施工现场主要作业活动安全防范措施

1、施工现场主要作业活动安全防范措施 一、施工安全管理 安全管理目标:安全达标,年轻伤率掌握在1以内,重伤率掌握在0.4以内,杜绝死亡,重大设备和火灾事故的发生。 1、项目安全组织机构的设置 依据工程规模及施工安全目标的要求,项目经理部设立质安科,负责质安管理。项目经理部成立项目安全生产领导小组: 组长:郑长华 副组长:郭君雄 组员:朱星宇 杨强军 2、项目经理安全职责权限 项目经理是项目安全生产第一责任人,是项目安全生产的总负责人,项目经理部要把安全责任目标自上而下层层分解到岗,落实到人。安全生产责任制必需经项目经理批准后实施。 3、管理制度 本项目施工必需贯彻落实安全管理制度,主要内容有: a

2、.安全生产责任制 b.安全生产技术交底制度 c.安全生产检查制度 d.安全生产教育制度 e.安全技术措施(方案)报批制度 f.安全事故统计、报告、处理制度 g.施工现场文明管理制度 h.施工安全生产奖罚制度 i.安全生产目标管理考核制度 4、资源及环境 4.1、物资及机械设备 项目经理部每月制订施工现场安全文明施工和劳动保护费用投入落实计划,选购经省、市安监部门认定合格的安全劳动保护用品和安全网;进入施工现场的施工机具及机械设备必需符合有关标准、规范要求,安装检验合格,手续齐全。 4.2、人力资源 项目经理部为拟进入施工现场的作业人员办理意外伤害保险;项目经理、施工员、安全员和特种作业人员均持

3、有效证件上岗;对拟进场的生产班组严格审查,必需签订正式劳务合同,并进行上岗前公司统一的安全教育培训,培训符合要求后,方能入场作业。 4.3、作业环境 施工现场实行严密的封闭施工,外脚手架采用合格的密目式安全网封闭作业,施工现场及用电设备严格根据jgji30-2021规范和安全标准安装和操作。 4.4、施工现场材料及易燃易爆物品分类堆放整齐,并树牌标明名称、规格、进场时间等内容;工地按要求设置足够的消防设施,在“四口、五临边”、施工用电等危急地段设置醒目的安全标志。 5、安全措施制定 依据本单位工程的结构特点、施工条件、施工方法、选用的机械设备以及施工用电线路、施工现场及周边环境等因素从以下九个

4、方面编制专项施工方案: (1)、高处作业与脚手架的搭设; (2)、施工用电与防护; (3)、“四口五临边”: (4)、施工机械的修理、保养与安全防护 (5)、工地临时建设与排水; (6)、防火措施; (7)、现场文明施工管理; (8)、模板专项方案 6、分部分项安全技术交底 负责施工的项目技术人员从工程开始到工程结束,按进度及作业项目编制分部分项安全技术交底及安全防护措施,项目技术负责人或安全员负责进行审批。要求安全技术交底能依据各道工序施工作业面的不同环境、不同高度等因素,有针对性的准时向班组操作人员进行安全技术交底。书面交底应有交底人和被交底人在技术交底上签字备查,以示责任。 7、安全检查

5、 7.1、安全生产检查的内容 7.1.1、建设部建筑施工安全检查标准(jgj59-99)的内容; 7.1.2、当采用新工艺、新技术和新设备进行施工时,项目经理部在安全技术措施中明确相应的安全检查标准和规定。 7.2、项目经理部进行定期与不定期的安全检查 7.2.1、项目经理部每周定期进行一次安全生产检查,由项目安全生产领导小组负责组织实施,并作好检查记录。生产班组每天进行上岗前检查和作业中检查。 7.2、项目经理部结合季节特点和工程进度进行不定期安全检 7.2.3、安全检查采取随机抽样、现场观看、实地检测相结合的方法,记录检测结果。对施工中存在的担心全行为和隐患,项目部安全检查人员应准时分析原

6、因,制定相应的整改措施;负责整改的单位、班组在整改后应准时向项目质安科写出书面报告,质安科马上派员进行复查,并形成复查书面记录。 7.2.4、项目经理部每次检查后应编写安全检查报告,对项目安全状况予以真实评估,将检查结果准时反馈到项目经理及公司生产部门。 8、安全教育 项目经理部每半月组织管理人员、班组进步行安全专业学问学习并对生产班组开展一次安全生产学问普及教育;生产班组每周必需进行一次班组安全生产活动,由班组长主持,形成文字记录,项目安全员负责督促、检查。 9、安全隐患治理 9.1、对事故隐患采取预估、预控、预防的措施,掌握危急点,消退事故源,做好超前安全防范工作,坚持“先防护后施工;无防

