生产计划与物料控制培训资料(_244)讲课讲稿

1、生产计划(jhu)与物料控制1第一页，共244页。生产(shngchn)的本质 运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜(shy)的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。运用运用“5M1E”达成达成“Q、C、D”的活动的活动(hu dng) 生产生产2第二页，共244页。5M1E人人Man机机Machine料料Material法法Method测测Measure环境环境(hunjng)Environment3第三页，

2、共244页。生产(shngchn)的型态一、预估(y )生产型 为因应一个由不特定顾客所构成的市场需求，对产品的式样、品质、规格等先做预估(y )，再从事生产的型态。如食品、服装、汽车、家电等行业。4第四页，共244页。 预估生产除作业度安定、成本较低外，还具有如下特征： 1、依销售预测来进行计划生产，且大都为大量生产； 2、产品(chnpn)的设计在一定时间内是定型的； 3、使用的机械设备大都为专机、单能机； 4、工厂布置基本依产品(chnpn)类型来进行； 5、产品(chnpn)的单位制造周期较短； 6、采用流程作业方式，作业细分化，对员工的作业熟练程度要求不很高； 7、所需的材料，可依生

3、产计划做相当有计划的采购。5第五页，共244页。二、订货生产型 每次生产时，都依客户(k h)所要求的式样、品质、规格等进行组织与安排的生产类型。典型的如：造船、土建工程等。 一般地说，订货生产多为多品种少批量的生产，所以工作量不稳定，作业程序变更频繁，机械运转率较低，作业度容易改变。但由于是接到订单才生产，故能做健康的经营。6第六页，共244页。 订货生产具有如下特征： 1、依照订货进行生产，基本上是多品种(pnzhng)少批量的生产； 2、接受订单后才进行设计或生产组织； 3、使用的机械设备多广泛通用的机械； 4、工厂布置大都依机种别或产品固定型来进行； 5、产品的制造周期较长； 6、对员

4、工的作业熟练程度要求高； 7、所需的材料除部分通用品/标准品外，需要每次订购。7第七页，共244页。 三、混合生产型 因应产品多品种化、规格个别化（少批量多品种）要求(yoqi)及短交期要求(yoqi)，防止高成本而将共同的零配件或半成品、材料做预估生产。8第八页，共244页。生产(shngchn)管理的范畴工程工程(gngchng)管理管理品质品质(pnzh)管理管理成本管理成本管理作业管理作业管理设备管理设备管理工厂布置工厂布置工具管理工具管理物料管理物料管理采购管理采购管理外协管理外协管理综合管理综合管理第一次管理第一次管理第二次管理第二次管理交期确实交期确实生产迅速生产迅速品质提高品质

5、提高品质均一品质均一降低生产成本降低生产成本成本维持成本维持作业标准设定作业标准设定标准时间设定与标准维持标准时间设定与标准维持各种生产主体的各种生产主体的充分配置与维护充分配置与维护物料准备与供应物料准备与供应物料的合理使用物料的合理使用企业的全面性管理企业的全面性管理管理方法管理方法 管理目标管理目标9第九页，共244页。明确的产销(chnxio)组织与部门间的沟通、协调 产销链接管理的目的是兼顾销售与生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提升(tshng)市场竞争能力。订单的协调过程即各相关部门分担各自责任的过程，通过对订单进行评审，即全面的产销管理，以确

6、保交期、品质。10第十页，共244页。销售(xioshu)与生产运作流程图订单订单(dn dn)销售部销售部生管部生管部物料物料(w lio)需求需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部门人事部门采购部门采购部门制造部门制造部门产品产品/工艺图工艺图材料表材料表生产程序单生产程序单机器负荷表机器负荷表人力记录人力记录人工、机器设人工、机器设备计划备计划材料需求计划材料需求计划工作进度计划工作进度计划前期准备工作前期准备工作11第十一页，共244页。产销协调(xitio)方式客户客户(k h)销售销售(xioshu)部门部门生管部门生管部门制造部门制造部门订单下达订单下达 交期回复交期回复订单

7、通知订单通知 交货期确认交货期确认/通知通知交期变更通知交期变更通知 交期变更协调交期变更协调/确认确认制造命令制造命令 生产变更通知生产变更通知12第十二页，共244页。销售计划、生产计划、出货(ch hu)计划的协调 企业应依本身的经营方针，做有效的产销检讨，拟定综合性的产销计划，以为销售、生产、制造等部门拟定计划的依据(yj)，使各项计划同企业经营配合又相互步调一致。13第十三页，共244页。综合性产销(chnxio)计划表产品产品编号编号上月底上月底库存量库存量2002年年7月月2002年年8月月2002年年9月月销售销售生产生产库存库存销售销售生产生产库存库存销售销售生产生产库存库存

8、销售别：销售别：内销内销 外销外销 编制编制(binzh)日期：日期： 年年 月月 日日说明：说明：1、计划、计划(jhu)周期：三个月（季）为一期，每月计划周期：三个月（季）为一期，每月计划(jhu)一次；一次； 2、计划、计划(jhu)安排量通过产销协调会决定。安排量通过产销协调会决定。14第十四页，共244页。定期(dngq)产销协调会议制度资料准备会议(huy)检讨内容销售销售(xioshu)部门部门1、销售及业、销售及业务状况；务状况；2、出货状况、出货状况及客户要求。及客户要求。生产管理部门生产管理部门1、生产计划及生产异动、生产计划及生产异动状况；状况；2、产能负荷状况；、产能负

