总平及绿化施工组织设计方案

1、目录第一部分 施工组织设计第一章工程概况第二章施工部署第三章主要项目施工法第四章主要技术措施一、质量保证措施二、安全保证措施四、环境保护及文明施工措施五、工期保证措施六、雨季施工措施七、降低成本措施八、成品保护措施九、技术管理措施第五章拟投入的主要施工机械设备表第六章劳动力计划表第七章计划开、竣工日期和施工进度网络图第八章施工总平面图第九章临时用地表第十章民工工资支付保证措施第二部分 项目管理机构配备情况表一、项目管理机构配备情况表二、项目经理简历表三、项目技术负责人简历表四、项目管理机构配备情况辅助说明资料第一部分 施工组织设计z第一章工程概况市金牛区新居工程“兴盛新区” A 组团总平及附属

2、绿化工程，位 于市金牛区兴盛村，总平占地面积 65478.65m 2。其主要容包括：小 区道路工程，污、雨水管道，化粪池，室外消防、生活、绿化，路灯， 小区其他配套设施等工程。一、道路工程共有两种道路，一种为 120mm 厚 C25 砼面层、 100mm 厚砂卵 垫层，该项工程量为 1752mm 2；另一种为 180mm 厚 C25 砼面层、 100mm 厚矿卵垫层，该项工程量为 6334m 2。二、小区配套设施工程主要工程有防滑地砖广场 49.56m 2，青砖广场 53.6m 2，广场景 墙 1 个，墨绿色运动胶垫地面建健身区 66.74+220m 2，红色广场砖地 面休闲小广场34.2m

3、2,砖围墙187.4m ,双坡自行车棚212.4 m2,单 坡自行车棚 67.2 m2。三、小区绿化工程具体工程量见设计图纸。四、污雨水工程1 、雨水管和污水管采用埋地用 HDPE 双壁波纹管，橡胶圈接口， 管道基础采用垫层基础。2、各管道埋深为地面以下 0.71.3米。埋设顺序由深到浅分别 为消火栓给水管、自动喷水消防管、各种生活给水管。先施工污水管、 雨水管后施工压力管道。 给水管道与排水管道的接头处、 管道拐弯处、 三通接管处及大于 50 米的直线段应作混凝土支墩。四、水文地质情况 根据业主提供资料，本工程路基、管沟处于地下水位以上，地质 条件良好。施工前进一步查明沿线地下障碍物，以便安

4、全施工。 四、现场情况及工程特点1、现场情况： 根据现场踏勘情况，现场正在进行外墙拆除装饰外 架施工，现场堆积多模板及未运走的土及建筑垃圾，总平施工条件极 不理想。2、围环境： 该工程东北向为铁路，在西面及南面有现况路，担负 着沿途居民以及社会车辆的交通通道，其余二面是规划道路，交通状 况不太理想。3、工程特点： 该工程施工中必须与土建工程交叉进行， 涉及到多 的配合问题，需要业主协调解决。第二章 施工部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有 利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设 备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点 突破，达

5、到保质、按期完成施工任务的目的。一、项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺 利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心 挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的 项目及施工管理工作。项目部组建： 项目经理由具有二级项目经理资质的工程师担任， 总工程师由公司高级工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工 程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各 部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理 统一指挥下负责工程的全面管理工作。施工队伍：组建专业性强且技术突出的排水、 道路各专业施工队， 以“分工

6、明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指 挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施 工任务。二、施工临时设施1、生产生活区： 项目部办公及生活区以在业主指定的场地搭建， 作为项目部现场临时办公用地、办公及生产加工区。2、砂浆拌合机： 因本工程混凝土浇注和砌筑量较小， 所以施工用 混凝土采用商品混凝土，而在施工现场只需设砂浆拌和设备既可，以 便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降噪的预 防和防护工作。3、施工用水：施工现场由业主提供水源， 在现有施工场地的水源上安表计度4、施工用电：根据考查，现场有变压器，作为施工现场的临时供电电源，施工配电箱采用

7、统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。5 、临时路： 考虑使用现有的场地的临时道路。6、现场排水： 根据总体工期安排和现场情况，本工程的部分施工 容需在雨季进行，为解决施工排水及雨季防汛，在雨季到来前应根据 现场实际情况并以现况己建雨水管线为总体排水出路， 制定相应的雨 季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作。三、总体施工安排及施工进度计划1、工期总目标： 按招标文件要求，总工期为 210 天。2、施工段落划分：根据工期要求及施工现场情况和特点， 该工程可按现土建施工队 伍的施工场地来分为两个施工段施工。3、施工阶段划分及工期目标本工程总工期为 210

