12122综采面安装安全技术措施.

1、贵州金益煤炭开发有限公司12122 回采工作面安装安全技术措施措施编号：（采）jyc 2012-2-12122 矿井名称：木担坝煤矿施工单位：综采工区工程名称： 112122回采工作面安装编制单位：综采 工 区编 制 人：编制时间： 2012 年 2 月 21 日安环部：机电运输区：生产技术部：调度室：通防管理部：救护队：通防副总工程师：安全副总经理：分管副总经理：总 工 程 师：贵州金益煤炭开发有限公司木担坝煤矿2012年 2 月1 12122 回采工作面安装安全技术措施会审记录会审地点会审时间主 持 人记录参会人员及会审意见：生产技术部：意 见：安环部：意 见：通防管理部：意 见：机电运输

2、区：意 见：通防副总工程师：意 见：安全副总经理：意 见：生产副总经理：意 见：总工程师：意 见：综采工区：2 目录一. 概况. . 3 二. 施工劳动组织 . . 3 三. 准备工作 . . 5 四. 施工方案及运输路线. . 5 五. 各设备运输路线. . 6 六安装绞车及提升安全技术措施. . 6 七. 泵站及设备列车安装安全技术措施. . 10 八. 更换、安装皮带运输机. . . 12 九. 安装支架安全技术措施. . 12 十. 安装运输机安全技术措施. . 14 十一 . 安装煤机安全技术措施. . 16 十二 . 防止冒顶及处理冒顶安全技术措施. . 17 十三 . 各设备完好

3、和试机. . 17 十四 . 瓦斯管理 . . 18 3 一、概述12122综采面回风巷走向长1130m ，运输巷走向长 1225m 倾向长 :125 m ，生产系统已构成， 由综采工区工作面 zyt4000/12/28 型掩护式液压支架 4台、zyt3600/12/28 型掩护式液压支架78台，sgz-730/400型刮板输送机一部、szz-764/160 型桥式转载机一部、mg200/456 wd1 型电牵引采煤机一台、pcm-110 锤式破粹机一台。 12122泵站用原 11081泵站 （安装在 12122运输巷） 。为了确保施工的安全及安装质量、特编制本安全技术措施。二、施工劳动组织1

4、、矿成立安装工作领导小组组长：杨国昌副组长：杨远平陈树军成员：闫玉毛陈平均屈克俭付光华王勇高国庆谌登明陈银职责：组长：全面负责安装工作的安排和指挥。副组长：负责在安装期间， 对安全隐患及时提出整改意见和整改措施。成员：主要负责现场跟班指挥，现场落实措施中的安全注意事项，发现安全隐患，责令现场处理。矿带班领导在安装期间必须以12122 工作面为重点进行巡查。2、工区成立安装领导小组组长：闫玉毛副组长：屈克俭成员：王桂桥秦 勇张成先邓希勇丁小朋胡德胜袁庆伦罗振新袁本厚罗 勇职责：4 负责安装质量及安装期间的安全监督。3、现场施工劳动组织施工负责人：当班区长施工安全负责人：当班跟班副区长施工人员：综

5、采工区当班作业人员职责：施工负责人负责当班施工劳动组织和施工质量。施工安全负责人负责当班安全情况和现场落实措施中的安全注意事项。施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。4、汇报制度安装期间， 综采工区必须三班有干部跟班、跟班人员严格执行一班三汇报制度注：汇报时间表：汇报时间班次第一次汇报第二次汇报第三次汇报早班8：309：30 12：0013：00 16：0016：30 中班16：3017：00 20：0021：00 00：0000：30 夜班00：3001：00 04：0005：00 08：0008：30 汇报内容：第一次汇报内容：当班出勤人数、 负责人、 工作量、 检查现场

6、安全情况及工作安排情况。第二次汇报内容：5 当班工作进度情况及存在安全隐患等问题。第三次汇报内容：当班工作完成情况及存在问题，交代下一班需要解决的工作情况及存在的问题。调度室必须有专门记录、每次汇报必须如实记清楚，汇报人员及调度员严禁弄虚作假。具体跟班人员由施工单位把名单报调度室备案。三、准备工作1、切眼内的浮煤、浮矸、杂物安装前必须清理干净，工作面断面及切眼坡度符合要求，并且不影响安装。2、由综采工区负责铺设运输轨道，调整整条运输路线的轨道。3、综采工区负责安装提升所需绞车。4、综采工区负责将所有安装设备运到安装地点，进行安装。5、综采工区必须及时将12122 轨巷、及开切眼提前刷大， 满足