9、荷状况；3、物料需求及进料状况。、物料需求及进料状况。其他部门其他部门有关人员、设有关人员、设备、材料备、材料等产销事项。等产销事项。1、上一周产量报告；、上一周产量报告；2、产量差异原因及分析；、产量差异原因及分析；3、下一周生产预定活动状况及协调事项；、下一周生产预定活动状况及协调事项；4、业务动态情况及协调事宜。、业务动态情况及协调事宜。15第十五页，共244页。日常(rchng)产销工作链接流程图客户客户(k h) 销售销售(xioshu)部门部门生产部门生产部门产销产销1、产能设定、产能设定2、最佳排程、最佳排程3、用料计划、用料计划4、产销控制、产销控制(A)(a)(B)(b)(C

10、)(c)(A)1.订单订单 2.变更单变更单(a)1.交期答复交期答复 2.变更协调变更协调(B)1.销售目标销售目标 2.销售计划销售计划 3.订单变更通知订单变更通知(b)1.订单内容不明反应订单内容不明反应 2.交期安排、异常反应交期安排、异常反应(C)1.生产计划生产计划 2.生产日程安排生产日程安排 3.制造通知修改制造通知修改(c)1.生产日报生产日报 2.异常异常 报告报告16第十六页，共244页。生产计划(jhu)的内涵 一方面：为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划； 一方面：使企业获得适当(shdng)利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配

11、及使用的计划。17第十七页，共244页。生产计划(jhu)的任务1、要保证交货日期与生产量；2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；3、作为物料采购的基准依据；4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平(shupng)；5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。18第十八页，共244页。生产计划(jhu)的用途1、物料(w lio)需求计划的依据；2、产能需求计划的依据；3、其他相关计划的制定依据。19第十九页，共244页。生产(shngchn)计划的种类划分种类划分种类对象对象期间期间期别期别大日程大日程（长期）（长期）长期生产计划长期生产计划产品群产品群23年

12、年季季年度生产计划年度生产计划产品群、产品别产品群、产品别1年年月月中日程中日程（中期）（中期）36月生产计划月生产计划产品别产品别季、半年季、半年周、月周、月月份生产计划月份生产计划产品别、零件别产品别、零件别月月日日小日程小日程（短期）（短期）周生产计划周生产计划产品别、零件别产品别、零件别周周日日日生产计划日生产计划产品别、零件别产品别、零件别日日小时小时20第二十页，共244页。生产(shngchn)计划的内容1、生产什么东西产品名称、零件名称；2、生产多少数量或重量；3、在哪里生产部门、单位；4、要求什么时候完成(wn chng)期间、交期；21第二十一页，共244页。生产计划(jh

13、u)应满足的条件1、计划应是综合考虑各有关因素的结果；2、必须(bx)是有能力基础的生产计划；3、计划的粗细必须(bx)符合活动的内容；4、计划的下达必须(bx)在必要的时期。22第二十二页，共244页。生产计划(jhu)的标准作业作业(zuy)计划的标准计划的标准作业作业(zuy)及加工的场所；及加工的场所；作业作业(zuy)及加工的种类、及加工的种类、顺序；顺序；标准工时等。标准工时等。制程计划制程计划(jhu)、余力计划、余力计划(jhu)的标准的标准作业及加工制程别的能力作业及加工制程别的能力基准；基准；作业及加工制程别的负荷作业及加工制程别的负荷基准。基准。日程计划的标准日程计划的标

14、准基准日程表；加工及装配批量材料、零件计划的标准材料、零件计划的标准零件构成表及零件表；安排分区、供给分区；批量大小、产出率拟定库存计划的标准拟定库存计划的标准库存管理分区；订购周期；订购点、订购量；安全库存、最高库存、最低库存。上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！23第二十三页，共244页。途程(tchng)计划 途程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 途程计划的目的有二： 即要考虑加工使用(shyng)的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； 籍着作业方法的标准化，将作业方法

15、、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。24第二十四页，共244页。途程(tchng)计划的内容标准途程（标准途程（SOP）1、加工、加工(ji gng)顺序的作业及内容；顺序的作业及内容；2、装配作业的顺序及零配件构成；、装配作业的顺序及零配件构成；3、加工、加工(ji gng)作业所需的人员及技能；作业所需的人员及技能；4、加工、加工(ji gng)作业所需的机器设备（工具、作业所需的机器设备（工具、模具）及其能力。模具）及其能力。标准工时（标准工时（ST）制程别标准作业时间制程别标准作业时间(shjin)（含准备及换模时间（含准备及换模时间(shjin)）标准材料表

16、（标准材料表（BOM）使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件其他条件加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等。途程计划是根据产品的设计图纸途程计划是根据产品的设计图纸/资料，就各项目分别设定资料，就各项目分别设定25第二十五页，共244页。途程计划(jhu)的要点1、充分考虑Q、C、D的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、“C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作业(zuy)分割与制程组合的合理化余地4、重视加工设计的检讨 为降低成本，尤其要重视经济性的检讨。26第二十六页，共244页。途程计划(jhu)的编制“途程计划表”须对下