7、护不施工”的原则。 9.2、项目经理部对查出隐患马上发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患进行分析,制定纠正和预防措施。纠正预防措施应经项目负责人批准后实施。 9.3、安全员对检查出的违章指挥和违章作业行为应向责任人当场指出,限期整改纠正。 9.4、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查,并保存验证记录。 10、工伤事故处理 工伤事故处理必需坚持“四不放过”的原则。项目部建立完善的工伤事故档案,每周向指挥部递交安全报表,每月向公司安全主管部门递交安全报表。若有工伤事故发生则必需准时、全面、细致、客观地做好以下几方面的工作: 10.1、报告安全事故,用最快的传递手段,将事故

8、的时间、地点、伤亡人数、事故原因等状况上报至安全主管部门; 10.2、抢救伤员,排解险情; 10.3、勘察现场、作出笔录、拍照及绘图等;分析事故的原因,确定事故的性质,制定防范措施; 10.4、写出事故调查报告,经调查组全体人员签字确认后报公司安全主管部门。 安全施工措施 二、土方工程安全施工措施 施工安全问题在土方工程施工中是一个很突出的问题,历年来发生的工伤事故不少,而其中大部分是土方塌方造成的。为此,应采取以下措施预防土方坍塌: 1.土方开挖前要做好排水处理,防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。 2.开挖坑(槽)、沟深度超过1.5m时,一定要依据土质和开挖深度按规定进行

9、放坡或加牢靠支撑。假如既未放坡,也不加牢靠支撑,不得施工。 3.坑(槽)、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土,其高度不宜超过1.5m。坑(槽)、沟与四周建筑物的距离不得小于1.5m,危急时必需采取加固措施。 4.挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危急楼房基底下进行。操作时应随时留意上方土壤的变动状况,如发觉有裂纹或部分塌落应准时放坡或加固。 5.工人上下深坑(槽)应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落。 6.开挖深度超过2m的坑(槽)、沟边沿处,必需设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危急标志,并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑(槽)、悬岩、陡坡下面休息。 7.在雨季

10、挖土方时,必需排水畅通,并应特殊留意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。 8.夜间挖土方时,应尽量支配在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段,施工场地应有足够的照明。 9.人工挖大孔径桩及扩底桩施工前,必需制订防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等安全措施,并指定专人负责实施。 10.机械开挖后边坡一般较陡,应用人工加以修整,达到设计要求后再进行其他作业。 11.土方施工中,施工人员要经常留意边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发觉,应当 马上停止,待处理和加固后才能进行施工。 (二)脚手架工程安全施工措施 脚手架是为高空作业创造施工操作条件,脚手架搭设得不牢固、不稳定就会造成施工中的伤亡事故,因此

11、,一般应满意以下的要求: 1.要有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇摆、不倾斜,能确保作业人员的人身安全。 2.要有足够的面积满意堆料、运输、操作和行走的要求。 3.构造要简洁,搭设、拆除和搬运要便利,使用要安全,并能满意多次周转使用。 4.要因地制宜,就地取材,量材施用,尽量节省用料。 (三)高处作业安全施工措施 依据国家标准高处作业分级gb3608-83的规定,凡在有可能坠落的高处进行施工作业,当坠落高度距离基准面在2m及2m以上时,该项作业即称为高处作业。在建筑施工中发生的伤亡事故,多数发生在操作者从高处坠落和物体落下伤人。它在事故的类别中

12、居首位,主要发生在洞口(楼梯平台口、电梯井口、出人口、预留洞口,简称“四口”)、临边(深度超过2m的槽、坑、沟的周边;在施工程无外脚手架的屋面和框架结构楼层的周边;井字架、龙门架、施工外用电梯和脚手架与建筑物的通道、上下跑道和斜道的两侧边;尚未安装栏板或栏杆的阳台、料台、挑平台的周边,简称“五临边”)、攀登、悬空、交叉作业过程中。 1.临边作业 施工现场任何处所,当工作面的边沿并无围护设施,使人与物有各种坠落可能的高处作业,属于临边作业。若围护设施如窗台、墙等,其高度低于80cm时,近旁的作业亦属临边作业,包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边等。 临边作业的安全防护,主要为设置防护栏杆,防护栏杆

