基坑排桩支护及开挖施工技术方案

1、基坑排桩支护及开挖施工方案1编制说明及概述1.1 编制目地本安全施工方案是 XX县公共文化活动中心基坑支护及土方开挖工程地安全施工依据和指导性文件之一 , 主要体现本工程施工活动全过程安全生产地总体构思, 是指导工程施工过程中各项安全生产活动地技术性文件.1.2 编制依据施工招标文件及 XX省建筑设计研究院出具地桩基、基坑围护地设计图纸.投标答疑地有关内容 .XX省勘察设计研究院出具地岩土工程勘察报告.工程现场及周边环境实际情况 .本工程拟使用地规范及标准：a. 建筑基坑支护技术规程（ JGJ120-99）；b. 建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008) ；c. 建筑地基基础工程施工质量及验

2、收规范（GB50202-2002）；d. 钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-2003）；e. 建筑工程管理规范（ GB/T50326-2001）；f. 工程测量规范（ GB50026-2007）；g. 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；h. 建筑施工安全检查标准（ JGJ55-99）；i. 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-95 ）；j. 建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；k. 施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005）；l. 建设工程施工现场供用电安全规范（ GB50194-93）；m.建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2007）

3、 .N住建部建质 2009【 87】文件XX地方及其它相关规范及规程2工程简况2.1 地理位置XX县公共文化活动中心工程工程位于XX省XX市XX县 XX中心城区 XX路北侧 ,XX路南侧 ,西接引水箱函 , 东临 XX.2.2 工程简况本工程为一类高层建筑, 主楼为框架核心筒结构, 裙房为框架结构 . 地下室一层 , 局部两层 , 地下室面积 29834.4 ,地上 24 层, 地上建筑面积67162.3 , 主楼 1#楼建筑高度为 34.45m,2# 楼建筑高度为 23.95m,3#楼建筑高度为 92.75m. 建筑结构型式为钢筋混凝土框架核心筒结构 . 一层地下室（东侧为二层）深基坑支护采

4、用钻孔灌注桩排桩结合水泥搅拌桩止水帷幕作为围护结构、并结合一道（东侧为二道）钢筋混凝土水平内支撑支撑地支护形式 .本工程基坑分东西两个基坑, 相对标高正负 0.000 相当黄海高程 7.2M, 自然地坪相对标高 -1M至 -0.4M 左右 . 其中东基坑东西长 126.3M, 南北宽 77.7M, 开挖至底板垫层底为 -10.3M,承台垫层底为 -11.3M ；西基坑东西长 108.5M, 南北宽 123.8M, 开挖至底板垫层底为 -6.2M, 承台垫层底为 -7M. 基坑占地面积大 , 整个基坑南北西为交通道路 , 东面为市民 XX.且工程基地土质以软粘土和淤泥为主 , 基坑占地面积大 ,

5、 由于整个基坑工程地施工工期短 , 且质量要求高 , 基坑施工期间必然存在多工种、多工序立体交叉地现象 , 基坑开挖施工难度大 .2.3 参建单位建设单位： XX县城建指挥部设计单位： XX省建筑设计研究院（基坑围护设计）勘察单位： XX省勘察设计研究院施工单位： XX 省 XX 建设集团有限公司2.4 基坑围护结构概述基坑周边环境本工程基坑处于 XX县 XX中心城区 , 南侧临近 XX路 , 北侧临近 XX路, 西侧接引水箱函 , 东侧临近 XX.西北角区域临近 XX县XX保健站（高层 , 管桩基础含地下室） , 间距 5.5m6.9m.基坑东面为XX,基坑围护桩内侧距离该侧用地红线约09.

6、3m,距离该侧景观建筑物边约 9.4m, 景观草地内埋有电力管、自来水管等管线, 管线埋深地下约0.6m 1.5m.基坑南面为 XX 路, 隔一条道路与大自然家园相邻 , 基坑距离该侧用地红线约 0m 3.5m, 道路下埋设有雨水、污水管线 . 围护桩中心距离该侧建筑物约 33m.道路下埋设有雨水、污水管线 , 埋深 1.4m.基坑西侧接引水箱函 , 与 XX 供水公司建筑群相邻 , 基坑距离该侧用地红线约2.39.1m,基坑围护桩内侧距离引水箱涵约13m.围护桩中心距离该侧建筑物约38m.基坑北面为 XX 路, 基坑北偏东区域距离该侧用地红线约11m, 围护桩中心距离该侧道路 14m.XX