17、列内容进行(jnxng)规范:1、加工工序的顺序；2、各工序的作业内容；3、各工序的标准时间；4、各工序使用的机器设备、必要的工具；5、各工序必需的作业人员及技能要求；6、所需材料规格、尺寸等；7、缓急顺序；8、其他必要事项。27第二十七页，共244页。途程(tchng)计划表简图简图工号工号产品产品区分区分CP-16外盖外盖图号图号名称名称人数人数/机机FA-1882人人序号序号工序工序作业内容作业内容机械、工具机械、工具作业人员作业人员准备准备主体主体01画线画线石笔、直尺石笔、直尺10分分1分分02切断切断切断机切断机10分分1分分03切角切角将角切下将角切下(45度度)发角机靠模发角机

18、靠模10分分5分分04弯曲弯曲曲率曲率R8游标尺、弯曲机游标尺、弯曲机5分分4分分05折弯折弯预备折弯预备折弯游标尺、折弯机游标尺、折弯机10分分6分分0607缓急顺序缓急顺序材质材质原料尺寸原料尺寸需用数量需用数量工程分类工程分类工事分类工事分类开始开始完成完成1815角钢角钢L3 3.52机械机械专用专用28第二十八页，共244页。负荷(fh)计划 负荷计划又称为工时计划（以工时作为(zuwi)负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。 为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。29第二十九页，共2

19、44页。负荷计划的目的(md)和标准一、目的1、负荷、能力的实态把握；2、确保生产量与交期的对策与警报(jngbo)；3、维持生产的适当作业率。二、计划标准1、基准负荷 每个产品别、工序别的平均工时（基准负荷工时）。2、基准能力 对人员与机械所具有的生产能力基准值的设定及测定。30第三十页，共244页。负荷计划(jhu)的要点1、负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。2、追求作业率的提高； 工作量的分配不致于发生人或机械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程别（间）的负荷变动(bindng)小。 实际作业中，每日的负荷都会发生变动(bindng)，为因应日程计划，须

20、考虑可能出现的负荷量的误差。31第三十一页，共244页。生产能力(shn chn nn l)的掌握能力（人/机） =1个月开工(ki gng)日数每天平均实际工作时间开工(ki gng)率人员或机械（台）数人员开工(ki gng)率=出勤率（1-间接作业率）机械开工(ki gng)率=开机率（1-故障率）32第三十二页，共244页。生产能力不足(bz)时的对策1、加班以增加能力；2、外协支援；3、调整日程计划，部分工作后推；4、增加零时用工；5、长期连续状态下，计划增加人员(rnyun)/设备。33第三十三页，共244页。案例(n l) 某客户下单，经相关部门评估后确认接受，由PMC部门负责(

21、fz)计划： 客户订单明细表：产品产品ABC数量数量300500200交期交期30天天34第三十四页，共244页。 产品别、机械(jxi)别负荷产品产品制程制程使用机械使用机械标准工时标准工时/个个负荷（工时）负荷（工时）A(300)甲甲0.32(H)0.32 300=96（H）乙乙0.24(H)0.24 300=72(H)甲甲0.18(H)0.18 300=54(H)丙丙0.15(H)0.15 300=45(H)B(500)乙乙0.34(H)0.34 500=170(H)丙丙0.08(H)0.08 500=40(H)甲甲0.25(H)0.25 500=125(H)C(200)甲甲0.43(H

22、)0.43 200=86(H)丙丙0.25(H)0.25 200=50(H)说明说明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工机械甲、乙、丙表示各制程使用的加工机械 机械配置机械配置(pizh)：甲：甲3台、乙台、乙1台、丙台、丙2台台 机械能力（单机）机械能力（单机） =25(天天) 8(小时小时/天天) 90%=180(小时小时)基准能力基准能力(nngl):甲机械甲机械=3180=540(H)乙机械乙机械=1180=180(H)丙机械丙机械=2180=360(H)35第三十五页，共244页。 机械(jxi)别、制程别负荷机械机械产品产品制程制程负荷（负荷（H）负荷合计（负荷合计（H）甲甲A9636

23、1A54B125C86乙乙A72242B170A45丙丙B40135C5036第三十六页，共244页。 负荷、生产能力(shn chn nn l)分析调整负荷、生产能力(shn chn nn l)累计表100200300400500600540(能力能力(nngl)360(负荷负荷(fh)180242(负荷负荷)135(负荷负荷)360(能力能力)A、乙负荷超过乙正常能力（242-180=62H）；B、为保证交期，必须安排乙加班62H（负荷能力调整）甲甲（3台）台）乙乙（1台）台）丙丙（2台）台）37第三十七页，共244页。负荷计划(jhu)步骤1、依产品别、制程别计算出负荷；2、依机械（人员

24、(rnyun)）别、制程别作负荷合计；3、进行负荷、能力的比较、分析；4、对负荷、能力进行调整，使之一致。38第三十八页，共244页。个别(gbi)订货生产型生产计划个别订货生产的特征： 1、个别订货生产是按客户的订单，展开设计生产的形态，其工作的性质，依客户要求的品种、规格、交期、价格而定； 2、 通常(tngchng)客户对交期的要求严，且每次下的订单同以前完全一样的产品不多，虽非完全是新产品，但都可能有新的设计，大小、尺寸、形状多少有所改变； 3、 物料采购的前置时间较长； 4、 订单量多少不一，工作负荷变动大，外包的情形多。39第三十九页，共244页。个别订货生产与预估(y )生产的比

