水泥排污费核定

1、xxxxxx水泥建材有限公司7月份排污费核定计算过程该公司为日产2000吨新型干法水泥项目，熟料烧制工段回转窑窑尾安装自动监控系统，有在线监测数据，因粉磨站部分时段用煤气作燃料，使用煤气时段无法采用污染源普查产排污系数手册规定的排污系数核定计算。因此其余无在线数据和监测数据的工段采用物料衡算。一、 矿渣烘干工段排污费采用排污收费制度第113页的物料衡算计算公式进行核定计算。1、烟尘排放量计算烟尘排放量（kg/月）=1000×耗煤量（吨/月）×煤中的灰分×灰分中的烟尘（%）×1-除尘效率(%)÷1-烟尘中的可燃物（%）烟尘排放量（kg/月）=10

2、00×605×0.3421×0.5×1-0.93 ÷（1-0.2）=7243.968÷0.8 =9054.96（kg/月）其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 7月份的矿渣烘干工段使用605吨燃煤；“煤中的灰分”：根据企业提供的煤质化验单7月份为0.3421；“灰分中的烟尘”：采用排污收费制度第122页表4-13中沸腾炉的均值0.5；“除尘效率”：根据现场检查笔录中记录，矿渣烘干工段配套使用袋式除尘器，除尘效率99%，根据企业提供的除尘器运行记录，运转率为94%，确定该除尘设施的实际除尘效率为93%，所以取值0.93；“

3、烟尘中的可燃物”:采用排污收费制度第122页表4-15中沸腾炉均值0.2。烟尘当量数=9054.96÷2.18 =4153.65 2、二氧化硫排放量计算二氧化硫排放量(kg/月)=1600×耗煤量（吨/月）×煤中的含硫份（%）=1600×605×0.00247 =2390.96（kg/月）其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 7月份的矿渣烘干工段使用605吨燃煤；“煤中的含硫份”：根据企业提供的煤质化验单7月份为0.00247。二氧化硫当量数=2390.96÷0.95 =2516.83、氮氧化物的排放量氮氧化物排放量（k

4、g/月）=1630×耗煤量（吨/月）×0.015×燃煤中氮的NOX转化率（%）+0.000938=1630×605×0.015×0.225+0.000938=4253.265（kg/月）其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 7月份矿渣烘干工段使用605吨燃煤；“燃煤中氮的NOX转化率”：采用排污收费制度第122页表4-16中的煤粉炉的均值0.225。氮氧化物当量数=4253.265÷0.95 =4477.1214、一氧化碳的排放量计算一氧化碳的排放量（kg/月）=2230×耗煤量（吨/月）×

5、燃煤中碳的含量（%）×燃煤中的不完全燃烧值（%）=2230×605×0.75×0.03=30355.875其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 7月份的矿渣烘干工段使用605吨燃煤；根据排污收费制度第123页表4-17中，“燃煤中碳的含量”由于笔录和煤质化验单中没有相关数据，取烟煤的均值0.75；“燃煤中的不完全燃烧值”取烟煤的不完全燃烧值0.03。一氧化碳当量数=30355.875÷16.7=1817.7175、矿渣烘干工段排污费计算根据排污费征收标准管理办法中，对每个排口征收废气排污费的污染物种类数，以污染当量数从多到少的顺序

6、，最多不超过三项的规定。矿渣烘干工段排口计算征收前三项即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排污费。烟尘排污费=4153.65×0.6 =2492.19元二氧化硫排污费=2516.8×0.6 =1510.08元氮氧化物排污费=4477.121×0.6=2686.27元矿渣烘干工段排污费=2492.19+1510.08+2686.27=6689元二、回转窑窑尾、窑头排口排污费因窑尾安装在线监控设施，根据根据临汾市环境监控中心所提供的在线数据，7月份排放二氧化硫0.32吨，氮氧化物43.23吨。窑头未安装在线监控设施，燃料用烟煤，无法采用污染源普查产排污系数手册规定的排污系数核定

7、计算，采用物料衡算核算排污费。1、二氧化硫排污费=0.32吨×1000÷0.95×0.6=202.11元2、氮氧化物排污费=43.23吨×1000÷0.95×0.6=27303.16元3、烟尘排污费窑尾烟尘无在线监测数据，采用物料衡算来核算。烟尘排放量（kg/月）=1000×耗煤量（吨/月）×煤中的灰分×灰分中的烟尘（%）×1-除尘效率(%)÷1-烟尘中的可燃物（%）烟尘排放量（kg/月）=1000×3212.3×0.12×0.5×1-0.93

