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1、PCB 电路板助焊剂残留物的隐患PCB电路板助焊剂残留物的隐患1 ?在成品检测时发现PCB电路板去除干净焊锡膏松香锡珠电烙 铁焊接时金属氧化物等都会导致产品出现不可知 的故障。2?焊锡膏及松香本身不会导致 PCB板短路，但由于现在市 场上常 会买到劣质的焊锡膏及松香，含有较多的水份，使用 后水份残留 于线路板外表，易造成短路。3 ?另外焊锡膏及松香使用后，本身会在线路板上残留下一些固态或粉状残留物，这些残留物在常态下不会产生短路，但在线路板进行耐压检测时，发现高压会通过残留物击穿线 路板元气件 或在低温高湿的环境运行储存时，这些残留物会 吸收空气中的水 份，使潮气会侵入到芯片的金属化层中，电;

2、 板外表会产生一个薄潮气层，该潮气层足以降低电路板表 面的 绝缘电阻，并使电路板造成腐蚀或生成金属枝晶。湿度 越大，潮 气层就越厚，腐蚀或枝晶生长就越快。当枝晶在线 路上或焊区之 间桥接时，就会造成短路，客户返回产品以 验证电路板三防没 有处理好造成短路事件 ;4?线路板如果焊接后留有残留物， 建议是用专用的洗板水放 入超 声波清洗机中自动清洗掉； 当然，现在市场上也有免洗 型助焊剂， 这样用后不会留下残留物的。调査下来质量好 的不多，免洗型 助焊剂不建议釆用5. 不正确的清洗操作：1? 用刷子蘸清洗剂对电路板进行次数不多的刷洗，焊剂残留物成 分复杂，清洗难度较大，不是随随便便刷几下就可以洗干

3、净 的。 . 助焊剂残留物中，以松香或其他合成树脂为主体的非极性 沾 污物对卤素、 有机酸、 盐等进行包覆， 起到了 “塑封的作用 , 从而大大降低了离子沾污物的腐蚀，防止了吸潮之后的漏电等问 题。而清洗过程中，树脂是优先洗掉的，如此时停止清洗操作 , 那么 在电路板上留下来的便是离子沾污物，离子沾污物通常是由 于焊 接过程中所用的焊剂、指纹以及诸如灰尘和污垢之类的 其他物质 造成的，后果可想而知。不彻底的清洗所带来的问题 要远比不清 洗严重，所以一旦清洗就一定要洗彻底。因我看到 电路板常常 都是清洗的不干净就流到总装线的，这样下去会引起很多看不到的故障在运行中发生 6 ?如何提高清洗效果 、首 先清洗人员的工作态度端正、责任心强 ;、

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