质量记录表格JL(63)01-32

1、新增设备申请书申请单位：JL（6.3）01设备名称型号规格预计单位（万元）制造厂数量（台）要求进货时间申请理由主要技术要求 签字： 年 月 日生 产部 门意 见签字： 年 月 日技 术部 门意 见签字： 年 月 日分 管经 理意 见签字： 年 月 日总经理意 见签字： 年 月 日-19- -本表一式三份，设备科、财务科、供应部门各一份。设备移交验收单JL（6.3）02设备编号设备名称型号规格制造厂出厂年月出厂编号安装地点使用车间验收日期技术资料明细附件、工具查对情况序号资料名称单位数量1装箱单份2出厂精检单张3说明书份4合格证份出厂原价运输费安装费费用合计安装精度、空车运输、负荷试验、外观等情

2、况（精检单另附）验收结论 签字：移 交 单 位使 用 单 位设 备 科财 务 科-20-设 备 台 帐年 月 日 JL（6.3）03设备编号制 造 厂原值（元）设备名称出厂编号复杂系数机 电型号规格出厂年月电 动 机台 KW设备重量（kg）耐用年限安装地点外形尺寸（毫米）安装年月始用年月类别-21-附 件 及 配 套 设 备附 属 电 动 机编 号名 称型号规格数 量型 号功 率（KW）转 速（转/分）电 压（V）安装部位正面设备维修记录JL（6.3）04时间设备编号设备名称故障部位及损坏零件名称损坏原因分析修理情况维修人员备注-22-本表一式二份，维修单位、设备科各一份。设备报废审批表单位：

3、 JL（6.3）05设备编号使用单位设备原值设备名称耐用年限净 值型号规格投产日期报废损失制造厂实用年限残 值设备现状及报废原因设备科（签字） 年 月 日技术鉴定情况参加人员（签字） 年 月 日报废后处理意见（哪些主要零件可利用）技术部门（印章）财务科（印章）公司审核意见主管领导（签字） 年 月 日上级审核意见年 月 日-23-本表一式二分，设备科、财务科各一份。设备技术改造申请书JL（6.3）06申请部门设备编号设备名称型号规格预计费用（元）要求完工时间改造原因技术性能要求结构及主要尺寸（附简图）技和术可经行济性论分证析设 备 科主管副经理（总工程师）本表一式二份，申请单位、设备科各一份。-

4、24-设备封存（启用）申请审批表申请单位： 年 月 日 JL（6.3）07设备名称设备编号型号规格安装地点封存日期启封日期申请封存（启封）理 由技术状况随机附件申请单位负 责 人意 见生 产 部门意 见设 备 科意 见分 管 经 理意 见备 注-25-本表一式三份，使用单位、设备科、财务科各一份。山东精良海纬机械有限公司特殊过程设备确认报告JL（6.3）08设备型号设备名称设备编号确认依据参加人员确认内容（设备精度或性能或Cp值）：确认结论设备科：（章） 科长： -26-年 月 日 动能设备完好普查记录JL（6.3）091车间 工段 小组 年 月 日设备编号设备名称设备型号操 作 者检 查者检

5、 查 标 准检 查 记 录1出力基本达到原设计要求2各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损3操作、电气和控制系统，安全阀、压力表、水位计等装置齐全，灵敏可靠。4无超温、超压现象、基本无漏水、漏气、漏油现象。5润滑系统装置齐全，管道完整、油路畅通、油标醒目、油质符合要求。6附机和零部件齐全，内外整洁。整 检改 查措 评施 语说明应用范围：空压机、制氧机、煤气发生设备、制冷设备、乙炔发生设备等。1、一至五项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。-27-电气设备完好普查记录JL（6.3）

6、092车间 工段 小组 年 月 日设备编号设备名称设备型号操 作 者检 查者检 查 标 准检 查 记 录1各主要技术性能达到原出厂标准或满足生产工艺要求。2操作和控制系统装置齐全、灵敏可靠。3设备运行良好，绝缘强度及安全、防护装置应符合电气安全规程。4设备通风、散热和冷却系统齐全完整、效能良好。5设备内外整洁润滑良好。6无漏油、漏电、漏水现象整 检改 查措 评施 语说明应用范围：高、中频电热设备、交流设备、变压器、发电设备、焊接设备等。1、一至三项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备3、检查时能立即整改好的项目应算合格项目。-28-锻压设备

7、完好普查记录JL（6.3）093车间 工段 小组 年 月 日设备编号设备名称设备型号操 作 者检 查者检 查 标 准检 查 记 录1能力能满足生产工艺要求2各传动系统运转正常、变速齐全。3各操作系统动作灵敏可靠。4润滑系统装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目。5电气系统装置齐全、管线完整、性能灵敏、运行可靠。6滑动部位运动正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰、伤。7机床内外清洁、无黄袍、无油垢、无锈蚀、油质符合要求。8基本无漏油、漏水、漏气现象。9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。10安全、防护装置齐全可靠。整 检改 查措 评施 语说明应用范围：锻锤、锻造机、轧机、冲床、剪床、平板机