8、 日历天，为合理安排、有效控制， 确保按期、保质完成任务。将总工期划分为五个阶段性工期目标来控制。第一阶段：施工准备阶段，时间为 15 天。 本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场 搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量 放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。第二阶段：完成全线雨、污水及其它管线及路基工程施工，时间 为 70 天。本阶段施工控制要点：前期全力进行污水管线结构施工，中期进 行污水回填及雨水管线结构施工、后期以回填雨水沟槽为主、配合其 它管线开槽施工为辅，本阶段施工的工期控制要点为污水管线施工。本阶段质量控制要点： 与污水雨水相关的各工序和

9、回填土的质量。 第三阶段：道路及广场施工阶段，时间为 40 天。 第四阶段：绿化及配套设施工程，时间为 70 天。 第五阶段：收尾及竣工验收，时间为 15 天。该阶段前期为主路路基及基层施工，后期以主路结构层为主。 该阶段的质量控制要点：（1）道牙、雨水口的砌筑外观、直顺度。（2）道路各结构层的压实密度及平整度。 工期控制要点：主路路基、各基层及绿化工程的按期完成。四、施工准备1、技术准备工作 : 组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规、标 准及工艺操作规程， 了解本工程设计意图、 施工特点和特殊工序要求与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工 作，技术、试验及其他

10、管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计 划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间， 做好材料试验、 报验及厂家资质审查， 通过后及时进行加工订货工作。2 、工程测量 :（1）测量组人员必须持证上岗。测量组应在组长的领导下，团结 一致、认真完成本工程的测量工作。（ 2）测量组仪器和工具配备：经纬仪二台；水准仪二台； 50m 钢 尺二个；步话机二对； 5m 卷尺 6 个；工具袋 6 个。（必须选用检测合 格的仪器）（3）开工前测量准备工作：1）对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录， 上报驻地监理工程师进行验收。2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。

11、中心 桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上， 桩点设明显标志并妥善保护。3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好业工作。4）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。5）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3、现场调查： 施工前进行现场调查及物探工作， 调查的主要容为 地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材 料、物探资料、图纸会审情况对施工案进行修定。4、生产准备：（1）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜。（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数 量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。（

12、3）三通一平及临设的搭建工作。（4）做好土的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。5、劳动力组织准备：根据本工程的特点， 为保证工程的顺利进行， 我公司抽调有经验、 会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司围挑选优秀的 专业队伍进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准 备工作。第三章 主要项目施工法 一、道路工程（一）、路床施工：1、测量放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔 2025m 设置一组中心桩，曲线段需做好 起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按 510m 间隔做好加密桩； 每 100m 设置一临时水准点， 按顺序编号； 各流水作业段每 20m 设一 组边桩

13、，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错 位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土及路床施工提供各项试验数据。2 、试验路段： 路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度 不小于 100m 的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报 告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合式、碾 压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数 据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符 而路床不能施工时，施工单位应及时与甲及设计单位联系，以制定相 应的处理措施。3、路床修筑及平整：路床下各管道沟槽回填至路床高程下15

14、Cm位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为 辅（施工前应先清除路床围农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物 基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂或 9% 灰土处 理，并按市政工程施工技术规程的要求，分层回填至路床以下。路床 整形施工采用平地机刮平，经 8 10吨光轮压路机初压后，挂线或用 水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查 处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。4、压实：整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在 34km小时。含水量保持在最佳含水量。路床以 12吨压路机碾压无 明显轮

15、迹经测试密实度达到 95%重型击实标准时，经监理工程师验收 可进行下道工序。（二）、砂卵垫层：取本段整幅50m长作为试验路段，确定在不同压实条件下达到 压实密度时的压实系数、压实人机组合、最少压实遍数和整个施工流 程。车道级配砂砾基层施工，需分层摊铺，各层碎均匀分布，厚度一 致，以便整修找平。碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则， 轮迹重叠，随碾随洒水，保持料湿润。碾压过程中，应随时检查，及 时去高补低。用压路机碾压成形后，直至达到设计要求的密实度为止， 其工艺流程见框图。级配砂砾施工工艺流程框图测量放线（三）、砼路面施工本标段混凝土路面的面层为 20cm厚和15cm厚的水泥混凝土， 水

