电水壶生产工艺流程

1、附电水壶生产工艺流程一钢胆生产流程1发热盘：1. 1剪料（5300个/人天）1.2落料拉伸（37 0 0个/人天）1. 3切飞边1. 4除油1. 5涂板涂料1. 6钎焊（7人，5 0 0个/人天）17喷砂（2人，18 0 0个/人天）1. 8电气检测（2人，1 8 00- 1 8 50个/人天） 这条线有14人,钎焊是用钎料将线圈焊到铝板上。电气检测是 对发热盘线圈加高压，检测线圈是否被击穿，线圈是否漏电。2铝板:2. 1落料2. 2穿钉2. 3压钉2. 4除油铝板的生产有2人，每天能做6 2 00-64 0 0个，因此这条线不需 要全天生产。3壶咀：3.1剪料落料3.2预弯3. 3成型34撕

2、胶纸壶咀的生产有2人，每天能生产7 2 00-7300个,不是全天都生 产壶咀。4码仔:4. 1剪料 4.2落料4. 3成型4. 4攻牙码仔的生产有1人，每天能生产3 1 0 0 -350 0个。5壶身：51剪料5. 2落料折弯5. 3直缝焊（4人，750-800个/人天）5. 4压焊缝、滚圆5. 5拉伸（1人，3500-400 0个/人天）5.6初抛5.7冲顶孔5. 8切底边（2人,19 5 0个/人天）5.9冲水尺孔5 . 1 0冲咀孑L5. 11冲缺5.12翻盖口5. 1 3盖口压平5. 14点码仔（2600个/人天）5. 15点壶咀（2 5 00个/人天）5. 16壶咀打磨（再抛）5.

3、 1 7压合清洁5. 18压合（2人,1 5 0 0个/人天）5. 19环焊（2人,1400-1500个/人天）5.20环焊打磨5. 2 1压底5.2 2测漏（气压测漏。加压，压力表读数没有变化判断合格，280 0 - 3 000个/人天）5. 2 3精抛（1500个/人天）1 /1-5. 24清洁与装箱抛光共有三次，初抛、再抛和精抛，抛光单独一个车间，有6人。 清洁与装箱也是单独一条生产线，有8人，包括最终检外观，壶身变形、 有凹点和刮花等都不合格。壶身生产有以下几个瓶颈工位:直缝焊、 点码仔、点壶咀、环焊和测漏。二电水壶总装工艺流程1加工、压底、打磨下底边。（钢胆加工工序，避免装温控器和壶

4、身托之后，壶身托与壶下底边有缝隙）（工序时间：19 57）2钢胆检查与挑选，安装壶盖支架（15 26）3安装水尺密封胶，安装水尺4安装内手柄5安装蒸汽开关6涂导热硅脂，安装温控器7插接发热盘引线8安装灯罩和壶身托9插接开关线，锁壶身托10安装壶盖底，安装开关按钮（2 0 4 7）（2 人,23" 0 1 ）（19 74）（8" 14）（23 52）（12 2 5）（14 02）安装外手柄（15 4 4）1 1安装锁舌，安装壶盖而（11" 20）1 /1-12烧水测试、干烧测试、浸水测试（烧水测试时加柠檬酸，目的是清洁壶内，水变色就换。烧水与干烧测试都烧是到自动跳闸为合格,浸水测试至少40分钟）13壶内清洁，安装滤网（2 人，11 0 5）14壶外清洁（壶嘴清洁和壶身清洁）（2人，12 87, 11 44）1 5插接电源线（1 0 43）16安装电源底座（2人，16 94）17功率测试、接地电阻测试、漏电流测试、耐压测试、电源底座检查（24 45）18外观检查（终检）（14 60 ）1 9清洁电源底座和贴铭牌贴（14 64）20包装电源