8、、弯板机、弯管机、整形机、冷镦机、弹簧加工、液压机、压力机等。1、一至六项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。-29-工业锅炉设备完好普查记录JL（6.3）094车间 工段 小组 年 月 日设备编号设备名称设备型号操 作 者检 查者检 查 标 准检 查 记 录1出力基本达到原设计要求或主管部门批准的标准。2炉壳、炉筒、炉胆、炉管等部位，无严重腐蚀。3电气、安全装置齐全完好，管路畅通，水位计、压力表、安全阀灵敏可靠。4主要附机、附件、计量仪器仪表齐全完整，运转良好，指示准确。5各控制阀

9、门装置齐全，动作灵敏可靠。6传动和供水系统操作灵敏可靠。7主、附机外观整洁，润滑良好。8基本无漏水、漏油、漏气现象。整 检改 查措 评施 语说明应用范围：各种型式、各种蒸气量、吨位的工业锅炉。1、一至六项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查时能现场整改的项目应算合格项目。-30-工业炉窑设备完好普查记录JL（6.3）095车间 工段 小组 年 月 日设备编号设备名称设备型号操 作 者检 查者检 查 标 准检 查 记 录1能力基本达到原设计要求或满足生产工艺要求。2操作、燃烧和控制系统装置齐全，灵敏可靠。3电器及安全装置，齐全完善，

10、效能良好。4箱体、炉壳、砌砖体等部件无严重烧蚀和裂缝。5传动系统运行正常，润滑良好。6设备内外整洁，基本无漏气、漏水、漏油现象。整 检改 查措 评施 语说明应用范围：熔炼炉、箱式炉、井式炉、盐浴炉、气体保护炉、反射炉等。 1、一至四项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。-31-3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。金切机床完好普查记录JL（6.3）096车间 工段 小组 年 月 日设备编号设备名称设备型号操 作 者检 查者检 查 标 准检 查 记 录1精度性能满足生产工艺要求。精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准2各传动

11、系统运转正常、变速齐全。3各操作系统动作灵敏可靠。4润滑系统装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目。5电气系统装置齐全、管线完整、性能灵敏、运行可靠。6滑动部位运动正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰、伤。7机床内外清洁、无黄袍、无油垢、无锈蚀、油质符合要求。8基本无漏油、漏水、漏气现象。9零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。10安全、防护装置齐全可靠。整 检改 查措 评施 语说明应用范围：车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、刻度机、拉床、插床、齿轮及螺纹加工机床、锯床、组合机床、简易专用机床、电火花及超声波、电解加工机床。1、一至六项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为

12、次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。-32-3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。起重设备完好普查记录JL（6.3）097车间 工段 小组 年 月 日设备编号设备名称设备型号操 作 者检 查者检 查 标 准检 查 记 录1起重和牵引能力能达到设计要求。2各传动系统运转正常，钢丝绳、吊勾符合安全操作规程。3制动装置安全可靠，主要零部件无严重磨损。4操作系统灵敏可靠，调速正常。5主、副梁的下挠、上拱、旁弯等变形均不超过有关技术规定。6电器装置齐全有效，安全装置灵敏可靠。7车轮无严重啃轨现象，与轨道有良好接触。8润滑装置齐全，效果良好，基本无漏油现象。9吊车内外整洁，标牌醒目，

13、零部件齐全。整 检改 查措 评施 语说明应用范围：桥式吊车、龙门吊车、单梁吊车、卷扬机等。1、一至七项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。-33-3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。铸造设备完好普查记录JL（6.3）098车间 工段 小组 年 月 日设备编号设备名称设备型号操 作 者检 查者检 查 标 准检 查 记 录1性能良好，能力满足生产工艺要求。2设备运转正常、操作、控制系统完整可靠。3电气、安全、防护、防尘装置，齐全有效。4设备内外整洁，零部件及各滑动面无严重磨损。5基本无漏水、漏油、漏气、漏砂现象。6润滑装置

14、齐全，效果良好。整 检改 查措 评施 语说明应用范围：造型机、抛砂机、造芯机、混砂机、抛光机、喷砂机等。1、一至三项为主要项目，有一项不合格，即为不完好设备。2、其他为次要项目，有两项不合格，即为不完好设备。3、检查设备时能立即进行整改的项目，整改后仍算合格项目。-34-整 改 通 知 单单位 检查日期： 年 月 日 JL（6.3）10序号设备编号不合格项目整改期限（止日）备 注接收人： 设备科：一式二份：设备科、受检单位 年 月 日-35-设备备件购置单使用单位 检查日期： 年 月 日 JL（6.3）11序 号设 备 型 号备 件 名 称备 件图 号单位需 购数 量-36-本表一式二份，设备

15、科、仓库各一份。设备大（项）修申请报告表单位 检查日期： 年 月 日 JL（6.3）12设备编号型号规格JFDF上次修理类别日期使用班次设备名称申请修理时间设备存在主要问题设备主要指标检查记录申请单位意见签字： 设备科意 见 签字： -37-本表一式二份，申请单位、设备科各一份。-38-_年重点生产设备（修理）计划表JL（6.3）13序号工作令号设备编号设备名称型号规格复杂系数使用单位上次修理时间主要内容修理定额（小时）停歇天数费用预算（元）时间安排（季度）备注JFDF合计钳工机工电工其他一二三四设备大修技术任务书JL（6.3）14设备编号_ 设备名称_设备型号_ 设备修理复杂系数JF/DF、