16、泥混凝土的拌和式采用集中场拌。用强制搅拌机拌合，采用自卸汽 车运输。道路相邻板缝设对拉杆，横向施工缝，采用沥青处置过的传力杆, 填缝料采用符合图纸要求。 原材料水泥：使用大厂水泥，可用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、道路 硅酸盐水泥，水泥标号不低于 425 。水泥进场时必须应有产品合格证 及化验单。粗集料：应采用质地坚硬、耐久、洁净、符合规定级配，最大粒径不应超过40伽。针片状颗粒含量不大于15% ,含泥量不大于1% O细集料：应采用质地坚硬、耐久、洁净、符合规定级配，细度模 数在 2.5 以上的粗、中砂，泥土杂物含量应不大 1 于 3% 。水：混凝土拌合及养护用水应清洁， 采用饮用水。 使用非饮

17、用水， 应进行检验，并符合有关规定。钢筋：钢筋应顺直、不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒 状或片状锈蚀应清除。 计量各种材料配合比应换算为每盘重量， 采用磅秤精确称量， 外加剂 事先用天平精确称量，分袋包装。搅拌机的进水量装置应经常校验。 拌合和运输 采用强制式搅拌混凝土，按砂、水泥、砾的顺序投料，边搅拌边加水，每盘搅拌时间不低于90秒。第一盘鼓应多加10您水泥、10 kg 砂，以吸收拌鼓存水。搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、子，进料后边 搅拌边加水。搅拌过程中应格控制坍落度，不得任意加水。在浇筑水泥混凝土面层前， 应将监理工程检查认可的基层表面上 的浮土及杂物予以清除干净，并进行必要的修整。

18、水泥混凝土路面施工开始前应对进场的材料进行检验， 其检验项目应符合公路规的要求混凝土在搅拌场拌合后， 用自卸汽车运抵工作面下料， 运输过程 不应漏浆，并防止离析。夏季和冬季施工，必须应有遮盖和保温措施。运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。 不同摊铺工艺 的混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允最长时间应符合 公路规的有关规定，不满足时间应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的 剂量。 支模采用特制槽钢模板， 采用平头钉固定钢模， 用水平仪及拉线控制 模板顶标高和线型。模板应支立稳固，接头密平顺。模板的接头以及 基层接触处不得漏浆。模板支好后，拉线检查厚度。浇筑前在模板上 刷脱模剂。 摊铺

19、在混凝土拌合物摊铺前， 应对模板的位置和支撑稳固情况及传力 杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿，用厚 度标尺板全面检测板厚与设计值相符后，可开始摊铺。摊铺厚度应考 虑预留高度，此高度应按试验路段确定的高度。专人指挥自卸车尽量准确卸料。 人工布料应用铁锹反扣， 禁抛掷 和楼耙。人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在520mm之间，拌和物松铺系数宜控制在 K=1.11.25之间，料偏干，取较高值；反 之取较低值。因固造成 1h 以上停工或达到 2/3 初凝时间，致使拌和物无法振 实时， 应在已铺好的面板端头设置施工缝， 废弃不能被振实的拌和物。 振实与整平摊铺好的混凝土拌合物，

20、应随即用插入式和平板式振动器均匀地 振实。A、插入式振捣棒在待振横断面上， 每车道路面应使用 2 根振捣棒，组成横向振捣 棒组，没横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、部和边角处不得 欠振和漏振。边角用插入式振器。振动器应缓慢均匀移动，一般以混 凝土表面不出现不再出现有显著下沉，不再出现气泡并泛出水泥砂浆 为准。振捣棒的振捣法及注意事项按公路水泥混凝土路面施工技术规(JTGF302003 )中的有关规定。B、振动板振实在振捣捧已经完成振实的部位， 可开始振动板纵横交错两遍全面 提浆振实，每车道路面应配备 1块振动板。振动板移位时，应重叠 100 200mm ,移位控制以振动板底部 和边缘泛浆厚

21、度 3±1mm 为限。缺料的部位，应辅以人工补料找平。C、振动梁振实每车道路面宜使用 1 根振动梁。振动梁应具有足够刚度和质量， 底部应焊接或安装深度 4mm 左右的粗集料压实齿，保证 4±1mm 的 表面砂浆厚度。振动梁应垂直路面中线，沿纵向拖行，往返 23遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物 填补，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。D、整平饰面每车道应配备 1 根滚杠（双车道两根） 。振动梁振实后，应拖动 滚杠往返 2 3遍提浆整平，多余水泥砂应铲除。拖滚后的表面宜采用 3m 刮尺，纵横各一遍整平饰面， 或用用叶 片式或圆盘式抹面机