7、安装支架要求。四、施工方案及运输路线施工方法及顺序：1、工作面安装支架（型号：zyt4000/12/28 型 4 台； zyt3600/12/28型 78 架） ：切眼安装82 架。2、转载机（型号： szz 740/160 型） ：从地面装运3、工作面刮板运输机（型号：sgz-730/400 型）机头机尾从地面装运4、采煤机 1 台（型号： mg200/456 wd1 型电牵引采煤机一台） 。从地面装运6 5、运输巷皮带 （型号：dsj-80/40/2x75 型可伸缩带式运输机一部型） ：从原掘进区安装的（把皮带进行更换）6、移变用现 11081 移变（ pbg-200/10y矿用隔爆型移动

8、变电站两台） ，安装在12122 运输巷 及（ qjz-4x400/1140(660) 真空隔爆开关一台）kbz16-200/1140(660) 两台。7、 泵 站 用 现 11081 泵 站 乳 化 泵 （ brw200/315 ） 一 台 ， 清 水 泵（brw320/631 ）一台，安装在12122 运输巷。五、各设备运输路线：（1）转运支架运输路线11081 工作面 -11081回风巷 -111轨道石门 - 轨道上山 -121运输石门 -12122回风巷 -12122切眼。（2）补充支架运输路线地面- 副斜井 - 井底车场 - 轨道上山 -121运输石门 -12122回风巷-12122

9、切眼。（3）新溜子、煤机运输路线地面- 副斜井 - 井底车场 - 轨道上山 -121运输石门 -12122回风巷-12122切眼六、安装绞车及提升安全技术措施1、在原有安装的绞车不变，原来 11081 回风巷无极绳绞车撤出安装在12122 回风巷 1134 米处安装。 12122 回风巷与 12122 切眼交叉口正对安装掘进做一个绞车硐室并安装一台jd-55 绞车、并安装四角道。在回风巷的1128米向上掘一个绞车硐室安装一台jd55 绞车。 在 12122回风巷的 1110米做一个双车道长15 米，并在 12122 回风巷 1108 米安装一台 jd-25 绞车7 2、安装无极绳、 jd-55

10、、jd25、绞车安装须打基础，深度900mm ，大于绞车底盘，浇灌时，严格按照施工中砼的标号施工，地脚螺丝用钢丝绳串联在一起，且一次浇灌成功，或打2 米的右旋式的锚杆来打地锚、并用 2.8 米的单体液压支柱把绞车的四角，压柱必须垂直顶板且必须牢固结实。3、绞车基础浇灌及安装时必须有施工单位机电区长或技术员现场指导。4、挖掘绞车基础时，采用人工使用风镐挖掘。5、施工前， 提前在施工地点把风管管路接好，在风管接头处必须安设有闸阀，随时可以控制工作所需风量，闸阀必须灵敏、可靠。6、使用风镐前检查好风镐及压风管路，并将风管吹净后连在风镐上，连接要牢固。7、施工时要随时注意风管连接部分是否松动，并注意不

11、要使钎子误插到脚上。8、每班施工完毕，必须将风镐擦净，管路盘好放在指定地点。9、12122 工作面提升线路各绞车钢丝绳的承载负荷由机电管理部进行验算。10、在提升 12122 工作面安装设备前，由业务部门及相关单位对运输线路上的轨道、绞车及“一坡三挡”装置等进行全面检查，只有符合规定，才允许提升运输。11、综采工区每班安排安全员兼职绳检员对各部绞车钢丝绳进行检查并做好记录，每天把检查结果报交施工单位和调度。施工单位接到通知后先整改后施工，严禁强行施工。12、提升运输前，必须安装调试好信号电铃、电铃控制箱、手持机，8 信号必须灵敏可靠，由当班电工负责检查，发现问题及时处理。13、使用绞车前，绞车

