各类特种设备安全操作规程

1、场（厂）内专用机动车辆安全操作规程场（厂）内专用机动车辆安全操作规程1、驾驶员必须经专门培训，取得质监部门颁发的上岗证后上岗，严禁无证驾驶。2、穿戴好必备的工作服和劳保用品，如：工作服，劳保鞋，劳保手套，口罩，防护眼镜。3、应遵守厂内机动车安全规则。4、开车前不喝酒，在行驶中左右兼顾，思想不开小差。5、开车速度不能超过公里小时。6、在叉物品时，注意其摆放的高度。在运行转弯时，务必减速行驶，以防由于惯性所叉的物品甩出。造成人员或物品损伤。7、在叉物品时严禁超载，以防叉车受损，及叉车后部翘起造成不安全因素。8、监督无关人员不得进入叉车区域。如养护区域。9、在摆放瓦架时应完全放平稳后，方可退出。严禁

2、在未放稳时倒架退出，造成倒架事故。10、停车后应拉紧手刹，放下叉脚，关掉电源，取出钥匙。11、定期保养车辆，确保车辆处于良好状态（刹车，倒后镜等） 。起重机安全操作规程起重机安全操作规程1 1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。（1）起重机启动后即将开动前。（2）在起吊、下降吊物时。 （汽机房桥式起重机） 。（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。 （汽机房桥式起重机） 。（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。2 2、不准用限位器作为断电停车手段。、不准用限位器作为断电停车手段。3 3、严禁吊运的货物从人头上方通

3、过或停留，应使吊沿吊运、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。安全通道移动。4 4、起重机司机要做到“十不吊”、起重机司机要做到“十不吊” 。（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。（2）超载不吊。（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。（4）吊物上面有人不吊。（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。（7）光线阴暗视线不佳不吊。（8）菱角物件无防切割措施不吊。（9）斜拉歪线工件不吊。（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。5 5、起重机完毕后，应遵守的规则。、起重机完毕后，应遵守的规则。（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准

4、吊挂吊具、吊物（汽机房起重机） 。（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。电梯安全操作规程电梯安全操作规程一、 为保证本单位电梯使用安全，电梯由专人负责操作和经常性日常维护保养，并做定期的检查。二、电梯由取得有资格证书的操作工负责驾驶， 其他任何人员一律不得随意驾

5、驶。三、在开启厅门进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该楼层井道内，确认后才能进入轿厢。四、每天开始工作前，需要空车上下试运行数次，检查所有开关及其安全装置是否正常，确保无异常后方可开动电梯。五、使用电梯时应做到“六不”：不超长、不超重、不依靠轿门、不检修开梯、不突然换向、不轿顶放物。六、使用电梯时应做到“六要”：上岗要持证、开梯要关门、操作要用手、货物要放中、货物要放稳、下班要清洁。七、使用电梯时应做到“六不开”：门关不好不开、声音异常不开、有麻电现象不开、有焦臭味不开、大量漏油不开、安全装置失效不开。八、电梯机房必须有良好的通风设备，不得潮湿。机房禁止烟火和放置杂物。操作人员必须经常对电梯的

6、机械、 电器部分和安全装置进行检查，发现问题及时汇报和处理。九、电梯轿厢内、门地坎、门头等部位要经常清洁，电梯运行前和运行中，轿厢内必须打开照明和通风设备。十、电梯运行中，不准任何人打开轿门、厅门。如发现轿、厅门打开时，驾驶员应立即停车，重新关好门后方可行车；运行中发现任何异常声音或现象，应立即停车，及时报告单位和维修保养公司，电梯未修复前，不得继续使用。十一、电梯上下货物时要轻拿轻放，不得随意乱丢，以免损坏轿厢护壁、地板等部件。十二、 电梯不得带病运行、 不得短接运行， 如有异常应及时检修，排除故障。 电梯停止使用、 维修或进行清洁时， 必须将电梯电源切断。十三、工作结束时电梯必须降落到基站

7、，离开电梯时应锁梯，并保管好钥匙，做到专人专管。蒸汽锅炉安全技术操作规程蒸汽锅炉安全技术操作规程1、锅炉启动前应对受压元件、炉墙及烟风道、安全附件、保护装置及仪表，汽水管道及阀门等进行全面检查，经确认合格后方可进行启动。2、锅炉启动前，先上水，当水位达到最低安全水位后，可点火，在此过程中应检查汽水系统各阀门的位置是否正确，省煤器的旁通烟道或循环管阀门应打开，水质应符合标准。3、锅炉启动时应先开引风机后开鼓风机，升压应当缓慢，随时注意观察水位，压力升至 0.1mpa 时应冲洗水位表。4、正常运行时，应根据负荷的变化，适当调节给水量、给风量、给煤量，适时进行清炉，保持气压、水位和燃烧稳定。5、每班

8、冲洗水位表一次，排污一次，每 24 小时进行一次安全阀排汽试验，每班试验一次高低水位报警装置。6、定期排污应在高水位，低负荷情况下进行，排污过程中要有专人监视水位，锅筒排污不得超过 30 秒，其余回路不宜超过 15 秒，各回路要依次进行，排污后要检查排污阀是否关严，严禁用加力杆、敲击等方法强行开启排污阀。7、锅炉压火应在高水位时进行，压火过程中，司炉工不得离开锅炉房，并随时监视水位。8、遇有特殊情况需做紧急停炉时，不得使炉温降低过快，从炉火熄灭到放水时间不得少于 8 小时，炉水温度高于70不得放水。9、当锅炉发生严重缺水时，应立即进行停炉，严禁向炉内上水，也不许向外排汽。压力容器安全操作规程压

9、力容器安全操作规程一、总则一、总则1、 压力容器操作人员必须取得当地安全监测部门颁发的 中华人民共和国锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证后，方可独立承担压力容器操作。2、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、 类别、 主要技术参数和技术性能， 严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。3、压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。4、压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。5、严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。二、日常操作和维护保养二、日常操作和维护保养1、严格按照压力容器操作规程进行操作。2、开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。3、坚持容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。4、 随时检查压力容器及相关管道和附件， 及时处理“跑、 冒、漏”现象。5、每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。6、安全阀每年至少校验一次。7、发现下列情况时，必须及时更换安全阀：（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严