8、÷（1-0.2）=13491.66÷0.8 =16864.575（kg/月）烟尘排污费：=16864.575÷2.18×0.6=4641.63元其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 7月份的熟料煅烧工段使用3212.3吨燃煤；“煤中的灰分”：根据企业提供的煤质化验单7月份为0.12；“灰分中的烟尘”：采用排污收费制度第122页表4-13中沸腾炉的均值0.5；“除尘效率”：根据现场检查笔录中记录，矿渣烘干工段配套使用袋式除尘器，除尘效率99%，根据企业提供的除尘器运行记录，运转率为94%，确定该除尘设施的实际除尘效率为95%，所以取值0.93

9、；“烟尘中的可燃物”:采用排污收费制度第122页表4-15中沸腾炉均值0.2。回转窑窑尾、窑头排污费为：202.11+27303.16+4641.63 =32147元三、熟料煅烧工段粉尘排污费该公司为日产2000吨新型干法水泥企业，工业粉尘采用污染源普查产排污系数手册中册第263页中2000-4000吨熟料/日对应的产排污系数。1、工业粉尘排放量=0.065(千克/吨产品)×7月份产品产量 =0.065×32508.61 =2113.0596（kg）工业粉尘排污费=2113.0596÷4×0.6 =316.96元2、无组织排放量=0.3(千克/吨产品)&

10、#215;7月份产品产量（吨） =0.3×32508.61 =9752.583（kg）无组织排放量排污费=9752.583÷4×0.6 =1462.89元其中:根据现场核查制作的现场检查笔录，7月份的熟料产量为32508.61吨熟料煅烧工段粉尘排污费=316.96+1462.89 =1779.85元四、粉磨站生产工段粉尘排污费1、该公司设计规模为年产80万吨水泥，采用污染源普查产排污系数手册中册第262页对应的产排污系数。 1、工业粉尘排放量=0.177(千克/吨产品)×7月份产品产量 =0.177×42489.07 =7520.565（kg）

11、工业粉尘排污费=7520.565÷4×0.6 =1128.08元2、无组织排放量=0.6(千克/吨产品)×7月份产品产量（吨） =0.6×42489.07 =25493.44（kg）无组织排放量排污费=25493.44÷4×0.6 =3824.02元其中:“水泥产量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 7月份的水泥产量为42489.07吨；粉磨站生产工段粉尘排污费=1128.08+3824.02 =4952.1元五、该公司7月份排污费该公司7月份排污费=矿渣烘干工段排污费+回转窑窑尾、窑头排污费+熟料煅烧工段粉尘排污费+粉磨站生产工段

12、粉尘排污费=6689+32147+1779.85+4952.1=45568元襄汾县鸿达水泥建材有限公司8月份排污费核定计算过程该公司为日产2000吨新型干法水泥项目，熟料烧制工段回转窑窑尾安装自动监控系统，有在线监测数据，因粉磨站部分时段用煤气作燃料，使用煤气时段无法采用污染源普查产排污系数手册规定的排污系数核定计算。因此其余无在线数据和监测数据的工段采用物料衡算。二、 矿渣烘干工段排污费采用排污收费制度第113页的物料衡算计算公式进行核定计算。1、烟尘排放量计算烟尘排放量（kg/月）=1000×耗煤量（吨/月）×煤中的灰分×灰分中的烟尘（%）×1-除尘

13、效率(%)÷1-烟尘中的可燃物（%）烟尘排放量（kg/月）=1000×438×0.3502×0.5×1-0.95 ÷（1-0.2）=3834.69÷0.8 =4793.36（kg/月）其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 8月份的矿渣烘干工段使用438吨燃煤；“煤中的灰分”：根据企业提供的煤质化验单8月份为0.3502；“灰分中的烟尘”：采用排污收费制度第122页表4-13中沸腾炉的均值0.5；“除尘效率”：根据现场检查笔录中记录，矿渣烘干工段配套使用袋式除尘器，除尘效率99%，根据企业提供的除尘器运行记录，运

14、转率为96%，确定该除尘设施的实际除尘效率为95%，所以取值0.95；“烟尘中的可燃物”:采用排污收费制度第122页表4-15中沸腾炉均值0.2。烟尘当量数=4793.36÷2.18 =2198.789 2、二氧化硫排放量计算二氧化硫排放量(kg/月)=1600×耗煤量（吨/月）×煤中的含硫份（%）=1600×438×0.00239 =1674.912（kg/月）其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 8月份的矿渣烘干工段使用438吨燃煤；“煤中的含硫份”：根据企业提供的煤质化验单8月份为0.00239。二氧化硫当量数=1674.9