12、司机必须对绞车的安全装置进行全面检查，只有在安全装置完好的情况下，才能使用绞车。14、斜巷提升时，上、下出口必须设人站岗，斜巷上口由上口把钩工负责，下口由下口把钩工负责。站岗人员必须进入躲避硐内或站到安全地点，严格执行“行车不行人，行人不行车”的管理制度。15、绞车司机、 信号把钩工必须是经过培训考试合格的人员担任，并且持证上岗。严格按照小绞车操作规程操作，严禁放飞车。16、行车中发生车辆掉道需要处理前，必须先与绞车司机取得联系，绞车停稳后才能进行处理。处理过程中注意事项：（1）必须将掉道车用链条固定在道上。（2）掉到车下方不得有人。（3）不能用绞车硬拉。（4）绞车司机必须坚守岗位，严禁脱岗。

13、17、运输路线：（1）转运支架运输路线11081 工作面 -11081回风巷 -121运输石门 -12122轨巷 -12122切眼。（2）补充支架运输路线地面 - 副斜井 - 井底车场 - 轨道上山 -121运输石门 -12122联络巷- 12122轨巷-12122工作面切眼。（3）刮板机、破粹机、采煤机运输路线9 地面 - 副斜井 - 井底车场 - 轨道上山 -121运输石门 -12122联络巷- 12122轨巷-12122工作面切眼。18、绞车信号联系严格执行“一点停、二点拉、三点松、四点慢拉、五点慢松”的规定。19、提升支架时绞车的提升速度必须以机运区规定的速度。20、在提升运输过程中，

14、发现封车有松动，严禁提升运输。待处理加固好后，才能继续提升运输。21、未浇灌基础的绞车必须打好四压柱、两戗柱，压戗柱必须用2.8米的单体液压支柱来固定，压柱必须垂直顶板，戗柱与顶板夹角为75，必须打到实顶，保证质量。如果有松动，必须从新打好方可操作。如顶板破碎，可以用道木或板皮接顶严实。22、必须使用好“一坡三挡”装置，“一坡三挡”装置必须灵敏可靠，挡（阻）车器在支架车或设备车未通过前必须处于常闭状态。23、绞车提升巷道必须安设“一坡三挡”装置。24、用绞车牵引支架时必须缓慢进行，绳道内严禁站人，在切眼提升支架时，除留一名打点工躲在已安装支架内，观察牵引情况外，其余人员撤到支架车后道外支护好的

15、安全地点，此时，切眼的信号工必须认真观察牵引支架的情况，发现问题或支架到位后及时打点停。25、在切眼内拉支架时，观察人员必须站在支架车运行方向的后上帮5m之外的安全地点。26、在下列情况下，严禁提松支架及矿车：（1）信号不清、不通及无红灯；（2）绞车制动闸和离合闸不灵活、不可靠；（3）无保险绳、无销子，矿车无锁口圈，销子无锁口钉；27、严禁放飞车，严禁任何人扒、蹬、跳车；28、瓦斯超限，严禁施工作业。七、泵站及设备列车安装安全技术措施10 1、综采工区负责把所有泵站安装需要物品运送到安装泵站的位置，在运输过程中严格遵行12122 综采面安装期间运料安全技术措施中的有关规定。2、安装泵时，必须安

16、装两泵一箱，以保证正常生产。3、泵运到位后，用木楔等刹牢连接泵体、泵箱的平板车，然后把泵提到摆放位置摆放牢固。4、在起吊过程中，起吊物下方严禁站人，拉葫芦人员必须站在支护完好的安全地点进行作业，其他人员必须远离起吊位置3m以外的安全地点。5、起吊前，施工人员必须检查好起吊工具的完好情况，只有在起吊工具完好的情况下方可进行使用。6、泵摆放好后，由液压维护工负责连接各管路。连接时禁止异物进入管内，管路必须完好无损，各部密封必须齐全完好，锁紧装置必须完好。7、泵安装完毕后，各管路严格按质量标准化吊挂。8、泵安装完毕，检查完善后，进行试运转。9、试运转顺序：1）将泵吸液腔放气螺帽拧松，放尽空气后拧紧；

17、2）用点动方式启动泵；3）打开手动卸载阀；4）泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉放尽空气，无异常后正常运行；5）关闭手动卸载阀；6）打开供液阀门进行供液。八、更换、安装皮带安全技术措施1、更换皮带前， 由综采工区负责将更换所需皮带运到12122 机巷堆放11 整齐。2、皮带更换操作顺序：（1）将皮带扣开到机尾面皮带，皮带扣距机尾滚筒必须有5m以上距离；（2）将所需更换的皮带在皮带扣处用专用的连接销连接牢固；（3）机尾用信号电铃和机头皮带司机取得联系后，皮带司机以点动的方式进行开动皮带；（4）当一段皮带全部拉铺完后，进行打皮带扣，更换出原有皮带。3、依次按以上顺序施工至把旧皮带全部换完为止。4、电铃