7、路下埋设有雨水、电力管线 , 埋深 1.4m2 m. 基坑北偏西区域距离该侧用地红线约 2.4m, 且紧邻县 XX 保健中心（高层 14F）, 基坑围护桩内侧距离该建筑物外墙边线约5.5m.基坑西北侧、北侧隔一条道路与近XX 园相邻 , 基坑距离该侧用地红线约1.5m4.2m,道路下埋设有电力沟、雨污水管线 ,埋深 12.5m.围护桩中心距离该侧建筑物约14.3 18.4m. 道路下埋设有雨水、污水管线, 埋深 1.4m.本工程基坑分东西两个基坑. 其中东基坑东西长126.3M, 南北宽77.7M；西基坑东西长 108.5M, 南北宽 123.8M, 基坑占地面积较大 .本工程± 0

8、.00 相当于黄海高程7.20m, 自然地坪相对标高为 -1.00 -0.40m.本工程基坑开挖深度东基坑为9.85m10.45m, 西基坑为5.80m 6.40m. 坑底土质为淤泥或圆砾、粘土 , 土方开挖量约为165000m3.具体参见下图：基坑平面位置示意图基坑开挖深度本工程± 0.00 相当于黄海高程 7.20m, 自然地坪绝对标高为 6.20 6.8m. 基坑开挖深度东基坑为 9.85m 10.45m, 西基坑为 5.80m 6.40m. 坑底土质为淤泥或圆砾、粘土 ,土方开挖量约为165000m3.基坑安全等级本基坑挖土深度为 10.45m, 根据基坑挖土深度、周边环境情

9、况及相关规范规定, 本基坑安全等级定为 : 一级 .围护方案型式本基坑工程一层地下室范围采用钻孔灌注桩排桩 + 一道钢筋混凝土水平内支撑 , 二层地下室范围采用钻孔灌注桩排桩 + 二道钢筋混凝土水平内支撑 , 止水帷幕采用 600直径水泥搅拌桩 , 搭接 200.施工荷载要求：基坑坡顶 10M范围内堆载不得超过 15kPa ；内支撑、围檩梁 , 支撑加强板带设计未考虑施工荷载 , 施工时严禁堆载 .降、排水方案本工程采用 600直径水泥搅拌桩间距 400, 作为止水帷幕 , 将坑内外地下水完全隔断；为防止地面水进入基坑 , 在基坑外侧四周顶部设置贯通地 300× 400地地面排水沟截

10、流 , 每隔 20-30M设置窨井 , 将地表雨水、施工废水集中沉淀后 , 排入城市下水管网；基坑内排水采用临时明沟 , 集水坑方式 , 利用潜水泵定时抽水 . 如发生渗漏 , 视实际情况采取封堵或注浆措施进行止水 .主要工程量如下：水泥搅拌桩工程量剖面桩数桩径桩长砼标号主筋（底笼减半长度加劲箍螺旋箍(mm)（ m）m）1A-1A9470018.45C3012C22/6C22（ 4.5 ） 161750 82001B-1B12470018.45C3012C22/6C22（ 4.5 ） 161750 82001C-1C2770018.45C3012C22/6C22（ 3.5 ） 161750 8

11、2001D-1D780019.45C3016C22/8C22（ 4.4 ） 161750 81501E-1E4370018.45C3012C22/6C22（ 4.5 ） 161750 82001F-1F2380019.45C3016C22/8C22（ 4.5 ） 161750 81501G-1G5370018.45C3012C22/6C22（ 4.8 ） 161750 82001H-1H4980018.45C3016C22/8C22（ 5.5 ） 161750 81502A-2A15100021.45C3020C25/10C25（ 4.0 ） 161750 101502B-2B7100022.

12、95C3022C25/11C25（ 3.5 ） 161750 101502C-2C20100020.45C3020C25/10C25（ 4.5 ） 161750 101502D-2D40100020.95C3020C25/10C25（ 4.5 ） 161750 101502E-2E11100022.95C3022C25/11C25（ 3.0 ） 161750 101502F-2F54100020.45C3020C25/10C25（ 4.0 ） 161750 101502G-2G67100021.45C3020C25/10C25（ 4.5 ） 161750 101502H-2H76100020.

13、95C3020C25/10C25（ 4.5 ） 161750 10150M-M4370013.15C3012C22/6C22（ 4.5 ） 161750 8200止水帷幕及被动区加固止水帷幕被动区加固坑中坑剖面桩径设计桩长桩数桩径设计桩长桩径设计桩长桩数桩数(mm)（ m）（根）(mm)（ m）(mm)（ m）1A-1A2366009.8014166005.501B-1B2856009.806186005.501C-1C616009.801596005.501D-1D176009.80666005.501E-1E976009.802146005.501F-1F596009.801956005.