25、较 类型类型项目项目个别订货生产型个别订货生产型预估（计划）生产型预估（计划）生产型订货（接单）方订货（接单）方式式按客户的订货生产按客户的订货生产假想不特定多数的顾客需求计划生假想不特定多数的顾客需求计划生产产产品的规格产品的规格按客户的要求，变化多按客户的要求，变化多考虑多数的顾客，事先确定考虑多数的顾客，事先确定生产的反复性生产的反复性因规格等变化多，所以小因规格等变化多，所以小连续性、反复性大连续性、反复性大生产的批量生产的批量通常较小通常较小比较大比较大库库 存存持有原材料、零件，有时持有在制持有原材料、零件，有时持有在制品库存但基本无成品库存品库存但基本无成品库存原材料、在制品及成

26、品均持有库存原材料、在制品及成品均持有库存生产设备生产设备使用通用机械的情形较多使用通用机械的情形较多备有专用机械的情形较多备有专用机械的情形较多生产编组生产编组依机械别配置，使之具有通用性依机械别配置，使之具有通用性依加工系列、产品形状的生产线别依加工系列、产品形状的生产线别组成的情形较多组成的情形较多40第四十页，共244页。各生产(shngchn)相关计划要点 产品开发计划产品开发计划 考虑样品的试制与考虑样品的试制与小量的试制，产品开发小量的试制，产品开发的进度的进度(jnd)是日程计划安排是日程计划安排的重要组成部分。的重要组成部分。 途程计划途程计划(jhu) 从途程计划从途程计划

27、(jhu)中可知中可知产能负荷状况，使日程产能负荷状况，使日程计划计划(jhu)安排更切实际。安排更切实际。 人员计划人员计划 现场作业人员的掌现场作业人员的掌握，须由现场主管负责，握，须由现场主管负责，生管只依编制加以计划生管只依编制加以计划安排，但应考虑出勤率。安排，但应考虑出勤率。 负荷计划负荷计划 在动态当中寻求企在动态当中寻求企业产能与负荷的平衡与业产能与负荷的平衡与统一。统一。 库存计划库存计划 可调整长短期订单可调整长短期订单及季节性产销变化，是及季节性产销变化，是生产计划中极主要的部生产计划中极主要的部分。分。 出货计划出货计划 依交期的优先次序依交期的优先次序编制，是生产日程

28、安排编制，是生产日程安排的目的，生产活动配合的目的，生产活动配合的目标。的目标。 用料计划用料计划 依生产日程计划安依生产日程计划安排，库存情况等而编制。排，库存情况等而编制。 外协计划外协计划 41第四十一页，共244页。个别订货生产(shngchn)计划程序订单订单(dn dn)生产生产(shngchn)计划计划物料管制记录物料管制记录存量记录存量记录产能负荷调整产能负荷调整日程计划日程计划途程计划途程计划42第四十二页，共244页。生产计划内容(nirng)及订立依据 说明说明种类种类计划内容计划内容订立计划依据订立计划依据注意事项注意事项36个月生产计划个月生产计划1、各月份、各规格、

29、各月份、各规格/机种及销售别的生产机种及销售别的生产数量；数量；2、批量。、批量。1、订货记录；、订货记录；2、成品库存政策；、成品库存政策；3、各种产品月份批、各种产品月份批生产数量。生产数量。1、紧急订单必须规、紧急订单必须规定其生产计划方式；定其生产计划方式；2、每月至少修订一、每月至少修订一次计划。次计划。月份生产计划月份生产计划1、当月各规格、当月各规格/机种机种生产数量及生产日期；生产数量及生产日期；2、生产别部门、生产别部门/单位；单位；3、批量。、批量。1、36个月生产计个月生产计划；划；2、订货记录；、订货记录；3、紧急订单；、紧急订单；4、成品库存政策；、成品库存政策；5、

30、当月份各种产品、当月份各种产品生产数量及日期。生产数量及日期。1、注意连贯上月、注意连贯上月、本月和次月的生产计本月和次月的生产计划；划；2、考虑人力、材料、考虑人力、材料、机械等各项生产资源机械等各项生产资源的配合。的配合。43第四十三页，共244页。销售别、产品(chnpn)别生产计划表 月别月别项目项目 月月 月月 月月 月月产品产品品名品名批量批量数量数量批量批量数量数量批量批量数量数量批量批量数量数量销售别：销售别：内销内销(nixio) 外销外销 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 页第页第 页页说明：说明：1、生产计划周期：、生产计划周期：36个月；个月； 2、编制日期、编制日

31、期(rq)：每月：每月25日提出；日提出； 3、批量：订单号、计划批量。、批量：订单号、计划批量。44第四十四页，共244页。月份(yufn)生产计划表NO批号批号产品产品名称名称数量数量金额金额制造制造单位单位生产日期生产日期预定出预定出货日期货日期备注备注开工开工完工完工本月份工作本月份工作(gngzu)天数：天数： 天天 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 页第页第 页页45第四十五页，共244页。生产(shngchn)日程表序序号号品品名名规规格格单单位位计划计划量量日日 期期123282930部门：部门： 月月 日至日至(r zh) 月月 日日 日期：日期： 年年 月月 日日 共共