22、往返 2 3 遍压实整平饰面。 抹面机配备每车道路 面不宜少于 1 台。在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、 掉角。应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日曝晒或风大时， 应加快表面的整修速度 ，或在防雨篷遮阴下进行。 精平饰后的面板表 面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。 纵缝处理拉杆在立模后浇筑混凝土之前安置， 置入的拉杆应牢固， 不得松 动，碰撞或拔出。浇筑混凝土时应随时校正拉杆位置，使符合设计要 求。纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切，并与实际施工缝一致， 使柄槽缝挺直美观。也可以在浇筑过程中埋入接缝板，待混凝土硬化 后拔出形成缝槽。 胀缝的处理

23、胀缝应于路面中心线垂直， 并符图纸要求； 胀缝隙的缝隙宽必须致，缝中不得连浆，缝隙上部应浇注填缝隙料，下部应设置胀缝板；胀缝传力杆的活端，可设在缝隙的一边或交错布置，固定后的传力杆必须等于板面或路面的中心线，其误差不得大于 5 。 填缝施工 混凝土板面所有接缝凹槽都应按规定用填料进行填缝。填缝材料 和填缝法应经监理工程师批准。缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝干燥清 洁，防止砂等杂物掉入缝，填缝前应经监理工程师检查。填缝料应于混凝土缝壁接紧密，其灌注深度宜为缝隙宽的 2 倍， 当深度大于3040伽时，可填入多柔性材料。养护：混凝土终凝后，立即盖草袋、洒水养护 7 天，并设防护拦

24、 防止人、车通行。(四)、附属工程施工1、路缘：(1) 立缘每 5m 设 1控制点挂线安装砌筑， 缘下用设计要求的灰粉煤灰砂砾混合料回填密实，立缘采用 M7.5水泥砂浆卧底厚2 Cmo(2) 立缘安装接缝为10伽用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面 压成凹型。( 3 )在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比 路缘、集水井或其他结构物低 2.5 mo( 4 )铺砌好的路缘应缝宽均匀、 线条顺直、顶面平整、砌筑牢固(5)养护不少于7天，此期间禁碰撞。2、雨水口：（1）雨水口应与道路工程配合施工。 按道路设计边线及支管定出 雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。（2）按雨水口中心线桩

25、挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并 浇筑 C10 混凝土基础。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外沟槽回填捣 实。2 ）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木 板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。二、污、雨水管道工程（一）、管道线路测量定位：1 、测量前先复核水准点，符合规要求。2、在测量过程中， 沿管道线路应设临时水准点， 水准点间距不大 于 100m 并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相 应高程。3、若管道线路与地下原有构筑物交叉， 必须在地面上用标志标明 位置。4 、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部

26、水准点和连接线。 5、根据图纸和现场交底的控制点， 进行管道和井位的复测， 做好 中心桩、向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规要求。6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。（二）、沟槽开挖：1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B管道槽底部的开槽宽度（mm）；D1管道结构的外缘宽度（）b1管道一侧的工作面宽度（mm）。管道一侧工作宽度（m）序号管径m非金属管道m金属管道m1D 5004003002500v D 100050040031000< D 1500600600槽下有地下水时管道一侧应加宽 400

27、 mm。各种管径的开挖宽度根 据上式计算得出。2、按设计图纸要求和测量定位的中心线， 依据沟槽开挖尺寸，撒 好灰线。3、采用机械挖槽时， 应向机械司机详细交底， 交底容一般包括挖 槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作 规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超 挖及放陡坡。4、机械挖槽， 应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏， 开挖时应在 设计槽底高程以上保留20 Cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）I5、人工清挖槽时， 应认真控制高程和宽度， 并保护槽底土壤结构 不受破坏。堆土边缘至槽边的距

28、离应根据运输工具而定。（三）、雨、污水管道工程：1. 管道铺设1.1铺管1.1.1 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者 不得使用，并应做好记号，另行处理。1.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。禁 管材在地面上拖拉。1.1.3 下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡 匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽，禁将管材至槽边翻滚入槽。起重 机下管时，应用非金属绳索扣系住，禁串心吊装。1.1.4 管材宜将插口顺水流向，承口逆水流向安装，安装一般由下z游往上游进行。1.1.5管材可按需要长度，用手锯

29、截断，断口应修边。1.2橡胶圈接口1.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽。122接口时，先将承口的壁清理干净，并在承口壁及插口橡胶圈 上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。1.2.3接口法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜 插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。1.2.4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。1.2.5铺管和接口质量标准1.2.5.1管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允偏差见表：项次项目允偏差1中心线20mm2管底标高+20mm10mm3承口插口间外表

