苏州平江新城梅巷片区保障房3#地块A地块土地整理及配套设施建设项目工程砼施工方案

1、平江新城梅巷片区保障房3#地块A地块土地整理及配套设施建设项目工程 砼施工方案一、编制依据1.1平江新城梅巷片区保障房3#地块A地块土地整理及配套设施建设项目工程图纸 1.2混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002 2011版）1.3高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010） 1.4混凝土质量控制标准（GB50164-2011）1.5建筑施工作业安全技术规范（JGJ80-91 2010修订）1.6混凝土结构设计规范（GB50010-2010）1.7建筑施工手册第五版 1.8混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）1.9建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2013

2、）二、工程概况2.1混凝土工程概况：工程名称：平江新城梅巷片区保障房3#地块A地块土地整理及配套设施建设项目工程建设地点：苏州市规划平海路南、江辰路西、江宇路东侧建设单位：苏州保障房建设有限公司设计单位：苏州华造建筑设计有限公司施工单位：苏州第一建筑集团有限公司监理单位：苏州相城建设监理有限公司勘察单位：苏州市城市建筑设计有限责任公司工程组成：本工程包括1#16#高层住宅、地下车库以及门卫、变电所等附属建筑物，本工程总用地面积89161.18，总建筑面积289613.69，由苏州第一建筑集团有限公司承建二标段工程；二标段包含地上1#8#高层住宅；地下室A、B、C、D区；18#、19#半地下室；

3、23、24#门卫。本工程合同工期731天（开工时间以开工报告为准）。其中5#，8#房底板为大体积混凝土另编制大体积混凝土专项方案各部位混凝土强度：抗震设防等级6度人防等级二标段不含人防钢筋类别： HPB400、HRB400砌体MU10混凝土实心砌块、A3.5蒸压轻质加气混凝土基础部分混凝土强度等级车库C35（P6）1、4、6、7#房C35（P6）2、3#房C40（P6）5、8#房C45（P6）主体部分混凝土强度（柱）1、4、6、7#房1层-4层C35 4层以上302、3#房1层-5层C40 4层以上305、8#房1层-5层C45 6层-11层C40 11层以上30各栋楼梁板混凝土强度均为C30

4、3.1施工现场平面布置：3.1.1作业场地：由于本工程场地较为狭小，故采用地泵与汽车泵结合的方式浇筑。原则上地下室采用汽车泵浇筑部分不能浇筑的地方采用地泵。至各栋10层左后后采用地泵浇筑混凝土。3.1.2现场临水、临电、消防用水已接完毕。3.4施工机械准备：施工机械设备一览表序号设备名称型号单位数量性能1混凝土振动棒50只80.8kw2混凝土泵车台2/3混凝土罐车18m3/辆（主）辆现场调配/4镝灯6只1kw5对讲机4只6套鞋、雨衣等件按现场人数7方便面箱33.5技术准备：3.5.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。3.5.2对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出控

5、制标高。3.5.3做好各种原材料的取样检验和试验，混凝土强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。3.5.4编制混凝土工程的施工预算，为备料提供数据。3.5.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。3.6材料准备：3.6.1根据混凝土工程的预算和钢筋翻样，依次组织钢筋，钢套筒进场，钢筋加工。3.6.2钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。3.6.3钢筋机械连接接头质量符合国家的相应规范或规程。3.6.4按照规范和设计要求绑扎完承台钢筋和地梁、柱插筋，并验收合格。3.6.5混凝土养护所需塑料薄膜等材料按计划组织进场。四、施工技术措施4.1混凝土的材料：1、水泥选用水化热

6、较低的矿渣硅酸盐水泥，对粒化高炉矿渣的质量要求规定如下：粒化高炉矿渣的质量系数K应不小于1.2；粒化高炉矿渣中锰化合物的含量，以MnO计不得超过4%；锰铁合金粒化高炉矿渣的MnO允许放宽到15%；硫化物含量（以硫计）不得超过3%；氟化物含量（以氟计）不得大于2%；粒化高炉矿渣的松散容重不大于1.2kg/L，最大直径不得超过100mm，大于10mm颗粒含量（以重量计）不大于8%；粒化高炉矿渣不得混有外来夹杂物，如铁尘泥、未经淬冷的块状矿渣等；矿渣在未烘干前，其贮存期限从淬冷成粒时算起，不宜超过3个月。2、水砼拌和用水要求不影响砼的和易性和凝结，不损害砼的强度发展，对砼及钢筋无腐蚀性，不污染砼表面