13、在构造上应牢固而不动摇,能够承受可能的突然冲击,阻拦住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落,还要有一定的耐久性,因此它必需满意以下各项要求: (1)防护栏杆上杆离地(作业层)的高度规定1-1.2m,这是考虑到人体重心的位置而定的。下杆离地(作业层)高度为0.5-0.6m,这样可较稳妥地防止作业人员在作业面的边沿失足坠落。坡屋顶坡度大于250时,防护栏杆不得低于1.5m,并加挂密目安全网。除了经过设计计算外,立柱间距大于2m的,中间必需加立柱,以免防护栏杆的横杆受力后挠曲过甚,产生险情,造成坠落事故。 (2)栏杆柱与地面或楼面的固定可依据详细状况以不同方式加以处理。基坑等地面上坑口的边沿用钢管

14、作栏杆柱时,为避免土质松动,可将钢管打人地面5070mm深,钢管离边口的距离应不小于50mm。但是如基坑周边系采用板桩围护,则钢管栏杆柱就可以打在板桩的外侧。 (3)栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接,其整体结构应当使防护栏杆在其上杆的任何处,能经受任何方向的1000n的外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时,还要加大横杆的截面或加密柱的距离,以提高其强度和刚度。 (4)防护栏杆要自上而下用密目安全网封闭,或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40mm,挡脚板高度不低于18mm。挡脚笆与挡脚板面上如有孔眼,应不大于25mm。接料平台两侧的防护栏杆,必需

15、自上而下加挂密目安全立网或满 扎挡板式的挡笆。 (5)当临边的外侧面临街道、或其他有人流淌场所,除设置必要的防护栏杆外,还要满挂密目安全网或以其他牢靠的安全措施作全封闭防护。 2.洞口作业 建筑物或构筑物在施工过程中,常会出现各种预留洞口、通道口、上料口、楼梯口、电梯井口,在其四周工作,称为洞口作业。通常将较小的称为孔,较大的称为洞。并规定为:楼板、屋面、平台面等横向平面 上,短边尺寸小于25mm的,以及墙上等竖向平面上,高度小于75mm的称孔。横向平面上,短边尺寸等于或大于25mm时,竖向平面上高度等于或大于75mm,宽度大于45mm的称洞。 凡深度在2m及2m以上的桩孔、人孔、沟槽与管道孔

16、洞等边沿上的施工作业,亦归入洞口作业的范围。 建设部颁发的建筑施工安全检查标准 (jgj59-1999),检查项目规定: “三宝”、“四口”防护,将洞口简称为“四口”即指:通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。 因洞口无安全防护或安全防护有缺陷,经常有物或人从孔、洞坠落,造成伤害事故。因此,洞口作业必需加以防护。 洞口作业的安全防护,依据不同类型,可按下列方式进行: (1)各种板与墙的孔口和洞口,必需视详细状况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。 (2)各种预留洞口、桩孔上口、杯形、条形基础上口、未填上的坑槽,以及人孔、天窗等处,均应设置稳固的盖板,防止人、物坠落的小孔眼

17、的钢丝网等掩盖。 (3)电梯井口必需设防护栏杆或固定栅门。电梯井内应每隔两层并最多隔lom设一道安全平网。 (4)没安装踏步的楼梯口应像预留洞口一样掩盖。安装踏步后,楼梯边应设防护栏杆,或者用正式工程的楼梯扶手代替临时防护栏杆。 (5)各类通道口、上料口的上方,必需设置防护棚,其尺寸大小及强度要求可视详细状况而定,但必需达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。 (6)施工现场大的坑槽陡坡等处,除需设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。 3.悬空作业 在周边临空状态下,无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的高处作业,称为悬空作业。因此,在悬空高处作业时,需要建立有牢固的立足点,如设

18、置防护栏网、栏杆或其他安全设施。这里所指的悬空作业,是指建筑安装工程中,从事建筑物和构筑物结构主体施工的操作人员。悬空作业在建筑施工现场较为常见的,主要有构件吊装、钢筋绑扎、混凝土浇筑以及门窗安装和油漆等多种作业。 (1)吊装构件和安装管道安全防护: 1)钢结构构件,应尽可能地支配在地面组装,当构件起吊安装就位后,其临时固定、电焊、高强螺栓联接等工序仍旧要在高处作业,这就需要搭设相应的安全设施,如搭设操阼平台,或配戴安全带和张挂安全网。 高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施。 2)分层分片吊装第一块预制构件,吊装单独的大、中型预制构件、以及悬空安装大