30、隙量<9mm1.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验法：一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检 查该标志线是否到位。二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。125.3检验质量标准压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽 查法进行。管道磅水允渗水量如下表:管径（mm）允渗水量磅筒磅水（cm10m.分钟）3001.54002.21.3管道与阀井的连接1.3.1管道与阀井的连接采用短管，阀井短管外露部分宜小于 600mm。2. 沟槽复土2.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。2.2沟槽复土应

31、该遵循以下规定：2.2.1管顶30cm围，必须用人工回填，禁机械推土回填。2.2.2回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称 分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm ,直至管顶以上30cm < 回填材料质量应符合设计要求。2.2.3若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小 于 70cm.2.3沟槽复土密实度标准：231沟槽回填粗砂干重量见表:顺序项目干重度检验频率检验法围点数1胸腔部分 16KNm3两井每层一组（3点）用/ 16钢筋 0.7m高处自落检测2管顶以上500mm 16KNm3两井每层一组（3点）用/ 16钢筋 0.7m高处自落检测232沟槽回填土

32、密实度：2.3.2.1胸腔回填土压实度：在道面下：98%其它：95%2.322沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面 50cm 深度，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定 密实度。3.管材3.1 一般规定3.1.1管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验 部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生 产日期。3.1.2承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。3.2管材质量3.2.1管材要求外观颜色一致，壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋 的连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。3.2.2管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴

33、线不得有明显的 弯曲出现。管材插口外径、承口径的尺寸及园度必须符合产品标准的Z规定3.2.3 管材压强度及刚度应满足设计要求。3.2.4 管道接口用橡胶圈性能、 尺寸应符合设计要求。 橡胶圈外观 应光滑平整，不得有气、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。4. 装卸、运输和堆放4.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，禁抛投。4.2 管材成批运输时， 承口、插口应分层交错排列， 并应捆扎稳固。4.3 管材堆放应遮阳， 承口与插口应间隔齐排列， 两端用木楔块塞 稳妥。4.4 橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。2、混凝土工程：本施工围位于三环路以外，拟采用普通混凝土。混凝土运至浇筑地点，应符

34、合浇筑规定的塌落度，当有离析现象 时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕 的延续时间，夏季不得超过 90 分钟。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符 合设计要求后可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板的杂物和钢筋 上的油污等应清理干净，模板应已刷好脱模剂，对模板的缝隙和洞应 予堵，对木模板应浇水湿润。但不能有积水。踏步的安装应与井室支模同时进行，且安装位置正确，在混凝土 达到抗压强度前不得踩踏，同时安装预留支管，支管与井壁衔接处应 填充密。所有预留管长度均为结构皮往外 70 厘米。使用振捣棒时，捣实混凝土的移动间距不得大于振捣棒作用半径 的 1.5 倍，

35、振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的 0.5 倍，应避免 碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣棒插入下层混凝土的深度不得小于 300 毫米。3、井底底板混凝土： 井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用 平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝 土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。4、井室砌筑工程：砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后可使用。砌 砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌 圆井时应随时掌握直径尺寸，井室（筒）的踏步在安装前刷防锈漆， 砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清

36、扫，并用水冲刷干净。2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度一般以1 Cm为标准。4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随 砌随刮缝，其缝深1 Cm为宜，以便勾缝。5、闭水试验： 管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，试验按给水排水管道施工及验收规（GB50268 ）第10.3节法进行，验收标准按北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下：1）胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道顶以上2m ，如上游管道顶水位由于井室限制V 2m （但不得V

37、05m时，其允渗水量可按： 水位V 2m的允渗水量=H/2 ×允渗水量，H为上游管顶至试验水位 的高度（单位为 m ）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过 24 小时后再进行，4）对渗水量的测量时间V 30min。实测渗水量按下式计算q=WT LOq实测渗水量（LZ min m） W 补水量（L）T观测时间（min）L 试验段长度（ m ）允渗水量 D=400 ,20m3d km、D=500 ,22m3d km、D=700 , 26m 3d km。（四）、各种管线的土回填： 由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握 整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合

38、格后可进行回 填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随 时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求， 当回填土的含水量过大时， 根 据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量3、为了避免井室围下沉的质量通病， 在回填施工中应采用双填法 进行施工，即井室围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对 井室围进行 2 次台阶形开挖，然后用 9% 灰土重新进行回填。4、管顶以上 0.5m 围用人工夯填，每层压实厚度不大于 15cm。 管顶 1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。 具体施

39、工操作应格按操 作规程进行。5、回填土高度至路床以下 15cm 为止，待该施工段全部管线工程 完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳 定性。6、回填前清除槽杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过 30 cm,管顶以上50 Cm围应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025 CmO9、回填土中不得有碎砖、块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50 Cm围填土密实度为 87%以上。12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后准进 行下层回填工作。三