7、。水中氯化物、硫酸盐和硫化物的含量不得超过规范限值。3、骨料A、砂泵送、抗渗及强度等级C30C60砼宜选用中砂，含泥量（重量）3%，泥块含量（重量）1%，有害物质含量不得超过规范限值。B、石子采用531.5mm连续级配的卵石，针片状颗粒含量15%，含泥量（重量）1%，泥块含量（重量）0.5%，压碎指标12%，其他有害物质的含量不得超过规范限值。4、外加剂掺入砼的外加剂不得对人体产生危害，不得污染周边环境，外加剂的种类及参量必须经过试验后确定，其技术质量指标应符合有关规范的要求。4.2混凝土的搅拌和运输：4.2.1混凝土搅拌：混凝土搅拌站提供的预拌混凝土必须符合国家现行标准预拌混凝土的规定，并保

8、证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工应增加测定次数）等，搅拌环节具有可追溯性，同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。拌制混凝土的投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比通知单的要求，且宜滞后于水和水泥，混凝土搅拌的最短时间为45s。车队司机配有车载电话、手机、呼机现代化的通讯设备，遇到交通堵塞、行驶不畅等情况，随时与搅拌站内联系，由站内值班调度统一安排行车路线，保证交通高峰及发生堵车等情况下混凝土正常供应。混凝土从搅拌机卸出运输到现场2小时（通过执行混凝土小票统计表来控制此时间）,初凝时间5±1小时,相邻两车的发车间歇时间2

9、0分钟，且在风雨、暴热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，防进水或水分蒸发。4.3混凝土的浇筑：4.3.1浇筑条件：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱钢筋埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令等相关准备资料签认完毕。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。4.3.2浇筑间歇时间：浇筑间歇时间（初凝时间-3小时）。4

10、.3.3浇筑混凝土时的振捣：振捣时振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距57.75cm。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。振捣器距离模板19.25cm。从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。4.3.4浇筑混凝土时的注意事项：浇筑竖向结构混凝土前在底部应先填以75±25m厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆；其它施工缝表面应抹12.5mm&

11、#177;2.5mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板和钢筋（调整偏位钢筋），发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（100）使混凝土下落。在混凝土终凝前必须用

12、铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。4.4混凝土的养护：浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期），浇水养护时保持混凝土湿润状态养护14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。柱、墙混凝土采用涂刷混凝土养护剂进行养护。4.5基础垫层施工方法：4.5.1垫层厚度为100mm，混凝土标号为C15。4.5.2垫层混凝土浇注时用50*100mm木方做模板。如下图所示： 4.5.2混凝土试块和养护:1、混凝土试块制作：a)混凝土每100m

13、3制作一组抗压试块，试块尺寸150×150×150mm，一组3块，养护条件20±3，相对湿度90%以上，养护龄期28天。b) 同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，针对施工，增设两组同条件试块，测定养护28天的混凝土试块强度。4.6承台凝土施工方法：（2个门卫室）4.6.1承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300400mm为宜，并不得集中一处倾倒。4.6.2振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60度左右，棒头朝前进方向，棒间距以

14、500 mm 为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面泛浆冒出气泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。4.7底板凝土施工方法：（5、8#房地板为大体积混凝，详见专项方案）4.7.1施工顺序按施工部署所划分的块和每块的浇筑顺序进行。4.7.2混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵输送。底板混凝土浇筑采用每块一次性连续浇筑。浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1：61：10 之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。4.7.3混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。根据泵送混凝土时自然形成的流淌斜坡，在每条浇筑带的前、中、

15、后各布置一支振动棒：第1道布置在出料口，负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入下层；第2道设置在流淌斜坡的中间部位，负责将斜面的混凝土振捣密实；第3道设置在斜坡脚及底面钢筋处，确保混凝土流入下层钢筋的底部，确保下层混凝土振捣密实。振动器要做到“快插慢拔”，振点布置均匀，间距不超过其有效半径1.5倍，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。4.7.4混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集

16、水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。4.7.5混凝土的表面处理：泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚，故在混凝土浇捣后至初凝前应按板面标高进行拍打压实后用木刮尺抹平，赶走表面泌水。初凝后至终凝前，用木抹子抹平压实，再用铁抹刀抹光，以闭合收缩裂缝，控制表面龟裂。4.7.6混凝土养护：浇筑完毕的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋盖、洒水,养护期不少于14天。如局部有干白现象，应继续喷淋湿润。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密

17、。4.7.7施工要点：浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护，养护期1014d。掺膨胀剂混凝土，水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护（如浇水，覆盖）使其表面始终处于潮湿状态，只有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为714d，养护条件较好时最少也要7d，即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d 才能基本稳定。4.7.8如遇突降大雨和其他原因导致混凝土停止浇筑，应迅速用塑料薄膜进行覆盖。在已硬化的砼表面上继续浇注砼前，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分