19、模板等,必需站在平台上操作。吊装中的预制构件、大模板以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。 3)安装管道,必需有已完结构或操作平台作为立足点。严禁在安装中的管道上站立和行走。 (2)钢筋绑扎时的安全防护: 进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业,都要搭设操作平台和挂安全网。悬空大梁的钢筋绑扎,施工作业人员要站在操作平台上进行操作。绑扎柱和墙的钢筋,不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。绑扎2m以上的柱钢筋,还需在柱的四周搭设作业平台。2m以下的钢筋,可在地面或楼面上绑扎,然后整体直立。 (3)混凝土浇筑时的安全防护: 1)浇筑离地面高度2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台等,需搭设操作平台,不得站在

20、模板或支撑杆件上操作。 2)浇筑拱形结构,应自两边拱角对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先进行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。 3)特别状况下进行浇筑,如无安全设施,必需系好安全带,并扣好保险钩或架设安全网防护。 (4)支搭和拆卸模板时的安全防护: 1)支撑和拆卸模板,应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前,不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板,其装、拆应严格根据施工组织设计的措施规定执行。支大空间模板的立柱的竖、横向拉杆必需牢固稳定。防止立柱走动发生坍塌等事故。 2)支设高度在2m以上的柱模板,四周应设斜撑,并设有

21、操作平台。低于2m的可使用马凳操作。 3)支搭悬挑式模板时,应有稳固的立足点。支搭凌空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞时,应在安装后将洞口盖严。混凝土板面拆模后,形成的临边或洞口,必需按有关规定予以安全防护。 4)拆模高处作业,应配置登高用具或设施,不得冒险操作。 (5)门窗工程悬空作业的安全防护: 1)安装和油漆门、窗及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗或进行攀登。 2)在高处外墙安装门、窗,无外脚手架时,应张挂水平安全网。无水平安全网时,操作人员必需系好安全带进行操作。 4.交叉作业 施工现场经

22、常有上下立体交叉的作业。因此,凡在不同层次中,处于空间贯穿状态下同时进行的高处作业,称为交叉作业。 进行交叉作业时,必需遵守下列安全规定: (1)支模、砌墙、粉刷等各工种,在交叉作业中,不得在同一垂直方向上下同时操 作。下层作业的位置,必需处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件,中间应设置安全防护层。 (2)拆除脚手架与模板时,下方不得有其他操作人员。 (3)拆下的模板、脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口,通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放拆下物件。 (4)结构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口),均应搭

23、设安全防护棚。高层建筑高度超过24m的层次上的交叉作业,应设双层防护设施。 (5)由于上方施工可能坠落物体,以及处于起重机把杆回转范围之内的通道,其受影响的范围内,必需搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。 (四)模板工程安全施工措施 模板结构设计,必需能承受作用于模板结构上的全部垂直荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土产生的侧压力、风力等)。在全部可能产生的荷载中要选择最不利的组合验算模板整体结构和构件及配件的强度、稳定性和刚度。模板结构必需经过计算设计,绘制模板施工图,制定相应的施工安全技术措施。特殊是高层与大跨度混凝土结构工程,由于模板结构设计与施工不合理,强度或稳定不

24、足,支撑变形和操作不符合要求等导致模板坍塌,造成人员伤亡事故时有发生。 为了保证模板工程设计与施工的安全,应加强安全生产检查监督。在安装和拆除中,严格按操作规程处理: 1.模板工程作业高度在2m及2m以上时,依据建筑施工高处作业安全技术规范中有关安全防护设施的规定执行。在临街及交通要道地区施工应设警示牌,并派专人进行监护。操作人员上下通行,必需走爬梯或通道,不得攀登模板或脚手架、井字架、龙门架等,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄无防护栏杆的模板面上行走。高处作业人员所用工具应放在工具袋内,不得将工具、模板零件随便放在脚手架或操作平台上,以免坠落伤人。 2.冬期施工时,对于操作地点和人行通道的冰、霜