32、 页第页第 页页46第四十六页，共244页。日程(rchng)计划 日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行(jnxng)的生产预先设定时间、顺序、不同产品、批量的衔接等，都是日程计划要明确的事项或中心内容。 企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系能顺畅运作，就得有系统的生产日程计划和安排，以为各部门生产提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、高效。47第四十七页，共244页。生产(shngchn)日程计划架构日程日程(rchng)计划计划目的目的(md)计划计划手段计划手段计划数量计划数量计划日期计划日期计划成本计划成本计划品质计划品质计划对象计划对象计划主体

33、计划主体计划方法计划方法计划(生产管理生产管理)(成本管理成本管理)(品质管理品质管理)(产品管理产品管理)(设备管理设备管理)(制程管理制程管理)48第四十八页，共244页。生产(shngchn)日程计划体系生产生产(shngchn)计划计划月生产月生产(shngchn)计划计划周生产计划周生产计划(制程别制程别)(作业日程表作业日程表)日生产命令日生产命令(作业别作业别)(生产日程表生产日程表)出货计划出货计划基准日程基准日程1.标准工时表标准工时表2.途程表途程表3.产能负荷分析表产能负荷分析表(生产计划生产计划)(生产日程生产日程)(制造日程制造日程)(操作日程操作日程)49第四十九页

34、，共244页。日程计划(jhu)拟定1、决定基准日程 按作业的制程别/材料别表示开工及完工时期的基准/先后顺序。2、决定生产预定 依基准日程、生产能力及出货计划的要求订立详细的月份生产计划。3、安排日程按照交期先后安排按照客户(k h)优劣安排按照制程瓶颈程度大小安排4、前期作业准备 充分的作业准备及生产日程计划的检讨，确保计划的可行及达成。50第五十页，共244页。日程计划(jhu)实施步骤1.依生产(shngchn)计划决定月别生产(shngchn)计划；2.依基准日程决定产品开工及完工日；3.确定个别制程的标准加工时间；4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及完工时间；5.以生产(

35、shngchn)日程表明确产品开工及完工日；6.以作业日程表明确作业/机台别开工及完工日；7.确认日程计划的前期生产(shngchn)准备；8.必要时，调整/修订日程计划。51第五十一页，共244页。影响日程(rchng)计划的因素1.紧急订单的处理；2.客户订单及需求的稳定性；3.长、短期订单的搭配；4.季节性的变化；5.制造途程的安排；6.生产(shngchn)状况的确实掌握；7.设备、材料、人员的稳定性；8.存货调整的必要性。52第五十二页，共244页。计划生产型的系统(xtng)构成产品产品(chnpn)库存库存需求预测需求预测新产品新产品(chnpn)初期管理初期管理生产计划的建立方

36、法生产计划的建立方法生产指示生产指示进度管理进度管理绩效把握与评估绩效把握与评估53第五十三页，共244页。生产计划(jhu)程序预测预测(yc)销售销售(xioshu)计划计划接单接单库存计划库存计划必须生产的产品及数量必须生产的产品及数量负荷计划负荷计划(调整调整)编制月生产计划编制月生产计划日程计划日程计划各种安排及准备各种安排及准备着手生产着手生产生产能力生产能力负荷基准负荷基准54第五十四页，共244页。生产(shngchn)计划量的确定生产生产(shngchn)计划量计划量=该该 期期 间间销售销售(xioshu)计划量计划量 期末产品期末产品库存计划量库存计划量期期 初初产品库存

37、量产品库存量55第五十五页，共244页。月份生产(shngchn)计划的拟定 月份生产(shngchn)计划，虽不只限于一个月的期间计划，但无论计划期间是一个月或是三个月的，都必须每月拟定，以应对可能出现的：1、产品的变更；2、库存的调整；3、销售计划的修订；4、生产(shngchn)能力的变化。56第五十六页，共244页。案例(n l)：月份生产计划表项项目目产产品品期初期初库存库存4月月5月月6月月生产生产销售销售库存库存生产生产销售销售库存库存生产生产销售销售库存库存数量数量计划计划A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合

38、计合计802862501162462808227629068负荷负荷工时工时(H)每个产品平每个产品平均均=10(H) 生产数生产数2860(H)2460(H)2760(H)生产生产能力能力(H)10(人人) 10(H) 作业日作业日28天天 2800(H)24天天 2400(H)27天天 2700(H)加班加班(H)60(H)60(H)60(H)拟定部门拟定部门(bmn):生产部生产部 日期日期:2002年年3月月25日日 期间期间:2002年年4月至月至2002年年6月月批准批准(p zhn)日期日期: 审核审核: 编制编制: 57第五十七页，共244页。日程计划(jhu)追求的目标1、缩