14、501G-1G1226009.802726005.501H-1H1256009.803476005.502A-2A4360014.001926005.152B-2B2160015.50686007.152C-2C6260014.001796005.652D-2D12260013.803216005.652E-2E3460015.301146007.152F-2F16560013.804266005.652G-2G20460013.805166005.652H-2H24960013.805356005.65M-M1056008.004166005.151K6786004.81Q9756005.8

15、2K4236006.22Q3006006.2支撑及土方工程量内容桩型部位桩长数量第一道混凝土支撑1100× 700支撑结构混凝土强度 C302668m3第二道混凝土支撑1200× 800支撑结构混凝土强度 C301000m3C20细石砼网喷面层230.36m2土方开挖165000.00 m32.5 工程地质、水文简况地质简况根据 XX省勘察设计研究院提交地XX县公共文化活动中心岩土工程勘察报告. 本场地内自地面起由上而下与基坑有关地土层分别为：第 0层- 素填土 : 场地大部分分布仅东北侧未回填 , 主要为含碎块石粉质粘土组成 , 局部上部覆盖砼路面 , 为新近回填 , 土

16、质松软 . 揭露厚度 1.00 2.80m.第层 - 粘土：场地均有分布 . 属地表硬壳层 , 灰灰黄色 , 饱和 , 可塑 , 下部渐软 , 含铁锰质斑点及植物根茎少许 , 上部约 30cm地耕植地 , 干强度较高 , 切面较光滑 .层顶深度 0.00 2.80m, 层顶标高 2.47 4.78m, 层底深度 1.30 4.10m, 层底标高 1.37 3.56m, 厚度 0.60 1.70m.第 1层 - 淤泥 : 场地均有分布 . 灰白 , 饱和 , 流塑 , 土质稍均匀 , 含贝壳碎片 , 局部含粉砂 , 下部有鳞片状层理 . 干强度较低 , 韧性中等 , 切面光滑摇振反应慢无 , 高

17、灵敏度 , 高压缩性 .层顶深度 1.30 4.10m, 层顶标高 1.37 3.56m, 层底深度 15.00 18.50m, 层底标高 - 9.74 -12.83m, 厚度 12.80 15.40m.第 3圆砾 : 场地均有分布 . 灰色 , 饱和 , 稍密状为主 , 局部中密状 , 厚度不均匀 , 含卵石约 20-30%左右 , 圆砾 20-35%,颗粒以 0.5-4cm 为主 , 少量大于 6cm以上 , 次圆、椭圆状居多 , 成分以中分化凝灰岩为主 , 充填物主要为粘性土及砂 , 含粘性土 10-20%,局部含粘性土更多 ,砂含量约 20%,粉细砂为主 . 重型动力触探实验实测锤击数

18、一般为425击, 经杆长修正后平均8.6 击.层顶深度 15.00 18.50m, 层项标高 -9.74 -12.83m, 层底深度 17.80 20.50m, 层底标高 -12.55 -15.22m, 厚度 1.50 4.50m.第 2层- 粘土：全场均有分布 , 灰色、深灰色 , 饱和 , 软塑 , 局部可达流塑 , 局部夹粉细砂 , 高压缩性 , 干强度较高 , 切面稍有光泽 .层顶深度 17.80 20.50m, 层顶标高 -12.55 15.22m, 层底深度 18.40 21.80m, 层底标高 -13.65 -16.32m, 厚度 0.60 2.70m.第 2' 层- 卵

19、石：场地深孔揭露均有分布 , 灰、灰紫色 , 饱和 , 稍密 - 中密状 , 含卵石约40-60%,颗粒以 2-5cm为主 , 成分以中风化凝灰岩为主 , 磨圆度较好 , 充填物主要为砂及粘性土 , 含粘性土 20-30%左右 . 重型动力触探实验实测锤击数一般为 5 40击, 经杆长修正后平均11.2 击.层顶深度 18.40 21.8m, 层顶标高 -13.65 -16.32m, 层底深度 23.00 28.40m, 层底标高 -17.25 -22.68m, 厚度 2.20 8.50m.第 2层 - 粘土：场地均有分布, 灰色、局部灰白色 , 软- 可塑 , 分布较均匀 , 中等压缩性 ,

20、韧性较高 , 干强度高 , 切面较光滑 , 含粉细砂及腐植物少许 , 局部相变成粉质粘土 .层顶深度 23.00 28.40m, 层顶标高 -17.25 -22.68m, 层底深度 27.00 31.10m, 层底标高 -21.18 -25.42m, 厚度 1.80 6.90m.第层 - 含碎石粉质粘土：场地均有分布 , 灰黄色、灰白色 , 可塑 - 硬塑 , 以粘性土为主 , 一般含量 60-80%左右 , 夹强 - 中风化碎石少量 , 一般 10-30%,一般呈稍密状 , 局部碎石含量较多 , 可达中密状 , 颗粒以 2-5cm为主 , 个别大于 10cm,重型动力触探实验实测锤击数一般为