25、、雪在施工作业前应清扫洁净,防止滑倒摔伤施工人员。五级以上大风天气严禁模板吊装作业。 3.木料及易燃保温材料应远离火源码放,采用电热养护的模板要有牢靠的绝缘措施。 4.雨季施工时,高层施工结构的模板作业,要安装避雷设施,沿海地区要考虑强台风并采取有效的加固措施。 5.吊运模板的悬臂式起重机的任何部位和被吊物件的边缘与10kv以下的高压架空线路边缘最小水平距离不得小于2m。对高压线路应采取防护措施,用非导电材质支搭防护架子及防护网,并悬挂醒目的警告标志牌。 6.夜间施工时,必需有足够的照明灯具,其距作业面高度不低于3m。电源线路应绝缘良好,不得直接固定在钢模板上。 7.安装基础及地下工程模板时,

26、应先检查基坑上壁边坡的稳定状况,发觉有塌方的危急时,必需采取加固措施确保安全后,方可进行模板作业。操作人员上、下深度2m以上坑、槽时,应设置坡道或爬梯。坑、槽上口边缘1m以内不得堆土、堆料或停放机械。向坑、槽内运送模板,工人应使用溜槽或绳索,不得向下投掷,运送时应有专人指挥,上下呼应。模板支撑支在护壁上时,应在支点处加垫板,以免支撑不牢或造成护壁坍塌。采用起重机械吊运模板等材料时,被吊的模板构件和材料应捆牢,起落应听从指挥,被吊重物下方回转半径内禁止人员停留。分层分段的柱基支模,应在下层模板校正并支撑牢固后,再进行上一层模板的支搭工作。 8.柱子模板支模时,四周必需设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉

27、接牢固,避免柱模整体歪斜、位移,甚至倾倒。柱箍的间距及拉接螺栓的设置必需按模板设计规定执行。当柱模超过6m以上时,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体。 9.单梁与整体混凝土楼层面支模时,应搭设牢固的操作平台,并设置护身栏。上下不得交叉作业。楼层立柱超群过4m时,应采用钢管脚手架立柱或门式脚手架,假如采用多层支架支模时,各层支架本身必需成为整体空间结构稳定,支架的层间垫板应平整,各层支架的立柱应垂直,上、下层立柱应在同一条垂直线上。并用横、竖拉杆拉牢,防止模板立柱位移发生坍塌事故。 现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼板面上支模时,应验算楼板的承载力能否承受上部支模的

28、荷载。假如承载力不够,则必需附加临时立竖支顶加固,或保留该楼板的模板立柱。上、下层楼板的模板立柱应在同一条垂直线上。在首层房心土上支模,地面应平整夯实,立柱下面应加通长垫板。冬季不能在冻土或潮湿地面上支立柱,因土体受冻膨胀可将楼板顶裂或化冻时使立柱下沉引起结构变形。 10.安装混凝土墙模板时,一般有大型起重设备的施工现场,墙模板采用预制拼装成大模板,整体安装,拆除,可节约劳动力,加快施工速度。这种拼装成大块模板的墙模板,一般没有支腿,必需码放在插放架内,插放架应牢固、稳定。大块墙模板是由定型小钢模板拼装而成,要拼装牢固,吊环要进行计算设计。整片大块墙模板安装就位后,用穿墙螺栓将两片墙模板拉牢,

29、并设置支撑与相邻墙模连成整体,增加稳定性。 11.安装圈梁与阳台模板时,支圈梁模板要搭设操作平台,不允许站在墙上操作。阳台是悬挑结构,阳台支模的立柱可由下而上逐层在同一个垂直线上,拆除时由上而下拆除,首层阳台立柱应支承在散水回填土上,必需要平整夯实并加垫板,防止因雨季下沉、冬季冻胀而发生事故。支阳台模板的操作地点应设安全防护栏杆或立挂安全网。 12.拆除基础及地下工程模板时,应先检查坑、槽、沟的土壁状况,发觉有松软、龟裂等担心全状态时,必需采取措施排解隐患后,方可进行作业。对拆下的模板、支撑等物料不得堆放在坑、槽边沿1m以内,应采取边拆、边运、边运、边码垛的方法,做到“干活脚下清”,文明安全施