16、修理类别_工作令_使用单位_ 制造厂_编 制_负 责 人_编制日期_ _ 年_月_日-39-设备计划修理完工单JL（6.3）15设备编号设备名称型号规格制 造 厂修理类别工 作 令修理单位验收时间验收内容及项目检查标准检查记录验 收结 论签字： 使用单位设备科财务科维 修 单 位-40-设备日常与周末维护保养检查表单位： 年 月 日 JL（6.3）16 年设备编号型号名称操 保作 管者 人或检 查 项 目总分月 日整 齐清 洁润 滑安 全20353015得分扣分原因得分扣分原因得分扣分原因得分扣分原因-41-检查人：设备事故报告单JL（6.3）17设备编号名称型号事故类别事故发生时间停机时间事

17、故责任者停产损失预计修理费用实际修理费用设 备 损坏 程 度事 故 详细 经 过事故当事人（签字）：现场分析及处理建议参加分析人员：事故原因分类1、违反操作规程2、擅离工作岗位3、超负荷运转4、没有按期检修5、忽视安全措施6、修理质量不良7、设备先天不足8、润滑管理不善9、原因尚未查清车间对防止事故的措施及处理意见车间主任： 月 日设 备 科意 见分 管 经 理批 示-42-使用单位： 填报人： 填报日期： 年 月 日设备管理考核表被考核单位： 年 月 日 JL（6.3）18序号检查内容标准分检查方法及评定标准得分备 注1设四备项要要达求到整齐10分一台设备达不到要求扣1分清洁10分一台设备达

18、不到要求扣1分润滑10分一台设备达不到要求扣1分安全10分一台设备达不到要求扣1分2设备维护保养各项记录填写情况10分A、应有记录缺少一项者扣3分B、记录填写不认真，记录不实者扣2分3设备定期检查评比奖惩情况5分A、未按期检查评比者扣3分B、未落实到人者扣2分4凭证操作情况5分A、 持证上岗者得5分B、一名无证操作者扣1分5操作规程遵守情况15分A、 遵守操作规程，没有超负荷使用和违反操作规程者得15分B、有1人（台）违犯操作规程，超负荷使用设备者扣1分C、多人操作的设备未实行机长制的扣1分6应知应会15分A、 熟悉本岗位应知应会要求得15分B、抽查若干名操作工人按回答问题正确与否的情况得分7

19、“三不放过”执行情况10分A、按“三不放过”的原则处理设备事故者得10分B、未按“三不放过”的原则处理者不得分合 计100分-43-考核： 车间负责人： 设备科负责人：设备操作证登记表JL（6.3）19姓 名操作证号工 种车间名称允 许 操 作 的 设 备车间意见发证日期设备编号设备名称设备型号-44-工装合格证JL（6.3）20检验员 日期 检验员 日期 检验员 日期 检验员 日期 -45-工 装 检 修 记 录JL（6.3）22 工装图号工装名称损坏零件名称或部位损坏原因使用单位操作者修复时间处理意见维修人签字主任签字工装周检记录表序 号工装名称工装编号使用设备周 检 情 况结论/检查员/

20、日期结论/检查员/日期结论/检查员/日期结论/检查员/日期工装使用单位： JL（6.3）23 工 装 台 帐JL（6.3）24序号工装编号工装名称验证日期使用部门备 注工 装 报 废 单JL（6.3）25工装编号工装名称使用部门使用设备报废原因填报人： 审核： 日期：评审意见质量科： 年 月 日技术科： 年 月 日生产科： 年 月 日批准第一联：填报部门存根；第二联：质量科；第三联：技术科现场管理检查考核记录表单位： JL（6.3）26序号检查考核项目标准要求检查判分标准检查不合格记录应得分实得分1工作现场通道畅通，标志明显，物流合理，设备、工作、工位器具、工具箱定置、整齐清洁，无磕碰划伤。通

21、道一存放工件及其它物品扣3分，不定置存放、不整齐扣3分，磕碰划伤一处扣3分。202产品零部件合格区、不合格区、待检区、废品区标识明显；该上工位器具的产品零部件，一律摆放在工位器具上；工具箱内的工、卡、量、刀具定置存放，无损伤。标识一项不明显扣3分，该上工位器具未上一种扣2分，工具箱未定置存放一个扣3分，有损伤一处扣2分。153工作现场整洁无污水，无死角，无垃圾污物，无痰迹、设备清洁，不漏物料，不漏水、不漏油、不漏气、不漏电。防火区域禁止吸烟，无烟头。一处达不到要求扣5分204员工作业期间佩戴防护用品，遵守操作规程和劳动纪律，无人身设备事故；不脱岗、不串岗，不做与工作无关的事，不干私活。发现1人次不佩戴防护用品扣2分，人身设备事故一次扣5分，其