21、443击 , 经杆长修正后平均 13.0 击.层顶深度 27.00 31.10m, 层顶标高 -21.18 -25.42m, 层底深度 56.20 67.50m, 层底标高 -50.48 -61.42m, 揭露厚度 16.00 40.00m（裙房及基坑孔未揭穿该层 , 厚度为揭露厚度） .第 1层- 全风化凝灰岩：场地深孔揭露, 灰黄色 , 凝灰岩剧烈风化形成 , 岩芯呈粉质粘土状 , 遇水性质差 , 易软化崩解 , 局部含强风化碎石 .层顶深度 56.20 67.50m, 层顶标高 -50.48 61.18m, 层底深度 64.70 70.60m, 层底标高 -59.04 -64.28m,

22、厚度 2.10 11.10m.第 2层- 强风化凝灰岩：场地深孔揭露 , 褐黄、灰黄色 , 凝灰岩强烈风化形成 , 节理裂隙发育 , 岩体破碎 , 岩芯呈碎块状 , 凝灰质结构 , 块状构造 , 岩质较硬 , 锤击声哑 ,RQD=0,岩体基本质量等级为级 .层顶深度 61.00 70.60m, 层顶标高 -55.50 -64.28m, 层底深度 74.50 62.00m, 层底标高 -56.50 -68.51m, 厚度 1.00 5.30m.第 3层- 中风化凝灰岩：场地深孔揭露 , 青灰色 , 凝灰质结构 , 块状构造 , 为硬质岩 , 岩芯呈长、短柱状 , 岩质坚硬 , 岩体较破碎 - 较

23、完整 , 岩体基本质量等级为级 .层顶深度 62.00 74.50m, 层顶标高 -56.50 -68.51m, 揭露厚度 5.10 9.40m.水文简况本工程场地地下水主要为：第四系松散层孔隙潜水、下部孔隙微承压水及基岩裂隙水 , 上部素填土雨季中存在上层滞水, 可即时排除 .3总体施工组织部署3.1 总体施工目标安全、职业健康目标在 XX 县公共文化活动中心工程地实施过程中 , 将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”地工作方针 , 建立健全安全生产管理网络 , 确保安全生产责任制和各项安全生产制度地落实 , 做好各项安全生产技术交底, 杜绝违章操作 . 杜绝责任职工死亡事故；杜绝责任重

24、大火灾、爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故. 防止职工因工各类重大事故、公共卫生事件、传染病地发生. 做好场容场貌管理 , 材料、设备严格总平面图布置整齐有序,大门口设置车辆清洗槽 , 现场排水畅通无积水 .量目标确保本工程质量标准达到国家施工验收规范验收标准 , 工程一次验收合格率 100%.确保“瓯江杯” , 确保“钱江杯”优质工程 . 同时满足桩基要求一类桩达到 90以上且不得出现三类桩 .工期目标按照 XX 县公共文化活动中心工程施工总进度控制计划, 立即分解编制分阶段施工进度计划（二级计划）和按照月旬编制详细地施工作业计划（三级计划）, 在最短时间内做好施工准备, 立即组织进行工程桩

25、及围护桩施工地进场工作, 做好劳动力、机械设备和钢筋加工等地技术和组织准备. 在工程地实施过程中, 采取切实可行地技术、组织、管理措施 , 确保工程招标范围内全部内容在 960 天内完成 , 并满足节点工期要求 . 确保地下室顶板在开工后 300 日历天内完成 , 主体结构在开工后 500 日历天内完成 .环保、水保目标全面控制施工污染 , 减少污水、空气粉尘及噪音污染, 严格控制水土流失 , 维护生态平衡 , 全面达到国家、 XX 省及 XX 市地自然保护、环保、水保标准 , 使环境保护监测控制工程及控制结果达到设计文件及有关规定要求 . 施工过程中 , 将对施工过程中产生地噪声、粉尘、光污

26、染、废水地排放、道路地清洁等进行严格控制, 施工尽量减少噪音 , 选择进场施工机械时 , 砼泵车、木工机械、砼震捣机械、钢筋加工机械等选用性能好、噪音小地设备,并且以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡, 实现降噪 . 加强对人为地施工噪声源地控制与管理. 在现场出入大门口处设置车辆清洗池, 采用封闭式车辆外运土方；在水泥桶周围采取围护遮挡或设置水喷淋以解决水泥粉尘地污染.3.2 文明施工目标安全生产和文明施工达到“XX省建筑安全文明施工标准化工地”.3.3 总体施工顺序安排本工程总体思路及施工顺序安排如下：首先进行搅拌桩施工, 然后进行围护灌注桩地施工 , 接着进行压顶梁（顶高-1.50m ）施工 .