39、短生产周期；2、减少在制品；3、作业的稳定及效率的提升；4、对最终(zu zhn)产品组合装配的同步化。58第五十八页，共244页。日程计划拟定(ndng)的考量点一、以客户要求为中心来确定1、按客户要求交期的先后顺序；2、今后的销售预定(ydng)或出货预定(ydng)做比较，必要的产品先安排。二、以生产效率为中心来确定 分类组合要生产的产品，以连续生产来考虑，把准备/辅助时间降到最低。59第五十九页，共244页。日程计划(jhu)的类型一、同一产品一、同一产品(chnpn)的生产总量做连续生产安排的生产总量做连续生产安排日期日期123456789101112计计划划 产品产品A 1000个

40、个 产品产品B 3000个个 产品产品C 4000个个60第六十页，共244页。二、同一产品二、同一产品(chnpn)的生产总量做分批次生产安排的生产总量做分批次生产安排日期日期123456789101112计计划划产品产品A 产品产品A500个个 500个个 产品产品B 产品产品B 1000个个 1000个个 产品产品C 产品产品C 2000个个 2000个个61第六十一页，共244页。二、同一二、同一(tngy)产品的生产总量做每日都生产的安排产品的生产总量做每日都生产的安排日期日期1234计计划划 A A A50个个 50个个 50个个 B B B 100个个 100个个 100个个 C

41、 C C 200个个 200个个 200个个62第六十二页，共244页。日程计划的拟定(ndng)要点 在确认作业本身需要多少时间？各作业必须(bx)在何日开始？在何日完工？这两项基本条件后，其要点是：1、能力的保证；2、对紧急生产量及作业的对策；3、对计划变更的考虑及贯彻；4、日程计划实施部门的工作计划；5、与销售、研发/生技、资材等相关职能部门的合作。63第六十三页，共244页。基准日程(rchng)日程(rchng)计划的标准一、基准日程的目的 基准日程是为使作业能按预定日完成，应该要在何时(h sh)开工、何时(h sh)进行、何时(h sh)完工的一种标准。这是一种日程标准。标准地确

42、定自订货至加工，最终成品形成为止所需的工作日数。64第六十四页，共244页。二、基准(jzhn)日程的构成基准基准(jzhn)日程日程加工加工(ji gng)日程日程宽裕宽裕 辅助辅助 主体作业时间主体作业时间 辅助辅助 宽裕宽裕65第六十五页，共244页。基准(jzhn)日程表作业日期作业日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8所需天数所需天数（2天）天）（2天）天）（3天）天）（3天）天）（1天）天）制程制程设计设计采购采购加工加工装配装配检验试检验试车车次序号次序号543210基准日程基准日程 11天前天前 9天前天前 7天前天前 4天前天前 1天前天前 基准日基准日开始

43、开始(kish)日日 完工日完工日66第六十六页，共244页。生产(shngchn)异常对策 所谓的生产异常，是指因订单变更、交期变更及制造(zhzo)异常、机械故障等因素造成产品品质、数量、交期脱离原先计划预定等现象。67第六十七页，共244页。生产异常(ychng)的掌握建立异常情况及时呈报机制；由生产实绩与计划预定(ydng)对比以了解掌握；设定异常水准以判断是否异常；运用目视管理以迅速获得异常信息；设定异常表单以利异常报告机制运作；会议检讨，以使异常问题凸显；定期对生产资讯进行统计、分析，以期发现潜在的异常。68第六十八页，共244页。生产(shngchn)异常的反应订单内容不明确或订

44、单内容变更应及时反应或修正；交期安排或排期异常应以联络单等及时反馈至销售或生产管理(gunl)部门；生产指令变更应以生产变更通知及时提出修正；生产中的异常已影响品质、品质或达成率时，应立即发出异常报告；其他异常，如故障、待料等，可能造成不良后果时，应立即发出生产异常报告。69第六十九页，共244页。生产(shngchn)进度异常因应对策表异常项目异常项目异常现象异常现象因应对策因应对策计划不当计划不当(应排未排应排未排)影响生产及交货影响生产及交货1.报告报告/通知相关部门通知相关部门2.依交期管理制度处理依交期管理制度处理应生产未生产应生产未生产影响生产进度影响生产进度1.生产看板反应生产看

45、板反应2.发出异常报告通知相关部门发出异常报告通知相关部门3.应至少于排程日前应至少于排程日前3天具体反应天具体反应应完成未完成应完成未完成应入库未入库应入库未入库影响出货影响出货1.生产看板反应生产看板反应2.发现时即刻反应发现时即刻反应补生产补生产(尾数尾数)影响出货影响出货1.查核在制品状况查核在制品状况2.发出新的生产命令发出新的生产命令70第七十页，共244页。交期延误的原因(yunyn)探讨1、接单管理(gunl)不良，紧急订单多；2、产品技术性变更频繁；3、物料计划不良；4、制程品质控制不良；5、设备维护保养欠缺；6、排程不佳；7、能力、负荷失调。71第七十一页，共244页。交期

46、延误的改善(gishn)原则1、加强产销配合；2、完善(wnshn)设计/技术变更规范；3、妥善的制程安排；4、完善(wnshn)物料控制；5、完善(wnshn)品管制度；6、建立及实施生产绩效管理制度。72第七十二页，共244页。交期延误的改善(gishn)对策一、销售部门的改善对策1、源自销售部门的原因频频变更订单/计划；答应客户的交期随意，期限极为紧迫(jnp)；无法把握市场需求，无法订立明确的销售预定计划；临时增加或急需即刻完成的订单多；有时销售主管直接干涉生管运作，直接在现场指示作业。73第七十三页，共244页。 2、改善对策用全局性、综合性的观点指导工作；销售职能(zhnng)运作