30、工。 13.拆除板、梁、柱、墙模板时应留意:高度在2m以上拆除模板,必需按高处作业安全技术规范的规定,应站在操作平台或高登上进行作业;严禁在同一垂直面上进行交叉作业;拆除时应从一仅0逐块拆除,不得成片松动和撬落或拉倒,而造成物料损坏甚至伤人;拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板塌落,特殊是拆除立柱时,操作人员应站在安全地方拉拆,防止模板突然塌落伤人,不准站在悬臂结构上面敲拆底模。 14.拆除高、窄型的预制构件模板,如薄腹梁、吊车梁等,应随时加设支撑将构件支稳,防止构件倾倒伤人。 15.多人同时操作时应科学分工,每人应有足够的工作面,并设专职监护人统一指挥和行动。 (五)施工机械

31、安全施工措施 为了全面完成建筑工地施工任务,除需使用各种大、中型建筑机械(例如:塔吊、施工电梯、井架、混凝土机械等)外,还需要有大量的种类齐全的配套施工机具,如:木工机械、钢筋机械、手持电动工具、电焊机、打桩机械等。施工机械减轻了劳动强度,加快了施工速度,但机械伤害事故也因各种原因时有发生。因此,加强对机械的安全管理就成为建筑施工过程中的一项重要工作。 1.一般预防措施 (1)建筑安装企业及其附属的工业生产和修理单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 (2)严禁拆除机械设备上的自动掌握机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动

32、报警、信号装置。其调试和故障的排解应由专业人员负责进行。 (3)处在运行和运转中的机械严禁对其进行修理、保养或调整等作业。 (4)机械设备应按时进行保养,当发觉有漏保、失修或超载带病运转等状况时,有关部门应停止其使用。 (5)机械设备的操作人员必需身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特别工种操作证后,方可独立操作。学员必需在师傅的指导下进行操作。 (6)违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造 成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。 (7)机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作

33、业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 (8)机械操作人员和协作作业人员,都必需按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必需系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 (9)进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要专心填写交接班记录。 (10)机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 (11)现场施工负责人应为机械作业供应道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件,消退对机械作业有阻碍或担心全的因素。夜间作业必需设置有充分的照明。 (12)在有碍机

34、械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必需配备适用的安全防护用品。 2、详细要求示例 (1)平刨机 全国每年在木工平刨上被切去手指的事故高达数千起之多,而且刨去的手指都因无法进行断指再植而造成终身残废。 因此,预防尤为重要。可采取以下预防措施: 1)平刨在进入施工现场前,必定经过建筑安全管理部门验收,确认符合要求时,发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌; 2)平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用; 3)手压平刨必需有安全装置,并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵,并检查刨刀锐利程度,经试车1-3min后,才能进行正式工作,如刨刃

35、已钝,应准时调换;吃刀深度一般调为1-2mm; 4)操作时左手压住木料,右手匀称推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面,刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面; 5)在刨较短,较薄的木料时,应用推板去推压木料;长度不足400mm,或薄且窄的小料不得用手压刨;两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm以外,下手方可接拖; 6)操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套; 7)施工用电必需符合规范要求,并定期进行检查。 (3)圆盘锯 安全要求是:锯片上方必需安装安全防护罩、挡板、松口刀,皮带传动处应有防护罩;锯片不得连续断齿2个,裂纹长度不超过2mm、有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻挡其裂纹进一步发展);施

36、工用电应符合要求,作保护接零,设置漏电保护器并确保有效;操作必需采用单向按钮开关,无人操作时断开电源。 预防措施是: 1)操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好、熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断、裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用;操作人员应戴安全防护眼镜,锯片必需平整,不准安装倒顺开关,锯口要适当,锯片要与主动轴匹配、紧牢,不得有连续缺齿。 2)操作时,操作者应站在锯片左面的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。 3)木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送;锯料时,不准将木料左右搬动或高抬;送料不宜用力过猛,遇木节要减慢进锯速

37、度,以防木节弹出伤人。 4)锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料必需使用刨钩;剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3;截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3。 5)锯线走偏,应渐渐纠正,不准猛扳;锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径60mm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。 6)木料若卡住锯片时,应马上停车后处理。 7)用电应符合规范要求,采用三级配电二级保护,三相五线保护接零系统。定期进行检查,留意熔丝的选用,严禁采用其他金属丝作为代用晶。 (4)手持电动工具 手持电动工具主要分为两类:电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。

38、 手持电动工具的主要安全隐患在电器方面,譬如:未设置保护接零和两级漏电保护器或保护失效;电动工具绝缘层破损而产生漏电;电源线和随机开关箱不符要求等。当这些安全隐患若未被发觉和消退时,就会发生触电事故。因此,应严格管理,采取积极预防措施。 详细要求是: 1)使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具,使用前还必需用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7m,否则必需进行干燥处理,操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中,站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分;使用电动工具时,操