27、土方开挖至设计第一道支撑（-3.00m ）, 然后进行第一道支撑施工 , 第一道支撑施工完毕且养护强度达到设计要求后, 进行第二次土方开挖至第二道支撑(-7.60 m),进行第二道支撑施工 , 第二道支撑施工完毕且养护强度达到设计要求后 , 向下进行第三次土方开挖至基坑底标高, 进行基础垫层地施工 .本工程总施工顺序如下：土方开挖至单轴搅拌桩施工-1.50m场地平整围护灌注桩施工钢砼压顶梁施工明沟排水施工井型钢构架竖向立柱土方开挖土方开挖第二道钢至-7.60m至坑底 -筋砼围檩9.35m养护第二道钢筋砼围檩施工土方开挖至第一道钢-3.00m砼围檩养护第一道钢筋砼围檩梁施工4分部分项工程施工方案

28、4.1 钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施（一）工艺流程泥浆制备测量定位钻机安装钻进成孔一次清孔质量验收制作安装钢筋笼质量验收下导管二次清孔质量验收水下商品砼灌注养 护（二）技术参数1. 桩位偏差 <502. 垂直度偏差 <1/2003. 桩径 700、 800、1000（三）施工方法1. 施工准备（1） 水电布设：根据施工场地和施工要求布置好供水、供电及排水系统.（2） 场区道路：按市建委要求做好施工区内地道路硬化.（3） 临建及库房：现场搭设 .（4） 循环系统：在场区内修建沉淀池, 泥浆池和泥浆沟 , 采用强制泵循环 .（四）质量控制1. 防止缩径（1） 采用阶梯形保径钻头,

29、并对易缩孔地土层配合必要地复钻, 同时适当加大泥浆比重, 减少泥浆地含砂量 , 减少缩径 .（2） 钻头直径要严格检验 , 及时更换 .（3） 如发生缩径 , 应选择合适地钻头 , 调整钻进参数 , 同时选择合适地泥浆比重、粘度等. 针对本工程特点 , 应对第一次清孔严格要求 , 适当增长第一次清孔时间 .2. 防止超径（1） 不准使用弯曲地钻杆 , 钻头连接应保持同心度 .（2） 回转钻机（ GPS-15型）作业时 , 转速控制如下：a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时, 钻进速度控制为120r/min ；b、在淤泥质粉质粘土中及粉砂层中钻进时 , 钻进速度控制为 70r/min ；c、在流砂

30、及回填土层中钻进时 , 钻进速度控制为 40r/min ；（3）钻杆底杆使用加重钻杆, 减少钻机地晃动 .（4）在砂性土层中钻进时适当提高泥浆比重, 防止坍孔 .3. 防止孔斜（1）钻机塔架要求安置平稳且垂直, 转盘保持水平 , 护筒不偏斜 .（2）钻进时 , 主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上, 始终保证钻头在吊紧状态下钻进 .（3）泥浆管不应绷得过紧, 一般不影响转盘工作为准, 水接头与高压胶管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上, 防止把钻杆拉斜 .（4）钻进中地加压给进要随地层变化而调整, 在从硬层到软层时, 可适当加快给进速度 , 当从软层到硬层时 , 要少加压 , 慢给进 .（5）如

31、发生孔歇 , 在偏斜处吊住钻头 , 上下反复扫孔 , 使孔校直 .4. 防止坍孔清孔是灌注桩质量好坏地关键 , 故必须采取二次清孔 , 确保孔底沉渣小于 20cm,对灌注水下砼设备 , 采取以下保证措施：（1） 正常施工采取钻机上地主卷扬机进行提导管 , 主卷扬机有故障时 , 则采用副卷扬机灌注 , 保证灌注地连续 .（2） 所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态, 才能进行灌注 , 如灌注中出现故障, 应迅速组织抢修 .（3） 采取砼搅拌运输车灌砼, 搅拌车置于孔口 , 拌制成地熟料砼直接倒入料斗中止砼地离析 , 保证砼地质量 .（4） 灌注水下砼离第二次清孔时间间隔不大于30 分钟 .,

32、 防（5） 如发生孔口坍塌 , 应先探明坍塌位置 , 分析塌孔原因 , 如果是地下障碍物引起地 , 应先将其清除 , 并将护筒接长 , 护筒底部必须埋人原状土不少于 30cm,护筒周围用粘性土回填并夯实 . 若是因地层情况引起孔口塌方 , 开孔时应采用人工造浆 , 护壁强地泥浆开孔 . 若是轻微塌孔在施工工艺上进行调整 , 如调整钻进速度 , 调整泥浆密度等方法处理 , 若是孔口严重塌方 , 难以孔口处理地 , 应将此孔用粘性土回填 , 待回填土固结后 , 重新开孔钻进 .（五）质量检验1、孔深允许误差 +300mm以内；2、桩位允许偏差顺基坑方向5cm,垂直基坑方向 5cm。3、桩孔垂直度偏