18、信号必须灵敏可靠，电铃信号规定为“一停、二开”。禁止采用口喊、摇灯等方式代替电铃信号。5、皮带司机必须由进过专门培训合格、操作熟练的人员担任，且持证上岗。6、机尾打点人员必须由专人负责，打点人员必须集中精力观察皮带走动情况，发现险情及时打点停止皮带进行处理。7、安装 12122 机巷皮带前， 先把皮带各部件和胶带运到位，并且把胶带铺好。8、机头架必须打基础， 打基础时必须用200#砼浇灌， 且地脚螺丝必须齐全牢固。9、安装 12122 机巷皮带前必须由生产技术部门给出巷道中心线。10、进行安装皮带时，皮带的中心线根据现场而定，但是必须保证人行道侧足够安全。11、皮带联接处，严格打扣质量，严禁打

19、偏。12、打皮带扣时，严格按胶带输送机打胶带中的规定执行。13、皮带机上的各部连接件要上齐并紧固，各部滚筒齐全， 转动灵活。14、试皮带机前，先发出警戒信号通知皮带机附近的人员撤离后，再12 进行试机， 试机过程中， 如果发现问题及时停机处理，直至皮带运转正常。15、皮带机正常运转后，把各转动部位防护栏上齐且牢固、可靠。九、安装支架安全技术措施1、12122 切眼安装支架时必须严格按支架安装位置示意图执行。（支架安装位置示意图）2、支架安装从切眼机头往机尾逐架进行，安装起点位置由综采工区技术员和生产技术部现场定好位置，并且用喷漆在切眼顶板上标注好。3、安装 1#架时，施工人员必须严格靠1212

20、2 机巷中线进行安装。4、安装过程中，绞车到安装地点用电铃随支架安装进度逐步移动。5、安装支架必须保证质量、支撑高度和初撑力符合相关规定的要求，推溜油缸和溜子座子对齐。支架安好后，必须把支架起紧起牢，并接顶有力。6、支架安装时， 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3 ） ，支架不挤、不咬。7、每台支架安装好，经检查符合质量标准后（跟班人员验收检查），方可进行下一架安装。8、安装支架期间，切眼内的电缆、管路必须保护好，防止挤坏。9、每台支架到位后，先接通供液管路，以便对支架进行调向。10、支架调向时，用单体调向，单体伸柱方向严禁站人，防止单体伤人。11、调向时将支架调与切眼方向垂

21、直，支架端头向煤壁架间空隙小于300mm 。13 12、支架调向时，施工人员必须看好调向周围的安全情况，严禁碰倒其它支护的单体柱。13、调架时，支架排成一条直线，梁子中心距保持在1400mm 100mm内。14、 支架卸车时，人员应站在卸车地点10 米以外支护完好的安全地点。平板车后方 10 米范围内严禁站人，以防平板车弹出伤人。15、拉支架到安装位置后 （根据现场轨道长度）拆除安装位置的轨道，然后慢慢松支架车，使支架车掉道，并用圆木或道木将车刹牢，用单体将支架往下卸，直至将支架卸离平板车。16、卸车起钩时， 绳道内严禁有人， 人员应站在卸车地点10 米以外支护完好的安全地点。17、在斜坡段卸

22、车时，支架车至工作面机尾方向严禁有人。18、在斜坡段安装支架时，支架调向下侧的人员必须站在已安装好的支架内。用泵时，注液枪固定在单体上，用已安装好的支架的操作手把控制，并且由下侧人员准备好后通知上侧人员，同时起单体。19、在斜坡段卸车时，必须在绞车停稳，支架车刹牢，并在支架两侧打上斜撑单体，把支架支撑牢固，方可进行拆除紧固装置和卸车。20、机尾安装剩三个支架时必须停止施工，先安煤机。煤机安装完毕方可继续安装支架。21、随着安装工作的推进边安装边回撤切眼内轨道和道木。22、回撤出的轨道和道木必须及时运走，严禁乱堆乱放，确保施工退路畅通。14 23、在支架安装过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。24