15、12÷0.95 =1763.0653、氮氧化物的排放量氮氧化物排放量（kg/月）=1630×耗煤量（吨/月）×0.015×燃煤中氮的NOX转化率（%）+0.000938=1630×438×0.015×0.225+0.000938=3079.223（kg/月）其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 7月份矿渣烘干工段使用438吨燃煤；“燃煤中氮的NOX转化率”：采用排污收费制度第122页表4-16中的煤粉炉的均值0.225。氮氧化物当量数=3079.223÷0.95 =3241.2874、一氧化碳的排放量

16、计算一氧化碳的排放量（kg/月）=2230×耗煤量（吨/月）×燃煤中碳的含量（%）×燃煤中的不完全燃烧值（%）=2230×438×0.75×0.03=21976.65其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 8月份的矿渣烘干工段使用438吨燃煤；根据排污收费制度第123页表4-17中，“燃煤中碳的含量”由于笔录和煤质化验单中没有相关数据，取中煤的均值0.75；“燃煤中的不完全燃烧值”取烟煤的不完全燃烧值0.03。一氧化碳当量数=21976.65÷16.7=1315.9675、矿渣烘干工段排污费计算根据排污费征收标准

17、管理办法中，对每个排口征收废气排污费的污染物种类数，以污染当量数从多到少的顺序，最多不超过三项的规定。矿渣烘干工段排口计算征收前三项即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排污费。烟尘排污费=2198.789×0.6 =1319.27元二氧化硫排污费=1763.065×0.6 =1057.84元氮氧化物排污费=3241.287×0.6=1944.77元矿渣烘干工段排污费=1319.27+1057.84+1944.77=4321.88元二、回转窑窑尾、窑头排口因窑尾安装在线监控设施，根据根据临汾市环境监控中心所提供的在线数据，8月份排放二氧化硫1.84吨，氮氧化物54.31吨。窑

18、头未安装在线监控设施，生产用烟煤或煤气，故无法采用污染源普查产排污系数手册规定的排污系数核定计算，只能采用物料衡算核算排污费。1、二氧化硫排污费=1.84吨×1000÷0.95×0.6=1162.11元2、氮氧化物排污费=54.31吨×1000÷0.95×0.6=34301.05元3、烟尘排污费窑尾烟尘无在线监测数据，采用物料衡算来核算。烟尘排放量（kg/月）=1000×耗煤量（吨/月）×煤中的灰分×灰分中的烟尘（%）×1-除尘效率(%)÷1-烟尘中的可燃物（%）烟尘排放量（kg/月）

19、=1000×2668.9×0.11×0.5×1-0.95 ÷（1-0.2）=7339.475÷0.8 =9174.34（kg/月）烟尘排污费：=9174.34÷2.18×0.6=2525.05元其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 8月份的矿渣烘干工段使用2668.9吨燃煤；“煤中的灰分”：根据企业提供的煤质化验单8月份为0.11；“灰分中的烟尘”：采用排污收费制度第122页表4-13中沸腾炉的均值0.5；“除尘效率”：根据现场检查笔录中记录，矿渣烘干工段配套使用袋式除尘器，除尘效率99%，根据企业提

20、供的除尘器运行记录，运转率为96%，确定该除尘设施的实际除尘效率为95%，所以取值0.95；“烟尘中的可燃物”:采用排污收费制度第122页表4-15中沸腾炉均值0.2。回转窑窑尾、窑头排污费为：1162.11+34301.05+2525.05=37988.21元三、熟料煅烧工段粉尘排污费该公司为日产2000吨新型干法水泥企业，工业粉尘采用污染源普查产排污系数手册中册第263页中2000-4000吨熟料/日对应的产排污系数。1、工业粉尘排放量=0.065(千克/吨产品)×8月份产品产量 =0.065×34495.44 =2242.204（kg）工业粉尘排污费=2242.204

21、÷4×0.6 =336.33元2、无组织排放量=0.3(千克/吨产品)×8月份产品产量（吨） =0.3×34495.44 =10348.632（kg）无组织排放量排污费=10348.632÷4×0.6 =1552.29元其中:根据现场核查制作的现场检查笔录，8月份的熟料产量为34495.44吨熟料煅烧工段粉尘排污费=336.33+1552.29 =1888.62元四、粉磨站生产工段粉尘排污费1、该公司设计规模为年产80万吨水泥，采用污染源普查产排污系数手册中册第262页对应的产排污系数。 1、工业粉尘排放量=0.177(千克/吨产品)