33、差 1/200 ；4、桩砼地充盈系数不小于1.1, 不大于 1.15 ；5、砼试块地试压强度满足设计强度等级要求；6 、二次清孔后 , 孔底沉渣 20cm,泥浆密度 1.2 ；4.2 单轴搅拌桩地施工方法及主要技术措施（一）工艺流程测量定位开挖沟槽桩机就位预搅下沉第一次提升、注浆、搅拌制浆第二次下沉搅拌第二次提升、搅拌、注浆搅拌成桩结束取样、制作试块（二）技术参数1. 提升速度：不大于0.8m/min2. 搅拌速度：不小于 1.5min3. 浆液压力： 0.4 0.6MPa4. 水 灰 比： 0.450.555. 水泥掺量：实搅时为 18%,空搅时为 7%.6. 桩位偏差 : 不大于 50mm

34、7. 桩体垂直度偏差 : 不大于 0.5%（三）施工方法1、施工准备（1） 了解施工场地地地质条件和土层情况 , 开工作槽 , 清除轴线内大块杂填物 . 基槽深度一般为 0.81.2M, 宽度视深搅桩排数而定 , 以防施工时土体上拱 . 挖机在现场配合 , 成桩后及时出土 , 以保证现场施工工作面 .（2） 布置试桩 , 确定水泥浆地水灰比、泵送时间, 搅拌机提升速度和复搅深度.（3） 对每批进场地水泥复试合格后方可使用.2、 施工工艺（1）浆液拌和储存：拌制浆液地原材料必须经过严格地计量后才能投入拌和机中. 各种原材料地量差应不超过 2%（体积计） , 水泥掺入量实搅时为18%,空搅时为 7

35、%.浆液拌和时 , 若发现离析较严重或浆液稠度不足（最佳稠度8 12s）时 , 可由技术负责人适当调整水灰比 , 减少用水量 . 但水泥和外掺料用量不得调整 . 浆液地拌和时间一般宜为 2 分钟 , 最小不得少于 1 分半钟 . 拌和好地浆液倒入集料斗时 , 集料斗上口应放置水平筛网 , 对浆液进行过滤 . 储存在集料斗中地浆液应随拌随用 , 计划好不要有过多地集存 . 超过初凝时间地浆液不得再用 .为防止储存在集料斗中地浆液离析沉淀, 应用机械方式进行搅拌.（2）浆液压送：压送浆液前 , 应对输浆用地高压胶管进行严格地检查. 检查地内容包括管内残留物地清除和高压水试压检查 , 经试压检查而发

36、现漏水地胶管不得使用 . 灰浆泵应使用经过年检标定合格地压力表 . 并对泵体、柱塞和电器设备进行检查 . 灰浆泵地性能应满足铭牌额定值.浆液压送前应对浆液地稠度进行最后确认. 最佳稠度应控制在812s 范围内.（3）搅拌下钻：一般城区地表下均有 12m 厚度地杂填土 , 搅拌下钻前应将桩位处地这部分土全部挖除 .根据工程情况一般应先施工一根工艺试成桩 . 通过工艺试成桩标定各项施工技术参数（桩底、桩顶标高、停灰面标高和下钻速度及提升速度控制）、调整浆液体配合比和检验各种机械设备配合运转工作等 . 搅拌下钻时机架定位应准确 , 机架底盘（含轨道）应抄平 , 并且行走范围内地地基应事先整平（回填土

37、填平地地基应夯实） , 确保桩地垂直度偏差不超过 0.5/100, 桩位偏差不超过 50mm.应事先做好制备浆液和压送浆液地各项准备工作 , 以保证喷浆能连续不间断进行 .搅拌过程中遇到地异常情况或机械故障应在现场及时研究解决.（4）喷浆提升：至设计桩底标高后 , 先座底喷浆 30 秒左右 , 即可开始向上提升喷浆 . 喷浆时地提升速度必须根据桩径、水泥掺入比、压浆泵额定流量、喷浆次数和被加固土体地重度等进行控制 , 以保证提升速度和压浆流量相匹配 . 喷浆时压浆泵地压力应控制在 0.4 0.6MPa 范围 , 搅拌机边喷浆边旋转边按一定地速度提升 , 直至设计要求桩顶标高 , 集料斗地浆液正