40、、绿化工程（一）、施工特点1、本工程为单独绿化工程,线路长,施工难度大,质量要求高, 设计风格要求把握准确。 2、种植的苗木品种多，种植的技术要求高，专业性强，工程施工 穿插性强。因此，本公司拟集中专业施工技术骨干，采用相应技术措施，有 步骤，有计划地结合实施和完成施工任务。（二）、施工顺序 为保证按期竣工，工程按不同地块和容采用流水作业，合理组织 人员、机具，并保证材料及时到场。施工地块：绿化种植 自行车棚 草坪铺设 主要施工容：1、土工程：基础土、种植土；2、绿化种植 整体施工采取流水作业，详细见施工进度表。（三）、施工法 1、土工程：挖除废土、加种植土、夯实。 2、绿化种植：划分为种植环

41、境处理，绿化放样，选苗和种植，养护四个部分。（1）、种植环境处理：先进行垃圾、杂草的清理，种植土应耙细 整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的 基肥。2）绿化放样：以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不 利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。试放样经认可后，正式定点放线。（3）选苗与种植：格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购 的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及 生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时 间和包扎、运输法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护， 苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采

42、取保护措施，如覆 盖、假植。种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规 格的大小、深浅，按植株的土球直径适当放大；对地被小苗的种植， 在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行 适当修剪。种植后适时进行浇水养护。引道香樟应卷干保护并予支撑 固定。（4）养护：大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇 水，并用树桩打桩固定。 。一年养护派专职养护队伍进行精心养护，保 证苗木成活，生长良好。（四）各分项工程的施工顺序1、土工程1.1 准备工作：查勘施工现场：摸清工程场地情况为施工规划和准备提供可靠的 资料和数量。业计算：根据施工图计算，确定绿带填挖土情况，计算出土运输

43、 进出量。编制施工案；根据施工图，绘制土开挖图，确定开挖路线、顺序、 围等。修建临时设施和道路。1.2换种植土1.2.1整地挖土放样后用挖掘机挖土，分层分片清除。面土就近集中堆放作绿化 种植土，深层土造地形深埋或外运。122绿地回填土和种植土表层瓦砾土应回填到绿地底层，瓦砾土层平整后进种植土，对种 植土的要通过对样品实验室分析，要求土颗粒均匀，以砂性为主，肥 力中等以上，不结板，PH值略呈微酸性，当未达到上述要求时，应更 换种植土或采取补救措施，如施肥、调整酸碱性等法。按设计要求造地形。种植土回填深度超过 50CM时，下层土壤应 分层回填夯实，防止不均匀沉降。在种植土到位完成初步造型后，让 整

44、个地形自然下降，同时进行土层消毒，应用高效低毒低残留农药， 防止病虫害与杂草再生，清除表层土的垃圾、块和杂草。最后进行细 部平整，耙平耙细土壤，追施基肥。要求地形做到与标高相符，土层 稳定，竖向曲线层次清晰，过度圆滑优美，平滑完整。2绿化种植2.1 一般技术措施A、临设征求建设单位意见，具体位置经建设单位同意后定。zB、清理场地技术关键解决措施场地障碍物 的清理程度找到临建“主人”。督促其自行拆除，对“无主”临建及其 它障碍物自行清除，清障要彻底，特别是地下部分一定要拆 清到原土为止。采用专用钉耙进行表层清理。保证种植土层厚度及排水良 好状态。C 土壤改良技术关键解决措施保持排水畅通。绿地地形

45、均要求达到排水良好的要求。增加土壤有机质防止滞水，把绿地土壤遗留下来的砼层清除，使地表及通气空隙度。水可以下渗。制备复合营养在乔木及乔灌木等树穴底铺一层腐熟的有机肥或栽培土。介质，即能调节土壤酸碱度，又是基肥，还可防止香樟综合改良，确保等树种黄化。本标段土壤达到种抑制土表水烝发。植土标准。表层撒施层栽培介质或保持土疏松，以抑制水分烝 发，栽植树浇透水后，先覆一层干土，再就地取材，用 修剪下的树叶、废弃草绳、草包等覆盖于根颈围，但要 保证空气流畅。客土，把绿化地中的建筑渣土挖出，挖土深度按乔 木、早坪填进质量较好的土壤。（黄泥）D、土平衡营造技术关键解决措施定位准 确，坡度自然 流畅，种植上 厚