47、改善：定期召开产销协调会议，促进产销一体化；生管应定期编制现有的订货余额表、主要工程进度状况表、余力表及基准日程表提供给销售部门，以便于销售部门决定最适当的交货日期；加强销售部门人员的培训，提高工作技能和业务能力；销售部门应编制36个月的需求预测表，为中期生产计划提供参考；对客户在中途提出订单更改要求，要有明确记录，并让客户确认。74第七十四页，共244页。二、研发/设计部门的改善对策1、源自研发/设计部门的原因出图计划拖后，后序工作的安排也跟着延迟；图纸不齐全，使材料/零件的准备存在缺失，影响(yngxing)交期；突然更改修订设计，导致生产混乱；小量试制尚未完成，即开始批量投产。75第七十

48、五页，共244页。2、改善对策编制设计工作的进度管理表，透过会议或日常督导进行进度控制；质或量的内部能力不足时，应寻求其他途径；当无法如期提供正式/齐全的设计图纸/资料(zlio)时，可预先编制初期制程需要的图纸/资料(zlio)，以便先准备材料等，防止制程延迟；尽量避免中途对设计图纸/资料(zlio)的更改、修订；推进设计的标准化，共用零件的标准化、规格化，减少设计的工作量；设计工作的分工，职责清晰、明确。76第七十六页，共244页。三、采购部门的改善对策1、源自采购部门的原因所采购的材料/零件，滞后入库；材料品质不良(bling)/不均，加工麻烦；物料计划不完善，需要的物料不够，不需要的物

49、料库存一大堆；外协的产品品质不良(bling)率高，数量不足。77第七十七页，共244页。2、改善对策进一步加强采购、外协管理，采用ABC分析，实行重点管理方式；以统计方法调查供应商、外协厂商不良品发生状况，确定重点管制厂家；对重点管理对象，采取具体有效地措施(cush)加以改善。78第七十八页，共244页。四、生产部门的改善对策1、源自生产部门的原因工序、负荷计划的不完备；工序作业者和现场督导者之间，产生对立或沟通协调不畅，现场督导着管理能力不足；工序间负荷与能力不平衡，中间半成品积压；报告制度、日报系统不完善，因而无法掌握作业现场的实况；人员管理不到位，纪律性差，缺勤率高；工艺不成熟，品质

50、管理欠缺，不良品多，致使进度(jnd)落后；设备/工具管理不良，致使效率降低；作业的组织、配置不当；79第七十九页，共244页。2、改善对策合理作业配置，谋求提高现场督导者的管理能力；确定外协/外包政策；谋求缩短生产周期；加强岗位/工序作业的规范化，制订作业指导书，确保作业品质；加强教育训练(xnlin)，提高沟通能力及增强沟通技巧，提高作业者的工作意愿。80第八十页，共244页。交期作业(zuy)及管制重点管制项目管制项目作业及管制重点作业及管制重点交期设定交期设定1.销售部门依据销售部门依据“产能负荷分析产能负荷分析”、“出货日程表出货日程表”及客户需求定订及客户需求定订“交交期期”;2.

51、生管部门依据生管部门依据“排程原则排程原则”及及“产能负荷分析产能负荷分析”编制编制“生产计划生产计划”确定确定“交期交期”;3.紧急订单须先协调相关部门后紧急订单须先协调相关部门后,排定排定“交期交期”.交期变更交期变更1.提前提前 2.延后延后3.取消取消1.销售部门发出销售部门发出“交期变更联络单交期变更联络单”通知相关部门通知相关部门;2.生管部门修改生管部门修改“交期预定表交期预定表”,并发出并发出“进度修订通知进度修订通知”调整调整“生产计划生产计划”.生产异常生产异常1.依对异常的原因分析依对异常的原因分析,采取相应的对策采取相应的对策;2.影响影响“交期交期”的责任部门的责任部

52、门,向生管部门呈报向生管部门呈报“延误报告延误报告”,以便生管同销售以便生管同销售协调协调“交期交期”的修正的修正.81第八十一页，共244页。生产绩效(j xio)评估、分析指标1.生产力生产力=产出量产出量投入量投入量原材料生产力原材料生产力=生产量生产量原材料使用量原材料使用量设备生产力设备生产力=生产量生产量设备运转时间设备运转时间劳动生产力劳动生产力=生产量生产量从业人员数从业人员数2.作业能率作业能率=计划工数计划工数实质实际工数实质实际工数计划工数计划工数=计划生产量计划生产量单位产品标准工时单位产品标准工时实质实际工数实质实际工数=实际工数实际工数(非责任非责任(zrn)除外工

53、数除外工数82第八十二页，共244页。3.有效有效(yuxio)率率=有效有效(yuxio)作业时间作业时间实际总工作时间实际总工作时间实际总工作时间实际总工作时间=上班时间实际休息时间上班时间实际休息时间有效有效(yuxio)作业时间作业时间=直接作业时间直接作业时间有效有效(yuxio)率的把握率的把握:A.赚钱的工作赚钱的工作 作业者作业者/机械在加工产品机械在加工产品;B.不赚钱的工作不赚钱的工作 开会、安排、商量、搬运等开会、安排、商量、搬运等;C.亏本的工作亏本的工作 返工、机械修理等返工、机械修理等.83第八十三页，共244页。4.机械效率机械效率=实际生产量实际生产量标准生产量