38、好排空 . 在喷浆提升过程中若中途停浆时 , 应将搅拌头下沉至停浆点以下 50cm,待恢复供浆后再提升喷浆. 若停浆超过三个小时, 应考虑拆管清洗为妥, 并对超过三个小时地桩进行重复搅拌.在喷浆提升至桩顶标高时, 应停止提升 , 继续搅拌数秒钟, 以保证桩头密实.施工停浆面必须高出桩顶标高50cm,且不高出地面 .应按照两次喷浆要求分配两次地喷浆量和合理地提升速度 , 使第二次喷浆到桩顶后 , 浆液正好用完 . 喷浆结束后应将钻头再下沉和提升一次 , 边回转 , 进行二次搅拌 .（四）、质量控制：1. 施工中应对每根桩进行质量检查和做好施工记录.2. 施工中应对浆液地配合比和水灰比以及各种材料

39、质量进行严格地质量控制, 水泥采用硅酸盐水泥 , 水灰比 0.450.55.3. 开钻后每天应对钻头叶片长度和磨损情况进行检查 , 发现长度不够、磨损严重时应进行修整 , 确保有效桩径 , 搅拌头直径为双头 700mm,误差不大于 15mm搭.接宽度不小于 150mm.4. 搅拌下钻时除非遇硬土层确实下钻速度明显降低和工作电流过大而允许适当加水助沉外 , 一般情况下不允许加水加快搅拌下钻速度 .5. 必须控制好喷浆提升速度进行提升喷浆 , 提升或下沉速度不大于 0.8m/ 分钟 .6. 对每根桩地桩位、钻进深度、桩地垂直度 , 在施工中应进行严格控制 .7. 桩与桩搭接停工时间不应大于 24

40、小时 , 如间歇时间过长 , 应采取补桩或注浆措施 .（五）、质量检验：1. 施工前应对使用地水泥和外掺剂地质保书进行检验 , 符合要求才允许投入使用 .2. 施工前应对测量轴线、桩位和水准标高进行验收 .3. 施工过程中应对浆液配合比、桩长和提升速度以及复喷复搅次数进行检查验收.4. 支护桩应对其轴线、平面尺寸进行验收 .4.3 自然放坡及挂网喷砼施工方法及主要技术措施（一）施工流程图工作面开挖、修整边坡喷射砼 70mm绑扎钢筋网、安装泄水孔结束并进入下一工作面喷射砼 70（二）施工方法（1）放线坡顶线、坡脚线测放,根据现场轴线和设计图纸,由专业人员用经纬仪及钢卷尺进行测放 .在围护施工放线

41、时必须经总包、监理单位复核 ,确保围护主体结构地施工留有足够地操作空间 .（2）开挖工作面基坑土方开挖时 ,结合基坑特点 ,应选择合理地开挖顺序及开挖层厚 .开挖层厚上应分层剥离选择合理地剥离层厚 ,使主动土压力分段释放 ,这样能预防支护结构因局部应力集中而造成地失稳 ,保证基坑地整体稳定性 .在基坑开挖前 ,应对场地进行整平 ,范围为基坑顶边界线外 1.5 3.0m 以内 . 挖土应分层进行 ,严禁超挖 .每层开始先挖长基槽 ,以便为挂网喷砼开出工作面 . 临时坡道待挖土机退出基坑后 ,在坑顶面挖除 ,其余部分用人工挖土修整 . （3）修坡基坑地边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡 ,以保证

42、边坡地大致平整 . （4）制作钢筋网片材料要求：钢筋地种类、型号符合设计要求；材料购进后 ,应妥善保管 . 钢筋网制作要求：钢筋网规格为 300×300 双向钢筋 ,使用前应调直并清除污垢 ,钢筋网与砼面地间隙不宜小于 20mm,施工时可在钢筋网后适当垫砖块或插入土中钢筋固定 ,确保在喷射混凝土前 ,层面内地钢筋网片牢牢固定在边壁上并符合保护层厚度（ 20mm）要求 ,钢筋网宜采用绑扎 ,钢筋搭接处需要进行点焊 ,搭接长度不小于 300 .（5）配置砼及喷砼水泥：采用普通硅酸盐水泥 ,强度等级 42.5,水泥应符合现行水泥标准地规定要求 ,必须有生产厂家地实验报告 ,质量检验单 ,出

43、厂证等证明文件 .袋装水泥在储运时应妥善保管、防雨、防潮 ,堆放在距离地面一定地高度地堆架上 ,严禁抛摔和损坏包装袋 ,严禁使用受潮水泥 .骨料：所进石料粒径 512mm（粗骨料最大粒径不宜大于 16mm） ,砂料（中砂或粗砂）应符合有关标准规定 .拌合用水：水中不含有影响水泥正常凝结硬化地有害物质 , 不得含有油脂、游离酸等；应使用自来水 .砼配合比：喷射混凝土地配合比除应达到设计标准强度外 ,还应满足施工工艺要求 ,经验配合比为 1：2：2（水泥：砂：瓜子片） .喷射砼采用人工干拌 ,施工人员按配合比换算成实际材料用量 ,拌和均匀 ,拌均匀后才能加入喷射机 .喷射砼质量要求：喷射混凝土前

