无漏项现场检查11压缩机与驱动机轴对中A同心度现场
42、检查12机体二次找正A垫斜铁现场检查13二次灌浆B捣实无间隙现场检查14三次找正A水平/同心度/一次法兰的对中和间隙现场检查15润滑系统油运行A油压正常/无漏点现场检查16报警及联锁系统调试A设计和规范要求现场检查17汽轮机单机试运前确认A查记录/查漏项现场检查18汽轮机与压缩机联合空运A有无噪声/无异常振动测振仪/声级计/现场检查19负荷试车A无噪声/无异常振动测振仪/声级计/现场检查(三)风机安装1基础交安A标高线/中心线/轴线/地脚螺栓间距水准仪、经纬仪、钢尺1、机械设备安装施工及验收通用规范GB50231-982、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-983、石油化工机
43、器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-20072安装前审查合格证和质量证明、设备出厂资料及设备验收B质量证明书/外观质量查资料查实物3二次找正及垫铁隐蔽A垫铁质量/焊接质量/地脚螺栓安装质量现场检查4二次灌浆检查B外观/灌浆层密实度现场检查5联轴器对中检查A径向/轴向/端面间隙现场检查6配管应力消除A符合设计要求现场检查、百分表7试运条件确认A实体/施工记录现场检查8机器设备单体试运行A温度/压力参数/振动值/噪音/声响测振仪/声级计/现场检查(四)特殊机械安装1检查设备合格证书、质量证明、等设备出厂资料A资料/合格证查资料、查实物1、机械设备安装施工及验收通用规定GB50231-
44、982、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-983、轨道联结标准图集04G2354、电梯工程施工质量验收规范GB50310-20022起重设备铺轨安装检查B钢轨的轴线位置,直线度和扭曲,标高、相对位置、钢轨接头高低差、错位及间隙现场检查3起重机械安装检查B现场检查4起重设备试运行(载荷试验)A条件确认、空负荷试验、静载试验、动载试验现场检查其它1检查设备合格证书、质量证明等设备出厂资料A资料/合格证查资料、查实物2基础交安A标高/外形尺寸/基础面水平度/预埋地脚螺栓标高及中心距水准仪、经纬仪、钢尺3设备安装检查B水平度/同心度现场检查4检查基础二次灌浆B垫铁现场检查5检查转动机械轴承
45、调试润滑B油路有无堵塞现场检查6检查驱动机联轴器对中A转动无异常现场检查7检查转动机械试运调试A转动无异常测振仪/声级计/现场检查8特殊阀门气密性检查A试验程序/试验压力稳压时间/泄漏情况现场检查9特殊阀门调节灵敏度检查A开启/关闭灵敏度现场检查10特殊阀门安装检查B安装方向/位置现场检查五、给排水(一)材料检查1、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082、石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20033、现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-19984、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-19995、钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-20076、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB 50141-20087、相关的给排水标准图集等1材料的一般检查A根据设计文件核对和确认材质、规格、型号,进行外观检查;质量证明文件核查;消防专用产品应具有消防部门颁发的生产许可证;承插式柔性接口使用的橡胶圈,应由管材生产厂配套供应资料检查、查实物2阀门检验A阀门
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