46、度达标用水准仪准确测定高程设10M 一定位桩。深根性乔木有效土层 0.9M ,浅根性乔木 0.6M ,大 灌木 0.45M ,小灌木 0.3M ,草花及地被植物 0.15M O虚土抛高适当，比设计标高高出5-10CM ,通过下雨或浇 水沉降后再以人工整地，最终达到设计标高的要求。E放样挖穴技术关键解决措施放样定位准确， 树穴规格达标用经纬仪定位好几处基准点，并行好标志桩，然后从 基准后辐射放样，格按设计图纸施工。树坑直径较泥球直径大40CM ,深度比泥球的竖直咼 度深20CM oF、表土制作技术关键解决措施平整、疏松、无 粒径大于2.5M硬 砾，树根及其它垃 圾。首先人工挑平（扒平），然后用草

47、坪耙细耙，把为改 良土壤充分混合，除去砖、瓦、砾等土壤侵入物，操作 时要边耙边倒退，不在土表留下脚印。G、选苗技术关键解决措施品种纯正。具有本品种典 型的形态特征。规格达标。生长茁壮，根系 发达。无检疫性病虫 害选田法： 看、一检、二量、四记。看树木姿态和 长势，检查有无病虫害，测量树高与管幅是否达标， 记录选好的苗木数量，标好标记和编号。乔木类树冠丰茂，叶色纯正，无病虫害，不应有大 于直径2CM未愈合的伤痕。乔灌木必须树冠丰满，枝叶茂盛，有景观外形。2.2栽植施工技术案本工程乔木是绿地中主要景观树种，栽植的好坏直接影响绿地的 景观效果。按乔木移栽规程及我公司长期积累的经验，移栽操作流程如下:

48、选苗 平衡疏松修剪 挖穴及土壤改良 挖掘包装 4保护装运（夜间运输） 种植 支撑绑扎绕杆 浇水及地面覆 盖 喷叶面蒸腾抑制剂、光合作用促进剂 精心养护。A、选苗见选苗阶段。优先选用经切根处理、两次移栽的苗木，确保成活率, 根据图纸设计要求，常绿乔木树种植时带泥球移植。B、平衡疏松修剪技术关键解决措施修剪确，修剪程 度合理小叶乔木用疏枝法，剪去重叠枝牙，保持树冠均匀。阔叶乔木疏叶，对重叠枝，膛枝、平行枝、徒长枝进 行修剪。做好走向标记。C、移植适期技术关键解决措施选择苗木生理 适应的最佳移植 时间，并考虑气候 条件，以确保成活苗木 般在平衡疏松修剪后，树苗再发芽前种植。 选择阴而无雨，晴而少风的

49、天气进行。率。D、挖穴改良土壤技术关键解决措施按照设计图纸 准确放样。正确的挖穴法， 穴底施基肥的数 量和法放样、挖穴法格按照图纸要求。每株大规格乔木先填如好土 15CM至穴底，再用25KG 腐熟的有机肥或糖渣与改良的细土混合均匀并填入穴， 然后在覆盖5-10CM细土（见图1）。树坑的直径（或正形树穴的边）为较土球直径大 40CM ,深度与直径相等，必须垂直下挖，上下口径基 本相等。E挖掘包装技术关键解决措施减少叶面起苗前在树冠叶面上喷洒叶面水分蒸发抑制剂，可以减少烝发量。叶面水分蒸发，保持植株水分代平衡，同时不会影响树木呼保护好树吸和光合作用。冠。用的小铁楸把未曾切根的部位沿泥球外沿切根，切

50、口要平，不能撕裂右有难切的大根可以用手锯锯断。枝大规格乔木及乔灌木的树根，根段面地径的6.3倍为土球直径，竖直往下挖。挖掘沟宽度以便于平。人在沟操作为度，泥球竖向深度取直径的 70% ,泥球底部向打好双腰收缩，底部直径约为泥球直径的二分之一。箍双网络泥鳅消去泥球表面浮土，把泥球修整好，取草绳一端栓在树木球。地径上，开始扎泥球， 手拉紧草绳紧扎在 起，宽15-20CM ,选定主观隔开相同距离，再打 个同样腰箍，然后打网络，待双网络赏面做好定向打好后，把泥球轻轻向一边倾斜，切断底部树根。标记。在主观赏面上做好标记牌，并把选苗时的编号牌放在显眼处F、装车运输技术关键解决措施确保安全操作。吊绳扎泥球位