22、×8月份产品产量 =0.177×39888.2 =7060.21（kg）工业粉尘排污费=7060.21÷4×0.6 =1059.03元2、无组织排放量=0.6(千克/吨产品)×8月份产品产量（吨） =0.6×39888.2 =23932.92（kg）无组织排放量排污费=23932.92÷4×0.6 =3589.94元其中:“水泥产量”：根据现场核查制作的现场检查笔录，8月份的水泥产量为39888.2吨；粉磨站生产工段粉尘排污费=1059.03+3589.94 =4648.97元五、该公司8月份排污费该公司8月份排污

23、费=矿渣烘干工段排污费+回转窑窑尾、窑头排污费+熟料煅烧工段粉尘排污费+粉磨站生产工段粉尘排污费=6689+32147+1888.62+4648.97=45374元襄汾县鸿达水泥建材有限公司9月份排污费核定计算过程该公司为日产2000吨新型干法水泥项目，熟料烧制工段回转窑窑尾安装自动监控系统，有在线监测数据，因粉磨站部分时段用煤气作燃料，使用煤气时段无法采用污染源普查产排污系数手册规定的排污系数核定计算。因此其余无在线数据和监测数据的工段采用物料衡算。一、矿渣烘干工段排污费本月矿渣烘干工段采用煤气生产，故只产生二氧化硫和一氧化炭。采用排污收费制度第114页的物料衡算计算公式进行核定计算。1、二

24、氧化硫排放量计算二氧化硫排放量(kg/月)=气体燃料耗量(m3/月)×气体中H2S的含量（%）×2.857=217500×43.81×2.857/106 =27.223（kg/月）二氧化硫当量数=27.223÷0.95 =28.662、一氧化碳的排放量计算一氧化碳的排放量（kg/月）=气体燃料耗量(m3/月)×气体中燃烧不完值×(CO含量%+CH4含量%)=217500×2×(10.09%+20.19%)=131718一氧化碳当量数=131718÷16.7=7887.305其中：“耗煤量”：根据

25、现场核查制作的现场检查笔录， 9月份的矿渣烘干工段使用煤气217500m3；气体中H2S的含量为43.81mg/m3, CO含量%为10.09%, CH4含量%为20.19;3、矿渣烘干工段排污费计算二氧化硫排污费=28.66×0.6 =17.196元一氧化炭排污费=7887.305×0.6=4732.38元矿渣烘干工段排污费=17.196+4732.38=4749.58元二、回转窑窑尾、窑头排口因窑尾安装在线监控设施，根据根据临汾市环境监控中心所提供的在线数据，9月份排放二氧化硫 1.1 吨，氮氧化物58.93吨。窑头未安装在线监控设施，燃料用烟煤,无法采用污染源普查产排

26、污系数手册规定的排污系数核定计算，采用物料衡算核算排污费。1、二氧化硫排污费=1.1吨×1000÷0.95×0.6=694.74元2、氮氧化物排污费=58.93吨×1000÷0.95×0.6=37218.95元3、烟尘排污费窑尾烟尘无在线监测数据，采用物料衡算来核算。烟尘排放量（kg/月）=1000×耗煤量（吨/月）×煤中的灰分×灰分中的烟尘（%）×1-除尘效率(%)÷1-烟尘中的可燃物（%）烟尘排放量（kg/月）=1000×2276.2×0.119×0.

27、5×1-0.95 ÷（1-0.2）=6771.695÷0.8 =8464.619（kg/月）烟尘排污费：=8464.619÷2.18×0.6=2329.71元其中：“耗煤量”：根据现场核查制作的现场检查笔录， 9月份的矿渣烘干工段使用2276.2吨燃煤；“煤中的灰分”：根据企业提供的煤质化验单9月份为0.119；“灰分中的烟尘”：采用排污收费制度第122页表4-13中沸腾炉的均值0.5；“除尘效率”：根据现场检查笔录中记录，矿渣烘干工段配套使用袋式除尘器，除尘效率99%，根据企业提供的除尘器运行记录，运转率为96%，确定该除尘设施的实际除尘效率为95%，所以取值0.95；“烟尘中的可燃物”:采用排污收费制度第122页表4-15中沸腾炉均