23、、支架在安装过程中，严禁压坏工作面电缆架、溜子等设备。十、安装刮板输送机安全技术措施1、安装工作面溜子安全技术措施（1) 安装前，必须提前把安装位置的杂物清理干净，严禁有杂物阻碍安装。（2) 提前把溜子各部件运到切眼内，并按顺序摆放好。（3) 安装溜子时必须与支架的推溜油缸对正，对溜槽时，用葫芦配合单体进行安装，溜槽与溜槽必须对正。每对好一节溜槽必须及时上好哑铃销和各部螺栓，螺栓上齐、紧固可靠。（4) 溜子刮板严禁上反，铺设链条要保证链条平直，严禁扭链。（5) 安装位置不平时，必须进行调整，保证安装位置平整。（6) 在安装过程中，施工地点附近严禁人员动支架的操作手把，确实需要动支架手把时，必须

24、与施工人员取得联系，待人员撤出后，才能动支架手把。（7) 工作面刮板输送机安装到机尾时，先不要安二节槽、 机尾大架等，留出位置安装煤机， 待煤机安装过后方可进行二节槽、机尾大架等的安装。可以铺设煤机电缆和输送机电缆及煤机喷雾管。（8) 安装时，用葫芦配合单体进行安装，用葫芦起吊时，起吊下方严禁有人，拉葫芦人员要站在安全的地点施工作业。使用单体时，单体的伸柱方向严禁有人。（9) 在安装期间，每班必须派专人看守工具和设备配件，并且交接班清楚，严禁丢失。15 2、安装装载机破粹机安全技术措施（1) 安装前，必须提前把安装位置的杂物清理干净，严禁有杂物阻碍安装。且必须对安装位置进行“敲帮问顶”，用长把

25、工具站在支护完好的安全地点把巷道顶、帮松动的活煤（矸）找下，确认无安全隐患后，方可施工。（2) 提前把溜子各部件运到切眼内，并按顺序摆放好。（3) 对溜槽时，用葫芦配合单体进行安装，溜槽与溜槽必须对正。每对好一节溜槽必须及时上好各部螺栓，螺栓上齐、紧固可靠。（4) 溜子刮板严禁上反，铺设链条要保证链条平直，严禁扭链。（5) 安装位置不平时，必须进行调整，保证安装位置平整。（6) 安装时，必须保证溜子与溜子、溜子与皮带的搭接质量。（7) 安装时，用葫芦配合单体进行安装，用葫芦起吊时，起吊下方严禁有人，拉葫芦人员要站在安全的地点施工作业。使用单体时，单体的伸柱方向严禁有人。（8) 在安装期间，每班

26、必须派专人看守工具和设备配件，并且交接班清楚，严禁丢失。十一、安装煤机安全技术措施1、安装煤机前， 先按煤机的安装顺序把煤机各部件运到安装位置，再进行组装。2、煤机安装顺序为：先安装煤机机身，再安装煤机两个摇臂，最后安装煤机滚筒。3、安装煤机过程中， 用葫芦在支架上进行吊挂安装。用两个葫芦进行起吊时，起吊角度应找准，葫芦要挂稳。16 4、起吊过程中，其它人员要远离起吊位置3m之外的安全地点，拉葫芦人员要站在安全的位置进行作业，并且随时听从施工负责人的安排和指挥。5、安装对好位后， 施工人员必须立即上好各部螺丝和连接件，并紧固好。各连接管路连接完善，防止异物进入管内。各部密封齐全。6、安装煤机滚

27、筒时，先安装机头滚筒。7、如果机尾滚筒安装位置不够，机头滚筒安好后， 电工就进行煤机搭火。然后把煤机开到位置宽的地方进行安装机尾滚筒。8、煤机搭火时，电工必须分清煤机电缆线头，严禁搭错，接线头必须压紧可靠，以防试机时造成短路产生火花。9、煤机电源搭火前， 电工必须与矿调度室和移变工取得联系，当电工验电确认可靠停电后，方可进行搭火。移变工没有得到调度室和电工的通知，严禁送电。10、煤机内外喷雾必须完好，且喷雾效果必须达到要求。十二、防止冒顶及处理冒顶安全技术措施（一） 、防止冒顶措施1、支架调向空间巷道压力大时，应增设1-2 架长 5 米的抬棚，并根据压力情况支护临时柱（用单体支护）2、调向空间需改柱时，严格执行“先支后回”的原则