54、标准生产量5.成品制成率成品制成率=成品重量成品重量材料使用量材料使用量6.良品率良品率=良品数良品数检查检查(jinch)数数生产数量生产数量=预定生产数预定生产数(1+不良率不良率)84第八十四页，共244页。生产(shngchn)绩效评估体系表见附页见附页85第八十五页，共244页。采购(cigu)活动 选择、考核供应商 评定供应商的业绩 洽谈合同 比较价格(jig)、质量和服务水平 寻找产品与服务的供应来源 制定采购活动时间安排 评价所购买的产品、服务的价值 预测价格(jig)与服务 确定具体收货方式86第八十六页，共244页。采购(cigu)的重要性 采购在企业中占据着非常重要的地位

55、，因为购进的零部件和辅助材料一般要占到最终产品销售价值的40%60%。这意味着，在获得物料方面所做的点滴成本节约对利润产生的影响，要大于企业其他成本销售领域(ln y)内相同数量的节约给利润带来的影响。87第八十七页，共244页。采购(cigu)杠杆原理当前值当前值销售额销售额价格价格劳务费和工资劳务费和工资一般管理费用一般管理费用采购采购17%5%50%20%8%销售额销售额100117105100100100购入的商品和服务购入的商品和服务607060606055劳务费和工资劳务费和工资10121051010一般管理费用一般管理费用252525252025利润利润51010101010单位

56、单位(dnwi)：百万元：百万元88第八十八页，共244页。采购(cigu)资产回报率 资产回报率同样也能说明采购的重要性 。除了提高利润(lrn)外，采购价格的降低还会降低企业资产的基数，同样会使得资产回报率增长的幅度大于价格下降的幅度。89第八十九页，共244页。 假设某公司的年销售额为1000万元，总开支为950万元。公司拥有500万元的资产，其中200万元为库存。购入物料的成本占销售额的50%。我们使用标准资产回报率模型，可看出如果价格可以全面下调5%，那么(n me)资产回报率将提高多少？90第九十页，共244页。销售额销售额1000万元万元总成本总成本950万元万元利润利润(lrn

57、)50万元万元(75万元万元)销售额销售额1000万元万元毛利率毛利率5%库存库存(kcn)200万元万元销售额销售额1000万元万元总资产总资产500万元万元资本周转资本周转(z bn zhu zhun)次数次数2次次资产资产回报率回报率10%(925万元万元)(7.5%)(190万元万元)(490万元万元)(2.04)(15.3%)减减除以除以乘以乘以除以除以 由于杠杆作用由于杠杆作用,这样的价格小幅度下降可以使利润增长这样的价格小幅度下降可以使利润增长50%。另一方。另一方面，价格下降使库存价值降为原来的面，价格下降使库存价值降为原来的95%，以此减少了公司资产的基数，以此减少了公司资产

58、的基数，使资产周转率由原来的使资产周转率由原来的2.00提高到提高到2.04。资产回报率从原来的。资产回报率从原来的10%增长到增长到15.2%，提高了，提高了53%。91第九十一页，共244页。采购(cigu)策略 重新就合同进行谈判 提供(tgng)帮助 不断施加压力 减少供应商数量92第九十二页，共244页。供应商选择(xunz) 可能的供应商的名字能通过购买者和他们的同事、从销售代表、贸易杂志、行业协会、购买者指南(zhnn)或电讯的黄页专刊中得到。93第九十三页，共244页。供应商确定(qudng) 各项材料的供应商至少应有三家（独家供应或总代理等特殊情况下除外），各家背景及交易资料

59、应记载于“供应商资料库卡”存档备用。对于(duy)未达本企业标准的供应商，采购部门应开发新的供应商，或报送主管部门拟定开发计划。94第九十四页，共244页。供应商资料卡厂商名地址邮编类别归属营业执照号码电话注册资金对外联络人负责产品重要关系企业名称法人代表资本额经营项目年营业额职工人数法人代表产品名称年生产能力质量等级市场占有率销售区域商 场经营状况评估（正面（正面(zhngmin)）95第九十五页，共244页。供应商资料卡主要制造设备状况主要检测设备状况主要原材料名称规格厂商数量运转状况名称规格厂商性能名称规格质量等级来源交易异常记录时间事由结果（背面（背面(bimin)）96第九十六页，共

60、244页。询价 由采购经办人员参考过去采购记录或供应商资料拟定至少三家询价对象（特殊原因如独家(d ji)制造、独家(d ji)代理、原厂零配件无法替代等并报经主管核准者除外）； 对于加工契约采购项目，采购部门应要求供应商填具“成本分析表”连同报价单一并送来，以为议价参考； 采购经办人员询价时，应将询价截止日期通知供应商； 采购经办人员通知供应商报价后，应即跟催进度。97第九十七页，共244页。成本(chngbn)分析表品 名规 格商 标单 位报 价年成交额原材料成本品名规格质量等级单位单价单位产量消耗量单位产量的单项成本人力成本=单位产量每小时产量每小时每人工资用人数单位产量的人力成本其他成