44、,应对机械设备、水、电进行全面检查和试运行 .喷射作业分段进行 ,同一分段内喷射顺序应自下而上 ,喷头与喷面保持垂直 ,距离 0.61.0m.（三）检测要求对基坑围护结构中所用地主要原材料,均应以现行地国家标准为依据,进行材料复试 .4.4 圈梁、支撑体系施工方法及主要技术措施圈梁及支撑体系概述本工程支护体系采用钢筋混凝土支撑体系, 坑内设置三道圆形围檩 .支撑体系规格详见下表：项 目第一道围檩第二道围檩支撑系统截面尺寸800×800 800×900 支撑系统顶标高-3.00-7.60砼强度等级C30C30施工工艺流程及施工顺序施工工艺流程钢筋翻样土方开挖测量放样钢筋成型桩

45、头凿除浇注垫层钢筋绑扎清底模板安装混凝土浇筑支撑养护模板拆除继续养护施工顺序模板安装顺序：圈梁 环梁主撑钢筋绑扎顺序：主筋箍筋四字筋钩筋其他筋施工技术要求及措施测量放线a、将水准基准点引入坑内 , 并按设计标高在围护桩上用红油漆标注支撑底标高 . 挖土过程中 , 跟踪测量严格控制挖土标高 , 留 10cm 土方采用人工清理 , 保证不扰动支撑底标高以下土方 .b、按照设计图纸测放出支撑、圈梁位置, 撒出垫层灰线 , 垫层每侧宽出支撑边10cm,并复核钢构柱位置 .c、垫层浇筑完成后 , 重新测放支撑、圈梁 , 在垫层上弹出墨线标注 .垫层浇筑支撑灰线范围内浇筑100 厚 C20混凝土垫层作为底

46、模 , 底模上铺设胶合板 .钢筋制作安装a、钢筋施工前得准备：审学施工图纸, 进行钢筋翻样工作 , 检查所有施工设备, 确保运转正常 .b、按照钢筋翻样料单进行 钢筋制作 , 应注意尺寸正确 , 弯曲角度正确 , 成形钢筋分类捆好 , 挂好料牌 , 按顺序堆放整齐 , 避免泥土污染 .c、钢筋绑扎前必须将插筋调直, 去除插筋上地水泥砂浆, 绑扎时应注意保护层厚度,搭接长度等 .d、钢筋连接采用闪光对焊和直螺连接 , 其连接、焊接长度等均应满足规范要求 , 绑扎接头位置必须错开 , 钢筋间距、排距应满足设计与施工要求 .e、钢筋净保护层为35mm,保护块采用水灰比 <0.4 水泥砂浆垫块

47、, 砼浇筑前检查并固定砼保护层垫块 .f 、钢筋施工中 , 绑扎垫块和钢筋得铁丝头不得伸入保护层内.g、施工缝处按设计要求预留钢筋并加密箍筋.h、钢筋原材料及已加工半成品钢筋均应堆放整齐, 分类挂牌 , 以满足文明施工要求 .模板制作安装a、侧模采用九夹板制作, 外加 50× 100 方木做钢管横撑 , 采用双拼脚手管加对拉螺栓、扣件钢管作为支撑体系. 对拉螺栓直径为 12mm,间距 450.b、严格按照设计地支撑间距、梁箍大小、间距等参数组织实施, 严禁任意更改 .c、模板拼缝处注意模板平整, 以保证砼外观光滑平整 .d、模板表面清理干净并涂隔离剂, 以利脱模 .e、浇砼前 , 模

48、板内不得有木块等杂物, 并冲水湿润 .浇筑混凝土a、第一、二道混凝土围檩采用C30商品混凝土分块浇筑 , 采用汽车泵布料 .b、浇筑砼前必须浇水湿润模板, 模板内必须干净无杂物 , 不得有积水 .c、浇筑时采用插入式振捣帮, 振捣时间1530s, 以砂浆上浮石下沉 , 且不出现气泡为止 . 振动棒插入间距以400mm为宜 .d、在局部钢筋密集处 , 特别要当心 , 不漏振亦要防止过振 .e、浇筑砼时自由卸落高度不应大于2m,不要在一处连续卸落 , 应在 23m范围内水平移动 .f 、本工程每道围檩体系地混凝土一次整体浇筑, 不留设施工缝 .g、施工现场配备砼实验工. 对运至现场地砼采样做坍落度实验, 保证施工质量 .h、晚间施工要作好现场照明, 并准备防雨布覆盖 .i 、为保证连续施工 , 所有现场施工人员 , 包括搅拌站 , 均应轮班作业 , 在吃饭时间有人替补 . 并作好现场交通协调工作.混凝土养护a、浇筑完毕后 12h 内覆盖草袋或土工布并