51、 置正确。扎泥球不松，树 木不损坏。轻吊轻放，树根放在车头部位，泥球下塞二角木稳住泥 球，树木杆与车拉板接触处衬垫稻草或草包并用绳子缚 住。运输车上有专人押运，遇架空线等障碍物时要妥善安 排。较长距离运输要覆盖油布。G、种植技术关键解决措施Z处理可能出现 的树皮损伤。有效喷施生根 素。把树冠最佳的 一面放在主观线 上。栽植深度保证 在土壤下沉后，根 颈与表面等平。用愈伤剂涂树皮损伤处。检查泥球，如有松散漏底的，树穴应在漏底的相应部位 填上改良过的细土，树木放入树穴后不能出现空隙。从运输车上直接放入树穴，并对好定位标记。树木就位后用喷雾喷施生根素，要均匀、喷透。施用1605根菌，避开强光，喷施菌

52、肥后立即覆土均匀撤 入回填土，分层夯实。做堰、浇水、待完后覆土，第二天再做堰浇水、封土。 树穴表面用枝叶、草包等覆盖。H、支撑、绑扎、绕杆技术关键解决措施正确使用十字扁担 桩。缚扎所用铅丝凡与 树接触都必须穿在橡 皮管或垫橡皮。绕杆草绳松紧适度。使用十字扁担固定，扁担桩的坚桩长度不少于 2.3M ,入土深度过1.2M ,位置在土球围外，水平 桩离地面1M以上，两水平桩十字叉位置在树干的 上风向，扎缚处垫橡皮管这类耐磨软垫。大规格苗木用草绳绕计至 2M高处或一级分叉 处。I、养护技术关键解决措施浇水确。地面覆盖适当。 正确适当使用 蒸腾抑制剂和光 合作用剂。所有苗木移植后应立即浇水，初时浇水不宜

53、太急浇水 多次，反复浇透并培土。要多次喷施叶面蒸腾剂，减少叶面水分蒸发，维持树 木体水分平衡。喷施光合促进剂，强化光合作用，促进新栽树尽快恢 复正常生长。若天气干燥，需每天喷洒树冠时，要用塑料膜把根际 土壤盖住，以免土壤水分过多引起烂根。2.3雨季施工技术关键解决措施解决排水问题。疏通各出水管道，形成凹坑的需增设导水管。防风防湿。乔木打上护桩，以防止雨季季风对植物摇动的影响。防病。雨季是植物病虫害多发季节，需定期杀菌杀虫。警惕滑坡等自人证检查地貌，寻查有无滑坡或溢水等现象，切实消然灾害。除隐患。3、常年的绿化养护3.1加强技术保证措施，具体做到“四勤、六防、一更换”3.1.1四勤：勤除草：除草

54、要做到除早、除小、除光。勤修剪：做好花木春、秋季节抹芽、抹梢。勤施肥：为促进花木生长及地被植物早返青、早长满, 在整地时施基肥的同时，种植后应追施尿素、复，每年不少于四次。勤浇水：因绿地地形存在一定高差，故保水较难，特 别是高温季节，应适时、适量浇水，防止花木、地被植物枯死。3.1.2、六防：防涝、防旱、房冻、防折、防窃、防病虫，特别是 防病治虫，应以预防为主，防治结合，保证植株完整，不受病虫侵害。 每年治病不少于五次。3.1.3、苗木死亡及时更换，保证成形效果。3.2绿化工程各月份的工作计划及安排1月： 翻地冬耕，施足冬肥； 剪除枯、残、病虫枝叶，彻底清除越冬的皮虫囊, 刺蛾茧以及潜伏越冬害

55、虫； 积肥、沤制堆肥，配置培养土，为部分缺少养份的树种及时补充 养份做好准备工作； 经常注意检查防寒设备、设施及苗木防寒包扎物，随时注意管理 力度。2月：继续进行落叶树的冬季修剪； 挖、运、补植各种落叶树及耐寒的常绿树、针叶树, 必须掌握随挖、随运、随种的原则； 继续积肥和制造堆肥，配置培养土，继续对各种落 叶树施冬肥； 完成各树种育苗地的整理及使基肥等工作； 继续剪除病虫枝，并注意观察病虫害的发生情况（如吹绵蚧、草履蚧）； 做好时花培育工作的温室、温床的通风、遮阴、防 寒等各项工作。3月： 对落叶树特别是行道树的休眠期修剪，必须在月底前结束; 天气渐暖，多病虫害即将发生，要维护修理好各 种除虫防病器械，并准备好药品。注意蚜虫、草履蚧 的发生，做到及时防治。4月：抓紧常绿树的挖掘补栽工作； 加强新栽树木的养护管理工作； 做好树木的剥芽、修剪，随时除去多余的嫩芽和