39、作者所使用的压力不能超过电动工具所允许 的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏;另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长,否则微型电机简单过热损坏,甚至烧毁,一般电动工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷却后再行使用。 2)电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时,应准时拔下插头,但不能拉着电源线拔下插头。插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。 3)使用过程中要经常检查,如发觉绝缘损坏,电源线或电缆护套裂开,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用;移动电动工具时,必

40、需握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时留意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象,以免造成人身事故。 4)电动工具不相宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特别环境中使用,并应 存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和 使用时应避免与汽油等溶剂接触。 (5)搅拌机 搅拌机易发生事故的安全隐患主要有以下几个方面:机械设备本身在安装时防护装置上存在问题,造成对操作人员的伤害;临时施工用电不符规范要求,缺少漏电保护或保护失效,而造成触电事故;施工人员违反操作规程,违章作业而造成对人体的伤害等。为此,提出相关的基本安全要求如下: 1)安装之地方应平整夯实

41、,机械安装要平稳牢固;各类搅拌机(除反转出料搅拌机外),均为单向旋转进行搅拌,因此在接电源时应留意搅拌筒转向要符合搅拌机上的箭头方向。 2)开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时),皮带轮保护罩是否完整。 3)工作时,机械应先启动进行试运转,待机械运转正常后再加料搅拌,要边加料边加水,若遇中途停机停电时,应马上将料卸出;不允许中途停机后,再重载启动。 4)砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆;搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必需挂上安全钩。 5)常温施工时,机械应安放在防雨棚内。 6)非

42、操作人员,严禁开动机械。 7)操作手柄应有保险装置。 8)料斗应有保险挂钩。 9)临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两级保护。 10)搅拌机的传动部位应设置防护罩;搅拌机安全操作规程应上墙,明确设备责任定期进行安全检查、设备修理和保养。 (六)电焊安全施工措施 电焊是利用电能转换为热能来加热金属使局部熔化的焊接方法。手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量熔化焊条和焊件,从而获得牢固接点的焊接进程。 手工电弧焊操作者接触电的机会比较多,在更换焊条时,手要与电极接触,电器装置有了毛病,防护用品有缺陷及违反操作规程等,都有可能发生触电事故。尤其是在容器内(或大直径管道)工作时,

43、因四周都是金属导体,所以,触电的危急性更大。 焊条及焊件在焊接电弧高温作用下,将会发生物质蒸发、凝聚和气化,并产生大量烟尘,同时还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体,在通风条件差的状况下长期工作,会使人中毒。弧光中的紫外线和红外线,会引起眼睛和皮肤疾病。 电弧焊接过程中,还会引起爆炸和火灾事故,原因是:电焊机、电气线路有毛病,四周堆放有易燃易爆物品,对装过燃料容器或管道的焊补防爆措施执行不当等。 为了防止事故的发生,除按规定穿戴防护工作服,防护手套和绝缘鞋外,还应保持干燥和清洁。操作过程应留意下面几方面问题: (1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全牢靠,如焊钳和焊接电缆的绝缘是否

44、有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好;不允许未进行安全检查就开始操作。 (2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必需穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便相互照看,否则就需有一名监护人员,随时留意操作人的安全状况,一遇有危急状况,就可马上切断电源进行抢救。 (3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。 (4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 (5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。 (6)在带电状况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 (7)推拉闸刀开关时,脸

45、部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。 (8)下列操作,必需切断电源才能进行: 1)转变焊机接头时; 2)更换焊件需要改接二次回路时; 3)更换保险装置时; 4)焊机发生故障需进行检修时; 5)转移工作地点搬动焊机时; 6)工作完毕或临时离工作现场时。 (七)气焊与气割安全施工措施 火灾和爆炸是气焊与气割的主要危急。气焊与气割所用的能源乙炔、液化石油气、氧气等都是易燃易爆气体;氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶等都属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时,还会遇到其他很多可燃易爆气体和各种压力容器。气焊与气割操作中需与危急物品和压力容器接触,同时又使用明火,假如焊接设备或安全装置