18、湿润，不得少于24h，且不得积水。在浇砼前，先刷纯水泥浆一道，然后对砼细致振捣，使新旧砼紧密结合。4.7.9电梯井、集水井浇筑先浇筑电梯井、集水井混凝土底板，在底板混凝土初凝前，进行电梯井、集水井壁砼的浇筑，第一层砼浇筑高度控制在400mm左右，以后第二次浇筑高度不应超过800mm且分层浇筑、振捣，砼下料点应分散布置。井壁混凝土连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。4.8梁、板、柱混凝土施工方法：4.8.1应连续施工，不留或少留施工缝，施工缝位置，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。4.8.2应分层浇筑，每层厚度不大于300mm。4.8.3由于轻骨料容量轻，容易造成砂浆下沉，轻

19、骨料上浮，使用插入式振动器时要快插慢拨，震点要适当加密，公布均匀，其振捣间距不大于振荡棒作用半径的一倍，振动时间不宜过长，防止分层离析。4.8.4 施工缝设在内外墙交接处，用钢丝网或木板挡牢。4.8.5 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。4.8.6 混凝土浇水养护日期一般不小于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。4.8.7 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。4.8.8大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。4.8.9 可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护

20、膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。4.8.10 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。4.8.11 养护用水与拌制混凝土用水相同。4.9不同标号混凝土施工方法：4.9.1不同强度等级混凝土浇筑（1）按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离（2）当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的钢板网或快易网作永久模板处理施工缝，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。（3）当接缝两侧的混凝士强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐

21、渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的位置设置胶囊，冲气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇筑完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。4.9.2当柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时，经设计单位验算同意，可参考以下方法浇筑：1）以混凝土强度5N/mm2为一级。凡柱子混凝上强度高于梁板混凝土强度不超过一级者，梁柱节点处的混凝土，可随梁一同浇筑。2）柱子混凝土强度高于梁混凝土强度不超过两级，且柱子四边皆有现浇梁者，梁柱节点处的混凝土，可随梁一同浇筑。3）当不满足1）、2）的条件，但柱子节点处的竖向荷载承载力及考虑地震作用时的抗剪能力通过采取措施能够满足要求时，可以将梁柱节点处的混凝土强度，

22、改为与梁相同，以方便施工，井保证节点处的混凝土施工质量解决竖向荷载承载力不足的问题，可以采取：a.在节点区内增加纵向钢筋，可在柱子周边设置，也可在中心区用螺旋箍筋做成集束钢筋笼；b.在节点区内设置型钢。解决抗剪能力不足的问题，可以采取：a.节点内设置型钢；b.增加节点范围内的箍筋。4.10后浇带混凝土浇筑施工方法1 、认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除和湿润工作。 2、采用C40 P6 抗渗混凝土，掺加SK-Y膨胀剂。商品混凝土泵送浇筑时，不允许留施工缝。3、混凝土要求振捣密实，硬化前12h 予以抹压，防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度

23、的关键，应予以高度重视。4、混凝土浇筑后应立即覆盖麻包袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。5、地下室后浇带养护时间不得少于28d。6、高层建筑后浇带需顶板完成后至少14d才能施工。4.11混凝土浇筑质量标准：4.11.1保证项目：1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。2、混凝土强度的试块取样、制作、养护、试验符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）规定。3、混凝土严禁出现裂缝。4.11.2基本项目：混凝土应振捣密实，且不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4.11.3允许偏差项目（见下表）：项次项 目允许偏（mm）检验方法1轴线位移独立基础10

24、尺量检查柱、梁5尺量检查2标高层高±5用经纬仪检查全高±30用经纬仪检查3截面尺寸基础+15，-10尺量检查柱、梁±5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查9电井井筒长、宽对中心线+25，-0尺量检查井筒全高对中心线30吊线和尺量检查4.12其它质量保证措施：4.12.1对到场不合格的混凝土由项目区质检员退回搅拌站，并记好车型、车号。4.12.2质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提

25、前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。4.12.3现场制作4组试块（经统计除底板外,每段砼量100m3），一组用于28天强度的试验，一组用于同条件拆模判定，另外两组备用。五、安全消防措施5.1混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。5.2泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管转弯宜缓，接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆。泵管支撑架必须安全、牢固，转弯处必须设置井字式固定架。5.3泵车安全阀必须完好。混凝土泵送时先试送，在混凝土坍落度较

26、小和开始起动时使用短行程，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后再加大行程。检修时必须卸压后进行。 5.4泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送。如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开机，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。5.5在指定电箱上接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。5.6混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。5.7夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。5.8接拆泵管时，作业人员应在

27、泵管架子上挂设安全带。5.9浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥、操作，严守操作规程。六、环保与文明施工6.1噪音的控制：现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以减小人为产生的噪音对周边居民的影响；混凝土浇筑期间，管理人员采用无线对讲机进行联络。6.2混凝土泵、罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、罐车协调一致、平稳运行，禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。6.3水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减

28、少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。6.4根据平面布置图，现场沿基坑四周用红白相间的48钢管围挡，外侧满挂密目网。施工全现场场地硬化以确保降低施工现场扬尘污染。七、安全应急预案 1发生高处坠落事故应急救援（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折