46、有问题,或者违反安全操作规程,就简单造成火灾和爆炸事故。 在气焊火焰作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使火星、铁成熔珠和熔渣等四处飞溅,简单造成灼烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣等,能飞溅到距操作点5m以外的地方,引燃工作地四周的可燃物和易爆物品,而发生火灾和爆炸。登高的气焊与气割作业(如石油、化工、冶金、造船、建筑、桥梁等工程,以及设备与管道的安装和检修),存在着高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品等担心全因素。 气焊的火焰温度高达3印0以上,被焊金属在高温作用下蒸发成金属烟尘和有害的金属蒸气。如焊接铅、铜、铝、镁等有色金属及其合金以及锰钢时,除产生有毒金属蒸气外,焊粉还散发出氯盐

47、和氟盐的燃烧产物。黄铜的焊接过程中会放散大量锌蒸气;铅的焊接过程中会放散出氧化铅蒸气等。在焊补操作中,还会沾到其他生产性毒物和有害气体,特殊是在通风不良的狭小室内或容器管道里操作,极易造成焊工急性中毒工伤事故。 气焊与气割安全管理与预防措施是: 1.气焊、气割操作人员属特别工种人员,须经主管部门培训、考核,把握操作技能和有关安全学问,发给操作证件,持证上岗作业,未经培训、考核合格者,不准上岗作业。 2.焊接压力容器和管道,须持有压力容器焊接操作合格证;焊补储存过易燃、易爆物品的容器和管道,应遵守置换动火的有关规定。 3.焊补带压力的易燃、易爆物品的容器和管道,应遵守带压不置换动火的有关规定。

48、4.乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10m。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m,其四周禁止烟火。 5.严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管,必需疏通时,应采用压缩空气,空气压力不得大于0.3mpa,冬季可燃气胶管发生冻结时,应用温水解冻。 6.工作中如需调整可燃气或氧气的压力时、必需先将焊、割炬的进气阀门全部关闭,待调好后,再重新点火使用,禁止带火焰调整,防止因气源压力与流速的波动引起回火事故,中压乙炔发生器应每三年进行一次水压试验。试验压力为0.3mpa,持续5min。 7.施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”,并要切实做到用火有措施、

49、灭火有预备,施焊时有专人看火;施焊完毕后,要留有充分时间观看,确认无复燃的危急后,方可离去。 (八)临时用电安全施工措施 建筑施工的触电伤亡事故占事故类别第二位,仅次于高处坠落。为确保建筑施工用电的安全生产,必需建立健全安全用电的规章制度,既要有安全用电的组织措施,又要有相应的技术管理措施。 有效的组织措施主要包括: 1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。 2.建立技术交底制度,向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和留意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。

50、3.建立安全检测制度,从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全牢靠,并做好检测记录。 4.建立电气修理制度,加强日常和定期修理工作,准时发觉和消退隐患,并建立修理工作记录,记载修理时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、修理人员、验收人员等。 5.建立工程拆除制度,建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、留意事项和防护措施等。 6.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要根据jgj59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全

51、状况进行检查评估。 7.建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、修理分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。 8.建立安全教育和培训制度;定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必需持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。 9.技术预防措施包括:施工组织设计时要依据电气设备的用电量正。确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要专心选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。 10.导线架空敷设时其安全间距必需满意规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2,5倍,或明敷绝

52、缘导线允许载流量的1.5倍,经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾;电气操作人员要专心执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实,各种开关触头要压接牢固,铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。 11.配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器;严格执行变压器的运行检修制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。 12.施工现场内严禁使用电炉子,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100w的灯泡,严禁使用床头灯。 13.存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、

53、导线与设备连接均应满意有关规范要求。 14.配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。 15.设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置,有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。 (九)有毒物质安全施工措施 主要包括锰、苯等。 1.防止锰中毒的预防措施有: 集中焊接场所,可以采取机械抽风系统,即在每个焊接作业点上方设置吸烟尘罩,将锰烟尘吸人支管道,再输入总管道,经过过滤净化后再进行排放; 现场焊接作业场狭小,流淌频繁,每次焊接作业时间短,难以设置移动排毒设备,装置焊接时应选择上风方向进行操作,以削减锰烟尘的危害。 2.防苯毒的技术措施有: (1)通风不良的车间、地下室、污水池内涂刷各种防腐涂料或环氧树脂玻璃钢等作业,必需依据场地大小,采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外,以防止急性苯中毒。 (2)施工现场油漆配料房,应改善自然通风条件,削减连续配料时间,防止发生苯中毒和铅中毒。 (3)涂刷冷